5万吨铝酸钙工程项目可行性研究报告投资建议书word文档（存档）

表铝酸钙质量指标序号化学成分指标备注容量粒度包装吨袋包装表冶金焦质量标准级别灰分硫份机械强度挥发份不大于抗粉碎强度不小于耐磨强度不大于ⅡⅢ工艺技术方案工艺流程设计说明工艺技术方案选择铝酸钙生产工艺技术铝土矿和石灰石高温反应的化学式如下反应般是在立窑或旋窑中进行，提供反应所需的热源有煤煤气焦炉气天燃气或重油等，反应温度般要求。

熔炉的选择由于旋窑具有生产能力大，差动生产率高，可实现机械化连续生产，产品质量稳定，能耗低，资源利用率高等优点，虽然投资较立窑大，但已成为行业的发展方向，故本项目选用旋窑法生产工艺。

生产热源的选择铝酸钙反应所需的热源可供选择的有天然气重油，发生炉煤气，焦炉煤气等。

由于市及周边地区烟煤资源较为丰富，而无烟煤较少，若建煤气发生炉则所需的无烟煤还南从外地运入，显然是不经济的。

考虑到煤资源的综合利用，本方案采用焦炉气供热副产焦炭的技术方案。

焦炉制气是以炼焦煤为原料，在隔绝空气条件下加热到得到焦炭即高温干馏。

炼焦过程中产生的粗干馏煤气，其成分为，及微量的等，此外还含有多种芳香烃和杂环化合物，以及氨硫氰化物等物质，粗干馏煤气经净化和回收得到净化煤气，部分净化煤气回炼焦炉炼焦，剩余煤气送铝酸钙车间旋窑作燃料。

工艺流程简图焦炭配煤荒煤气煤气煤气烟道多级沉降室烟囱排放工艺流程及设备选择铝酸钙生产车间铝酸钙生产工艺流程进厂铝土矿经钵式破碎机破碎后入库备用，石灰石在矿山经二级破碎，筛分合格的石粉运进厂区原料库存放，物料按配比要求用手推车过磅配料后，倒入搅拌机，混匀后堆放，人工运料至窑炉提升机料斗，由加料机连续加入窑炉进行熔制，物料在高温下熔融。

熔制好的熔体铝酸钙从出料口经料槽流入料斗车中，在堆场自然冷却到常温后，经人工粗碎，破碎机级破碎四转筛筛分，粒径达到要求的包装入库，粉径的再经二级破信后包装入库，的返回配料。

熔制过程中发生的烟气通过窑内循环后引入地下烟道送入烟囱排放。

原则上工艺流程分为石灰石石粉系统烘干系统生料制备系洗清煤配煤系统煤气制备筛焦系统冷凝鼓风粗焦油回收焦尘噪声焦尘噪声粗焦油净化煤气脱苯工序水封粗苯旋窑煅烧铝酸钙旋风除尘器烟尘噪声统烧成系统破碎筛分包装系统五部分。

铝酸钙生产车间主要设备表石灰石石粉系统序号名称规格型号单位数量颚式破碎机台锤式破碎机台皮带运输机台空压机分台中转料仓台表烘干系统序号名称规格型号单位数量进料仓台皮带机台提升机发台鼓风机台引风机台热风机台烘干机台电除尘器台干料仓台表生料制备系统序号名称规格型号单位数量球磨机台磨头仓台皮带机台提升要台螺旋输送机台生料仓台电子配料秤台成球盘台料球输送机台生料小仓台调速单管输送机台表烧成系统序号名称规格型号单位数量炉体旋窑台空气罗茨风机台煤气罗茨风机台管道米耐水砖吨出料机台水泵台冷却水池个表破碎筛分包装系统序号名称规格型号单位数量鄂式破碎机台锤式破碎机台震动筛台叉车台装载机台煤气生产车间洗选煤工段根据选煤场设计规范原料煤的可选性以及确定的选煤方法和分选方式，根据选煤厂设计规范原料煤的可选性以及目前选煤技术发展状况及睿美矿业有限公司的要求，选煤厂拟采用重介浮选联合工艺流程。

即粒级原料煤采用三产品重介旋流器分选，粒级粗煤泥由煤泥浓缩旋流器分选，粒级煤泥浮选。

原则上工艺流程分为原煤准备系统重介分选系统浮选系统产品脱水系统介质回收系统煤泥水处理产品运输系统七部分。

备煤工段备煤车间的任务是将洗煤车间提供的炼焦洗精煤加工成符合焦炉炼焦需要的装煤炉，本项目配置的型焦炉孔炭化室，日处理炼焦煤含水分，年处理煤量万含水分。

车间采用先配煤后粉碎工艺流程。

该流程具有工艺过程简单设备较少布置紧凑操作方便的优点。

整个车间由贮煤场配煤室粉碎机室煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊封闭式和转运站组成。

从贮煤场运来的单种煤，经配煤槽顶部的可逆配仓带式输送机分别配煤槽中。

配煤槽为双排布置，配煤槽下部设置自动配煤装置，分组配合后的炼焦用煤，经带式输送机运至粉碎机室。

粉碎后的煤料，混合后经带式输送机送入煤塔顶层，最后由煤塔底部的装煤孔将配煤装入焦炉装煤机中。

炼焦工段由备煤车间送来的配合煤装入煤塔。

装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内，煤料在炭化室内经过个结焦周期的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。

在装煤的同时，地面站集尘系统把从装煤孔逸出的烟气抽出，经集尘管导至地面站，除尘净化后排入大气。

炭化室内的焦炭成熟后，用推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内。

熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。

熄焦后的焦炭卸至焦台上，冷却定时间后送往筛贮焦系统，经筛分后按级别贮存待运。

焦炉出焦时产生的烟尘，由拦焦机集尘罩将其收集，并通过集尘管导至地面站，经除尘净化后排入大气。

煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管，桥管进入集气管，约左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至左右。

荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。

煤气和冷凝下来的焦油同氨水起经吸煤气管道送入煤气净化车间。

焦炉加热采用焦炉煤气，由外部管道架空引入。

经预热后送到焦炉地下室。

通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与废气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。

燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道废气交换开闭器分烟道总烟道烟囱，排入大气。

煤气净化工段冷凝鼓风工序来自焦炉左右的荒煤气，与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气由上部出来，进入横管初冷器。

在此分两段冷却，将煤气冷却至。

由横管初冷器下部排出的煤气，可以除掉煤气中夹带的焦油，再由鼓风机压送至脱硫工段。

为了保证初冷器冷却及除萘效果，在上下段连续喷洒焦油氨水混合液，在其顶部用热氨水定期冲洗，以清除管壁上的焦油萘等杂质。

初冷器下段排出的冷凝液经水封槽流入下段冷凝液槽，冷凝液槽将初步分离的焦油和氨水送入分离槽，在此进行氨水和焦油的分离以及进步分离。

上部的氨水流入氨水中间槽，再由循环氨水泵送至焦炉集气管循环喷洒冷却煤气，剩余氨水送去熄焦，分离槽下部的焦油渣定期送往焦油渣定期送往煤场。

脱苯工序由冷凝鼓风来的焦炉煤气粗苯含量约进入洗苯塔，与贫油槽来的贫油逆流接触洗苯，出塔粗煤气含苯微量通过调压阻火水封分别送往焦炉和铝酸钙车间。

冼苯塔底部排出的富油进入富油槽，经泵送入分凝器，与脱苯塔顶底部来的热贫油换热被加热到，再进入预热器经蒸汽加热到后进入脱苯塔用蒸馏进行脱苯。

脱苯塔顶部出来的粗苯蒸汽，轻质洗油蒸汽和水蒸气进入分凝器，与富油槽来的富油换热后，再经冷水冷却，将温度降至，使大部分洗油蒸汽水蒸气冷凝下来。

粗苯蒸汽由分凝器顶部逸出，进入粗苯冷凝冷却器，被冷却水冷却至，再经粗苯油水分离器脱去水分后进入粗苯槽发离冷却器冷凝下来的其它冷然后混凝液，按比重不同分别引入重分缩油分离器和轻分缩油分离器进行油水分离，然后混合流入富油泵入口管，送往脱苯塔。

脱苯塔度部排出的热贫油在贫富油换热器内与富油换热冷却至后回脱苯塔底部，再经泵送至贫油冷却器经冷却水至后送入贫油槽循环使用。

在富油入塔前的管路上将循环洗油的引至再生器。

在该再生器内，洗油蒸汽间接加热至，并直接蒸汽出，蒸出的油蒸汽和水蒸气的混合物从顶部逸出后进入脱苯塔底部，残留在再生器底部的高沸点聚合物及油渣排至残渣槽。

净化煤气成分干煤气量温度压力表煤气生产车间主要设备表焦炉煤气生产主要生产设备序号设备名称型号功率或生产能力数量型振动给料机台反击式粉碎机台运煤皮带台运煤皮带台运煤皮带台顶装煤车台推焦车台拦焦车台熄焦车台煤气交换机台熄焦泵台运焦皮带台型煤气风机台水泵转台水泵转台循环氨水泵台冷却塔台横管初冷器台水泵台焦油贮槽台Ⅱ锅炉台单螺杆空压机台脱苯塔台再生器台管式器加热炉万大卡台洗油贮槽台贫油冷却器台苯冷凝冷却器台换热器台贫油泵台回流泵台液下泵台残油槽台洗氨塔台洗苯塔台粗苯贮槽台建厂条件和厂址方案选址原则符合省及市城市总体规划外部条件优越，水电供应经济合理，交通运输方便，使工厂的能源物质合理流动尽量减少建筑物拆迁量，少占或不占良田，节省投资不干扰地区交通主干线及大型设施规划用地。

建厂条件厂址的地理位置地形地貌概况本建设项目选址市牛场镇双龙工业园区，遵义至公路沿拟选厂址左侧通过，北至牛场镇公里，南至市城公里。

牛场镇桂花街地区的地形为平坦的河谷浅丘地貌，厂区出露地层主要为白云岩，方鲜石和第四征土层，工程地质条件较好，无断层滑坡现象，历史上无地震记录。

工程地质水文地质地震等级工程地质在地质构造分区图中，牛场镇属于扬子准地台上扬子台褶带Ⅱ黔中早古拱断褶带Ⅲ。

位于黔中深断裂带北侧，南北向复向斜终端。

地质发育较完整，沉积矿产丰富，以震旦经磷矿，石炭经铝土矿原有盛名，其次是二迭经煤矿锰矿。

弟三迭系为石灰岩灰绿色页岩，部分为白云岩。

牛场镇地处黔中丘原东部，以东为黔东湘西丘陵。

拟选厂址地处准南北向水河谷地，厂区从南地势开阔，周围低山顶部与厂区的相对高度般低于米，对高烟囱污染物扩散的影响小。

水处地质本区属长江流域乌江水系，拟定厂址及其邻近地区的地表径流汇入厂内北侧的瓮安河，瓮安河是乌江的级支流，上游称西门河发源于县境的煤炭冲带，平均流量。

地震烈度据中国地震参数区划图地震基本烈度为Ⅵ度。

气象条件本地区气候属于北亚热带季风山地湿润气候类型，具有多云寡照，气候温凉，雨水多集中于月，风的季节变化显著等气候特点。

年平均气温，年降水量，年日照数小时，总云量成，年平均风速，最大风速，年静风频率，全年风向偏西，夏季盛行南风和东南风，冬季偏北风和东北风，极端最高气温，极端最低气温，日最大降水量，年平均雷暴日数天，当地大气压为。

运输条件市位于省中部，东邻黄平县南邻麻江，西接贵定，北邻瓮安县国道穿过市区，距大乌江码头公里，马场坪瓮安遵义的公路穿过市区与国道交汇。

牛场镇为工业区，煤焦磷矿石等物质运输量大，该道路车辆繁忙，届时，项目每年新增约万吨的运输量，现马场坪至遵义的公路改造为高速公路工程正实施当中，路改完成后其运输将得到大的改善。

供电本工程大部分负荷属于二级负荷，因此受电电源应为两回路电源，每路电源皆能本工程的负荷，厂区用电供电源由牛场变电所线路供电，厂内另设发电机作为安全保安电源。

供水排水拟建厂地址附近有水渠，可作为厂区生产供水使用，其生活用水拟打井抽水供给。

生产废水送至洗煤工段洗煤用，多余废水送至炼焦工段熄焦用，废水不外排。

生活废水符合国家标准后外排。

供热为满足本工程用汽的需要，拟定利用焦炉产生的煤气，建座锅炉房。

内设，燃气锅炉台，可以满足工程需要。

厂址方案本项目为新建项目，项目建设厂址由当地政府部门与建设单位选定。

建设项目厂址位于牛场镇桂花街排方组，项目建设用地部份利用山坡荒地，部用熟地，项目规划用地亩，呈两个地块通布，其中，地块Ⅰ布置铝酸钙生产车间，地块Ⅱ布置燃气车间，辅助生产区等，厂区总体布置结构较为紧凑，布局合理，交通便利，厂址方案较为合理。

公用工程和辅助设施方案总图运输采用的