5万吨二元驱用无碱表面活性剂技术改造项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

在中和釜中投入定量的水和液体氢氧化钠，升温至将第步得到的脂肪酸酰胺多乙烯多胺基丙酸慢慢用泵送入中和釜控制温度在，搅拌后，保持反应小时反应完全。

加入防腐剂等添加剂搅拌均匀后，降至以下，经检测合格后用泵转入成品储罐。

原料辅助物料公用工程消耗表原辅材料及公用工程消耗表序号项目单位规格年耗单价元金额万元原材料油脂吨工业乙二醇吨山梨醇吨多乙烯多胺吨丙烯酸吨对甲苯磺酸吨碳酸氢钠吨氢氧化钾吨氢氧化钠吨计万元二公用工程新鲜水吨循环水吨电度蒸汽吨氮气仪表空气计万元三工资及附加人计万元四制造费用折旧费万元维修费万元其他制造费万元计万元五年生产成本万元设备设备的设计范围本工程各生产装置及公用设施的非标设备工程设计。

主要设备选择项目所需设备，包括不锈钢高压反应釜搪瓷玻璃反应釜真空泵等国产设备完全能满足工艺需要，无需进口。

具体见下表主要工艺设备览表。

设备表表主要工艺设备表序号设备名称规格材质数量备注原料储罐蒸馏釜输油泵碳钢乙二醇高位槽不锈钢酯化釜钢衬搪玻璃输油泵不锈钢甘油储罐不锈钢甘油泵不锈钢酯交换釜钢衬搪玻璃冷凝器石墨聚丙烯冷凝器石墨聚丙烯脂肪酸脂高位槽不锈钢多胺高位槽不锈钢酯胺化釜钢衬搪玻璃冷凝器石墨聚丙烯冷凝器石墨聚丙烯加成反应釜碳钢丙烯酸高位槽聚丙烯中和釜钢衬搪玻璃液碱高位槽成品泵成品储罐成品储罐水环真空泵凉水塔玻璃钢循环水泵导热油炉万大卡不锈钢电气电信自控仪表装置供电计算负荷及负荷等级根据工艺要求及规范规定，装置内循环水泵用电负荷为二级负荷，其余为三级负荷。

本装置新增用电设备总容量为，负荷电压等级，用电负荷计算为。

电源选择和可靠性公司原有变电所座，其高压电源为双电源，引自兴化园区电网，装设变压器台该变电所原有负荷，富余容量。

可见，公司供电的富余量能够满足新建装置的用电要求。

供电方案在原变配电所的备用位置新增低压配电柜。

凡是台组互为备用的用电负荷，由ⅠⅡ段母线分别供电。

当任电源进线发生故障停运时，合上母联开关，由另回路电源带全部生产性负荷运行，以保证二级用电负荷的供电连续性。

对于仪表计算机系统，采用不间断电源供电。

电信依托公司原有电信系统。

自控仪表本工程工艺装置控制系统采用系统。

自控仪表采用气动电动阀。

根据安全生产需要，设置声光报警可燃气体检测系统。

给排水给水系统装置所需的生产生活用水由兴化园区供水管网供给，管网水压，厂区进水管径，可以满足装置用水。

循环水系统本装置循环水用量为，供水压力，给水温度，回水温度。

循环水来自公司现有循环水系统，供水能力，现有余量，可以满足装置生产需要。

排水系统本装置建成投产后每小时产生废水吨，其中，生产废水吨天，生活废水吨天。

为保护环境，公司新建吨年污水处理厂，可以满足装置废水处理的需要。

消防水消防水源公司从兴化园区给水管网引入条消防水管线，厂区内呈环形回路。

消防设施依托华公司，旦发生大型火灾事故，依托兴化园区及石化公司消防中队，旦接警分钟内可以赶到现场。

消防水系统依据石油化工设计防火规范中的相关规定，装置消防水量按考虑，拟建厂房内设室内消火栓个，管线可以满足室内用水需求。

储罐区设计移动式消火栓及水喷淋冷却系统供水强度，供水量。

火灾延续供水时间。

消防设施根据建筑灭火器设计规范要求，在厂房罐区均设置磷酸铵盐推车式手提式干粉灭火器。

暖通采暖系统依托园区供暖系统及公司原有设施。

送风在厂房内采取机械送风，夏季采用自然风，冬季采用预热风。

排风厂房采用自然排风与机械排风相结合的办法，上部排风量，下部排风量。

换气次数依据规范第条和条规定，正常排风与事故排风总量为次时。

结构装置厂房及罐区内砖窑危险物料为乙二醇动植物油脂等，依据石油化工设计防火规范中的相关规定，火灾危险性为丙级。

拟建装置建构筑物为砖混结构，门窗向外开启，耐火等级二级。

产品市场预测国外市场调查目前，全球驱油用表面活性剂的生产能力约万吨年，年全球总消费量万吨。

预计年间，全球驱油用表面活性剂的需求年均增长速度为左右。

驱油用表面活性剂的生产过程较为简单，长期以来，全球驱油用表面活性剂的供应能力小于实际需求，因此随着市场需求的扩大，驱油用表面活性剂的生产能力将会逐步扩大，以满足市场需求。

国内市场调查目前，全国类似产品的总生产能力近万吨年，最大装置规模为万吨年。

随着应用领域技术水平提高和工艺路线的改变，所需产品性能也在不断的变化，与实际需求有定的距离。

由于油田生产方面需求的增加，全国驱油用表面活性剂的消费量在快速增长。

我国大部分油田原油开采已经进入三次采油阶段，为了提高采收率，驱油用表面活性剂的需求量也在大幅度的增加，仅油田每年在三次采油驱油表面活性剂的需求量就达到万吨，而全国至少对该产品的需要量达到万吨。

本项目产品依靠其优异的环保性能和价格优势，其发展空间是广阔的，但每年吨的产量是远远不能满足市场需求，项目技术改造工程的建设完成后，将极大程度的缓解这现状，对于油田稳产万吨，对于我国能源持续稳定发展，具有重要的意义，市场前景看好。

项目初期的目标市场定位于油田的三次采油，现已经逐步向国内其他的油田发展，随着环境保护法规定的深入贯彻实施，采油行业对环保产品的需求量逐渐增加，给环境带来不良影响的产品正逐步被淘汰，具有很大的发展空间。

截止年底，本项目产品已经向油田有限责任公司第采油厂销售吨，这仅是针对油田有限责任公司第采油厂的个区块，到年，我公司与油田有限责任公司签订合同并已开设的实验区块有第采油厂，第二采油厂，第三采油厂。

外围油田实验矿场性区块有江苏油田，江汉油田等，共个矿场实验区块，仅实验区块年需求量将达到万吨以上。

根据目前国内驱油用表面活性剂的供求状况和生产能力的发展趋势，在年前将维持严重短缺的局面。

目前国内还没有二元驱用无碱表面活性剂的生产厂家。

产品方案装置能力产品二元驱用无碱表面活性剂万吨年年操作时间小时主要原料规格废动植物油脂含水杂质皂化值。

产品技术指标主要技术性能指标如下序号项目指标外观白色乳液凝点有效物含量溶解性易溶于水闭口闪点不燃不闪界面张力有效浓度，油水平衡界面张力项目实施计划项目建设周期年月至年月，具体计划如下初步设计详细设计设备订购，资金筹措等土建工程设备安装调试达到万吨年生产能力工厂组织及劳动定员拟建装置是公司下设的生产车间，机构设置本着精炼高效的原则，充分利用公司现有机构及人员组成新的管理机构。

化验维修后勤等依托公司原有机构。

生产班制及定员生产岗位实行四班三倒，装置定员人。

第四章项目的技术工艺项目的技术来源本项目采用的工艺技术属于企业自主研发的科研成果，高新区华化工公司是专门从事油田助剂水处理剂技术的研究开发与应用的高新技术企业，此项工艺技术是企业科研人员自主研发并通过小试中试吨年装置并经过油田采油厂试验区块吨多年实验，效果显著。

技术优势创新点采用的工艺技术本项目产品采用的工艺过程包括油脂的水解油脂的酯交换脂肪酸酯的酰胺化脂肪酸酰胺的加成中和几个过程，本项目所采用的酰胺合成技术酰胺的选择性达以上，加成转化率可达以上。

技术特点及优势技术特点本项目产品与聚合物形成的二元驱油体系可在水驱后提高原油采收率以上，使总采收率达到，而在聚驱后实施此二元驱油体系进行驱油试验，可提高原油采收率以上，使总采收率达到以上，此项目填补了我国二元驱用表面活性剂驱油的空白。

本项目产品已通过市油田产品质量监督检验所检测，各项技术性能指标均符合技术指标要求，并已通过市科学技术局的鉴定。

该项目为公司自主研发，目前尚未有国家标准及行业标准，暂执行企业标准，标准号为。

主要技术性能指标如下序号项目指标外观白色乳液凝点有效物含量溶解性易溶于水闭口闪点不燃不闪界面张力有效浓度，油水平衡界面张力技术优势本项目产品与其他相同产品相比较其性能优势如下在无碱的条件下能使原油与水间的界面张力降至超低值本产品与其它表面活性剂相比，其浊点值等，在储层地质条件下能较长时间保持理化性能稳定吸附量小，在地层条件下吸附滞留量小于油砂抗钙镁等二价离子的能力强易生物降解本产品应用于三次采油，可以在聚驱采油的基础上把原油采收率提高，大幅度的加快油藏开采速度，减低采出液的含水量。

本项目技术改造完成后，可以大大的改善现有的供求现状。

增强产品在国内市场中具有很强的竞争优势。

该项目属于现有厂址内扩大生产面积，增加装置设备，通过最大限度地采用自主创新项目及设备进行建设，极大程度的降低投资，且依托研究院，设计院，石油学院的科研资源为基础，加快了科研进度，缩短了建设周期，增强了市场竞争力。

第五章总投资及资金来源项目总投资估算本项目技术改造工程总投资为万元，其中固定资产总额万元，流动资金万元。

固定资产投资总额固定资产总额万元。

编制说明工艺设备按现行价水平估算。

安装工程按中石化年颁发的石油化工安装工程概算指标及中石化年建字号颁发的石油化工安装工程费用定额计算。

建筑工程按地区同类厂房现行价格水平估算。

其他费用按中石化有关规定计算。

预备费常规预备费按固定资产无形资产递延资产合计的计算。

价差预备费按照中石化年建字号文件，关于基本建设投资中暂停计划价差预备费的有关问题的通知本项目价差预备费没有计列。

固定资产投资方向调节税按规定为零税率。

流动资金估算本项目的流动资金万元。

资金筹措本项目计划总投资万元，全部来自企业自筹。

投资使用计划流动资金在生产期的第年，按生产负荷比例投入，第二年达到设计能力。

项目建设期为年，计算期为年。

附表见下页项目投资估算表工程内容名称单位工程量单价建筑工程费设备购置费安装工程费合计比例附表项目投资估算表第六章各项建设条件落实情况土建工程车间二车间设备购置蒸馏釜个输油泵台酯化釜个输油泵台甘油泵台酯交换釜个冷凝器台冷凝器台酰胺化釜个冷凝器台冷凝器台加成反应釜个中和釜个成品泵台水环真空泵台凉水塔个循环水泵台成品储罐个成品储罐个乙二醇高位槽个原料储罐个甘油储罐个脂肪酸脂高位槽个多胺高位槽个丙烯酸高位槽个液碱高位槽个导热油炉台其它旋转滴界面张力仪台粘度计台气相色谱仪台液相色谱仪台建设投资合计比例原辅料供应拟建装置的主要原料为废动植物油脂，其中大豆油脚料酸化油万吨年，大豆泔水油地沟油万吨年。

具体原辅材料供应见下表主要原辅材料及来源表名称物态规格用量来源年用量原辅材料大豆油脚料酸化油液体脱磷胶脂秦皇岛益海再生资源公司地沟油液体杜尔伯特谗神公司，齐齐哈尔龙沙区非食用油再生公司。

乙二醇液体山梨醇固体国内多乙烯多胺液体国内丙烯酸液体地区对甲苯磺酸地区碳酸氢钠国内氢氧化钾国内氢氧化钠地区注哈尔滨长春沈阳齐齐哈尔等大中城市地沟油常年定点收购，以满足装置的正常生产需求。

节能措施设计依据能源是国民经济的重要物质基础，国家对能源实行利用开发和节约并重的方针。

为使本项目获得良好的节能效果，在设计过程种应用下列文件为依据中华人民共和国节约能源法