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步替代粘土实心砖。


目前,国家进步加大对粘土砖使用的限制力度,年规划目标是在全国范围内杜绝毁田烧砖现象,要求所有省会城市年底以前全国禁止使用实心粘土砖,到年底前又有个城市禁止使用实心粘土砖,并不断向三个方向方面延伸由大中城市向小城镇延伸,由城镇住宅向农村住宅延伸,由民用建筑向工业建筑延伸,实心粘土砖的增值税也由原来的增加到,由此可见,实心粘土砖退出市场是必然趋势,它将给新型墙体材料推广留出巨大的市场空间。


根据城市住宅建筑与房地产远景目标预测,城镇非农业人口人均居住面积在年期间,人均使用面积达到,建筑住宅亿。


到年底,所有城市禁止使用实心粘土钻,全国实心粘土砖年产量控制在亿块标砖以下新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到以上,建筑应用比例达到以上。


如此巨大的市场,对占房屋的墙体材料在质和量的要求上,无疑将是史无前例的,为我国新型墙材的发展提供了个前所未有的机遇。


淮海经济区南部,尤其是宿州市及包括皖北地区的蚌埠阜阳亳州淮北,苏北地区的淮安宿迁盐城,豫东地区的周口开封商丘等周边城市,均已进入经济建设的大发展时期,随着城乡基础设施建设和城镇化的加快,以及住宅产业化的不断推进,对新型墙材的需求量日益增大。


然而这些城市新型墙材却十分稀缺,其需求量达亿块以上,而目前该区域新型墙材生产量仅有亿块左右。


宿州市是年成立的省辖市,下辖四县区,人口万人。


宿州市市区总体发展规划到年市区面积要达到平方公里,人口达到万人。


目前城市经济发展更加迅猛,仅宿州市规划区内工程建设建筑量近年年均达多万平方米,再加上市区周边城镇及大型煤矿的开发建设,以及县区城镇和新农村建设,墙材需求量日益增加,预计未来年需求量达将接近亿块。


而目前墙材生产量不足亿块且多为实心粘土砖,粉煤灰砌块煤矸石烧结砖页岩烧结砖等新型墙体材料不足。


新型墙材市场供应量严重不足。


宿州市作为国家规定范围内的采暖区城市之,今后房屋建设要逐步推广节能建筑。


宿州市已被国家列为全国第二批禁实城市。


在实心粘土砖将被禁止生产的情况下,宿州地区的新型墙体材料作为替代产品明显不足,宿州市墙改十五规划中已明确将煤矸石烧结多孔砖空心砖空心砌块等作为当地的主导性产品加以推广。


宿州市作为淮北煤田所在地,随着煤炭工业的快速发展,大量煤矸石的排放,为宿州市发展新型墙材提供了极其丰富的原料资源。


随着新型墙材的快速发展,宿州市将很快成为皖北地区乃至淮海经济区南部最大的新型墙材生产及供应基地。


综上所述,公司进行烧结砖窑炉新建工程项目的建设是具有战略发展的举措。


该项目完成后,产品销售市场前景较为乐观。


抓住机遇,及时开发生产全煤矸石烧结多孔砖空心砖空心砌块是十分必要的。


企业通过该项目的实施也将会获得良好的经济效益和社会效益。


市场竞争力分析粘土砖厂大多数是乡镇企业个人承包经营,技术水平低能耗高产品质量差,虽然产品价格低廉,由于生产对土地的占用和破坏相当严重,在强制淘汰范围内。


利用煤矸石生产新型墙体材料,煤矸石原料免费,可享受免收增值税和五年所得税的优惠政策,这些大大降低了生产成本采用本工艺生产的烧结煤矸石多孔砖空心砖无论是外观尺寸偏差和内在质量,都优于传统生产工艺制造的普通黏土砖,其多项指标如强度吸水率抗冻融等性能十分优越另外,砌筑效率高墙体自重轻,建筑物基础造价降低,深受施工单位及用户的欢迎。


因此,可以说煤矸石烧结砖是传统粘土砖的换代产品。


在当地政府的政策支持下,这种产品具有很强的市场竞争力。


产品市场广阔,将为企业带来显著的经济效益和社会效益。


产品销售价格分析宿州市目前建筑市场实心粘土砖的价格般在元块左右波动,型承重多孔砖在元块左右波动,非承重空心砖售价元块左右,视质量和季节性供应不平衡而有所差异。


也就是说型多孔砖和其他烧结空心砖折标砖售价均在元块以下。


相比之下,当前多孔砖和空心砖售价相对其他市较低,其主要原因是因目前当地由质量较差但成本很低售价较低的实心粘土砖占墙体材料市场总量的绝对多数,从而影响多孔砖和空心砖的售价。


但近几年宿州市新型墙材发展迅速,新型墙材产品市场将会出现竞争的局面,因此,新型墙材产品售价不宜考虑过高。


由于煤矸石烧结砖的原料是利用煤矿的废弃物,符合国家的优惠政策,在价格方面具有较强的竞争力,而且用其施工的建筑物的综合效益明显高于其它墙体材料,如砌筑效率高自重轻保温隔热效果好等,深受建设单位及建筑施工队伍的欢迎。


根据当地黏土实心砖的售价,并考虑税收墙改基金等因素,充分分析市场的供需状态价格的变动趋势以及生产成本等影响价格的各种因素,按照财务比价法定价原则和市场价格发展趋势,及产品优质优价原则,并考虑到实心砖和黏土空心砖被禁用后产品结构大改变后市场情况,本着稳妥的原则,预测本项目的煤矸石烧结砖产品在本报告的计算期内的售价为元块标砖,具有较强的市场竞争力,并以此作为经济分析的依据。


随着新型墙体材料的大力推广和市场的不断开拓,以及各级政府部门对各类粘土砖的严格限制和对新型墙体材料的大力支持,本项目产品销售前景会越来越好。


三建设规模与产品方案建设规模根据宿州市新型墙材应用和发展情况,通过市场调查分析,结合国内生产工艺及设备的成熟技术,本项目设计为次码烧大断面隧道窑焙烧,本项目规模为年产烧结砖万块折标砖。


产品方案根据国家建材工业技术政策及宿州市市场情况,参照烧结多孔砖烧结空心砖和空心砌块国家标准提倡的产品规格,本方案拟计划生产方案如表。


表产品规格及生产比例表产品名称产品规格孔洞率生产比例承重多孔砖,取,取非承重空心砖,取,取非承重空心砌块,取合计或平均,可根据用户要求,生产其他规格的产品。


四厂址选择及用地方案为了节省工程投资减少占用耕地,又能满足项目原材料储运成品堆放场供电交通环保及生活福利设施等各项具体要求,项目厂址选在宿州市祁县镇祁南煤矿西侧宿州市皖安新型环保建材公司新型墙材生产厂区内。


此处毗邻矸石山边,采运原料十分方便,现有高压供电线路通信基本网化厂外道路给排水系统等。


项目可使用土地面积亩,不需另行征地或增加土地面积。


五技术方案设备方案和工程方案技术方案生产方法全煤矸石配料,采用硬塑挤出成型和大断面干燥室与隧道窑次码烧工艺技术。


主要工艺方案的比较与选择原料处理系统选择原料处理是生产烧结砖生产工艺的关键环节。


煤矸石粉碎粒度的大小,直接影响到坯体的成型干燥与焙烧,若煤矸石粉碎力度过大,物粒过粗,则可塑性差,结合能力低,难以成型,粗粒内炭质难以充分燃烧,从而使产品的抗冻性能差,同时还会加快挤出机泥缸和螺旋绞刀的磨损反之,若粉碎粒度过小,则制品致密,虽然强度较高,但耗电量较大,破碎机械容易磨损,生产成本增加。


根据经验,煤矸石粒度般控制在大于的颗粒小于,小于的颗粒大于,即可保证顺利成型,在干燥焙烧正常的要求下,制品强度抗冻性等各项性能均可达到国家有关标准要求。


参照有关生产企业的经验,用煤矸石生产烧结多孔砖和空心砖时,原料处理般采用二三级破碎工艺,因此本项目东生产线东线及西生产线西线的原料处理,拟采用三级破碎工艺东线选用颚破锤式破碎机对辊作为破碎设备,西线选用颚破锤式破碎机辊磨机作为破碎设备。


经过破碎后,可使煤矸石粒径分别控制在以内。


成型工艺及设备的选择砖坯的成型方法有湿塑成型半硬塑成型和硬塑成型三种。


目前我国普遍采用的是湿塑法和半硬塑法成型两种,而本生产线考虑到煤矸石塑性指数偏低的特点,拟采用硬塑成型法。


干燥工艺的比较与选择干燥工艺方案对比与选择表自然干燥与人工干燥对比表内容名称自然干燥人工干燥备注产量较低较高砖坯干燥占地亩万块亩万块折标砖受天气影响大小年生产天数天天以上材料消耗多少干燥周期长天以上短小时生产连续性差好管理工作量大小投资次投资少,再投资多次投资大,再次投资无砖坯质量难以保证易于保证机械化程度低高劳动强度大小技术先进性落后先进余热利用不易容易从上表可以看出,选择人工干燥尽管次性投资大,但其干燥周期短,砖坯质量好,便于实现生产过程机械化和自动化,工人劳动强度低产量高,并可充分利用炉窑焙烧余热,是目前国内砖瓦行业推广的生产方式。


干燥室的确定干燥室长度是由原料的干燥性能及制品种类来确定的,确定该生产线的干燥窑采用分别为长内宽高和长内宽高,为双通道隧道窑干燥窑内各容纳辆和辆窑车窑车尺寸分别为。


干燥室送排风方式生产线的干燥室采用断面逆流式隧道干燥室。


通过湿坯和干燥介质的热湿交换,将成型好的湿坯脱水干燥达到隧道窑烧成要求,为坯体的焙烧做好准备。


在干燥室进风口及顶侧面上均设置测温测压孔,以便在砖坯干燥过程中,根据该点的温度压力以及坯体的干燥性能控制和调节送风量和排风量,使干燥过程达到最佳状态。


表干燥室主要技术参数指标序号主要内容单位指标干燥室长米干燥室窑车以上净高米单条干燥室内宽米单条干燥室产量万块折标条天干燥周期小时干燥前湿坯含水率干燥后坯体残留水分干燥热源焙烧窑余热干燥室进风温度干燥室排潮温度干燥室排潮湿度干燥成品率窑车规格码坯层数层码坯方式卧码砖窑车码坯数量块标砖车干燥车进车方式液压顶车进车时间分钟车干燥室进风方式分散顶送风干燥室排潮方式集中顶排潮干燥排潮方法机械排潮干燥热介质供给方法机械供给干燥室数量条联体焙烧工艺的比较与选择焙烧工艺的比较与选择表焙烧炉窑方案比较内容名称轮窑隧道窑年产量较大大热损耗高低烧成周期长短工作环境差好劳动强度大小劳动定员多少机械化程度低高,便于实现机械化和自动化控制投资较小大发展趋势淘汰发展推广表隧道窑方案比较内容名称半圆拱三心拱顶隧道窑微弧拱顶隧道窑平吊顶隧道窑窑炉造价低低高热损耗高低低烧成周期短短长产量较低较高低维修量小小较大窑炉寿命长长较短发展趋势逐步淘汰发展推广发展从表可见,隧道窑虽然投资大,但能满足生产量大的要求,是煤矸石砖或高内燃砖焙烧窑炉的发展方向及必需设施。


从表可见,我国隧道窑基本上有三种型式半圆拱或三心拱顶隧道窑造价低能耗高产量低寿命长微弧拱顶隧道窑造价低能耗低产量高寿命长和平吊顶隧道窑造价高能耗高产量低寿命短,本项目拟选用微弧拱顶大断面次码烧隧道窑。


焙烧窑炉主要参数的确定窑的长度由原料性能及产量要求来决定,般来说,窑炉愈长焙烧过程也就比较稳定,对提高产品质量有好处,但过长,需增大排烟设备抽力,造成预热带负压过大,窑内过量空气增加,增加排烟设备功率消耗,增加漏风量。


综合考虑,本项目生产线的隧道窑采用两条并排布置大断面窑体,尺寸分别为和。


表隧道焙烧窑主要技术参数指标序号主要内容单位指标隧道窑长米隧道窑窑车以上净高米单条隧道窑内宽米单条隧道窑产量万块折标条天烧成周期小时烧成前坯体残留水分隧道窑烧成温度冷却通风温度排烟温度烧成成品率窑车规格窑内容车辆台码坯层数多孔砖方向层窑车码坯数量块标砖车进车时间分钟车生产工艺该生产线采用次码烧工艺,即成型后的砖坯直接码上窑车进行干燥及焙烧,不需再进行二次装窑,减少了工序及砖坯破损。


生产工艺简述年产万块折标烧结空心砖窑炉新建工程生产线工艺流程图详见图。


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