5万吨氯化法钛白粉工程项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

卸料槽卸下的浆料进入均质器打浆均匀后，经隔膜泵送入喷雾干燥器，在干燥器内离心雾化后，由热风炉送入的热风干燥浆料，出干燥器的尾气在袋滤器内分离下粉料，热风经排风机排入大气，干燥后的粉料由输送装置送往微粉碎工序。

喷雾干燥工序来的粉料经气流输送系统送入汽粉前料仓，料仓下设置螺旋输送机输送粉料进入汽流粉碎机，在汽流粉碎机入口处用移动泵向粉料中加入粉碎助剂，在汽流粉碎机内用中压过热蒸汽作为工质，粉碎粉料至平均粒径约，出汽流粉碎机物流进蒸汽旋风分离粉料，出蒸汽旋风尾气流进高温袋滤器再分离出夹带的粉料，出高温袋滤器气流经喷水激冷后进入洗涤器，洗涤后的冷凝水去洗涤水槽用于水洗出洗涤器的不凝性气体经汽液分离器，由排风机排入大气。

由蒸汽旋风收集的粉料由空气风机鼓入空气流态化，粉料被空气冷却，物流进入冷却旋风分离出粉料，出冷却旋风气流进袋滤器再分离夹带粉料，出袋滤器气流由排风机排入大气。

由冷却旋风袋滤器收集的粉料进入成品包装工序。

微粉碎工序来的成品进入螺旋输送机，送入成品料仓可根据需要供袋包装机使用，或供袋包装机使用。

出包装机包装好的成品经叠缩机整型机后送往成品中转料仓。

图氯化法钛白粉工艺流程方框示意图金红石粉碎氯化石油焦分离固体氯化物残渣冷凝氯化尾气粗化学处理剂除矾分离或油杂质蒸馏净化精蒸发发生炉气体气体预热预热氧化骤冷真空混合站分离洗涤离子交换水补充氧化尾气粗制喷雾干燥天然气离子交换水分散打浆单异丙醇胺气流粉碎高压蒸汽砂磨分级粗粒子成品包装盐溶液表面处理成品金红石钛白粉真空过滤废水物料平衡化学反应如工艺流程图所示，其主要化学反应如下氯化反应金红石氯化钛铁矿氯化氧化反应表面处理反应硫酸铝包膜硅酸钠包膜物料平衡从金红石原料生产钛白粉的回收率在，而从钛精矿与板钛矿混矿原料生产钛白粉其回收率约为。

从钛渣中的回收率高于人造金红石，因为钛渣中颗粒粒度均较人造金红石高，氯化时带走的细粉少。

每吨钛白粉生产大约需原料和排除废料量如下原料掺混或更高含量金红石或人造金红石氯气石油焦氧气排除废料氯主要为原料掺混钛精矿板钛矿氯气石油焦排除废料第五章主要原材料辅助材料和燃料动力供应主要原料供应金红石矿或高钛渣含年需用量万吨，需外购，国内可供应，进口。

氯气年需量万吨，由本公司氯碱厂供给。

石油焦年需量万吨，由本公司炼油厂供给。

辅助材料供应三氯化铝年需量吨，当地外购。

硫酸铝以计年需量万吨，当地外购。

硅酸钠以计年需量吨，当地外购。

六偏磷酸钠以计年需量吨，当地外购。

单异丙醇胺年需量吨，当地外购。

三羟甲基丙烷年需量吨，当地外购。

新戊二醇年需量吨，当地外购。

有机硅年需量吨，国外进口。

包装袋年需用量万个，由本公司编制厂供应。

燃料动力供应电由本公司热电厂供给。

天然气年需用量万，由当地油田供给。

蒸汽年需用量万吨，由本公司热电厂供给。

工艺水由本公司水处理站供给。

无离子脱盐水年需用量万，由本公司热电厂化水车间供给。

第六章建厂条件地理位置山东鲁北企业集团总公司年产万吨氯化法钛白粉工程拟建厂址坐落在无棣县北部的鲁北循环经济工业园内，漳卫新河与马颊河之间，大口河济南路东侧，地理坐标为东经，北纬，属已征土地。

该厂址距济南天津公里左右，距国家重点工程河北黄骅港仅有公里，是山东半岛与京津唐交通要塞，素有冀鲁枢纽之称。

交通运输本项目拟建区公路铁路水运交通十分便利。

向南的级公路有大济路通往济南和国道，与正在建设的滨博高速公路相接，辛沙路连接东营和河北，向北有香坊到黄骅港的级公路与国道接壤距已经建成投运的沧州黄骅港铁路和朔黄铁路约公里，距规划建设的黄骅港大家洼铁路公里距离公里的黄骅港的个万吨泊位煤码头和个吨级的杂货码头已投运，近期将扩建到个万吨级泊位个万吨级泊位，年吞吐量达亿吨以上。

水源本项目所需淡水水源取自埕口水库和地下水，水库水源来自小开河引黄河水工程，距拟建厂址约公里，总库容量约万，水库库容又富余，可满足本工程需要。

地质地貌拟建厂区属黄河淤积平原，场地标高，地势平坦，土壤为红粘土壤土沙土地貌单，地层结构简单，地基承载力为，地震烈度为度地下水埋深为米，地下水对混凝土基础有弱结晶性侵蚀工程厂址附近未发现矿藏和文物。

根据中国地震动参数区划图，本工程拟建厂址地震峰值加速度均为，对应地震基本烈度为度。

特征周期值为。

气象条件气温年平均气温最热月平均气温最冷月平均气温年平均最高气温年平均最低气温极端最高温度极端最低温度大气压年平均气压季平均气压夏季平均气压绝对最高气压绝对最低气压相对湿度年平均相对湿度最冷月相对湿度最热月相对湿度降水月最大降雨量年最大降雨量年均降水量风速夏季平均风速冬季平均风速年平均风速主导风向第七章环境保护氯化法钛白粉生产中产生的废副产物主要是氯化工序分离后的氯化渣后处理工序二氧化钛在水洗时产生的中性废水冲洗设备和地坪后的废水，原料粉磨喷雾干燥气流粉碎包装中产生的粉尘，来自磨机汽粉机空压机真空泵和风机的噪声。

以上废副产物经处理后均可达标，不会对环境和人体造成危害。

废渣氯化渣主要成分是采用深井埋填，或除去其中的氯四氯化钛盐酸后堆放或铺路。

废水排入总公司污水处理站，用石灰中和处理达标后排放。

废气生产中做到不泄漏，循环利用。

粉尘采用除尘设备处理。

噪声用减震垫消声器进行消声减震，对大型高噪声设备如磨机汽粉机采用隔声密闭的措施，建立隔音操作室，以保证岗位操作有较好的工作环境。

第八章消耗定额与成本核算消耗定额与成本与生产所用的富钛原料的品位相关，本处依据人造金红石含为原料时核算详见表。

表氯化法钛白粉消耗定额与成本核算表序号项目单位单耗单价元金额元备注主要原材料人造金红石氯气石油焦二辅助材料包括所有的辅助材料三燃料动力包括电天然气蒸汽水四工资按定员人，人月均元计五制造费用折旧年折旧按固定资产万元的计。

大修按固定资产总值的计利息年息按万元的计车间经费六废物处理扣除可销副产品销售额后的净值七企管费八工厂成本第九章项目实施计划建设工期本项目的建设周期规划为三个阶段设计前期工作阶段设计阶段和施工阶段，周期预计个月。

实施进度安排以下均指完成时间建设前期工作实施进度计划立项等前期工作年月评估及批准可行性研究报告年月设计阶段实施进度计划初步设计年月施工图设计年月施工阶段进度计划土建工程施工年月设备管道安装年月试车投产年月第十章投资估算和资金筹措投资估算本项目估算总投资万元。

其中固定资产投资万元，流动资金万元。

资金筹措本项目所需资金，拟申请银行贷款万元企业和地方自筹万元。

第十章财务分析及评价销售收入根据市场调查，参考现行国产通用型氯化法钛白粉市场售价为每吨元，则年销售收入为万元利税吨产品创利税为元年创利税为万元利润产品增值税吨产品销项税为元需从本公司外购交纳进项税的原料只有金红石和所有辅料，其它原材料都由本公司内供应，不需交纳进项税。

则吨产品进项税为元吨产品增值税为元吨产品所得税为元吨产品利润为元年创利润为万元投资回收期包括建设期年，则投资回收期为年第十二章结论综上所述，我们认为，山东鲁北企业集团总公司在现有钛白粉装置生产运行的基础上，依托自身原材料优势，采用国产化技术，建设年产万吨氯化法钛白粉工程，经济效益显著，项目可行。

建议尽快实施。

目录第章总论项目名称建设单位企业法人及项目负责人企业概况项目提出的背景投资必要性和意义第二章市场分析国际市场分析国内市场现状第三章建设规模及内容建设规模建设内容产品质量标准第四章工艺技术方案工艺技术方案的选择工艺流程简述物料平衡第五章主要原材料辅助材料和燃料动力供应主要原料供应辅助材料供应燃料动力供应第六章建厂条件地理位置交通运输水源地质地貌气象条件第七章环境保护第八章消耗定额与成本核算第九章项目实施计划建设工期实施进度安排第十章投资估算和资金筹措投资估算资金筹措第十章财务分析及评价销售收入利税利润投资回收期第十二章结论化生产仅有攀钢集团锦州钛业有限公司家国际上氯化法生产工艺已占主导地位，占世界总产能的硫酸法生产工艺仅占世界总产能的，并有减少趋势。

综上所述，本项目拟采用先进的氯化法生产工艺生产高档金红石型钛白粉。

工艺流程简述鲁北企业集团总公司年产万吨氯化法钛白粉工程的流程示意图见图，流程大致分三部分氯化工段氧化工段和后处理工段。

氯化工段主要设备是沸腾氯化炉，通常用钢制成，衬有耐火材料并罩有外部水冷套。

金红石矿或高钛渣等富钛料经粉磨后，与定比例的石油焦从沸腾层上方加入沸腾炉，从氧化工序返回的循环氯气从炉底加入，氯化反应在温度下连续进行，及铁硅矾钙镁及其他金属的氧化物被转化成相应的氯化物，随气体离开氯化炉。

反应气体先经旋风分离器将没反应的固体粉尘和不挥发的氯化物从反应气体中分离出来，随后进行逐级冷却冷凝，先分离出亚铁的氯化物，再分离中沸点的氯化物三氯化铁，然后用冷四氯化钛喷淋等办法冷凝收集低沸点的氯化物四氯化钛内含四氯化硅和三氯氧矾等，经过滤除泥浆，得到粗制四氯化钛。

粗四氯化钛经除矾般用矿物油，再经蒸馏除去四氯化硅等低沸点杂质，得到相对高纯度的精制四氯化钛。

高温下的氯气和四氯化钛极具腐蚀性，所以氯化炉即便是采用优质耐火材料，其使用寿命也是相对有限的。

氯化最初反应的热量来自于电加热，采用碳电阻块，但旦开始后，氯化反应将放出足够的热量，无需进步外部加热。

事实上，为了控制氯化温度，加入氯化炉的石油焦和钛原料的量必须精确。

如果氯化炉的温度太低，原料中的转化成将不充分，而且未反应的氯气将通过氯化炉排出。

如果温度太高，氯化炉的材料将融化，氯化炉将被堵塞。

石油焦中碳的主要目的是将钛原料脱氧，使所含金属氯化。

只有在存在还原剂的条件下，才能氯化。

氧化工段核心设备是氧化反应器。

经蒸发预热的精制四氯化钛经预热的氧气以及反应所必需的成核剂晶型转化促进剂等反应物以各种方式加入氧化反应器。

氧化反应引发温度在以上，主反应般在进行。

从反应器出来的气流夹带着反应生成的二氧化钛颗粒用低温的循环氯气骤冷到以下，再经沿程管路冷却到，逐级用旋风分离器和布袋收集器将二氧化钛从氯气中分离出来，二氧化钛经脱氯处理后送后处理工序。

在将氧化成适于钛白应用的产品时，对其粒度控制非常严密，这是新建厂需解决技术诀窍。

在反应温度下，氯气和四氯化钛都有极强的腐蚀性。

所以氯化器常用不锈钢制成并衬有耐火材料。

氧化反应必须在气相中进行，而且最好是温度刚刚超过。

因此，防止冷凝到反应器壁上至关重要。

通常用较大的反应空间并在入口周围连续不断地导入惰性氮气流，可以达到此目的。

为增加的收率，需在能形成粒子的地方周围加固体晶核。

为此，有时将氯化铝加到的进料装置中。

氯化铝氧化成氧化铝，以细粒形式固化，提供了所需的晶核剂。

输入的空气氧气气流中所带的少量蒸汽在快速冷却阶段形成水滴，这也可起到晶核的作用促进粒子的形成。

除尘器上捕集的含有大量的吸附氯，通过加热或更通常的蒸汽处理除去，洗掉的氯被转化成了盐酸。

最后，用含硼酸的蒸汽进步处理，消除微量的氯和吸附在粒子上的盐酸。

后处理工段后处理工段由打浆研磨化学品制备表面处理过滤洗涤喷雾干