3万吨粗酚精制工程项目可行性研究报告投资建议书word文档（存档）

产品价格确定的原则和意见确定产品价格应考虑以下因素以同行业同类产品市场价格做参照了解本行业的社会平均利润率正确把握自身产品的技术特征及质量本项目产品的产量预测市场销售量，计算出销售利润临界点本公司的利润预期由于本项目距原料供应商较近，销售市场苯酚可就地销售，节省了原料及部分产品的运费，在产品的生产成本上具有得天独厚的优势，在产品定价时建议保持目前的销售价格，稳定销售渠道。

为了开拓新的市场，可适当降低产品价格，提高竞争能力。

第三章产品方案及生产规模第节产品方案及生产规模选择产品方案本项目的产品方案是通过对粗酚分馏生产以下产品苯酚邻甲酚间对甲酚和二甲酚生产规模选择本项目的原料为园区内焦油深加工企业的副产品粗酚，不足部分由山西运城地区和河北等地煤焦油深加工企业提供，因此确定本项目期的生产规模是年加工粗酚吨。

年生产苯酚吨，邻甲酚吨，间对甲酚吨，二甲酚吨。

第二节产品的品种和质量指标产品的品种及质量指标本项目产品品种包括苯酚邻甲酚间对甲酚二甲酚，其质量指标分别如下苯酚苯酚的理化性质白色结晶，在空气中逐渐变微红色结晶，有特殊气味有毒，在空气中最高允许浓度为，沸点，熔点，闪点闭杯，本品主要组成物为苯酚。

分子式分子量本产品符合焦化苯酚标准，质量指标见下表指标名称级二级外观白色或略有颜色的结晶白色或略有颜色的结晶结晶点不小于中性油不大于水份不大于邻甲酚邻甲酚的理化性质白色或略带淡红色结晶，有特殊气味有毒有腐蚀性，沸点，熔点，闪点闭杯，自燃点，属有机腐蚀物品。

本品主要组成物为邻位甲酚分子式分子量本产品符合邻甲酚标准，质量指标见下表指标名称指标邻甲酚含量干基不小于苯酚含量不大于，二甲酚不大于水份不大于间对甲酚间对甲酚的理化性质无色透明液体，有酚的气味，在空气中遇光逐渐变色。

间甲酚密度熔点沸点闪点自燃点爆炸极限下限，属有机腐蚀物品。

本产品主要级成物为间位对位甲酚。

分子式分子量本产品符合间对甲酚标准，质量指标见下表指标名称级二级外观无色至褐色透明液体密度馏程大气压力馏出量容，不小于水份不大于中性油含量不小于间甲酚含量不小于二甲酚二甲酚的理化性质微黄色至棕红色油状液体，有腐蚀性，属有机腐蚀品，它是六种二甲酚异构体混合物，沸点。

闪点自燃点爆炸下限本产品符合工业二甲酚标准，质量指标见下表指标名称级二级外观无色至棕红色透明液体密度，馏程大气压力前馏出量，不大于前馏出量，不小于中性油含量不大于水份不大于第四章工艺技术方案第节工艺技术方案的选择国内工艺技术概况粗酚精制采用减压脱渣脱水，精馏工艺，生产操作平稳，安全性高，回流采用国内先进的智能回流比控制器，提高了产品效率，避免了因手动操作切换不及时而造成的浪费，通过几年的运用业绩，运行平稳，产品质量稳定。

推荐工艺技术方案的说明本项目工艺包由天津大学化工学院提供，该工艺包采用塔精馏工艺流程。

工艺流程及生产控制方案说明附工艺流程图本工艺由天津大学依据公司提供的焦化粗酚物料组成，利用化工模拟软件对其进行了详细的模拟计算，且依据多年在精馏分离领域的工程经验以及精馏企业相关技术人员交流的基础上，设计了吨焦化粗酚间歇精馏分离工艺该工艺装置包括两部分脱水脱渣蒸馏分离单元和精馏分离单元，简要流程图附后。

脱水脱渣蒸馏分离单元从原料罐区输送来的液态粗酚进入脱水脱渣塔再沸器，以导热油为传热介质把液态粗酚加热为气态粗酚，气态粗酚进入脱水脱渣塔。

粗酚中的轻组份包括水混合酚间对甲酚二甲酚，重组份即渣油包括沥青高温酚，由釜内上升的轻组份经过蒸馏，在冷凝器中冷凝，通过回流分配器调节回流比，部分作为馏出液进入计量槽，部分回流入塔，在填料中与上升的气流接触传质后，流回釜内，最后余下重组份渣油在塔釜内，渣油经釜底排渣泵送往渣油罐。

蒸馏过程中塔顶的馏出液先出来的为废水，由计量槽通过物料泵送到废水罐，之后的塔顶馏出液包括混合馏分粗间对甲酚馏分粗二甲酚馏分分别送到相应的中间罐。

脱水脱渣在负压下进行，其操作压力为，操作温度为。

塔顶塔釜塔中分别装有温度和压力的现场显示仪表和远传仪表，远传仪表的信号传至装置二层平台的控制室。

精馏分离单元精馏塔的工艺流程类似，现以为例阐述生产工艺。

通过物料泵将液态粗间对甲酚由间对甲酚中间罐送到精馏塔的再沸器中，以导热油为传热介质把液态粗间对甲酚加热为气态，气态粗间对甲酚进入精馏塔中。

其中的轻组份包括水混合酚间对甲酚二甲酚，重组份即渣油包括沥青高温酚，由釜内上升的轻组份经过蒸馏从塔顶进入冷凝器中冷凝，通过回流分配器调节回流比，部分作为馏出液进入计量槽，部分回流入塔，在填料中与上升的气流接触传质后，流回釜内，最后余下重组份渣油在塔釜内，渣油经釜底排渣泵送往渣油罐。

精馏过程中塔顶的馏出液先出来的为脱水脱渣后仍未脱净的少量废水，经进步脱水后，采集馏份取样分析，间对甲酚合格时由计量槽通过物料泵送往产品罐区，不合格产品送回中间罐。

废水由物料泵送往废水罐。

精馏塔均在负压下进行，其操作压力均为，操作温度均为。

精馏塔的塔顶塔釜塔中均分别装有温度和压力的现场显示仪表和远传仪表，远传仪表的信号传至装置二层平台的控制室。

第二节物料平衡与消耗定额物料平衡本项目年加工粗酚吨，其物料平衡如表所示表吨年粗酚精制工程物料平衡表序号收率数量进料粗酚出料渣油废水苯酚邻甲酚间对甲酚二甲酚及其过渡馏份小计原料和动力消耗定额原料消耗定额本项目的原料是粗酚，按照期装置的规模，原料粗酚的消耗量是年吨，间歇生产每小时消耗量为。

根据上述物料平衡可知，年生产产品吨，平均每生产吨产品需要消耗原料吨。

动力消耗定额本项目的动力消耗主要是导热油，经计算本项目需要万大卡热量。

本项目装置的总用电负荷约，年耗电量是万度，经过折算，每加工吨粗酚的耗电量是度，每生产吨产品的耗电量是度。

每加工吨粗酚消耗煤，每生产吨产品耗煤。

现将以上数据汇总如表所示。

表物料消耗定额物料名称年用量万吨小时用量单位原料消耗定额吨吨单位产品消耗定额吨吨备注粗酚煤吨吨电万度度吨度吨第三节自控技术方案自控水平自控水平本项目自动控制部分所有信号主要有两类，模拟信号和数字信号，装置区内罐区内所有信号都将在控制室操作板上显示它的运行状态。

主要控制方案本项目的五个精馏单元在监控点和控制回路的设置上有相似之处，仅就脱水脱渣精馏单元加以详细说明。

控制塔顶真空度的压力由绝对压力变送器压力控制器及压力调节阀组成，塔体分段设置温度和压力变送器，将各段的温度和压力远传监控，如检测塔体温度压力，塔顶回流线上设回流比控制器，稳定塔顶回流量，同时根据釜底远传的釜内温度压力等情况，及时调节导热油进出油阀门。

仪表类型的确定自控设备大致分为现场仪表和室内操作控制仪表两大类。

现场仪表现场仪表分为就地指示仪表和远传仪表两种。

它们所检测的参数有温度压力真空度液位流量，还有调节管道流量的调节阀。

温度仪表就地指示的温度仪表选用双金属温度计，其保护套管选用不锈钢材质。

远传显示的温度仪表选用分度号为的隔爆型铠装铂热电阻，其防爆等级为Ⅱ。

热电阻适宜测量的温度范围是，本项目各部位的操作温度均在其测量范围内。

同时在温度仪表的安装上使用温度计套管，与设备或管道直接焊在起，方面便于仪表的拆卸和维修，另方面可防止工艺介质在仪表接口处泄漏，杜绝安全事故的发生。

压力仪表本项目的压力测量分为真空度和般压力测量两种情况。

真空度的测量多在塔上，其真空度在绝压左右。

就地指示的真空压力表选用法兰膜盒微压计，其所测量的真空度能达到的数量级，测量精度较高。

远传显示的真空压力变送器选用型或型绝对压力变送器，其隔爆等级为Ⅱ。

对于般压力测量，就地指示压力表选用法兰膜盒压力表。

远传显示的压力变送器亦选用隔爆型或型压力变送器。

结合本项目工艺介质容易结晶的特点，就地指示的压力表均选用带法兰的膜盒表，远传显示的绝对压力变送器和般的压力变送器均选用带法兰盘的远传密封装置。

这样可避免使用导压管测量压力时，由于介质结晶造成管线堵塞的现象，使压力表能够长期正常使用，较好地完成压力检测的功能。

液位仪表本项目的液位仪表选用带蒸汽夹套的磁浮子液位计，这种液位计既可现场指示，又可远传显示。

当要求远传显示时，在选表时增加液位变送器即可。

液位变送器亦选用隔爆型，其防爆等级为Ⅱ。

流量仪表本项目流量仪表选用孔板流量计做为流量检测元件，配以带远传法兰密封装置的差压流量变送器将差压信号转换成流量信号。

该变送器亦选用防爆等级为Ⅱ的隔爆型仪表。

调节阀调节阀选用带夹套的气动薄膜调节阀和手动控制阀。

室内操作控制仪表该部分仪表是整套装置的控制中心，包括机柜操作台现场控制站通讯网络等。

设计将选用国内先进的设备。

主要关键仪表选择从上述仪表类型的确定可知，由于工艺物料具有易结晶的特点，对于压力的测量均选用带法兰的远传密封装置，这样可最大限度地减少导压管的长度，避免因导压管过长使得物料在导压管内结晶堵塞管线，从而影响变送器的正常使用。

在对其他仪表选型时也充分考虑选用防止物料结晶的种类。

第四节主要设备的选择主要设备的选择本项目包括的设备分为工艺设备自控设备电气设备等。

工艺设备本项目包括的工艺设备主要有精馏塔再沸器冷凝器泵储罐导热油炉等。

精馏塔本项目共有台精馏塔，用于间歇精馏，均为填料塔，详见表。

表精馏塔览表序号名称位号作用运行方式塔内部结构备注脱水脱渣塔脱除粗酚中的水及高沸物间歇由两层高效规整填料及其层高效散装填料构成脱水脱渣塔脱除粗酚中的水及高沸物间歇由八层高效规整填料及其十层高效导向梯形浮阀塔盘构成精馏塔精馏出产品苯酚邻甲酚间对甲酚二甲酚间歇由四层高效规整填料及其六层高效导向梯形浮阀塔盘构成精馏塔精馏出产品苯酚邻甲酚间对甲酚二甲酚间歇由四层高效规整填料及其六层高效导向梯形浮阀塔盘构成精馏塔精馏出产品苯间歇由四层高效规整填料及其六层酚邻甲酚间对甲酚二甲酚高效导向梯形浮阀塔盘构成再沸器本项目中再沸器使用釜式再沸器。

详见表。

表再沸器览表序号名称位号作用种类备注脱水脱渣塔塔底再沸器为脱水脱渣提供动力釜式脱水脱渣塔塔底再沸器为脱水脱渣提供动力釜式塔底再沸器为精馏提供动力釜式塔底再沸器为精馏提供动力釜式塔底再沸器为精馏提供动力釜式冷凝器本项目塔顶冷凝器采用管壳式冷凝器，详见表。

表冷凝器览表序号名称位号作用种类备注脱水脱渣塔顶冷凝器使塔顶混合物冷凝管壳式脱水脱渣塔顶冷凝器使塔顶混合物冷凝管壳式塔顶冷凝器使塔顶气相冷凝管壳式塔顶冷凝器使塔顶气相冷凝管壳式塔顶冷凝器，使塔顶气相冷凝泵本项目采用的泵有真空泵循环水泵和工艺流程泵三大类。

真空泵由于本项目的工艺是负压精馏，因此系统采用两台真空泵，用备。

由于系统抽出的废气易结焦产生微粒，影响真空泵的运行，经业主试验，选用往复式真空机组，这种真空泵对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。

工艺流程泵由于本项目的工艺介质均有腐蚀性，因此工艺流程泵体均选用耐腐蚀材料。

对于工艺流程泵类型的选择主要针对泵所输送的物料性质来确定，主要种类有齿轮泵离心泵。

本项目工艺介质尽管有定毒性，但均属于中毒，毒性不大，因此均选用普通齿轮泵离心泵。

如脱水脱