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二甲苯塔顶蒸汽温度控制在,在此温度下逸出的蒸汽经冷凝冷却和油水分离后,所得纯二甲苯流入回流槽,部分打回二甲苯塔顶作回流,部分作为产品送油库。
油水分离器分离废水通过管道送废水中间罐,塔底纯二甲苯残油温度约为,连续由塔底排出,送纯二甲苯残油槽。
主要设备主要设备为两苯塔初馏塔吹苯塔纯苯塔甲苯塔二甲苯塔等,所有塔类均采用新型精馏塔,效率高,能耗低。
设备详细情况见设备览表表万吨年粗苯精制设备览表序号设备名称设备规格单位数量粗苯原料加热器台两苯塔台两苯塔重沸器台轻苯冷凝冷却器台轻苯油水分离器台初馏塔回流柱台初馏塔台初馏塔重沸器台初馏份冷凝冷却器台初馏份油水分离器台混合份冷却器台过滤器台吹苯塔台吹苯原料加热器台吹苯冷凝冷却器台吹苯油水分离器台纯苯塔台纯苯塔重沸器台纯苯塔冷凝冷却器台纯苯油水分离器台纯残冷却器台甲苯塔台甲苯重沸器台甲苯冷却冷凝器台甲苯油水分离器台两苯塔回流柱台二甲苯塔台二甲苯重沸器台二甲苯冷凝冷却器台二甲苯油水分离器台二甲苯回流柱台粗苯原料槽台轻苯储槽台纯苯储槽台纯苯残油储槽台甲苯残油储槽台甲苯储槽台甲苯储槽台二甲苯储槽台二甲苯储槽台吹出苯储槽台吹苯残油储槽台二甲残液储槽台重苯储槽台蒸汽锅炉台导热油炉万大卡台冷却塔台合计物料平衡年加工万吨粗苯精制项目总物料平衡表表年加工万吨粗苯精制项目总物料平衡表投入项物料名称数量公斤百分比备注原辅料粗苯硫酸苯浓度烧碱苯浓度投入合计产出项产品纯苯甲苯二甲苯初馏份吹苯残渣二甲残油重质苯残液再生酸以上以粗苯为基数酸焦油废碱液损失废气做锅炉燃料洗涤损失合计第五章原材料辅助材料及燃料的供应原辅材料的供应本项目年消耗粗苯万吨。
我国煤焦油资源及生产情况。
年我国焦化行业产量万吨,其中机焦万吨,应回收煤焦油万吨,实际回收万吨,详细情况见表年我国煤焦油加工情况。
大中型焦油加工企业加工量万吨,其他企业加工万吨,出口万吨,作原料燃料烧掉万吨,合计万吨。
详细情况见表经初步调查现有大中型煤焦油加工企业家,加工能力万吨,小企业加工能力约万吨。
目前筹备和在建的煤焦油加工企业有家,加工能力万吨。
规划拟建的还有家,加工能力万吨。
如果这些项目都建成的话,煤焦油加工能力万吨左右。
详细情况见表。
表年我国煤焦油产量情况单位万吨年年年年焦炭产量其中机焦应回收煤焦油量大中型企业回收焦油量其他企业回收焦油量合计回收焦油量表年我国煤焦油加工情况单位万吨年年年年大中型企业加工量其它企业加工量合计加工量出口量做原料燃料烧掉的合计表年初步调查各地区煤焦油加工能力情况单位万吨加工能力筹备在建加工能力拟建加工能力合计东北地区华北地区西北地区中南地区华东地区西南地区合计煤焦油资源状况。
年市规模以上工业企业焦炭产量达到万吨,比年增长,年焦炭生产量在万吨,比年增长。
市十五期间,规划建设万吨大型焦炭生产装置,取代淘汰的小规模焦炭生产装置,经过近几年的技术改造我市土焦生产已经消失,取尔代之的是大中型焦化装置,基本上都配备有焦油回收装置,年邯郸市焦油产量万吨左右,粗苯产量万吨左右。
年焦油产量和粗苯产量将翻番,粗苯产量将达到万吨。
目前集团万吨焦化项目年度内将投产集团万吨焦化项目也即将投产由于国家逐步淘汰落后的焦炭生产能力的政策,促使地方焦化企业纷纷更新焦化装置,努力做大做强焦化产业,为粗苯精制提供了可靠的原料资源。
市邻近我国焦炭生产大省省。
目前焦炭生产能力亿吨,年省政府拟用四年的时间,将力争让焦炭企业减少到家,淘汰落后生产能力万吨。
为了让有限的煤炭资源发挥更大的效益,省政府日前公布了关于加快发展循环经济的实施意见,将从煤炭开采焦炭冶炼两大行业入手,在全省推进循环经济的发展。
焦炭行业要严格控制总量淘汰落后工艺优化产业布局。
鼓励炼焦企业区域集中,提高资源综合利用水平。
加快推进焦化产业的集约化发展,培育集团和集团两个千万吨以上的焦化集团。
到年,关闭淘汰落后生产能力万吨以上,焦炭企业数量减少到家左右,企业平均规模达到万吨以上,焦炭生产能力将维持在万吨左右。
主要原辅材料,燃料和动力消耗主要原材料燃料动力消耗情况详见表主要原材料燃料动力消耗情况序号原料名称单位消耗数量备注主要原材料粗苯吨年浓硫酸吨年液体烧碱吨年折燃料吨年煤吨年公用动力消耗量供水新鲜水最大用水量平均用水量年用水量供电设备容量计算负荷年耗电量万供汽最大用汽量平均用汽量蒸汽供应本项目生产所需蒸汽和厂区冬季采暖用热通过建设台锅炉解决,锅炉年耗煤为吨年。
燃料可以从本地或山西采购,燃料供应有保障。
导热油系统本工程建设两台万大卡的导热油炉,为各塔再沸器预热器供热,导热油炉以煤为燃料,煤耗量为吨年。
第六章厂址和建厂条件厂址的地理位置及交通条件交通概况该项目厂址位于工业园区,距市区公里,距县公里,西距京深高速公路公里,周围公里内无村庄,交通十分方便。
项目占地面积亩。
当地气象条件年平均气温最冷月平均气温最热月平均气温绝对最高气温绝对最低气温年平均相对湿度月平均最高相对湿度月平均最低相对湿度年平均降雨量月平均降雨量日最大降雨量最大冻土深度最大积雪深度年平均气压主导风向夏季冬季最大平均风速最大风速地震烈度度地形地貌工程地质概况本区域属冲积平原,地势平坦。
地层主要为第四系冲积物组成,地质条件单,沉积环境稳定,工程地质条件良好。
地下水位于地面米以下,可作为基建用地。
供水新鲜水。
本项目用水由自打深井眼,自建供水系统,供水能力,供应有保障。
循环水。
设备循环冷却系统排水量为。
供电本项目由供电站供给,建设台变压器供应有保障。
蒸汽供应本项目生产所需蒸汽和厂区冬季采暖用热通过建设台锅炉解决,项目蒸汽消耗量采暖期为,非采暖期为,锅炉年耗煤为吨年。
燃料可以从本地或山西采购,燃料供应有保障。
导热油系统本工程建设两台万大卡的导热油炉,为各塔再沸器预热器供热,导热油炉以煤为燃料,煤耗量为吨年,煤质见表成分固定碳灰份挥发份硫份热值含量第七章公用工程和辅助设施方案总图运输总平面布置厂区总平面布置本着与区域规划相协调,建筑物布置以生产工艺要求为原则,做到经济实用美观。
厂区运输合理,畅通快捷。
供电车间靠近动力负荷中心。
厂区生产及办公区周围有足够的绿地,从而美化优化环境,使职工有个有序而温馨的氛围。
厂区总用地亩,总建筑面积,建筑物构筑物占地,建筑系数,绿化占地面积,绿化率。
详见附平面布置图。
竖向布置原则厂区内地势平坦,竖向设计采用平坡式设计,土方量较小,本研究不做计算。
厂内外运输厂区外部运输以汽车为主,年运输量为万吨,其中运入万吨,运出万吨,可以使用现有运输车辆。
工厂生产中的内部运输,液体靠管道输送。
厂区道路采用水泥混凝土路面,主干道米,为快捷运输创造条件。
给水排水用水量本项目年用水量约吨。
其中生产用水吨,绿化用水吨,生活用水吨,可保证供应。
供水水源及供水方式该项目供水水源由打深井眼,自建供水管网。
消防用水根据建筑设计防火规范该项目同时火灾系数为次。
室内消防用水量按最大座建筑的室外消防用水量计。
该项目体积最大的建筑物即生产厂房,建筑体积为,耐火等级为二级,火灾危险性属戊类,则查规范知其室外消防用水量为,室内消防用水量为,在厂区内设个地下消火栓,沿主要车间厂房内设环形管网消防系统,配电室内不设消防栓,另配化学灭火器。
在综合楼等人员密集地方,每层设室内消防栓,保证消防安全。
排水工程本项目工业雨水排水系统依靠重力自流与排水管网相连,生产用水循环使用,生活污水经化粪池处理后排入污水管网。
供电及电讯供配电全厂总装机容量,所需负荷。
均为类负荷等级。
本项目用电由电网提供,厂区设变压器台,电源由供电线路引入,经变压器配电所向车间配电柜供电,根据负荷分配到各个岗位。
车间内动力照明干线采用铜芯橡胶护套电线或电力电缆沿桥架向各配电箱配电,由配电箱至用电设备采用穿管敷设。
车间照明采用高效节能灯具,光源为金属卤化物灯,低压开关柜采用型,变压器采用型。
电讯该项目通讯入市话网,在厂内设程控电话部,以方便组织生产和对外联系。
采暖通风供热采暖该项目生产和生活用蒸汽,由自建锅炉供给,采暖热媒为热水,车间采用矩翼型铸铁散热器,办公楼和倒班宿舍采用四柱型铸铁散热器。
通风厂房采用定数量的排气扇,车间屋顶开天窗,通过厂房侧窗和天窗对流通风,车间内设墙扇和吊扇防暑降温,改善劳动条件夏季办公室房间拟选用分体式空调机,食堂倒班宿舍等设吊扇,解决夏季防暑降温,改善办公及生活条件土建工程地质地貌本区域属冲积平原,地势平坦。
工程地质良好,地质条件单,地层主要为粘土粉质粘土及粉土,承载力,土壤最大冻结深度,地震基本烈度为度。
地下水对砼无侵蚀。
建筑结构本着既满足生产需要又讲求效能,缩短建设周期的原则,本项目办公和生活设施采用砖混结构,生产装置采用混凝土框架结构。
厂区内建筑物见下表。
表建构筑物及结构形式览表序号工程名称结构形式层数建筑面积占地面积粗苯精制生产区钢混原料和产品储存区钢混循环冷却水站钢混锅炉区砖混维修车间和辅助材料库砖混办公和职工休息区砖混第八章节能分析及节能措施执行中华人民共和国节约能源法国务院关于加强节能工作的决定公共建筑节能设计标准。
夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准电气照明节能设计电气设备节能设计等节能标准。
本项目主要能耗指标燃料煤吨年耗电万年耗水吨年。
热力及燃料煤消耗分析本项目燃料能耗分析。
本项目年耗燃料煤吨。
本项目在粗苯精制过程中,需要,蒸汽,吨小时作为再沸加热器热源,采用间接加热方式,冷凝液循环使用。
拟选用燃煤蒸汽锅炉台,锅炉的主要工艺参数见表。
表锅炉的主要工艺参数参数名称参数额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度设计煤种类烟煤炉排面积受热面积容水量耗煤量热效率重量外形尺寸本体底座引风机鼓风机上煤机除渣机本工程建设两台万大卡的导热油炉,为各塔再沸器预热器供热,导热油炉以煤为燃料。
锅炉及热力管网节能措施选用节能高效的干燥设备威海市锅炉制造厂在多年生产水火管燃煤锅炉的基础上,从年以来与西安交通大学联合研制开发了新型的大容量水火管燃煤热水锅炉。
该产品采用了下置式锅壳的专利技术结构,形成了大型下置锅壳式水火管燃煤热水锅炉系列产品,该系列产品设计单机容量从到设计压力供水温度设计效率,燃烧方式为层状燃烧链条炉排,水循环方式为特有的低水阻强制循环。
该系列产品,从专家鉴定来看,达到了研制的预期目的,与会专家对该系列产品给予了很高的评价,鉴定认为„其综合性能达到了国际同类产品先进水平。
大型下置锅壳式水火管热水锅炉安全可靠性好采用下置锅壳这专利结构就为把高温管板出的烟温降至以下创造了条件,从而完全避免了其他锅炉制造厂家同型号上置锅壳锅炉发生孔桥裂纹的可能性。
采用下置锅壳这专利结构,使容易沉积泥垢的锅壳底部不受炉膛高温烟气的加热,从而彻底防止了锅壳鼓疱。
采用下置锅壳结构,把重量大的锅壳布置在锅炉的下部,使锅炉重心明显降低,提高了锅炉的稳定性和抗震性,而且可以简化锅炉的炉墙和钢架结构。
④系列锅炉给水由下部锅壳进入,大大减少了因泥渣而引起的爆管事故。
另外,锅
