5万吨控释掺混肥生产线项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

第四章项目建设规模及设计方案建设规模拟建设规模为年生产能力达到万吨。

产品方案设计为控释掺混肥总养分含量为高浓度中浓度低浓度。

产品质量标准执行中华人民共和国复混肥料国家标准规定。

控释掺混肥产品包装为内覆膜编制袋包装。

年需内覆膜编制包装袋万条。

原材料需用量主要原材料目前主要用包衣尿素磷铵氯化钾过磷酸钙硫酸钾等为基础肥料生产。

年需基础肥料万吨。

动力供应供电本项目用电设备总装机容量。

主要原材料动力消耗指标表表序号材料名称规格单位单位产品消耗指标需用量备注时天年主料万吨副料吨电万建筑工程项目组成见表表项目组成表序号工程类别工程名称规模备注生产工程生产车间改造成品车间改造原料车间改造露天场地硬化辅助生产工程辅助用房含配变电间化验室改造地上衡室新建公用工程深井泵房改造其他用房改造锅炉房其他综合楼新建水冲厕所改造警卫室新建大门个新建围墙改造道路地坪改造电器公共工程第五章产品方案质量标准原料质量标准尿素，质量标准符合氯化铵，质量标准符合过磷酸钙，质量标准符合粒状重过磷酸钙，质量标准符合氯化钾，质量标准符合硫酸钾，质量标准符合磷酸铵二铵，质量标准符合。

产品质量标准目前，国家正在制定缓释肥料或控释肥料国家标准。

这个标准在未出台前，先按照中华人民共和国复混肥料国家标准执行。

各种浓度的掺混控释肥料的分级指标为高浓度总养分含量中浓度总养分含量低浓度总养分含量。

产品中选用了含氯的化合物如氯化钾氯化铵等作为基础原料，主要是考虑了成本问题。

按照中华人民共和国复混肥料国家标准中规定，氯离子占复混肥料的比例应小于或等于。

如产品氯离子含量大于，要在包装上标明含氯掺混控释肥料总养分含量为高浓度，中浓度，低浓度。

各项指标符合中华人民共和国复混肥料国家标规定。

掺混控释肥料为包装产品包装形式采用压膜编制袋包装。

年需包装袋万条。

全年有效生产日期为天。

每天三班生产，每班小时工作制。

生产方法掺混控释肥料生产采用连续法，混匀后立即包装。

连续袋装掺混法由于布置紧凑，混合后不存在高位溜放的剧烈振动，适合销售半径大的生产。

第六章工艺技术方案设计基本要求利用单元或复合肥料配成含氮磷钾养分及中微量元素的掺混控释肥料，并可按照作物在特定地区和季节的特殊需要掺配具有改良土壤生理特性的辅助添加剂，使它成为种全养分，多功能的专用肥料。

工艺选择生产方案的选择目前，掺混肥无论在国外还是国内发展得都很快，其主要原因如下以大颗粒尿素磷铵和氯化钾为基础肥料得质量优势为掺混肥打下了坚实基础掺混肥料是平衡施肥得最好物化产品掺混肥料工艺简单，投资少。

因此生产方案应当选定为掺混法中国的大颗粒尿素和磷铵的质量都达到了掺混肥的要求。

生产基础与要求掺混法工艺简单，操作灵活，生产成本低，对环境污染轻微，这些优点使控释肥料成为实施测土配方平衡施肥最好的物化产品。

而基础肥料的合理匹配会起到协同作用，收到最佳肥效。

改善掺混肥料的理化性质。

由颗粒原料制成的掺混肥料具有较好的流动性和分散性，但必要时添加中和剂有助于改善其物性。

对粒肥表面使用扑粉技术或过磷酸钙氨化处理。

遵守化学相容性的规则不同基础肥料混合后，有些反应甚至会发生养分损失。

各种肥料混合时的相容性见附图图。

可混配肥料有尿素和普钙或重钙，混配时，或，可使粒状复混肥料产品光滑发亮，改善了产品性能。

影响复混肥料产品物理性状的主要原因在于吸湿性的变化，时肥料及其混合物的临界相对湿度见图。

选择原料肥时，力求混合物的临界相对湿度尽可能高些。

由尿素氯化铵或硫酸铵磷铵或二铵组成的混合肥料较低。

采用粒级匹配的基础肥料，减少二次分离。

对于两种以上的颗粒基础肥料，要求和粒度的含量相近。

工艺技术方案的设计工艺流程袋装掺混控释肥料连续掺混法的工艺流程有以下几部分组成。

由料斗回转下料机调速计量螺旋输送机及称量指示秤组成计量配料系统。

混合设备可由变速的平面胶带机和带状叶片的螺旋输送机组成。

先使各种配料在胶带机面上呈层状叠铺，为下阶段混合创造条件。

调速胶带机承接层状铺后卸入调速螺旋混合机，经上下翻动混匀并推进使物料落入下面带自动计量秤的料斗。

④包装系统最好使用带分格塑料内套袋的广口编制袋，缝合后送至小型落包机码垛，用小车转运入库堆存或直接装车出厂。

主要工艺设备选择主要生产设备本项目掺混控释肥料的生产工艺不需要造粒设备。

在掺混控释肥料掺混生产过程中，主要工艺过程就是混合。

因此，生产的核心设备就是混合机。

掺混控释肥料计划主要生产设备工艺装备和检验测量设备如下表掺混控释肥料主要生产设备工艺装备和检验测量设备序号项目单位数量生产设备工艺装备配料计量设备套混合设备套成品包装设备套成品包装计量设备套从原料混合到产品包装形成连续的机械化生产线套噪音防治设备原料库成品库检验测量设备分析天平万分之台托盘天平分度值台恒温振荡水浴锅台卡式水分测定仪或真空干燥箱台真空泵台试验筛鉴定合格套电热干燥箱台定氮蒸馏装置套滴定管计量合格支通风橱个样品缩分器套取样器套样品粉碎机台其它各种玻璃仪器个针对特殊添加剂所必需的检控仪器技术和装备来源本项目拟采用杰曼科技肥料全自动连续生产线该机配料系统特点是配料精度高皮带分层预混结合螺旋搅拌输送机的复混，二次混料克服了物料比重不同给产品配比精度带来的影响，保证了产品质量。

系统混配的原料品种般为种种。

生产效率高流量控制器的使用，真正实现了动态连续，可以无节制的满足客户的产能要求。

生产速度般为吨时吨时。

设备质量高。

配料系统的电控系统仪表等元件全部采用了密封处理，防止肥料料粉尘腐蚀，设备寿命长。

流量控制器使用也使得整体结构更加紧凑坚固，系统操作方便灵活。

其工艺流程是电脑配料流量计连续计量皮带预混螺旋复混自动包装皮带调运。

本项目生产备选设备拟采用秦皇岛三农现代化机械设备有限公司生产的全自动定量配料混料掺混肥肥成套设备。

这是目前唯集配料混料包装于体的肥掺混肥专用设备。

可实现从到之间任意量程的配料与包装。

可以实现种到种不同物料的自动配料与混料，克服引物料比重和颗粒粒度不同在向下流动过程中混合料的分流现象，提高配料与包装的精度。

降低掺混控释肥的含量损耗。

工艺设计说明基础粒肥要求保证有定强度，其静态强度不得低于，能经受生产过程的挤压摩擦等外力而不会粉化。

基础肥料如尿素和钾盐对建材有腐蚀性，操作时有粉尘，在考虑生产的同时务必重视防腐和环保，岗位安全卫生有可靠的措施，能符合行业和国家有关生产安全和环保的相关规定。

掺混肥料的生产设备装置主要有定型设备组成，如计量混合包装筛分运输设备等，有条件，可利用微机控制系统，可新建或利用原有厂房仓库改建，钢精混凝土框架或砖木结构均可使用，氮对其承重部分应经载荷安全验算。

厂房要通风，采光良好，能避风雨，合理布局后方可使用。

掺混装置能力以中小规模为宜，要充分考虑施肥季节性的特点，小时生产能力般在吨之间相当全年满负荷生产能力规模，考虑检修和生产的不均匀性，其季度生产能力约。

在总图布置上最好留有发展余地，当化肥出现畅销前景时可及时扩建。

粒度要求粒度。

要求水溶性占有效，重钙有效以上均为水溶性，游离般，加入少量钙镁磷肥影响不大。

添加微量元素必须做到计量精确，分布非常均匀，有时可以制成少量液体以喷雾形式加入到掺混肥中。

也可不加，而以叶面肥的形式加以补充。

工艺评价掺混法工艺简单流程短，操作简便灵活，生产成本低，便于实现生产自动化控制，提高生产效率对环境污染轻微，在生产过程中无废水或废气外排，不会污染环境对原料的性质粒度要求明确，原料来源较宽广，生产较灵活，如需改变产品方案，比较方便，有利于小批量生产专用肥产品粒度分布均匀，硬度大，不会产生分离，也不会结块。

第七章环境保护与综合利用设计依据工业企业厂界噪声标准污水综合排放标准农田灌溉水质标准旱作标准锅炉大气污染物排放标准建设地点环境现状本项目建在县，目前厂区周围工业企业较少，无大的污染。

居民点也不密集。

环境现状良好。

项目主要污染源和污染物噪声来自生产线各类设备产生之噪声，以及生产期内运输车辆增多产生之交通噪声。

治理方案车间采取设备与操作间隔音，设备加设减震罩隔音罩等措施进行消声减噪处理。

本项目为新建项目。

总图在平面布置中，在道路两测和重地进行绿化。

种植行道树，常绿乔灌木草皮，使厂区形成良好的绿化网络。

绿化系数达到。

建设单位应委托环保部门作该项目环境影响报告。

第八章节约能源设计依据本设计执行国务院节约能源法。

本项目中选用的生产线性能可靠，能耗低，节能效果好。

能耗指标及分析项目能耗指标本项目总装机容量，折标准煤，单耗标准煤能耗分析该项目单位产品年综合能耗问标准煤，国内掺混肥料厂的综合能耗为标准煤，相比基本持平。

节能措施配电室靠近负荷中心，采用就近补偿，并选用节能型设备。

节能管理本项目设有兼职负责节能工作人员，其任务是指定规章制度节能措施并监督检查。

做好各部门用电记录，以提高设备的使用效率。

第九章消防设计依据建筑设计防火规范年版，以下简称建规。

建筑灭火器配置设置规范工程环境与特征本项目为新建项目，厂区周围无产生危险品的工业企业。

本项目生产火灾危险性类别和主要建筑物耐火等级分别为生产车间火灾危险类别为戊类，耐火等级为二级低压配电室火灾危险类别为戊类，耐火等级为二级。

消防给水厂内给水管网为消防生产生活合制。

设消防水池及消防泵依据建规第条，第条，本项目室内消防水量，室外消防水量。

生产车间设室内消火栓，消火栓口径，消火栓间距不大于，并配置化学灭火器，厂变电所内设置磷酸铵盐类手提式干粉灭火器。

厂区内布置地下消火栓两组，出口各个。

消火栓沿道路布置，间距不大于。

第十章职业安全卫生设计依据本设计主要依据工业企业设计卫生标准，生产过程安全卫生标准要求总则等劳动保护安全防护带电设备的外壳及支架采取保护接地，以防人身触电。

转动设备配防护罩，操作人员须戴安全帽上岗。

总图布置严格按防火规范要求，划分功能区并加强绿化，无裸露地面。

厂区道路平坦并设路灯。

参加生产的各类人员必须掌握本专业或本岗位的生产技能，经安全卫生知识培训和卫生部门体检合格后方可上岗。

职工的经常性劳保用品，投产后按有关规定发放。

厂内设专兼职安全员，定期对职工进行安全教育，加强安全管理。

制定相应的安全生产规章制度，确保安全生产文明生产。

第十章企业组织与劳动定员企业组织及工作制度企业组织企业实行总经理负责制，实行公司车间班组三级管理二级核算。

工作制度全年有效生产天数为天，实行三班制，每班小时工作制度。

劳动定员本项目全厂定员为人，其中固定工人，季节工人。

生产人员和辅助生产人员均以岗定编。

所需管理人员工程技术人员由公司内部调配或向社会招聘，工人可根据要求向社会招收。

全厂定员及人员构成表序号人员培训在生产线上各岗位工作的主要技术工人必须具备高中以上文化水平，具备定的专业技术知识，技术熟练。

经技术培训达到三级工技术水平。