45万瓶压缩空气项目可行性研究报告投资建议书word文档（存档）

空气中含有妨碍生产的杂质每立方米空气含尘埃，二氧化碳和水蒸气。

它们都会严重地影响各种生产设备的运转尘埃会阻塞管道，二氧化碳和水蒸气会凝结成冰，轻则使压缩机损坏，重则会引起爆炸。

因此，在空气进入压缩机和分馏塔之前必须严格净化，以保证生产能安全进行。

净化的方法是先让空气通过贮有油的过滤器，让尘埃被油全部吸附，然后再通过氢氧化钠溶液，除去二氧化碳，最后通过硅胶干燥剂除去水蒸气。

空气液化。

气体都有个共同的性质压强增大，体积就会缩小并放出热量反过来，压强减少，体积就会膨胀，同时吸收热量。

每降低，气体温度可降低。

根据这个原理，科学家发明了气体压缩机。

它把气体加压到后，再让压缩气体通过个膨胀阀，下子膨胀到个大气压。

这样，气体经次压缩膨胀温度可下降。

如果反复压缩和膨胀，就能使空气温度降低到以下。

在这样低的温度下就是常压也能使空气变为液态。

空气分馏。

空气过滤空气压缩膨胀降温降压压缩空分塔液体精镏氧氮分离储气灌充装从膨胀机出来的液态空气进入分馏塔后，把温度控制在，液态氮就开始沸腾，由下而上逸出分馏塔。

当液态氮蒸发时又会吸收热量，使温度进步下降，液态氧就从分馏塔底部流出，进入液态氧贮槽或气化后压入的钢瓶内。

乙炔生产工艺流程图例废水产生点废气产生点噪声产生点废渣产生点工艺流程及污染源分布图电石制乙炔工艺过程简述采用水入电石式中压产生乙炔。

成品电石，加入到乙炔发生器中，用氮气置换保护，然后加水，发生器产生的乙炔经乙炔洗涤器净化器用硫酸取出杂质后，经加油无水氯化钙的高压干燥器，乙炔安全期后进入乙炔压缩机压缩，进入乙炔充装瓶对钢瓶进行充装。

乙炔钢瓶中的丙酮采用氮气压入的方式进行补充。

氩气二氧化碳等气体的生产方式由外地购进分装土建工程方案设计依据建设单位的要求及有关部门批文中有关土建设计的内容和要求。

建筑设计防火规范。

双体发生器低干器乙炔净化器中和塔安全器压缩机干燥器电石真空泵水泵防爆机充装出厂洁净厂房设计规范。

混凝土结构设计规范。

建筑抗震设计规范。

屋面工程技术规范。

建筑结构荷载规范。

建筑地基基础设计规范。

砌体结构设计规范。

设计要求城市规划部门对建筑的要求。

工艺的特点对土建的防火防震耐腐蚀洁净要求和使用要求。

工艺流程对建筑平面剖面设计的要求。

满足其他相关专业的要求。

土建设计车间平面设计为满足工艺流程和规范要求，车间划分为洁净生产区和般生产区，根据人物流分开的原则，将主要入口分开布置。

综合生产楼含综合仓库该车间为单层框架结构，车间中部设置车流通道，兼做消防及运输，车流通道屋面采用玻璃钢屋面，厂方现场定做。

地面洁净区为防潮彩色水磨石地面，般生产区为防潮彩色水磨石地面。

门窗塑钢窗，洁净区为双层窗，平内墙面安装，内为固定窗，外为推拉窗。

内墙白色仿瓷涂料。

外墙高级外墙涂料。

吊顶及隔断彩钢板。

仓库楼该车间为框架结构。

地面洁净区为防潮彩色水磨石地面，外罩环氧树脂，防潮彩色水磨石地面。

楼面不发火彩色水磨石地面。

内墙白色仿瓷涂料。

外墙高级外墙涂料。

门窗塑钢门窗，洁净区为双层窗，平内墙面安装，内为固定窗，外为推拉窗。

有防爆要求区域采用防爆墙及门斗与非防爆区域隔开。

行政办公楼四层框架结构，彩色水磨石楼地面，外墙采用玻璃幕墙及高级外墙装饰材料，内墙为白色仿瓷涂料，塑钢门窗。

其余车间均为单层框架结构，地面为彩色水磨石地面，内墙为白色仿瓷涂料，外墙为高级外墙涂料，塑钢门窗。

总平面布置设计原则认真贯彻国家节约用地环境保护综合利用的方针政策。

服从工业园区的总体规划，在确定的区域内，根据工艺流程物料特点个场地状况合理布置，力求利于生产方便管理。

综合考虑动力供应设施有关条件，动力设施尽量靠近负荷中心危害化学品布置在厂区边缘。

符合建筑设施防火规范工业企业设施卫生规范及总图运输安全距离等要求。

工厂组成本项目主要由反应主厂房辅助车间其它生产仓库行政管理生活服务等设施由公司同意考虑。

平面布置平面布置厂内平面布置分成三个区域办公区氧气生产区和乙炔生产区。

办公区位于厂区的东北，设有二层办公楼栋，设置有办公室及值班房。

办公楼东北侧有平方，为厨房和餐厅，变压器设在办公楼的东侧围墙边，为杆上变压器，配电车间位于办公楼南侧米处。

氧气生产区位于厂区的东南侧，为二排平房，北侧排平房中间为配电车间，东侧为氧气站泵房及室外循环水池，西北侧为杂物间，之间用实体墙隔开。

南侧排的平方为制氧及充装联合厂房，用实体墙分隔成多见，东南侧隔出的小间为制氧厂配电车间。

东侧间布置有空气压缩机电加热器及吸附筒分馏塔，分馏塔突出屋顶约米。

厂房西侧各间次为氧气气囊间氧气压缩间及重装间，充装间面向西侧开门作为钢瓶装卸。

在厂区主干道的西侧设有框架厂房，为氩气及液体二氧化碳充装。

期西侧与之并排的为乙炔生产联合厂房，乙炔联合厂房南侧为电石丙酮库，为单层转混结构，中间用实体墙相隔。

乙炔联合厂房之间用实体墙隔开，其最西侧为乙炔中间库，其东侧厂房布置有乙炔发生器及乙炔洗涤器净化器干燥器及安全器压缩机厂房的东侧间为乙炔罐装厂房，布置有组乙炔充装排，在充装排的东侧设置有几个小间，为钢瓶检验为充装丙酮等，设置有抽真空泵等。

乙炔发生器厂房的南侧为循环冷却水池，采用潜水泵供水。

乙炔厂房距氧气站空气压缩机吸气口大于米，乙炔联合厂房距离办公楼大于米，距电石丙酮库为米。

详细平面布置见平面布置图。

交通运输厂区内设置环形消防车道及人流物流出入口，满足消防及安全卫生要求。

厂区道路为混凝土整体路面。

运输力量由公司自行组织解决。

公用工程给水设计标准及规范本工程所采用的设计标准及规范有室外给水设计规范年版室外排水设计规范年版建筑给水排水设计规范污水综合排放标准工业循环水设计规范国家现行给水排水标准图集给水量根据工艺及相关专业的要求，该工程总用水为。

供排水生产生活消防用水共管共给，由市政自来水官网统共给，压力在，采用直流供水方式，厂区内管网布置成枝装。

本项目氧气厂设有冷却循环水装置，设置有冷却循环水池混换水泵及管道泵等，谁呀，水温摄氏度。

本项目乙炔冷却水设置有冷却循环水池，由潜水泵供应。

项目在生产过程中基本无污水产生，乙炔发生器的冲洗水回到循环水池中澄清循环使用。

排水主要为雨水和生活污水。

污水拟经处理达标后进屋工业区排污管网，经污水处理厂处理达标后，最终进入抚河。

供电设计依据依据工艺土建等相关专业提供的图纸和有关资料及以下国家行业有关标准规范进行设计。

工业与民用通用设备电力装置规范低压配电设计规范及以下变电所设计规范供配电系统设计规范建筑物防雷设计规范年版石油化工静电接地设计规范电力工程电缆设计规范爆炸和火实危险环境电力装置设计规范石油化工企业设计防火规范年版电力工程电缆设计规范供电本项目用电负荷为二级负荷，配置台的杆式变压器。

电源来自市政电网，从厂房东北侧围墙外的架空电线杆上通过电缆引导，的户外变压器上，变压器低侧通过电缆引导配电间低压配电源，放射性向用户供电。

绿化本项目整个厂区的绿化率较高，从总体规划又结合区域实际情况，在不影响行车视距的原则基础上，见缝插针，重草植树，为职工创造个洁净，舒适的生产环境。

运输厂外运输该项目外部运输货物主要有各种化学品燃煤等，运出的产品有煤渣产品等。

厂外货物运输总量约为。

厂外货物运输去部采用汽车运输形式，并以委托方式进行第六章环境保护和劳动安全自然环境是人类赖以生存和发展的基本条件，是发展物质生产的基础。

为了保护环境，维护生态平衡，保障人们的身心健康，必须防止工业三废对环境的污染。

根据中华人民共和国环境保护法的规定，新建项目严格执行防止污染设施必须与主体工程同时设计同时施工同时投产的要求。

针对本项目的三废情况，对其治理进行了慎重的考虑，有了针对性的预防治理措施。

建设地点环境现状地区环境优美，符合项目生产环境要求。

本项目采用的环境保护设计依据环境保护设计依据国环字第号文建设项目环境保护设计规定环境质量标准环境空气质量标准二级标准地表水环境质量标准类标准声环境质量标准类标准污染物排放标准污水综合排放标准二级标准大气污染物综合排放标准二级工业企业厂界环境噪声排放标准类标准工作场所有害因素职业接触限值工业企业设计卫生标准主要污染物源及主要污染物本工程主要根据工艺流程，主要污染物源及污染物如下废水制氧废水建设项目制氧生产过程中有余吨冷却循环使用，每天要补充冷却水余吨，不会向环境排放生产废水。

乙炔生产废水乙炔生产车间日用水量吨，工业废水为电石渣废水，电石渣由乙炔发生站排出后，其中废水以少量渗透蒸发外，大部分可循环使用，其中循环用水量约吨，工艺新鲜用水吨多，废水呈强碱性，日排放平均约吨，为不连续排放废水。

生活废水只有少量的生活污水年排放量，日产生量吨，日排放量吨。

废气乙炔罐装过程的间歇性排放的乙炔气。

除乙炔外，另外伴有磷化氢等杂质而具有特殊刺激性气味。

主要大气污染物乙炔的排放量较小。

事故排放通常主要情况为乙炔罐装出现故障时，泄露的乙炔气。

由于乙炔废气产生量较小，污染物含量较低，对环境影响较小。

制氧生产过程为空气的物理分离过程，工艺过程无有毒有害污染物产生，对环境影响很小。

工程使用的原料气为自然空气，整个生产过程中只有空气分离系统中有部分污气氮成份为的氮的氧排放到大气中。

因氮气为空气中的成份，所以本项目无废气污染物排放。

固体废物固体废物主要分为四类第类主要为乙炔电解过程中产生的氢氧化钙，用于铺路。

第二类为生产设备润滑机修等产生的废油，综合利用。

第三类为空气吸附剂，其中制氧机组使用的空气吸附剂是硅胶，定期更换。

乙炔生产过程用于净化的硫酸，用于氢氧化钙的中和。

第四类为员工生活垃圾，统由环卫部门收集处理。

噪声本项目高声源噪声主要来源于氧压机及空气压缩机。

污染防治措施废水乙炔发生器产生的渣浆废水进入渣浆收集池，再用泥浆泵输送到渣浆沉淀池，在池中进行沉淀处理。

经处理后废水回用。

生活污水拟经化粪池处理后进入园区污水管网，经污水处理厂处理达标后最终进入抚河。

废气项目废气产生量较小，污染物含量较低，对环境影响较小。

固废生活垃圾拟经环卫部门收集处理，生产产生固废经处置后得到合理处置，对外环境影响较小。

噪声防治本项目拟建厂址距离声环境敏感点较远，总体上声环境不敏感，在此针对项目特征提出如下建议建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，如选用低噪的风机空压机泵等，以从声源上降低设备本身噪声。