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40万立方米混凝土搅拌站粉煤灰综合利用项目可行性研究报告投资建议书word文档(完稿) 40万立方米混凝土搅拌站粉煤灰综合利用项目可行性研究报告投资建议书word文档(完稿)

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动作,其输出接点信号由常闭变为常开,使接触器线圈失电,刚性叶轮给料机的驱动电机电源被切断,停止粉煤灰的下料。


随着定量给料机的连续喂料,缓冲料箱内的粉煤灰逐渐减少,料位下降,当料位低于缓冲料箱高度时,膜式料位开关开始释放其输出接点控制信号由常开变为常闭,使得接触器线圈带电吸合,刚性叶轮给料机驱动电机得电,粉煤灰恢复下料。


周而复始,使缓冲料箱内的粉煤灰总能保持定的储量。


缓冲料箱料位控制原理见下图所示。


缓冲料箱料位控制电气原理图定量给料机计量和控制原理定量给料机计量控制系统的核心是智能控制仪表。


由上位机输出的设定值和荷重传感器测得的粉煤灰负荷信号及测速传感器测得的皮带速度信号三个模拟量通过输入接口板和模数转换板转换为数字信号后,送到微处理机板。


通过软件,粉煤灰负荷信号和皮带速度信号做乘法运算得到粉煤灰实际流量,并与设定值进行比较得到偏差信号再经运算处理后,送至板进行数模转换,通过输出接口板送至可控硅直流调速器,调整输出到直流电机的电枢电压。


通过调整定量给料机皮带的速度达到粉煤灰实际流量跟踪设定值的目地。


定量给料机计量控制系统的特点由于采用了带缓冲料箱的预给料装置,使得皮带上的粉煤灰布料连续均匀,其料流截面呈矩形结构,非常稳定。


皮带上料流截面的大小取决于缓冲料箱出料口闸板的位置,闸板位置可依据粉煤灰喂料量设定值的大小进行调整。


从计量角度来看,皮带上物料使计量仪表负荷显示值在之间最佳,在这种工况下计量准确,控制系统稳定。


定量给料机计量控制系统使用直流电机调整皮带速度,进口部分关键设备,系统十分可靠,粉煤灰掺加量的控制较为理想。


在工况稳定的情况下,粉煤灰掺加量合格率可达到。


主要装置搅拌站的设备主要有站楼二车,即拌合楼泵车和混凝土搅拌输送车,其它配套设施是合格的试验室,具有环保功能的砂石料库,剩余混凝土砂石分离机,全站计算机管理系统,比较先进的站还有车辆卫星定位系统,除试验室外其它配套设备可随搅拌站的经济条件逐步完善。


搅拌楼建设部关于进步推行应用项新技术的通知中,对混凝土搅拌楼站提出如下要求机械上料,计算机计量控制和管理,选用强制式或倾卸式搅拌机,应用散装水泥,并有外加剂和超细活性掺合料的贮存和加入装置,有污水处理装置。


搅拌机。


在长期的实践中广泛采用的是强制式搅拌机和倾卸式搅拌机。


这两类搅拌机对混凝土的水灰比强度坍落度的适应性比较宽。


倾卸式搅拌机适用于大骨料水工混凝土的生产。


而强制式特别是双卧轴强制式搅拌机由于其搅拌性能好搅拌均匀拌制混凝土振捣性能好更容易浇筑,因此,更适于骨料小于的水利水电工程中碾压混凝土的浇筑工艺。


水工行业在选用强制式搅拌机时,应注意对般适用于建设混凝土搅拌机的区别,要加大搅拌机的容积,加强机械部件和增大功率,不然将会在使用中带来很多的不便。


计算机控制和多台搅拌楼站联网管理。


实现计算机计量控制和打印报表等管理是目前搅拌楼站最基本的控制要求。


双掺技术。


为了提高混凝土的品质和耐久性,降低混凝土拌合物成本,掺加高性能外加剂和超细活性掺合料,在搅拌楼站中都应有贮存和加入装置。


对于干掺外加剂和些活性掺合料的添加计量技术还需完善。


④温控技术。


由于水利水电工程的大体积混凝土的快速施工,在防止裂缝产生,控制混凝土浇筑温度方面,已取得了成功的经验。


在建筑业,用于高层建筑基础大体积的浇筑,也提出了温控的要求。


对小方量的生产中可以应用骨料真空制冷,即在真空状态下,利用骨料表面水分的蒸发吸热降低骨料温度。


也可利用液氮直接喷入搅拌机或搅拌车达到降温制冷的目的。


在大型工程中都采用廉价的氨为制冷剂,以加片冰和风冷骨料来实现温控。


而喷淋冷水由于投资较大,冷水回水处理较难而被风冷所取代。


在三峡工程中骨料采用二次风冷,取代以往的水冷加风冷的方式,取得了成功的经验。


骨料平均降温,混凝土温度可降约。


在冬季也可进行骨料热风预热。


砂水补偿。


控制混凝土的水灰比,获得小的混凝土强度离差系数,提高强度保证率,必须控制测定砂的含水率,在水和砂子的配料中,进行减水增砂,达到控制搅拌用水的配比量。


混凝土搅拌输送车搅拌车由汽车底盘和车载搅拌输送部分组成,汽车底盘的要求较高,绝大部分依赖进口,容量按罐体几何容积推算装载量,目前有,的搅拌车,国外还有更大的。


选择搅拌车主要评价指标是匹配是否合理,即汽车底盘的承载能力是否与装载量匹配,它影响汽车的行车安全性输出混凝土的残留量控制是否最低,罐体设计是否合理,所配置的减速器是否先进,液压油泵的产地和厂牌是否通用,以及外观焊接质量和涂装工艺是否可靠美观耐久。


混凝土在运输过程中,搅拌车的车鼓直在转动,因此可以缩短混凝土在搅拌机中的搅拌时间。


混凝土在运输过程中,搅拌车的车鼓虽然在转动,但是它的搅拌机理与搅拌机大相径庭。


混凝土在搅拌机中受到强力的作用,体系中的物料发生了相对位移而且作用非常强烈,这种强力在强制式搅拌机中来自于搅拌桨的转动,在自落式搅拌机中来自于物料被提升后凭自身下落的重力。


混凝土在搅拌车车鼓中的状态看似自落式搅拌机,但是由于混凝土几乎充满了搅拌车的车鼓,而且车鼓的转动速度也比自落式搅拌机慢得多因此混凝土受不到强力的作用,物料之间的相对移动很微弱,实际上混凝土在搅拌车车鼓中是相对于筒体整体移动的,搅拌车车鼓转动对混凝土所起的作用只是防止混凝土在运输过程中发生分层离析,搅拌作用微乎其微。


五主要原材料供应资源开发及综合利用分析主要原材料供应水泥宜用号号硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。


粉煤灰含量比例由混凝土配合比试验报告确定砂中砂或粗砂,含泥量不大于。


石子卵石或碎石,粒径,含泥量不大于,且无杂物。


水应用自来水或不含有害物质的洁净水。


外加剂其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。


淮南三大火力发电厂发电生产,年排放粉煤灰万吨左右,本项目开发生产年消耗原料在淮南取之不尽,用之不完,原料资源得天独厚。


二资源开发和利用方案燃料品种本项目所需动力主要为电水煤。


燃料供应来源淮南是国家重点能源城市,全市有十几家大型煤矿,还有几十家小煤矿,年产原煤三千万吨以上。


并有平圩田家庵洛河三大发电厂,装机容量万,本项目开发燃料及电电力供应在淮南有充分的保障。


三资源节约措施把项目建设纳入企业的节本增效范围内,加上严格的科学管理,按照生产流程各环节,如生产建设场内物资流通等环节,完善资源节约标准,建立资源节约监督管理制度。


具体措施如下引进节能设备,电机全部采用变频电机加强物料损失控制,尽可能资源利用最大化对建筑进行节能改造建立生产过程的资源节约制度。


六节能措施能耗状况和能耗指标分析项目所需主要原料为电厂废弃的粉煤灰,主要能耗有水万吨电万千瓦时等。


表能耗物耗表序号项目单位年耗量粉煤灰吨碎石吨砂吨水泥吨水电万度二节能措施和节能效果分析为了进步降低能耗,减少管理成本,必须采取节能措施,无论是设备选型,还是今后管理,都要在思想上重视节能。


节能方针节能是我国发展经济的项长远发展战略。


年月日国务院关于加强节能工作的决定国发号,其中指出坚持节能与发展相互促进,节能是为了更好地发展,实现科学发展必须节能坚持开发与节约并举,节能优先,效率为本坚持把节能作为转变经济增长方式的主攻方向,从根本上改变高耗能高污染的粗放型经济增长方式坚持发挥市场机制作用与实施政府宏观调控相结合,努力营造有利于节能的体制环境政策环境和市场环境坚持源头控制与存量挖潜依法管理与政策激励突出重点与全面推进相结合。


计划到十五期末,万元国内生产总值按年价格计算能耗下降到吨标准煤,比十五期末降低左右,平均年节能率为。


重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。


节能方案的技术要求项目的建设方案应按照上述法规的要求,依据国家和行业有关节能的标准和规范合理设计。


节能方案应符合相关建设标准技术标准和中国节能技术政策大纲中的技术要求。


单位建筑面积能耗指标工艺和设备的合理用能主要产品能源单耗指标要以国内先进能耗水平或参照国际先进水平作为设计依据。


节能措施节能措施综述依据国家对于节能的方针要求,结合本项目的规模与特性,在本项目节能方案设计时所采取的主要节能措施有工艺流程应采取节能新技术新工艺和新设备,不得选用已公布淘汰的机电产品,以及产业政策限制的产品序列和规模容量。


尽可能避免生产工艺中能量的不合理转换。


具体措施管理措施加强控制设施,减少因操作不当带来的材料及能源损失。


设置专门的能源及材料管理机构,检测各部门能耗及节能情况,并制定奖惩制度。


工艺节能工艺设计的节能原则是在满足工艺条件保证产品质量的前提下,选用节能效率高的设备等措施达到节约的目的。


在设计中,生产线采用国际上最先进的流水生产线设备。


厂区总平面布置和工艺布置时,尽量做到紧凑合理,物流通畅,运输路线便捷,避免往返运输。


电气变压器选用型节能变压器,负荷率在左右,处于经济运行状态。


变电所布置在耗电量大的设备附近,减少路耗。


低压电器柜在低配室内和低配电柜并列安装,低压侧的功率因数自动补偿到以上。


生产工艺设备和各种辅助设施所配备的电机均为新型的系列或变频调速电机。


照明灯具选用新型的高效节能型日光灯分片控制,道路照明设光控装置,节省照明用电。


七环境影响分析厂址环境条件和现状公司建设该项目用地位于市大通南路,该区域地形规则,地势平坦,周围环境对生产无影响,具备优越的地理条件。


二项目建设和生产对环境的影响项目的建设对环境的影响大气环境影响分析施工期出于需要大量的建筑材料机械设备等,各类运输车辆进出施工场地来往较频繁。


因此,车辆运输及物料堆放产生的道路扬尘较大,对大气环境质量的影响不容忽视,应采取措施加以控制。


各类施工机械和运输车辆排放的尾气主要污染物有碳氢化合物等。


地表水环境影响分析施工期工程对地表水环境的影响因素有施工现场工人生活污水施工活动中排放的各类生产废水施工现场地表裸露破坏引起的水土流失等④生活污水中主要污染物有等施工生产废水主要有搅拌机清洗水搅拌中外泄废水和洗石冲灰水等废水中主要污染物有硅酸盐油类等。


上述废水虽排放量不太大,若不采取集中收集处理措施,任其流放,将对地表水环境生产定的影响。


噪声环境影响分析施工期建筑施工噪声源主要是各类施工机械,由施工机械产噪机理和特征,可知施工噪声对周围环境的影响有四个特点高噪声施工机械相对集中于土方期和结构期,施工时间也相对较长而打桩的打桩机冲击声声功率最强,但发生时间较短。


施工机械噪声除打桩机为狭带冲击声外,其余多为中高频的机械噪声。


安装期大部分声源在室内,旗工期声源皆在室外,影响范围较远,尤为打桩机的冲击声。


施工噪声污染特点是短期和暂时性的,旦施工停止,施工噪声影响将随之消失。


由于拟建厂址土方运输量较大,土方期运输噪声影响时间相对较长。


固体废弃物施工期产生的建筑垃圾会对环境造成定的影响,应及时清理外运,以免对周围环境造成不利影响。


生产对环境的影响本项目选择先进的设备与工艺技术,达到降低成本,减少污染和污染负荷。


本工程对环境的影响主要来自以下二个方面残渣及扬尘在生产过程中会产生的扬尘及少量

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