5千t木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告投资建议书word文档（归档）

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司项目基准工艺技术水平的评价及其能耗的分析综上所述，项目的工艺技术是成熟可靠的，运行两年来，产品质量稳定，综合消耗指标与同行业比较是不高的，但从其能耗来看，煤耗明显偏高，特别是目前各种能源供应紧张，煤价暴涨的现状下，不能大幅度降低耗煤量，不仅会使木糖生产成本增高，对企业的长期发展都是很不利的。

电耗虽在行业内不算高，但采取节电措施还有较大的下降空间。

水耗虽然已降了半，但从生产过程看，循环回收利用的空间仍然很大。

针对上述问题分析，急需对本生产工艺存在的能耗高水耗高污染重的工序和工艺进行全面改造，以实现本报告总论中提出的目标。

主要原材料辅助材料及燃料供应主要原辅材料消耗定额木糖生产线项目原辅材料年消耗量指标见表。

表主要原辅材料消耗指标序号名称产品单耗年消耗量来源单位数额玉米芯吨当地硫酸吨外购熟石灰吨外购活性炭吨外购盐酸吨外购烧碱吨外购纯碱吨外购酒精吨外购编织袋万条外购盐吨外购木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司主要辅材料理化性质碳酸钙分子式相对分子量碳酸钙是种白色轻质粉末无臭。

密度，熔点，料径范围，比表面积，左右，难溶于水，遇水溶成碳酸氢钙，再加热煮沸，二氧化碳逸出，以析出碳酸钙沉淀，能溶于酸类，放出二氧化碳呈放热反应，加热分解为二氧化碳和氧化钙，在空气中稳定，有轻微吸湿能力。

盐酸分子式相对分子量盐酸是氯化物的水溶液，纯盐酸无色透明，是具有刺激性嗅味的液体，般工业盐酸含有铁和氯等杂质而呈黄色或黄氯色，市售的盐酸密度为含盐酸量为有强烈腐蚀性，皮肤纤维会被腐蚀，为极强的无机酸。

硫酸分子式相对分子量纯硫酸为白色透明液体，密度，沸点，但沸点随硫酸浓度变化而变化，高品硫酸的结晶温度较低，如硫酸为。

硫酸是最活泼的无机酸之，能以任何比例溶于水，并放出大量稀释热，引起爆炸。

浓度低于的硫酸与金属反应放出氢。

烧碱苛性钠氢氧化钠分子式相对分子量纯的氢氧化钠为无色透明液体，含有少量氯化钠和碳酸钠时为白色不透明固体，密度，熔点，沸点，易溶木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司于水，并强烈放热，呈强大性，在空气中易吸湿溶解，逐渐变成碳酸钠，也易溶于醇甘油，不溶于丙酮乙醚。

本项目使用的烧碱液体含氢氧化钠约。

脱色有活性炭质量标准脱色力吸附次甲基蓝氯化物含量总铁量灰份含量酸中溶解物含量水份含量水溶物含量粒度目燃料动力供应木糖生产线项目燃料动力消耗与供应情况见表。

表燃料动力消耗指标序号名称产品单耗年消耗量来源单位数额煤吨外购电武威市电力局蒸汽吨自产水吨地下水主要工艺设备木糖生产线项目主要工艺设备见表。

表主要工艺设备表木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司序号设备名称单位数量备注上料玉米芯输送皮带台振动筛台玉米芯搅拌槽台玉米芯除水振动筛台大倾角皮带输送机台洗涤水沉淀过滤池座二水解水解锅台清水池座清水泵台洗水池座洗水计量罐台洗水泵台酸水泵台酸水罐台水解计量罐台水解液池座三脱色中和中和罐台中和板框台中和储池台中和泵台脱色罐台脱色储罐台脱色滤机台脱色板框台脱色转料泵台四净化包括树脂费交换柱台流动床套液体储池个转料泵台过滤设备套静态混合器套五蒸发系统蒸系统套二蒸系统套三蒸系统套六结晶系统结晶罐台木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司离心机台乙醇回收系统套母液储池座烘干机套振动筛台乙醇使用系统套七排渣烘渣系统离心机台气流烘干机套水平皮带输送套渣液池座渣液泵座脱渣板框台八锅炉吨锅炉台吨锅炉台软水系统套九次水及水处理深井泵台水塔或水储池套水处理系统套深井眼主要污染源及污染物和治理措施主要污染源及排放达标情况废气本项目产生的废气主要为锅炉燃料燃烧产生的烟气，其主要污染物为烟尘二氧化硫及氮氧化物。

项目生产需用饱和蒸汽，选用台和台锅炉供汽。

锅炉燃料使用煤。

锅炉烟气主要污染物为和烟尘等。

废水木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司废水的主要来源为玉米芯与处理废水板框式过滤机清洗废水。

阴阳离子交换树脂清洗废水。

离心机通过离心分离产生的废水。

生产车间用于清洗地面的废水和生活污水。

木糖生产线项目产生的生产及生活废水量为，生活污水排放量为。

废水中的主要污染物是，不含有其它有害物质。

噪声木糖生产线噪声主要来自各种离心机风机包装机水泵及运输车辆等，类比同类工程，设备运转噪声强度般在之间。

本工程主要设备噪声强度见表。

表主要设备噪声强度单位序号噪声源噪声强度引风机板框压滤机振动筛离心机水泵包装机固体废物固体废物的来源主要有以下几部分原料预处理阶段排放的玉米芯杂质霉变部分中和工段产生的硫酸钙沉淀上浮的渣板框过滤机过滤后的滤渣木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司利用活性炭脱色后的废活性炭渣燃煤锅炉灰渣生活垃圾污水处理站污泥。

各种固体废物的产生量见表。

表固体废物产生量情况序号固废名称类别产生量玉米芯筛选废渣般固废滤渣般固废废活性炭般固废硫酸钙沉渣般固废锅炉灰渣般固废生活垃圾般固废污泥般固废合计由表可知，木糖生产线产生固体废弃物为，都属于般性固体废物。

采取的污染治理措施废气锅炉燃烧产生的烟尘排放量为。

烟气经过麻石水浴除尘脱硫装臵脱硫除尘处理后，烟尘和的排放量分别为和，排放浓度分别为和，均低于锅炉大气污染物排放标准中二类区的规定限值烟尘可以达标排放。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司废水木糖生产过程中全部废水通过厂区管路系统收集后同进入污水处理站进行集中处理。

污水处理站主要包括预处理单元厌氧水解处理单元好氧处理单元及污泥处理单元几部分。

经处理后废水污染物排放情况见表。

表废水污染物排放情况表废水经过污水处理站处理后，污水中各项污染物浓度达到污水综合排放标准二级标准的要求。

噪声木糖生产线噪声主要来自各种离心机风机包装机水泵及运输车辆等，类比同类工程，设备运转噪声强度般在之间。

木糖生产线项目主要设备噪声防治措施见表。

表工程主要设备噪声防治措施序号噪声源防治措施降噪量引风机基础减振建筑隔声板框压滤机基础减振建筑隔声振动筛基础减振建筑隔声离心机基础减振建筑隔声水泵柔性接头建筑隔声进水出水产生量消减量排放量木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司包装机基础减振建筑隔声各主要噪声设备经过隔声减振等治理措施后，对厂界噪声的影响能满足工业企业噪声标准Ⅱ类区标准要求，即厂界噪声白天小于，夜间小于。

固体废物木糖生产过程中产生的固体废物属于般性固体废物，锅炉灰渣和硫酸钙沉渣共计作为建筑材料加以综合利用，其他的固体废弃物，则送至城市生活垃圾填埋场进行卫生填埋处理。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司第三章技术改造工程技术改造工程方案本项目主要是通过技术改造对木糖生产线余热及残渣进行综合利用，以实现节能减排的目的，为企业创造更大的经济效益。

技术改造主要内容本次技术改造主要包括以下几个方面采用木糖残渣液综合利用新工艺技术对水解排渣工艺进行彻底改造，将原干式开放排渣工艺改为带液封闭排渣新工艺。

增建渣液分离车间，采用型卧式螺旋离心机和板框式压滤机联合对木糖残渣液进行分离并回收利用。

利用锅炉尾气，在锅炉烟囱位臵增加气流烘干装臵，用于烘干木糖残渣直接喷入锅炉炉堂燃烧。

采用改进型四效降膜蒸发器代替单效升降膜蒸发器和双效降膜蒸发器，同时增加套闪蒸器回收水解排空排液过程中产生的废蒸汽，用于四效蒸发器节省蒸汽耗量可节省以上蒸汽。

在耗电千瓦以上的电器设备上加装变频装臵，达到节电和设备保护的双重效果。

增加水循环利用设施，减少次水消耗量减少以上。

增加废酸废碱回收利用设施，降低酸碱污染物排放量以上。

建立清洁生态机制，实现循环经济目标。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司技术改造目标木糖生产线完成上述技术改造方案后，能耗将大大降低，耗水量也较来有所下降，同时将实现固废的零排放。

技术改造的目标值如下节能每吨木糖燃煤标煤，由以上降至以下，降低，年节煤量达到万。

每吨木糖电耗由度降至度，节电以上，年节电总量万度以上。

每吨木糖耗蒸汽由降至。

节水每吨木糖耗水量由降至以下，年节水万，节水率以上。

减排综合利用有利用价值的固体废物弃物，减少固体废弃物的排放量，污水排放由万降至万以下。

技术改造工艺方案残渣液综合利用新工艺木糖生产中水解排渣对环境造成的污染直是个大难题，传统工艺都是开式排渣国外国内至今仍沿用此方式，将水解渣排到露天渣场或半闭渣棚，排放过程中渣滓飞溅使周围环境受到污染，残渣液含残糖酸及其它有机物，进入排水沟，严重污染水环境，处理难度很大。

渣的含水量在，晾晒困难。

以规模为例，日产水解渣以上，堆放场地需要很大，运输成本费用也很高。

有些工厂租农民土地晾晒回收放入锅炉燃烧，但需土地量很大，木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司规模至少占地亩，而且还受季节和气候影响，所以其成本非常高。

因此解决这难题直是木糖行业的重要攻关课题。

宝鸡市赫原木糖有限公司于年开始试验密闭式的排渣方式，把水解渣用管道排入渣池罐，然后进行渣液分离，将分离出的糖液经过滤回收于水解，分离出的残渣经锅炉烟道气流烘干后，可喷入炉堂燃烧，经过两年多的试验改进，此项工艺技术已经完善，设备选择已经定型，完全可以在生产中应用。

因该公司是本项目公司的母公司，所以此次技改将全部采用此项新工艺技术。

木糖残渣回收利用的工艺流程见图所示。

图木糖残渣回收利用工艺流程图按水解率计算，年消耗玉米芯，则采用上述木糖残渣回收利用工艺后可回收渣，这部分残渣代替煤作为锅炉燃料进行综合利用，可减少对原煤的使用量。

水解排液排空余热压利用工艺木糖水解过程中，次排废水，两次排空升温过程，两次排糖液。

次排渣液，在排渣排液排空过程中，大量蒸汽余热伴随排出，般都排入大气中，既有废汽污染，还产生噪音，也浪费了热能。

此技改利用蒸发原理，制作套闪蒸装臵，排空排液经过闪蒸器，木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司利用蒸发真空系统把排放中伴随的蒸汽引入四效蒸发器内，供蒸发使用。

本工艺拟采用双级闪蒸方式，可回收更多蒸汽，利用该工艺装臵，以规模计算，平均每小时可回收，每天回收左右蒸汽，可节省标煤以上。

全年可节省标煤以上。

水解排液排空余热压利用工艺流程见图。

图水解排液排空余热压利用工艺流程图二次蒸发采用改进型四效蒸发器水解出的糖液浓度般只有，经过离子交换净化