40万立方米加气混凝土砌块生产线项目可行性研究报告投资建议书word文档（存档）

宜阳县及周边县市建材市场，对质优价廉的加气粉煤灰砌块供不应求，市场风险很小。

第四章建设规模产品方案及建设内容建设规模本项目根据原料供应和市场需要情况，该项目的建设规模初步定为年产万立方米。

其中，期建设条生产线，年产万立方米二期建设条生产线，年产万立方米。

建成后，企业年产量达万立方米。

二产品方案以加气砼砌块为主。

加气混凝土砌块的般规格长度高度宽度以递增以递增第五章场址选择场址所在位置现状地点与地理位置项目建设地点宜阳县锦屏镇崔村村北米处。

地理位置该项目拟建地宜阳县锦屏镇崔村村村北，距居民居住区较远，紧邻洛宜南线，交通运输十分便利，符合项目建设要求。

场址土地权属类别及占地面积场址土地权属类别本公司暂采取分期付款方式，租用锦屏镇崔村村村北土地亩，待可研编制后，在完善相关手续的同时，办理征用手续，最终土地使用权属该公司所有。

占地面积项目建设需占地面积亩。

土地利用现状该公司拟选场址位置优越，且为二期预留定的发展空间，面积足以满足生产需要。

二场址建设条件城镇规划及社会环境条件厂址位于宜阳县锦屏镇，选址符合宜阳县国民经济和社会发展第十二个五年规划。

交通条件该项目地处于宜阳县锦屏镇，位于安虎线北侧，地势平坦，交通也很便利。

防洪排涝设施条件车间内生产和生活用水的废水和污水分流排放，建筑用水沉淀后，可循环使用，生活污水经明沟排放厂外。

屋面建议采用有组织排水，设置屋子面雨口雨水斗落水管将雨水排放到明渠收集后，统排放。

厂区周围道路畅通，地势平坦，只要在建厂时稍加注意，按生产流程合理布置，生产区生活区就不会出现洪涝及潮湿现象。

公用设施及社会依托条件本项目的生产用水量很小。

生活及消防用水排水网管均自建，拟利用厂区原有的供水设施，水源供应量可满足生产生活及消防需要。

该项目生产达产年用电量约万度，拟就近从锦屏镇崔村村架电，可充分保证该项目的生产用电。

施工条件宜阳有着优越的地理位置自然条件等，项目地点交通方便，给工程施工提供了很大便利，工程所需用的建设材料如钢材木材水泥电缆等均可由宜阳县或洛阳市建筑材料市场供应，沙石料可在当地就近取材。

三场址条件比选经过考察比较几个可供选择厂址方案，确定该项目建设地点位于宜阳县，该项目拟建在宜阳县锦屏镇崔村村村北，距农民居住区约有公里的距离，对居民不会产生不利影响，用电方便，地势平坦，交通便利，有利于原料的运输及产品的销售。

附地理位置图第六章技术方案设备方案和工程方案技术方案生产方法生石灰粉碎后通过皮带传送至生产车间，粉煤灰由电厂粉煤灰车直接送往生产车间。

工艺流程制作加气砼砌块的主要原料是粉煤灰水泥生石灰和石膏，粉煤灰掺入量为，生石灰掺入量为，水泥掺入量为，石膏掺入量为。

铝粉约占干物料总量的，水料比为。

生石灰石选择将生石灰原料经人工手选，去掉杂质，选料时，杜绝砂灰石掺入原料。

粉煤灰选择将粉煤灰中的大颗粒杂质去掉，选择后的粉煤灰储存待用。

水泥采用散装水泥。

散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。

铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。

使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后投入铝粉搅拌机内搅拌成的悬浮液备用。

输送经过挑选后的原料，通过皮带机送到原料仓，经下料至破碎系统。

破碎及筛选原料进入锤式破碎机进行破碎，破碎成以下的合格原料，经皮带运输，与粉煤灰混合进入搅拌系统，小料经过皮带返回料仓，重新粉碎。

配料搅拌浇注石灰水泥由他底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量称的卸料装置卸浇注搅拌机内。

砂粉煤灰浆或废浆由各自料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池内，再由渣浆泵泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。

计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝粉由铝粉计量称计量，再加入铝粉搅拌机内，搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

料浆在浇注前温度应达到工艺要求。

如温度不够可通蒸汽加热。

浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料烧注。

切割编组静停初养达到切割强度后，由切割线翻转行车上的翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上，脱模使坯体倒立。

切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。

切割好的坯体边同侧板由釜前装载行车上的半成品翻转去皮吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放两模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放辆蒸养小车。

蒸压及成品编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间左右，蒸汽压力，温度左右。

制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。

侧底板返回组模涂油成品吊运完后，蒸养小车上的侧底板边同小车经由专用具吊运至小车回车线上，侧板再由吊具吊至侧板滚道侧板回至翻转吊具下方，便于组模。

蒸养小车则进入摆渡车，摆至待编组轨道。

侧板进行清理涂油与模具组合，然后再进行循环浇注。

生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注生产车间原材料处理工段不连续周配料浇注工段不连续周静停初养工段不连续周切割编组工段不连续周蒸养工段连续周成品出釜工段不连续周辅助生产车间配电连续周配汽连续周空压机房不连续周机修不连续周化验室不连续周全年生产天数天，每班有效工作时间本项目生产加气砌块砖产品工艺流程图原材料储存及处理配料搅拌浇注编组蒸压成品侧底板返回组模涂油切割二主要设备方案设备选型原则设备选择以高水平高起点经济实用为原则，本项目设备投资万元。

详见设备及安装工程表设备方案的主要设备清单详见设备览表三工程方案主要建构筑物的建筑特征结构及面积方案该工程按照技术要求建设，结构为框架结构，采用最先进的设计方案，使建筑独具风格。

根据生产需要，估算建筑面积为平方米。

主要建构筑物工程详见附表期建筑工程表二期建筑工程表建筑结构方案建筑工程方案是根据加气混凝土生产工艺及工厂生产实际对建筑物的要求而定的。

工厂建筑在本着适用经济的前提下，办求明快新颖，风格统。

结构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜，技术先进。

建筑材料在先用时结合实际情况，应用新型建筑材料。

在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件的通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑构造上力求简单合理技术可靠，以提高装配化程度，加快施工进度。

根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光通风日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。

建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁戊类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和城市水文气象条件设计。

配料楼为钢筋混凝土框架结构主车间单层厂房采用钢筋混凝土排架结构，其他辅房及单层建筑采用砖混结构。

建筑物组成序号建构筑物名称结构形式备注配料楼框架静停预养间砖混切割车间排架砖混码架编组间砖混制浆及湿磨机房砖混块石灰水泥堆棚砖混干磨机房砖混配电间砖混配汽间砖混车间辅房砖混石灰库砖混成品堆场地表为碎石夯实或混凝土找平给水排水给水系统本项目方案采用生活生产消防给水系统。

生产和消防用水均从自来水网引入，引入总管管径生产用水中的砂制浆用水量采用符合要求的河水，也可以采用自来水。

自来水在本厂入口处设置水表计量。

生活用水用水量最高时用水量每小时吨。

加气生产线生产用水根据工艺专业提出的设计要求，生产线主要用水点为配料楼底层地面冲洗用水，使用自来水球磨机房球磨机冷却用水，使用自来水配料楼二层浇注搅拌机，三层料浆计量秤四层料浆贮罐冲洗用水，使用自来水配料楼二层铝粉搅拌机制浆用水，使用自来水真空泵冷却用水，使用自来水主车间切割机下废浆及配料楼底层废浆池用水，使用河水，用水量分制浆用水采用河水，制浆用水量每小时约需。

消防用水量按建筑设计防火规范，本工程建筑物耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁戊类，故建筑物内不设消防系统。

室外设二个室外消火栓地下式，消防用水量为。

锅炉房用水每小时用水量约吨。

给水管管材采用给水铸铁管石棉水泥接口，采用镀锌钢管上扣连接。

水表中按国标施工，室内卫生设备按国标施工。

排水系统生活污水厂区设置化粪池处置生活污水，处置后的水排入厂区污水管道。

生活废水生产过程中产生的废浆废水均汇入废浆池，然后用泵打入切割机下废浆搅拌池再经渣浆泵泵入废浆储罐作制浆用水。

雨水由雨水排水管收集后排入厂区雨水管道。

蒸汽及压缩空气系统蒸汽系统本项目方案所用蒸汽由锅炉房接管引入配汽间，经配汽后分二路，路减压后送至静停预养室，另路则通过配汽间内其它分汽缸送入蒸压釜。

根据生产工艺要求，蒸压养护制度采用抽真空，升温恒温排汽四个过程。

因此在配汽间设置真空泵，为了利于环境保护和方便操作，蒸压釜排汽采用集中至配汽间后集中排汽，以减少排汽点。

配汽间至蒸压釜之间进汽管道及进汽管道均架空敷设，静停预养室采用排管散热器。

蒸汽系统均采用手动阀门控制，平均用汽量合计。

压缩空气系统根据工艺专业提出的要求，本项目方案用气点为各干料贮仓下料口助卸用气和气动阀门用气。

总用气量约，压力，选用台单螺杆空气压缩机。

电气与控制变电所容量要求根据加气混凝土生产线和实验室设施用电负荷计算，以及工厂发展情况，本方案用电负荷为。

配电设计根据工艺设备布置，该方案生产线用电设备主要集中在原材料处理及配料楼部分。

因此该生产线配电间设在配料楼底层，配电间具体位置见工艺平面。

该生产线用电电源采用三相四线制中性点直接接地的电源。

电源由变电所引至配电间。

为了加强加气混凝土工艺生产线内部经济核算，须在配电间进线柜内进行电度计算。

照明电源由配电间的配电柜引至各照明配电源。

加气混凝土生产线工艺设备生产过程控制设计生产线上用电设备的控制是根据工艺要求进行的，主要采用集中控制和分散控制相结合的形式。

原材料处理工段物料输送及给料设备实现电气联锁。

按逆物料输送方向开机，按顺物料输送方向停机。

石灰水泥石膏砂浆料配料计量均采用电子计量秤进行计量。

给料计量搅拌浇注由配料楼底层总控制室进行集中控制，球磨机切割机等设备则由现场分散控制。

防雷接地该方案建筑物属于三类建筑物防雷，其防雷装置采用避雷带防雷。

沿配料楼层顶安装避雷带。

本方案建筑物设多处引下线，引下线与接地极连接。

第七章确保安全文明施工的技术组织措施安全管理目标杜绝死亡，重伤事故消灭各类火灾事故杜绝重大设备事故达到县级文明工地标准二安全教育教育内容国家甲方及公司有关安全法律法规标准和规定现场安全纪律防护用品和机具的使用知识典型事故的教训和紧急状态处理以及事故报告的规定本岗位安全操作规程。

此项工作由安全工程师专职安全员进行，教育内容包括新工作程序机械设备性能操作规程潜在危险的确认预防事故措施。

全体员工上岗前的安全教育安全卫生的法律法规标准和规定甲方的安全规定项目部的安全纪律紧急事故处理及意外事故的报告。

日常安全教育施工队坚持每周次的安全例会和班组每天的班前安全例会，对员工进行安全教育。

结合施工需要，举办安全培训班安全技术讲座等，向职工传授安全卫生知识。

通过对典型事故案例分析