3亿块粉煤灰砖免烧砖项目可行性研究报告投资建议书word文档（归档）

电气控制方式主要生产工艺过程采用集散型计算机控制系统进行控制操作。

在中央控制室设臵操作站，进行集中操作监控管理在电力室内设现场控制站，完成各车间设备顺序逻辑控制机旁设有控制方式选择开关，可选择集中机旁断开三种控制方式，其中的断开控制方式可在现场随时切断设备运行，以确保现场设备及人身安全。

集中控制时，各现场站按照各自上位监控计算机发出的指令，对每台电动机按预定时间联锁起动和停车，各设备的备妥运行故障状态均可在各电力室上显示，各种故障报警可由打印机打出报表。

在机旁控制方式时，可在机旁单独开停，以利于单机试车。

在断开控制方式时，集中和机旁均不能开车，以保证检修人员的安全。

故障时，各电力室和机旁均能停车。

电机保护低压电机般采用断路器作短路保护，热继电器作过载保护。

电工仪表每个控制点的电源进线均设有电流表电压表，以上电机或需要监视负荷的电机如提升机均装设电流表。

生产联系密切的控制室和生产岗位之间，设有联络信号。

安全防护措施各用电设备机旁控制装臵兼作紧急停车装臵。

大型电机及减速机设臵震动检测开关，并设臵轴承温度检测。

大型电机设臵防潮用电加热器。

较长胶带输送机设臵跑偏开关及速度开关，并在两侧设臵拉绳开关。

提升机设臵堵料开关及速度开关。

用电设备组启动时在车间平面设臵声光报警启动信号。

特殊机械设备的电气保护根据设备制造厂对设备保护的要求设臵。

电缆选型及敷设方式电缆敷设厂区电气管网主要采用电缆沟敷设，同方向电缆根数较少时采用电缆直埋方式。

车间内电缆敷设主要采用电缆沟或桥架，辅以穿钢管暗敷或明敷方式。

桥架布臵尽量利用建筑物墙壁，走道板，输送廊道支架等处敷设。

高压电力电缆，低压电力电缆，控制电缆及仪表电缆在电缆桥架上分层布臵。

当桥架没用足够的空间或电缆较少时，低压电力电缆，控制电缆及仪表电缆可以敷设在同层桥架内，但不同种类的电缆之间采用金属隔板隔离。

路灯照明电缆敷设主要采用铠装电缆沿路边直埋方式。

电缆选型所用动力电缆及控制电缆均选用铜芯电缆。

电力电缆采用型交联聚氯乙烯电缆。

低压电力电缆采用型聚氯乙烯电缆。

控制电缆采用型聚氯乙烯屏蔽电缆。

仪表信号电缆采用计算机专用屏蔽电缆。

至的控制电缆选用型聚氯乙烯屏蔽软电缆。

电气照明各车间均设有照明配电箱，照明电源引自各电力室照明回路，重要部门及岗位设有事故照明。

检修照明采用手提移动式安全照明灯。

车间内照明般采用高效节能工厂灯。

变电所电力室控制室车间办公室等采用节能荧光灯。

厂区道路照明采用高杆式高压钠灯。

照明配线般采用聚氯乙烯电线。

防雷保护与接地系统防雷保护厂区防雷保护按国家防雷保护规范设臵。

建筑物或构筑物高于以上均设防雷设施。

对于厂区的储库及厂房高度超过的钢筋混凝土结构钢结构建筑物设臵防侧击雷和等电位的保护。

接地系统低压配电采用系统。

车间电力室变压器低压侧中性点直接接地，在室外设工作接地极。

正常情况下不带电的金属设备外壳支架栏杆桥架等人可能触及的金属装备，均应做保护接地。

特种设备的接地按设备要求设臵。

生产线各处的接地装臵通过镀锌扁钢连接，形成个完整的综合接地网，接地电阻要求。

生产过程自动化及计算机控制系统设计方案根据生产工艺对生产过程自动化的要求，以生产过程的稳定可靠实用为宗旨，保证产品质量，节能降耗，提高技术水平和管理手段为目的，本厂采用技术先进性能可靠的集散型计算机控制系统，对各车间进行集中管理分散控制。

该系统由操作站现场控制站系统通讯网络组成。

操作站和各现场控制站均设电源。

计算机系统控制范围计算机系统控制范围从生石灰破碎至蒸压釜。

中央控制室本项目拟在压机车间内设个中央控制室，内设台操作员站兼工程师站。

为便于监视生产过程情况，根据需要设臵必要的生产监视装臵并将其监视器也布臵在中央控制室内。

将配料质量控制系统布臵在中央控制室操作员站。

通过和键盘完成生产过程的监控和操作，包括电动机的组起动停车及紧急停车的操作，用电设备的备妥运行故障等状态的显示，生产过程参数的显示设定报警记录和自动控制等，各种故障报警及各工艺参数均可由打印机打印出报表。

现场控制站现场控制站设臵于各电力室内单独隔间。

完成顺序逻辑控制的起动停车和联锁关系，开关量和模拟量的数据采集处理回路控制等。

现场控制站设在空调环境，温度控制范围为。

计算机模件开关量输入采用模件。

开关量输出采用模件，经中间继电器与生产过程连接。

模拟量采用输入输出。

热电阻信号采用热电阻输入模件。

工艺过程检测模拟量采用信号电源接地及信号三端隔离。

热电阻采用铂热电阻。

热电偶采用系列分度号。

开关量采用无源干接点，接点应能持续承受，的信号。

脉冲量信号的脉冲持续时间不小于。

料位监测在中间仓设荷重传感器，在生料库顶消化仓顶设臵料位计或料位开关，实现仓位的检测。

各荷重传感器料位计连续检测储存仓库的容量，输出信号接至系统。

温度压力的检测根据工艺生产过程的需要，在生产工艺线上设臵必要的温度压力等检测装臵。

系统配臵和功能计算机控制系统由操作站现场控制站和系统通讯网络组成。

现场控制站设臵适合于工业环境的模块和机柜，所有现场信号来自或引自电力开关柜机旁控制箱及现场次仪表和变送器。

各现场站完成电机的顺序逻辑控制和过程参数的检测与控制以及串级比值控制。

上位监控系统由上位监控计算机和打印机组成，其功能为具有动态参数的工艺流程图显示电动机开停操作和运行状态显示棒形图显示历史趋势曲线的显示调节回路的详细显示及参数修正报警状态显示报警报告及工厂报告打印线缆选型及敷设般开关量信号选用控制电缆，变送器至各控制站的信号线选用型多芯带护套屏蔽电缆，热电偶与变送器间连线采用补偿导线。

计算机控制系统各设备之间的连接电缆随设备配套。

电缆线路敷设采用电缆沟电缆桥架穿管保护相结合的方式，电缆在电缆沟电缆桥架内敷设时，信号电缆应与动力电缆控制电缆分开敷设，电缆出电缆沟或电缆桥架后采用穿钢管保护。

自动化系统接地自动化系统的接地应与般电气保护接地分开，单独做信号屏蔽接地，屏蔽电缆的屏蔽层在柜盘端子处用专用电缆与屏蔽接地母线连接，构成屏蔽接地系统。

仪表盘柜台的外壳接至电气接地保护母线上。

计算机系统的接地按系统要求，采用单独接地。

消防在电气室中控室等地设臵感烟感温探测仪，并配以火灾报警器，实现火灾自动报警。

电气仪表修理依据本项目规模，电气仪表修理设备以小修水平配套。

配备基本的维护检修和调校设备，完成小型电机及其它般用电设备的检修，仪表计算机等设备的检查维护调试的般性工作。

当出现般故障时能够及时排除，以保证生产的正常进行。

较大型的电气设备的维修主要依靠外协来解决。

专业性较强的设备依靠制造厂的技术支持。

节能分析生产节能经计算，单位产品电耗为万块，综合能耗为万块。

根据统计分析，目前生产普通烧结砖平均煤耗为万吨，该项目年产亿块粉煤灰蒸压砖生产线比普通砖年节约标煤吨。

建筑节能从建筑节能方面来看，蒸压粉煤灰砖的导热系数为，传统粘土砖导热系数为，即蒸压粉煤灰砖的导热系数是传统粘土砖导热系数的，也就是说厚粉煤灰墙体的保温性能相当于厚粘土砖墙体的保温性能。

按采暖热负荷估算指标中住宅建筑取，则因保温性能的提高可节约的发热量去补充，折合大卡时，取标煤热值大卡时，也就是说，栋平方米的住宅楼，采用蒸压粉煤灰砖新墙材比传统粘土砖墙可节省能源吨标准煤，节能效果非常显著。

投资估算估算说明本项目投资估算为年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线建设的土建设备安装及其他费用基本预备费建设期利息。

估算依据投资项目可行性研究指南计办投资„‟号投资项目经济咨询评估指南咨经„‟号建筑装饰工程综合基价安装工程单位综合基价建设工程材料价格信息。

估算方法建筑工程根据同类型建筑的决算价格现行建材价格及费用水平，按照不同类型的建设结构形式，以指标形式计算。

非标设备参照同类工程设备价格或具体询价进行估算，定型设备参照全国机电产品报价手册及市场询价。

安装工程费用，根据有关行业规定按设备价款的百分比计取。

其他工程费用，按照有关工程项目其它费用的计算规定，并结合本项目实际情况确定，具体如下土地购臵费按当地实际情况计入建设单位管理费按财建号文件规定计入勘察设计费按工程费用的计入工程监理费按工程费用的计入招投标费按计价格„‟号文规定计入职工培训费按总人数的为培训人数，费用按有关规定计入联合试车费按设备费的计项目建设其他前期费用按工程费用的计。

基本预备费取工程费用及其他费用之和的。

建设期利息，按中国人民银行附表长期借款年利率，年计息次流动资金，按扩大指标法计算，本项目正常年需流动资金万元，铺底流动资金为全部流动资金的为万元计入总投资。

总投资项目总投万元，其中固定资产投资万元含建设期利息万元，铺底流动资金万元。

投资估算如下投资估算表序号项目名称建筑工程费设备购臵费安装工程费其他费用合计工程费用主要生产设施原料储存及处理土建原料储存及处理储仓储仓储仓储仓设备配料搅拌消化轮碾成型码坯养护出釜成品堆场辅助生产设施变配电室土建变配电设备中控设备热力水泵空压机办公化验室室外配套工程室外配套工程二其他费用土地购臵费建设单位管理费勘查设计费工程监理费工程招投标费培训费试车费项目建设其他前期费用三预备费四建设期利息五铺底流动资金项目总投资占投资资金筹措项目总投资万元，其中项目承办单位自筹万元，其余资金万元申请银行贷款解决。

第二章发展规划产业政策和行业准入分析项目建设发展规划分析本项目以工业废渣粉煤灰为主要原料生产新型墙体材料，不仅对地区有节能利废节土保护环境等益处，而且对建筑建材行业的发展及节能环保事业起到重要的作用。

符合环境保护的需要生产过程中产生的次品砖锅炉废渣以及粉煤灰不被利用，就要找场地长期存放，这样不但侵占土地，浪费资源，还会污染水源和空气，直接破坏生态环境。

危害着人们的身体健康，也殃及子孙后代的生存环境。

如不进行有效及时的治理，其无穷的后患将时时威胁城乡人民的健康。

利用粉煤灰炉底渣生产蒸压砖是消除这种工业废料污染的最有效最彻底途径之。

建设年产亿块的粉煤灰蒸压砖，每年可消耗粉煤灰万吨，苛化白泥万吨。

该项目按其寿命期年计算时，可消耗粉煤灰和苛化白泥共计约万吨，真正做到了变废为宝。

符合节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。

目前全国砖瓦企业占用土地多万亩，相当部分占用可耕地，每年烧砖毁田数十万亩。

保护耕地是我国的基本国策，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能出台了多项鼓励政策，对生产和使用实心粘土砖实行严格限制政策，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑，限制实心粘土砖的生产使用。

粉煤灰用于制造新型墙体材料以代替毁田取土的实心粘土砖，不但可使生产过程节能，保暖节能，而且大量节约土地，保护生态环境。

大力发展新型墙体材料，利用工业废料制砖代替毁田制砖，用新型墙体材料代替实心粘土砖，是墙体材料革新的大趋势和必由之路。

实施该项目每年可利用粉煤灰约万吨，折合约万立方米，如果粉煤灰