450万米管桩生产线项目可行性研究报告投资建议书word文档（归档）

因此高强混凝土研制技术将是本项目的技术关键点。

上述项核心技术的可行性研究分述如下管桩用高强混凝土技术技术原则立足本地资源，借鉴沿海经验，依托技术创新，创建企业特色。

根据周边地区的地方资源情况，尽可能利用地方材料，减少运距，节约成本，同时带动地方经济发展。

特别是水泥矿物掺合物及砂石料。

研究的重点是尽可能采用级硅酸盐水泥俗称纯硅水泥，采用单掺或双掺工艺，大量掺入电厂干排Ⅰ级粉煤灰，或同时掺入磨细矿渣微粉，降低水泥用量，优化粉料成本，改善混凝土性能。

人类与环境共存是混凝土技术发展的新方向，本项目大量利用粉煤灰高炉矿渣等工业废料，节约资源，减少环境污染，符合可持续性发展战略。

技术线路正确选择原材料掺入超细矿物掺合料，降低水泥用量选用高效减水剂，减少拌合用水合理确定水胶比，砂率胶凝材料用量等工艺参数恰当的工艺选择与控制获得密实的水泥石及合理的孔结构，改善界面过渡区微结构，解决在过渡区富集与定向排列问题，从而获得体积稳定性良好的高强高耐久性混凝土。

混凝土称量系统要求配置高强混凝土，除对原材料有严格要求，配合比要经专门研究设计和实验验证外，混凝土搅合物的制备亦即搅拌制度对高强混凝土性能有着至关重要的影响。

在配合比先进合理的基础上，原材料各组份的称量准确是保证混凝土质量的关键。

称量系统应选用电子称，用电脑配料，迅速可靠并有记录可查。

砂石料含水率变化较大时，可选装集料含水率测定仪，对砂石料的原始含水率进行连续测定，使加水时可扣除集料变动的原始含水量，使加水量更加精确。

各组分原材料称量精度要求是水泥和矿物掺料称量偏差不大于。

水高效减水剂称量偏差不大于，减水剂如配成水剂其浓度误差不大于。

粗细集料称量误差于。

钢筋加工及预应力技术材料要求管桩用预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒，优先选用凹螺纹低松弛预应力钢筋，即代号为的预应力钢棒。

其质量应符合的规定。

管桩用螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝，低碳钢垫轧园盘条，其质量应分别符合的规定。

主筋定长要求由于预应力采取整体张拉工艺，纵向钢筋长度的微小误差可导致钢筋应力的巨大差别，严重时会造成主筋断裂或桩身弯曲，故，管桩纵向钢筋的定长要求比较严格，长度误差应控制在，同条桩纵筋长度极差。

管桩预应力钢棒定长切断长度按下式计算其中定长切断长度，管桩公称长度，张拉时钢棒伸长量，镦头引起的钢棒缩短量，张拉时端头板凹坑与镦头背面因受力变形而贴吸，取端头板外平面与镦头顶预留间隙，取由于钢筋放张混凝土压缩而引起的钢筋缩短量б钢筋拉伸弹性模量混凝土压缩弹性模量镦头与织笼镦头的目的是为能实现纵向整体预应力张拉。

镦头强度不低于预应力钢棒标准强度的。

即，镦头后预应力钢筋长度误差应，且不大于，镦头后用钢筋管架自动滚焊机进行织笼。

钢筋笼每条主筋应与轴线平行，不得扭曲。

主筋镦头应在垂直于轴线的同平面上。

预应力张拉采用液压拉伸机整体张拉形式施加预应力，管模承受反力。

整体张拉有两种方法张拉头法张拉盘法。

本项目拟用张拉头法整体张拉工艺。

张拉力。

离心成型工艺控制技术离心成型工艺技术概况离心成型对生产预应力管桩来说是个十分重要的工序，它会影响管桩混凝土强度和整根管桩长度上的混凝土均匀性，因此离心成型工艺控制技术是管桩生产的关键技术之。

离心成型过程般分为慢速，中速高速三个阶段，慢速中速阶段主要是使混凝土拌合物沿管模壁均匀分布，快速阶段是离心力作用下使混凝土拌合物密实成型。

离心控制技术主要是确立各转速阶段离心加速度及离心时间等工艺参数，以保证管桩混凝土强度及外观质量符合生产标准要求。

离心成型工艺参数控制离心速度离心速度般分为慢中快三挡，其转速确定如下慢速转速的确定慢速转速是根据物质旋转时产生的离心力与重力平衡时，物料旋转时不至于落下，同时考虑物料粘性而适当增大转速，即据此可得则取慢速转速制品内直径经验系数。

般取快速转速的确定由于离心力的作用。

各层的混凝土都受到相邻内层混凝土的挤压，而整层混凝土在高速离心时对钢模的挤压力，即是最大值。

通过这个密实挤压力和转速的关系来确定值。

外离心制品外半径，内离心制品内半径，制品转速，密实压力，般取中转速的确定日本学者研究证明，最佳中转速和快速转速存在如下关系中快即中快离心时间慢速时间般，中速时间般，高速时间。

具体各阶段离心时间要根据混凝土水灰比坍落度粘性等情况，视转速水平，根据生产实验而定，每阶段都要确定最佳离心时间。

普通蒸汽养护与高压蒸汽养护技术。

养护技术是预应力管桩的生产过程的重要工艺技术环节。

对管桩的混凝土强度和预应力损失，有决定性影响，而且其能耗占整个生产能耗的以上，用时约占整个生产用时的以上，因此，养护技术的确立原则是要求在较短的时间内，使混凝土达到规定的强度指标。

较短的养护时间可以提高模具的周转效率，缩短生产周期，节约能源。

养护技术的确立依据是水泥的品质和用量，以及掺合料的种类和用量。

普通蒸汽养护技术普通蒸汽养护由四个过程组成静停升温恒温降温。

静停时间与较凝材料组合品质数量有关，般，使混凝土表面获得临界强度升温促使水泥水化反应加剧，混凝土强度也随之提高，但与此同时伴随着混凝土各组合材料体积膨胀和水分蒸发。

如果升温过快，会造成混凝土内部结构缺陷增加，对最终强度不利。

国内管桩厂般把升温速度控制在恒温阶段是对混凝土持续加热，促使水泥进步水化的阶段，也是混凝土获得规定脱模强度的主要阶段，恒温温度般不大于，恒温时间以脱模强度为依据，根据实验确定，般降温没有严格的要求，般按升温速度降温，以管桩不出现纵向裂缝为前提。

高压蒸汽养护技术高压蒸汽养护是生产桩的重要工艺过程，是保证管桩混凝土强度等级达到重要手段，也使大掺量投入粉煤灰降低成本的措施成为可能。

因为，粉煤灰中的与水泥中的以及的水化物在压蒸条件下反应，生成强度很高的托勃莫来石，其反应方式如下压蒸以上压蒸以上压蒸养护制度确定的原则为保证混凝土强度等级级，管桩出釜后不得由温度应力而引起裂缝。

其着眼点仍然是在保证上述原则的前提下，如何节约蒸汽资源，缩短时间，提高蒸压釜效率。

压蒸养护全过程般，恒压压力，相应温度，恒压时间高压蒸汽养护的关键是蒸汽压力和温度控制问题，从控制精度考虑，本项目采用压力控制为主温度控制为辅的控制原则。

在关闭釜门通入高压蒸汽前，定要有釜内空气的排气过程，尽可能排出釜内空气，因为饱和蒸汽混入空气后，其温度有所降低。

故，高压蒸养过程中，定要注意压力和温度偏差对养护质量的影响。

不同压力下饱和蒸汽混入空气后温度变化情况详见下表压力饱和温度空气混入不同体积比的饱和温度第五章原材料与热能电力供应主要原材料质量要求水泥管桩混凝土宜选用级以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量符合要求，不宜用立窑水泥，含量不得超过，含量宜小于，氯离子含量宜小于，水泥实际活性不宜小于。

细集料砂管桩混凝土用砂宜选用质地坚硬级配良好的天然砂，其质量符合要求。

细度模数中粗砂，含泥量不得大于，不允许有泥块。

粗集料碎石粗集料宜选用质地坚硬级配良好的石灰岩花岗岩或辉绿岩碎石，其质量符合要求，应采用连续级配碎石，母岩立方体抗压强度水浸应不低于，含泥量应小于，且不允许混入泥块，风化颗粒针片状颗粒含量应小于。

矿物掺料管桩混凝土可以选用电厂干排Ⅰ级粉煤灰，磨细高炉矿渣粉作为矿物掺料以节约水泥，其质量分别符合要求。

高效减水剂，宜选用萘系高效减水剂。

其质量符合，减水率宜，不得采用氯盐类外加剂。

搅拌用水质量符合要求。

钢筋管桩螺旋钢筋采用冷拔低碳钢丝，低碳钢热轧盘条，其质量符合规定，预应力筋采用钢棒，其质量符合规定。

端头板套箍板采用钢板制作，其材质符合要求。

主要原材料来源，年需求量及供应方式根据对原材料调查研究及目前实验室实验成果，对符合上述要求的各种原材料进行了初选，结果详下表原材料名称可选用产地或购买地达产后年需求量运输距离建议运输方式水泥漯河及周边万吨汽车运输中粗砂信阳方城万吨汽车碎石禹州万吨汽车粉煤灰新郑洛阳万吨汽车矿粉郑州上街万吨汽车减水剂郑州平顶山吨汽车生产用水市政管网万吨管网输送预应力钢筋郑州吨汽车冷拔钢丝本地购买吨汽车端头板驻马店吨汽车套箍板本地购买吨汽车注粉煤灰与矿粉根据产品研制情况选用其，若采用双掺工艺二者总用量万吨。

材料用量系按管桩生产量加权平均计算结果。

总产量按年产万米考虑。

热能电力供应热能本项目产品养护需高压蒸汽，拟从华电电厂蒸汽管道直接引入，设减压计量站座，减压计量后直接应用产品生产。

年蒸汽耗量万。

电力电源电源由厂区南侧城市电网接入。

电压等级，在工厂南侧自建变电站座，采用电缆沟直埋敷设。

负荷估算主要用电设备功率统计详见主要用电设备功率统计表。

功率因数补偿，计量与控制功率因数补偿功率因数采用低压测电容补偿，补偿后功率因数不小于。

计量商业计量在低压变电室侧统计量，低压在回路进线侧装有功无功电度表计量，供生产管理分析使用。

控制各主要设备采用全压直接启动，采用就地控制方式。

混凝土搅拌站离心成型机组及实验室部分设备采用就地控制与自动控制二种控制方式，二者通过控制箱上的转换开关进行选择。

主要用电设备功率统计表主要用电设备单位功率台套数总功率备注蒸压釜双梁桥式起重机车间钢筋切断机钢筋镦头机钢筋冷拔拉丝机冷拔丝加工轧尖机剥壳机钢筋滚焊机预应力张拉机离心成型机组用于桩离心成型机组用于桩六级电机釜车车轮组台车车轮组钢模布料机布料台车卷扬机出模台车卷扬机出桩台车卷扬机空压机混凝土搅拌站含皮带机立式储气罐电子汽车衡牵引机卷扬机螺杆式空压机试验室设备水泵排气机零星用电设备剪板机电焊机等其它设备端板加工厂区照明办公生活用电总计第六章厂房设计与设备选型厂房设计设计条件工程地质概况项目拟建场地位于，场区地势平坦，地貌单元属沙，地层属第四纪冲积覆盖层，其岩性主要为黄土质亚粘土，其次为粘土，土质结构致密，强度中等，地基承载力，局部有淤泥质夹层，地基承载力。

整个场区地貌单，工程地质条件较好，无影响工程安全的不良地质作用无影响地基稳定的不良地质现象。

结构设计主要涉及规范建筑结构荷载规范建筑地基基础设计规范砌体结构设计规范钢筋混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范钢结构设计规范冷弯薄壁型钢结构技术设计规范建筑钢结构焊接技术规程主要荷载估算风荷载基本风压取雪荷载基本雪压取屋面静载屋面活载钢架活载成品堆场地面荷载沙石料堆场地面荷载蒸养池地面荷载车间各跨均有两台双梁桥式起重机，工作制，最大轮压设备安装及检修荷载按各工艺设备实际重量考虑，由设备供应商提供参数，离心成型设备动力系数按倍考虑。

基础与结构形式选择主车间轴网平面尺寸，钢筋混凝土柱下基础，基底埋深，钢筋混凝土排架柱基础梁吊车梁，轻钢屋盖。

主车间设变形缝道，变形缝两侧各设两道柱间支撑及屋面横向支撑。

蒸养池外包尺寸，基础采用钢筋混凝土筏板基础，基底埋深，基底与主车间基础交叠时，在两基础间用厚聚苯泡沫板隔离。

钢筋混凝土池壁，在管模跑轮对应位置设置钢筋混凝土暗设加强柱，间距。

池顶设置型钢水槽，池壁外侧厚聚苯泡沫板保温。

离心机基础每条生产