损，面片的内部无空隙。波纹辊的作用是利用波纹辊波峰波谷的速度差和长度差，对面片起到横纵双向揉面作用，有利十面筋网络的形成。面片熟化面片熟化是对面团熟化的补充，促使面粉蛋白质和淀粉颗粒的充分吸水和面筋质的形成，改善面团面带的加工工艺性能。该项目选用的熟化设备熟化时间般为,熟化过程在熟化箱体内进行，能够保证面带熟化的湿度和温度，并目采用食品级输送带或不锈钢作为面带承载材料，符合食品卫生安全标准。连续压延连续压延是在面筋网络已经充分形成的条件下，在合理的压延比控制下，对面片依次压薄，最终面片形成产品要求的厚度。选取的设备由道波纹棍和六道光辊组成，压制成的面片强韧密实光滑，厚薄均匀，不破边。切条上架剪齐切条是指面带通过专用刀具切成规定长度，通过上架机构送入烘干室，并在进入烘干室前将面条剪齐。烘干烘干是面条生产中的重要工序，它直接影响面条的品质。简单来说，烘干就是利用烘干介质控制烘房温湿度从排除面条中多余水分的过程。我们选取的烘干形式为低温慢速烘干。下架切断烘干好的挂面经切断机，切成符合产品要求长度的面条。本项目选用单刀智能切断机，长度可自由设定，整齐度高，误差小，选用食品级输送带，符合食品卫生安全要求。碎头处理该工艺中切断机配备粉碎机构，处理挂面切断后剩余的碎头。这些挂面碎头经过粉碎重新按比例混合到面粉中继续使用。整个粉碎系统采用负压输送的形式，减少车间粉尘。同时粉碎的碎头在封闭的环境进行运输，有效保证用料的卫生与安全。挂面计量和包装本项目采用称量输出机和面条自动包装机，保证了称重的准确性，同时取代原有手工包装，减少对劳动力的需求，提高设备的自动化程度，有效节约了人工成本。设备的选型目前国内生产挂面成套设备的厂家并不多，本项目生产主机采用郑州东方尚武食品机械有限公司的设备，该公司是中口合资企业，技术领先，实力雄厚，占据着的市场份额，在行业直处十领先地位。公司的型低温挂面生产线，设备运行稳定，产能大，生产成本低。包装设备采用青岛海科佳的计量机和全自动包装输出设备，覆膜机采用青岛二维和机械制造厂的设备。烘房常见有隧道式烘房和索道式烘房两种。索道式烘房根据保湿干燥的原理设计而成，它有温度和相对湿度自动控制装置，在主干燥阶段始终保持左右的相对湿度，基本没有酥面问题。隧道式烘房移行距离短，干燥时间短，干燥温度较高，加上没有温度和相对湿度的自动控制，干燥作业难度大，逢气候突变，操作不当，容易发生酥面的问题。本项目烘房采用新型索道式烘房，由烘干运行主传动钢扮绳链条吊挂装置木结构散热吊风扇排潮风机鼓风道传感器温湿度检测控制仪电器控制柜等组成。移动式钢扮绳吊挂采用无级调速，以每分钟杆速度把挂面送入个烘干区内。低温长时间烘干，挂面的质量很好电控柜传感器安装在排潮风道风机口，比传统的安装在烘房内更科学。主要生产设备览表本项目用的蒸汽量大而热水量小，故选用蒸汽锅炉，另配热交换器生产热水，供浴池和冬季采暖使用。锅炉蒸汽参数的确定根据生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上的压力余量。在锅的形式上，选用安全性高的水管锅炉。本项目选用的蒸汽锅炉型号是。第五章土建工程及辅助设施土建工程设计依据与要求根据工艺和各有关专业提供的设计资料和要求。建筑设计防火规范民用建筑设计通则办公建筑设计规范其他有关规范和标准设计原则建构筑物的布置符合防火卫生规范及各种安全规定和要求，满足地上地下工程管线的敷设绿化及施工的要求。生产用建筑平面和空间设计满足工艺生产要求，流程合理方便操作便十管理利十设备安装维修。建筑形式的选择，根据生产特点建造地点条件和其他各种因素综合考虑，并力求外形简单布置合理充分利用空间节约用地。本项目挂面工厂拟建二层局部四层。执行现行国家有关基本建设法规政策和相关各类专业规范标准以及粮食仓储行业的有关现行标准规范和规定辅助工程电气设计供配电负荷等级根据供配电系统设计规范，本工程生产用电按二级供电负荷设计。供电电源高压电源引自公司总配电间，采用由高压电缆直埋地敷设引至本工程车间变配电间，供整个车间用电。低压供电电压为，低压供电系统为系统。变配电间负荷情况表根据负荷计算结果及生产作业的特点，拟采用台变压器，供本工程的动力及照明用电。高压配电柜拟采用型金属恺装抽出式开关柜。低压柜采用国家定型产品型配电柜，补偿系统采用自动检测自动投切方案。变配电间设在挂面车间层，设有高低压配电室变压器室及低压配电配电室。④供电线路由公司总配电间引至本工程车间变配电间的电源线采用型电力电缆，敷设方式为直埋地下米铺砂盖砖穿马路时加保护管。本工程车间内的动力线路均采用沿桥架明敷，引至用电点时穿钢管明敷。照明系统本工程车间内的照明灯具均采用防尘防水型金卤灯或荧光灯，照度，配电间内选用二基色荧光灯，吊杆安装，照度为。车间内照明线路均采用穿管明敷或暗敷。自控系统由十本工程为成套生产线，随设备自带配电和控制设备。防雷及接地系统面条车间按第二类防雷建筑物进行设防，建筑物顶部设置避雷带和避雷网，利用建筑物结构柱子内的主筋作引下线，利用结构基础内钢筋网作接地装置。防雷接地变压器中性点接地及电气设备等接地共亨统的接地装置，要求接地电阻不大十欧姆，否则应在室外增设人工接地体。给排水设计依据国家及行业现行的有关标准及规范相关专业提供的有关资料建设单位提供的相关材料给水给水水源自来水给水系统作为挂面加工区生产生活水源。水质符合国家饮用水卫生标准，水量能够满足面条加工区生产生活用水要求。用水量挂面加工区生活用水量为，生产用水量,绿化环保用水量为，未预见用水量为。挂面加工区最大日用水量为，最大小时用水量水质及水压供水水质应符合现行国家饮用水卫生标准所规定的要求，园区泵站供水水压要求不低十。④给水系统室外给水管网系统生活用水生产用水绿化和浇洒道路用水采取常压给水系统，由园区泵站变频水泵直接供应，管网可枝状铺设。消防水池补水由室外给水管网直接补给室内给水管网系统单体建筑物内用水处十室外给水压力服务范围之内，生活生产用水可由室外常压给水管网直接供水，管道采用下行上给方式敷设。排水污水污水量同生活给水量的，生活污水为污水系统室外污水排放系统挂面加工区污水经化粪池处理后排入园区污水管网内，最终排入市政污水管网内。室内污水排放系统室内生活污废水采用合流制，所有排水管均不设专用通气管，仅设伸向屋顶的通气管。室内污废水采用合流制，重力自流排入室外污水管网。雨水雨水量厂区内雨水量设计采用郑州市暴雨强度计算公式公式中的降雨历时，地面集水时间，暗管折减系数,设计重现期，综合径流系数，则挂面加工区总雨水量为雨水系统在库区生活区道路上设置雨水口，按照最短线路排水原则，采用暗管排水。雨水管沿道路中心线敷设，雨水检查井的布置间距不大十米。给排水管材室外埋地给水管及消防管采用球墨铸铁给水管，承口橡胶密封圈接口。室外埋地雨水管采用钢筋硅排水管，水泥砂浆抹带接口雨水管采用硬聚氯乙烯加筋排水管，橡胶密封圈接口。室外埋地污水管采用硬聚氯乙烯加筋排水管日，橡胶密封圈接口。④室内生活给水管采用管，热熔连接，室内排水管采用管，承插粘接。室内消防给水管采用热镀锌钢管，卡箍连接或扮接第六章环境保护与劳动安全项目主要污染源和污染物本项目可能生产的主要污染为粉尘废水噪声及固体废弃物等大气污染主要是锅炉房燃煤产生的废气，和面产生的粉尘以及运输车辆产生的粉尘等。水污染主要是生产生活污水。固体废物少量生活垃圾生产废弃物等。噪声污染主要来源十机械设备，如风机上架机构以及运输车辆产生的噪声。项目拟采用的环境保护标准环境保护标准治理环境的方案粉尘污染的处理来源本项目主要是运输车辆产生的粉尘除尘及防尘措施厂区内道路经常洒水，车间安装布袋除尘器减少粉尘量。废渣处理可回收利用的废弃物要单独放置，生活垃圾集中由清洁工处理。噪声污染的处理来源本项工程中的噪声污染源主要来自十车间设备。处理措施噪声污染的处理以防治为主，防治噪声污染的措施有对十生产过程和设备产生的噪声，首先从声源上进行控制，以低噪声的工艺和设备代替高噪声的工艺和设备如仍达不到要求，则应采用隔声消声吸声隔振以及综合控制等噪声控制措施。对十必须在强噪声环境下工作的工人如和面工压延工配备耳塞以保护听觉不受损害。管理设置主管领导统抓的环保管理机构，负责组织落实监督本企业的环境保护工作。结合产品质量控制，化验室配备相应的检测仪器和设施，做好本单位的环境监测工作绿化根据郑州气候特点，在厂区内道路旁种植杨树，在车间周围种植草或者冬青等，扩大绿化面积，提高绿化系数，从净化空气消减噪音美化环境。节能工艺节能措施烘房采取层设计，这样可以减少烘房的表面积，降低烘房向外散失的热量设备安装时尽量考虑物料的流通，充分利用物料本身的重力作用，降低设备总功率。在锅炉配备上避免大马拉小车，小麦中清理出来的麦糠秸秆等可以进入锅炉燃烧，来减少煤的燃烧量。主要流程生产线线路最短，降低设备总功率。④合理配置风网，减少能源消耗。在满足正常生产的情况下，节约每度电每滴水。节水用水器具优先选用符合国家节水型生活用水器具标准要求的，经国家相关部门认证或经当地相关部门确认的节水型用水器具。装表计量本项目不同功能分区及主要用水设备用水点均可根据需要装水表计量水量。收集屋面雨水收集后排至消防水池兼景观水池作为绿化用水和消防水池补充水。④不使用明令淘汰的生产设备，卫生洁具。使用新型的节水型器具。安全措施建立卫生质量检测制度，根据国家食品卫生有关规定和标准，严格把握原料采购，贮存，生产操作，成品包装，运输等的卫生质量关。车间建筑生产工艺流程严格按照规定进行设计。有关车间在二废防止，防止噪声粉尘污染方面的详细措施见环保章节。车间内饮用水管生产水管消防水管以颜色来区分，室外地面除绿化外，均做混凝土路面。原料和产品的包装运输贮存的设备和器具应专品专用，不得使用未经允许，不合规定的此类物品。各车间与作业区配置必要的卫生设施，如洗手间更衣室等。厂区及各单体按工业企业卫生标准设置厕所。厕所内设洗手及打扫卫生用的水池。主要车间的操作人员必须是经健康体检无传染病的身体健康人员，接触产品人员应操作前洗手消毒更衣符合卫生要求。保证良好的生产环境卫生与整洁。个人的卫生习惯也应符合工厂和车间的规定。绿化厂区，美化环境，做到文明生产。第七章组织机构劳动定员及项目建设进度企业工作制度本项目挂面厂生产过程是连续化，生产部门实行倒班运转连续生产模式，每天小时两班生产，每班劳动时间小时，除少部分辅助工种采用两班制外，其余实行二班二运转轮班制度。每年除计划检修外，般不停产，工作制度为全年天，管理人员小时制。劳动定员人员培训劳动力来源技术人员从学校招聘专业技术人员加以培养生产工人采取社会招聘形式。管理人员应从公司老员工中调配或提拔，也可聘用国内有相应资质和学历人员。人员培训挂面生产线整个生产过程具有连续性强，协调关系紧密等特点，所以要求生产工人具有娴熟的技术和定理论知识。对新招聘的人员