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4×165百KVA高碳铬铁矿热炉生产线项目可行性研究报告投资建议书word文档(精品) 4×165百KVA高碳铬铁矿热炉生产线项目可行性研究报告投资建议书word文档(精品)

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址符合铁合金行业准入条件的要求本项目拟建地在县经济开发区原工业园内。


按照铁合金行业准入条件中对项目选址的要求,本项目拟建厂址不在国家法律法规行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准的饮用水源保护区自然保护区风景名胜区生态功能保护区等需要特殊保护的地区,厂址离城市居民集中区距离公里以上,厂址周边均属工业园所规划的群体矿产品加工冶炼企业。


因此,本项目符合准入政策选址要求。


建设用地有保障县修编完成了以开发区用地为重点的县新轮土地利用规划,建立了土地筹备制度,确保开发区建设用地,经济开发区土地利用方案已通过省国土厅评审。


目前,开发区已收储土地余亩,开发面积达平方公里。


下步,主要通过削峰填谷和向山要地的方式,实施低丘缓坡改造工程,加大荒山荒坡开发力度。


推行建设多层厂房,严格限制建造单层厂房,清理闲置土地等措施,盘活存量土地,实现集约用地。


交通条件便捷处于铜仁怀化凯里三大城市之间的核心,距离铜仁地区公里怀化市公里凯里市公里。


横向通过沪昆高速沪昆快铁联接华中华东和西南地区,纵向通过三黎贵广高速南下广东广西,通过镇远思南重庆高速联接成渝长江经济区,交通区位优势十分明显。


并且,本项目拟建地距沪昆高速公路仅公里,交通地理位置条件较好,原材料运进及产品运出较为方便。


通讯条件方便区内通讯发展迅速,光纤电缆短波和微波构成了四通八达的电信网,开通了国际互联网,长途数字传输网,程控电信网,移动电话网,电视电话会议网,数字数据网等现代化信息网络。


电力供应可靠县有变电站座,变电站四座,同时还有条专线。


覆盖全县的电力已并入国网。


开发区内有千伏变电站座,有条千伏备用电源可向开发区供电。


根据已通过省级批准的县电网十二五规划,为满足开发区用电需求,年在开发区新建容量为兆伏安千伏变电站座,使区内大型产业和基建项目等各种用电负荷完全能够满足。


供水可以满足县城万吨自来水供水工程已投入使用,日供水能力万吨,可以满足建设初期用水需求。


县城上游新开工建设的塘冲水库,集雨面积,总库容万,调节库容万。


设计总供水量万,期建成后每天供水可达万吨,可满足万人口城市和平方公里工业园区生产生活用水。


不会破坏环境现状经环保部门采样实测,该区域环境的空气水区噪声土壤质量现状均保持较好,可达到相应的环境质量标准要求。


该地区生态结构简单,区内未发现野生珍稀濒危动植物种类,无风景名胜文物古迹保护单位水源保护区等环境保护敏感目标。


环境现状调查表明,该区域尚有较大环境容量。


从环境影响预测结果分析根据环境部门预测结果,本技改项目正常生产情况下,环境空气符合环境空气质量标准中二级标准生产废水循环使用,不外排厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准中Ⅱ类标准本技改项目工艺在正常情况下无噪声无粉尘无烟尘,给外界有着良好的视觉。


炉渣除尘灰等固废均实行综合利用,废物排放量极少。


可见,本技改项目三废污染物在采取相应的治理措施后,不会造成环境功能区超标,对区域环境质量影响不大。


本章小结综上所述,本项目拟选厂址符合县经济开发区发展规划要求,符合铁合金行业准入条件选址要求,交通运输方便,电力供应等各方面有保障,区域环境现状保护较好,在落实各项污染防治措施后,项目外排污染对区域环境质量影响不大,综合上述因素,本项目建设选址合理可行。


第六章工艺技术方案产品及技术标准根据本项目建设内容,项目建成投产后年产高碳铬铁。


高碳铬铁主要成份标准主要成分含量工艺技术方案工艺流程本项目高碳铬铁采用矿热炉炉内冶炼。


铬矿焦炭等原材料在配料站按冶炼工艺要求进行称量配料,混匀后,通过上料系统布料系统及下料管加到电炉内,供电冶炼。


电炉为连续还原冶炼,定时间歇出铁出渣。


出炉的铁水铸锭成形,经精整破碎加工后,产品散装或包装出厂,大量的炉渣需进行水淬处理。


工程工艺流程见图。


冶金原理电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是在电弧加热的高温区用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物,称为电碳热法。


其主要反应有↑开↑开↑开↑开从以上反应可以看出,碳还原氧化铬生成的开始温度为,生成的反应开始温度,而还原生成铬的反应开始温度为,因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物,而不是金属铬。


因此,只能得到含碳较高的高碳铬铁,而且铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。


生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。


实际生产中,炉料在加热过程中先有部分铬矿与焦炭反应生成,随着炉料温度升高,大部分铬矿与焦炭反应生成,温度进步升高,三氧化二铬对合金起精炼脱碳作用。


当炉内温度达到定时,炉料同时进行以下反应。


↑开↑开↑开由上可知,用碳还原,并有过量存在的条件下,还原次序是此反应需要很高的温度,碳还原氧化铬生成的开始温度为,消失生成的温度需高于。


另外还发生如下反应↑开↑开氧化铁还原反应开始温度比三氧化二铬还原反应开始温度低,因而铬矿中的氧化铁在较低的温度下就充分地被还原出来,并与碳化铬互溶,组成复合碳化物,降低了合金的熔点。


同时,由于铬和铁互相溶解,使还原反应更易进行。


当铬矿中的三氧化二铬和氧化铁被还原后,剩下的主要氧化物为氧化镁和三氧化二铝。


这两种氧化物的熔点都很高,必须加溶剂硅石以降低其熔点,才能从炉内流出。


为了保证有高的反应速度并使生成的合金顺利从炉内放出和渣铁分离,必须将炉温控制在铬铁熔点以上的。


工艺流程简述原辅材料准备铬矿焦炭硅石等原料由汽车经地磅运进厂区,经分筛后,合格料存放在原料场,各种原料经破碎后按冶炼合金的配方要求进行配料,电炉溶剂法生产高碳铬铁采用连续式操作方法,原料按焦炭硅石铬矿顺序进行配料,以利混合均匀。


原料由皮带输送机提升至主厂房的平台的料仓内,经料仓下部的料管流入炉内。


反应过程在高碳铬铁的冶炼过程中,炉料的熔化速度即初渣形成速度应与矿石还原速度相适应。


当矿石熔化速度过快时,大量未还原的富渣和已经解体但完全还原的矿石颗粒会迅速穿过焦炭层进入熔渣层,在熔渣层还原速度大大降低。


炉料熔化速度过快还会使电极位置和高温带上移。


炉况正常时,三相电流平衡,电极稳定,透气好,不刺火,炉料能均匀下沉渣铁温度正常,合金和炉渣的成分稳定,并能顺利地从炉内放出。


出铁出渣每炉正常熔炼平均小时出铁次,铁和渣同时从出铁口放出,在出铁后期和出渣不顺利时,应用圆钢通畅炉眼,以帮助排渣。


出铁时间为左右。


铁水经冲渣后由行车将铁水包吊至浇涛车间,镇静段时间后将铁水浇铸至地锭模内成形。


合金稍冷后撬起,经精整破碎加工后,产品散装或包装出厂。


主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料及能源消耗见下表工程主要原辅材料及能源消耗表序号原辅材料规格或型号吨产品消耗量年消耗量铬矿吨万吨焦炭固定炭吨万吨硅石二氧化硅吨万吨电耗水耗万原辅材料成份分析本项目原辅材料主要有铬矿焦炭硅石等,根据建设单位提供的铬矿购销合同,铬矿主要化学成份,以及焦炭硅石成份分析如下表铬矿成份分析表成份含量焦炭成份分析表成份固定碳挥发份灰份水份全硫份含量硅石成份分析表成份含量原材料供应我国已查明的个铬铁矿区分布于全国个省区。


其中以西藏为最多,保有储量万吨,占全国总保有储量的。


其次是内蒙古,保有储量万吨,占新疆保有储量万吨,占甘肃,保有储量万吨,占。


以上个省保有储量合计为万吨,占全国总保有储量的。


其余北京青海河北吉林湖北陕西山西四川云南等个省区保有储量合计只有万吨,仅占全国总保有储量的。


如按行政区看,主要集中在西南区万吨,占西北区万吨,占华北区万吨,占,而东北和中南两行政区只占,华东区目前尚未查明有铬铁矿储量。


近几年,随着矿产勘查力度的加大,目前铬矿资源发掘数量正在日益增大,同时,是煤炭资源大县,所以,本项目生产原料可以从当地或西南周边省市调运。


主要生产设备及技术经济指标每条生产线主要设备及技术经济指标序号名称规格型号单位数量备注矿热电炉台矮烟罩,半封闭式还原电炉矿热电炉变压器台动力变压器台破碎机台电动机功率,最大进料粒度生产能力电极升降用转扬机台起重量速度最大起吊高度自动配料系统套自动进料系统分为原料还原剂熔剂加料装置套皮带上料,自动控制炉料双梁行车辆单梁行车辆装载车辆运输车辆地磅座铁水模个供水系统套生产用水生活用水还原电炉主要工艺参数项目参数电炉变压器次电压,二次电压,共级调压电极直径电极极心圆直径炉膛直径炉膛深度烟囱高度,直径电炉加料装置包括料仓闸门料管料槽等,采用皮带上料单台矿热炉主要技术经济指标序号名称指标电炉容量平均日产量单位产品电耗产品年工作天数年工作时数正常熔炼时间炉产品合格率元素回收率铬功能因数第七章总图及公用配套工程总图总体平面设计原则建筑布局应按照功能分区的原则。


布置各类用房位置,力求达到功能合理,流程便捷,解决内外相互间的联系与分隔,避免交叉。


厂内设施将按照人流物流畅通工艺过程流畅符合消防环保原则进行合理布置。


贯彻生态原则与效益原则。


在规划设计上注重环境空间的创造,尊重自然,充分利用地形地貌及周边环境,创造有山有水有景的空间环境。


与此同时,依据场地的地形地貌,进行合理布局,科学规划以利于最大限度地降低建设成本。


体现建筑节能原则。


加强工业建筑节能管理,降低工业建筑使用过程中的能源消耗,提高能源利用效率,有利于节约社会资源。


坚持以人为本的原则。


结合心理学行为学社会学的研究成果,从人对空间的感受和实际使用需求出发,努力营造分区合理,动静分离的规划布局,利用自然景观创造人文景观,重视建筑内外空间环境的渗透及景观视线的效果。


可实施性和可持续发展性原则。


总体规划方案坚持做到宏观可控,微观可调,规划强调前瞻性和先进性,留有以后发展的余地。


总图布置总体平面设计按办公生产等不同功能进行分区,和谐统合理布局。


在设计上尽量合并单项建筑,将供水系统供电系统供气系统有机的结合为体。


车间内各生产线分隔,保证人物分流明确。


建筑周围均设置运输消防通道,以满足厂区内货物运输和消防要求。


充分利用厂区空地及人行道进行绿化,这样既保证了厂区所必须的绿化面积,也美化了厂区环境。


图本项目平面图图本项目鸟瞰图项目建设内容及规模本项目将根据相关规范要求,以及市场实际需求,拟分三期建设矿热炉生产线条,形成年产万吨高碳铬铁规模。


具体建设内容如下建设平方米厂房间新增平方米原料场个台矿热炉生产设备分三期安装调试两幢办公楼共计平方米厂内道路绿化等配套工程建设。


土建工程设计依据设计依据建设部建筑结构负荷规范建设部混凝土结构设计规范建设部建筑抗震设计规范建设部建筑地基基础设计规范国家现行有关建筑结构规范和规程土建厂房采用框架结构,屋盖为轻钢结构,基础采用静压管桩其他用房采用砖混结构,屋面为混凝土现浇板,基础为条形基础安全等级为二级耐火等级二级建筑抗震按六度设防使用年限年公共配套工程道路为满足工艺消防需要,本项目内道路采用二级结构,即主干道次干道。


主干道用于连接各功能区,设置宽度米。


采用城市混泥土道路。


次干道用于连接各用房的通道,设置宽度为米。


采用城市混泥土道路。


进场道路从国道引入。


给排水系统依据建设部建筑给水排水设计规范建设部室外给水设计规范建设部室外排水设计规范建设部公安部建筑设

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