5万吨浓香花生油项目可行性研究报告投资建议书word文档（完稿）

出台了系列扩大开放的激励政策，如鼓励外来投资的若干优惠政策加快民营经济发展的若干规定优化经济发展的意见等，在税收财政补偿土地使用收费减免等方面，给予极大优惠。

并对新增大工业项目，符合国家产业政策和环保政策的，其用电价格在趸销县销售电价的基础上降低分。

成立了优化经济发展环境办公室，建立了行政服务中心，会计集中核算中心和行政效能监察中心，实行条龙服务站式办公出台了十二项制度四个从严的规定，如重点企业挂牌保护天安静生产经营日收费登记许可等制度，营造优良的经济发展环境，为项目的实施提供了牢靠的保证。

第五章工程设计方案项目构成范围本项目的构成范围包括生产车间生产辅助设施全厂性公共工程等。

主要生产车间吨日花生预处理预榨车间吨日浓香花生油精炼车间吨日花生饼浸出车间吨日浸出毛油精炼车间辅助生产设施原料的接收及储存粕的包装及储存油脂的储存及发放辅料库变配电间机修车间锅炉房水塔及水泵房溶剂库循环水池化验室污水处理站全厂性工程厂区管网等。

生产技术方案主要原料及产品质量标准原料本项目的主要加工油料为花生。

油料的等级指标及其质量指标应符合中华人民共和国国家标准。

花生为。

用作生产浓香花生油的花生原料应该是新鲜的无酸败无霉变，收购的新鲜花生原料最好在低温仓库中储存。

产品本项目主要产品是浓香花生油花生油二级油花生饲用粕等。

产品质量指标符合相应的国家标准。

饲料用花生粕国标为。

浓香花生油的国标为。

卫生标准按食用植物油卫生标准执行。

生产技术的选择及主要工艺技术生产工艺选用在当前国内外比较先进且成熟的技术，生产设备主要选用国内名牌产品，这样既保证了生产技术的先进性，又节省了投资费用。

工艺流程预处理预榨浸出精炼的详细工艺流程分别见附图。

工艺流程说明原料接收及贮存花生卸料坑斗升机清理计量斗升机立筒仓刮板输送机斗升机刮板输送机预处理车间由汽车输送来的袋装花生经卸车拆包，倒入卸料坑，经斗升机提升进计量称清理筛，然后再经斗升机提升进立筒仓，立筒仓中的原料经仓底的刮板机送入斗升机，再经斗升机提升送入刮板机，经刮板机送入预处理压榨车间。

原料输送量吨小时立筒仓储存量吨吨油料出仓输送量吨小时原料接收及储存设备清单与工程报价详见附表。

附表原料接收与储存设备清单与工程报价序号名称规格型号数量动力价格万元备注卸料坑斗式提升机初清筛离心通风机№旋风分离器立筒仓埋刮板输送机斗式提升机埋刮板输送机配电安装材料安装调试费合计预处理压榨工艺说明优质花生仁清选破碎轧胚蒸炒优质花生仁清选炒籽扬烟冷却破碎压榨沉降毛油碎红衣预榨饼本工艺采用炒籽花生仁与蒸炒花生胚混合压榨的制油方法，所制取的油脂产品具有浓香的花生油香味和滋味。

清选工序为了有效地达到清选效果，配备振动清理筛磁选器等，并配备有吸风分离器多联旋风除尘器进行有效地除尘，以保证车间卫生及清除轻杂。

破碎工序清理后的花生仁进入破碎工序，利用齿辊破碎机将花生破碎至瓣，保证破碎效果。

轧胚工序采用液压紧辊轧胚机，以保证轧制的坯片既薄又有高的机械强度。

轧胚的主要目的是破坏油料的细胞组织，利于压榨出油率。

蒸炒工序利用立式蒸炒锅将生胚蒸炒成熟胚，蒸炒的目的是进步破坏油料细胞组织，并改善其弹塑性，以利于提高出油率和提高油饼质量。

炒籽工序采用直接火滚筒炒籽机，保证炒籽的温度和炒籽的均匀性。

炒籽后再进行冷却扬烟，防止焦糊并去除脱落的花生红衣。

炒籽后的花生也同样需要破碎，然后入榨机进行压榨。

压榨工序采用型榨油机进行压榨，尽量提高压榨出油率，机榨饼残油在。

毛油过滤先采用澄油箱进行初步的沉降过滤，再采用板框滤油机进行细过滤，尽量减少毛油中的饼渣含量，以保证后续脱胶工序的工艺效果。

预处理压榨车间设备清单与工程报价详见附表。

附表浓香花生油预处理压榨车间设备清单与工程报价花生预处理预榨车间设备清单序号位号名称规格型号数量动力价格万元备注序号位号名称规格型号数量动力价格万元备注斗式提升机存料箱计量称磁选器缓冲箱刮板输送机，螺旋输送机，振动筛清理，比重去石机，破碎机，轧胚机蒸炒锅榨油机炒籽机热风炉冷却滚筒破碎机旋风除尘器含闭风器风机含减震器风机蒸汽分配器，澄油箱油刮板输送机油暂存箱齿轮油泵合计工程价格序号项目数量功率价格万元备注全套设备安装材料安装调试费配电及电缆防腐及保温技术服务费合计浓香花生油精炼工艺流程说明冷冻机组压榨毛油沉降冷却粗过滤冷却精过滤成品油储罐油渣沉降工序毛油静置定时间或加入适量的助沉降剂，促使细小的油渣和部分胶体杂质沉降，沉降下来的油渣定期排放与油脂分离。

冷却粗滤工序将经过严格除渣的压榨毛油用泵打入冷却油罐，将其在搅拌下缓慢冷却至定温度，然后将冷却油脂打入滤油机进行粗过滤。

冷却精滤工序将粗滤后的油脂打入冷冻油罐，进步冷却至更低的温度，毛油中胶体杂质在临界凝聚温度下逐渐凝聚。

将冷冻油脂打入滤油机，胶体杂质被过滤介质截流从而与油脂分离。

冷冻系统由冷冻压缩机组和冷冻盐水罐组成。

用冷冻压缩机制取低温盐水，用泵将冷冻盐水打入冷冻油罐的盘管中进行循环。

滤油机要满足较大过滤压力的要求，确保形成滤饼的最佳条件，进行加压过滤。

冷却油输送泵即要满足较大过滤压力的要求，又要避免凝聚胶质的破碎。

花生油质量符合国家浓香花生油标准。

附表浓香花生油质量标准特征指标具有浓香花生油特有的香味和滋味。

折光指数比重质量标准项目指标透明度澄清，透明气味滋味气味滋味正常，无异味色泽罗维朋比色槽杂质酸价，加热试验，油色不得变深，无析出物浓香花生油精炼车间设备清单与工程报价详见附表。

附表浓香花生油精炼车间设备清单与工程报价浓香花生油精炼车间设备清单及工程报价序号位号设备名称型号规格数量动力价格万元备注冷却油罐板框压滤机冷冻机组冷冻盐水罐冷冻水循环泵清油箱齿轮油泵，电动往复泵空气平衡罐空气压缩机盐水罐软水罐合计工程报价序号项目数量功率价格万元备注全套设备安装材料配电及电缆安装调试费保温及防腐技术服务费合计花生预榨饼浸出车间工艺流程说明浸出轻汽油溶剂回收↑花生预榨饼油脂浸出混合油处理浸出毛油湿粕处理成品花生粕溶剂回收浸出工序来自花生预处理预榨车间的花生预榨饼，首先进入存料箱，然后经刮板输送机封闭绞龙进入平转浸出器。

在浸出器中物料与溶剂形成个逆流浸出过程。

刚进入的物料用高浓度的混合油喷淋，随后混合油浓度依次降低，最后用新鲜溶剂喷淋，完成浸出的物料经滴干后从出粕斗排出。

浸出时间为分钟，浸出温度，浸出后湿粕含溶剂以下，混合油浓度为左右。

湿粕处理工序该设备分七层，湿粕由湿粕刮板送入蒸脱机最上层预脱盘，经过两层预脱盘，两层透汽盘的预脱溶，蒸发出约溶剂的湿粕进入直接汽脱溶层，在脱溶层喷入直接蒸汽，将湿粕中所含溶剂全部气化析出。

经过脱溶的花生粕经落料器进入热风干燥层。

调整进入的热风温度，使粕水份控制在然后进入冷风层，经冷却后，生产出色泽合格的花生粕，再由输送设备送入粕库计量打包后储藏。

混合油处理工序从浸出器抽出的混合油经混合油过滤器和混合油罐除去粕沫后，再送至第长管蒸发器第二长管蒸发器层碟式汽提塔脱除溶剂，出汽提塔的毛油残溶为以下，温度为。

蒸脱机蒸脱出的溶剂和水混合蒸汽进入第长管蒸发器，作为第长管蒸发器的热源，混合油蒸发系统在负压下操作，以保证混合油在较低温度下的脱除溶剂。

溶剂回收工序蒸发器汽提塔蒸脱机排出的溶剂蒸汽均进入各自所配置的冷凝器进行冷凝。

被冷凝的溶剂经分水箱进行溶剂与水的分离，分出的溶剂进入溶剂周转箱。

分出的废水经蒸煮后排出车间。

各设备中产生的自由气体经平衡罐最后冷凝器回收其中的溶剂，不凝的尾气再经矿物油回收装置进步回收其中的溶剂，废气经风机排空。

所有的回收溶剂均循环使用。

花生预榨饼车间设备清单与工程报价详见附表。

附表浸出车间设备清单与工程报价设备清单序号位号名称规格型号数量动力价格万元刮板输送机存料箱料位自控下料器变频调速大喷淋罐浸出器不锈钢栅板溶剂循环泵混合油过滤机不锈钢滤网湿粕刮板输送机溶剂预热器蒸脱机溶剂捕集器不锈钢出粕刮板输送机鼓风机铝合金叶轮空气加热器铝合金翅片，旋风分离器，闭风器蒸汽过热器，蒸汽分配器混合油泵混合油罐蒸喂料泵预蒸发器不锈钢列管油油换热器第二蒸发器汽提塔不锈钢碟盘第闪发箱第二闪发箱蒸发冷凝器不锈钢列管蒸脱冷凝器不锈钢列管汽提冷凝器不锈钢列管最后冷凝器不锈钢列管浸出冷凝器不锈钢列管集液罐序号位号名称规格型号数量动力价格万元空气平衡罐分水箱溶剂周转库蒸汽喷射泵蒸汽喷射泵废液泵汽提抽出泵冷凝液泵吸收塔不锈钢填料解吸塔不锈钢填料冷却器不锈钢列板加热器换热器不锈钢列板石蜡分水箱石蜡富油泵石蜡贫油泵节能器尾气防爆风机№二蒸喂料泵汽提喂料泵毛油泵毛油箱蒸脱捕集泵新鲜溶剂泵蒸煮罐拨料锅合计工程报价序号工程名称数量动力价格万元备注全套设备安装材料配电电缆安装调试费保温防腐运输杂费合计浸出车间室外配套部分设备清单序号位号设备名称规格型号数量动力价格万元备注循环水泵凉水塔溶剂库溶剂补给泵避雷针合计浸出花生油精炼工艺流程说明浸出毛油水化脱胶碱炼脱酸真空干燥精制花生油水化脱胶工序毛油自油罐经离心泵泵入换热器预热，然后与热水在静态混合器中混合后，再进入水化反应罐，与热水充分混合进行水化作用，也可根据情况向油中加入磷酸或柠檬酸，然后进入离心机进行离心分离。

离心机分离出的轻相油进入碱炼脱酸工序，分离出的重相油脚进入油脚储罐。

碱炼脱酸工序经水化脱胶的毛油与碱液起进入盘式混合器，在混合器中油脂与碱液充分混合，再进入反应罐中进行中和反应，然后进入离心机分离。

分离出的皂脚用皂脚泵送入皂脚罐，分离出来的油经换热器加热后与软化热水起进入水洗混合器，再经离心机分离。

分离出的油经真空干燥器脱水后成为精制花生油。

浸出花生油精炼车间设备清单与工程报价详见附表。

附表浸出花生油精炼车间设备清单与工程报价浸出花生油设备清单及报价序号位号名称规格数量动力价格万元备注毛油暂存罐磷酸罐不锈钢碱罐配碱罐热水罐油脚罐分油箱定量泵输油泵油脚泵换热器刀式混合器不锈钢静态混合器不锈钢酸化反应罐不锈钢碱炼反应罐脱胶酸离心机水洗离心机脱溶干燥器干燥油抽出泵捕集器集液罐真空系统洗涤台不锈钢电动葫芦，毛油过滤器合计工程报价序号名称数量动力价格万元备注脱胶工段设备序号名称数量动力价格万元备注安装材料配电及电缆安装调试费保温防腐合计脂储存及发放工艺说明车间来的成品油经油泵送往成品油罐，油罐中的油脂可经油泵和计量装置装油罐车或装油桶，也可以被送往成品油小包装车间进行灌装。

发油房内设置油泵及微机计量装置，通过微电脑对油量进行计量，并可进行日累计总累计，数据可长期保存。

油罐区设吨油罐座，并留有再建油罐用地和油桶堆场。

成品油储存及发放设备清单与工程报价详见附表。

附表成品油储存及发放设备清单及报价序号设备名称规格型号数量功率总价万元备注储油罐吨个齿轮油泵油脚泵微机计量装置油池电器控制安装材料合计成品粕的包装及储存工艺说明成品粕刮板输送机暂存箱自动计量打包机移动式皮带输送机