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技术提升是卓越之道保持技术创新和提升,持续地投入大量研发费用,维持产品设计开发,形成良好的循环机制是卡特彼勒等国际工程机械巨头得以保持持续进步的源动力。
在工程机械行业,国内外的差距集中反映在基础部件技术水平方面。
因此,振兴工程机械行业发展,就应该把立足点放在提升基础部件技术水平方面来,加大技术创新力度,并辅以政策性支持,这样才能从根本上提升技术水平,实现行业发展。
是进步提高企业效益的要求,更是适应市场竞争的需要年以来世界经济逐步复苏,中国获得了个更加稳定的国际经贸环境,大量外资企业进入中国,国内市场将要面临国际企业界群雄的争夺,各行各业将面临重大的机遇和挑战,工程机械行业也不例外。
面对这严酷的现实,要想抓住机遇,迎接挑战,就必须根据市场的变化和需求,充分利用高新技术,进行多元化产业化发展。
随着全球经济的复苏,世界范围的工程机械产品消费仍将保持增长态势。
但由于国外原材料的价格和人工费较高等问题,致使其生产成本较高。
而我国是人口大国,劳动力价格相对较低,其产品必将以其稳定的质量和低廉的价格,在国际市场上占有定份额,为国家赚取外汇。
同时,项目建成后也能稳稳掌握国内市场的主动权,逐渐替代进口产品,为国家节省外汇。
有效推动地方经济的快速发展项目的建设实施,可以有效地增加当地居民收入,加快居民致富步伐,促使企业形成经济规模,对推动行业技术进步和企业的发展壮大具有重要的作用,创造新的经济增长点,并产生辐射带动作用,推动地方经济的迅速发展。
综上所述,项目的建设符合国家各项政策和规划,是企业提高自主创新能力,加快转变经济增长方式的需要,也是推动地方经济发展,促进社会和谐的需要。
项目建成后,不仅有利于增加企业的经营收入,增加税收,还可以使企业自身提高市场竞争能力,参与国际市场竞争。
因此,本项目的建设是十分必要的。
第章市场需求预测国内工程机械行业分析国内工程机械行业现状工程机械行业是国家的支柱产业之。
历经多年的积累和发展,我国工程机械行业取得了巨大成就。
通过分析,年看好行业为受益于经济全面复苏的机床与汽车行业发展相关的基础零部件企业滞后于铁路基建投资的车辆企业以及处于整体竞争力提升过程中的工程机械企业。
经过多年的发展,工程机械行业己基本形成了个完整的体系,目前有近多家生产企业,个集团公司个上市公司有职工万余人,其中技术人员占。
能生产挖掘机械铲土运输机械工程起重机械机动工业车辆压实机械砼机械等大类,多个小类,多种规格型号的产品。
工程机械行业的销售额在我国机械工业排行中为第四位,仅次于电器汽车石化通用及农机,在机械工业中占有很重要的地位。
近年来随着国民经济的发展,工程机械发展迅猛,连续以大大高于国民经济增长的速度增长。
从整个行业看,年机械行业主要围绕十二五规划的制定和国务院制定的战略新兴产业两大主题运行。
上半年,机械板块运行平稳,略高于大盘而下半年,随着十二五相关规划的制定,尤其是月份国务院发布关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定,机械行业中高端装备制造新材料和节能环保相关公司从政策中收益,工程机械等细分行业的大幅增长,带动了机械板块上涨。
各细分行业板块具体分析如下工程机械板块全年涨幅,跑赢大盘,也跑赢机械板块。
上半年,市场普遍担心需求不足,工程机械板块表现弱于机械板块。
需求不足担心主要是来自两方面的因素,方面担忧四万亿投资接近尾声房地产调控以及可能的刺激政策的退出导致内部需求下滑另方面担忧世界经济复苏基础脆弱,出口很难出现显著增长。
事实上,由于高铁高速推进保障房以及我国仍处于高速城镇化的进程中,固定资产增速虽然下滑,但总量仍保持高位同时,资金成本原材料成本人工工资等处于历史低位。
年工程机械销售大大超出了市场的预期,同时上市公司普遍盈利增速还大于销售增速,盈利状况处于历史最好的时候。
下半年,在业绩支撑下,工程机械板块在三中联重科等龙头企业带领下开始了估值修复的进程,下半年,工程机械板块跑赢了机械板块。
十二五工程机械行业规划回顾我国工程机械工业百年发展历史,世纪的头十年无疑是个黄金时期。
年到年,全行业工业总产值从万亿元增长到万亿元,年均增速高达以上规模以上企业数从万家增加到万多家资产规模从万亿元增长到万亿元工业增加值占全国工业的比重从大幅提升至左右,占的比重从提高到左右。
在这十年中,我国机械工业产业规模首次跃居世界首位,进出口贸易首次实现顺差,汽车发电设备机床大中型拖拉机等主要机械产品产量跃居世界第,发电设备和输变电设备等许多重大技术装备技术进步取得突破,些产品的技术水平已接近或达到世界先进水平。
世纪的头个十年,是机械工业发展历程中的黄金十年。
得益于国家政策的大力支持城市化和工业化加快引发的需求升温国际产业转移的加快,以及行业市场化改革所激发出的内在活力,我国已发展成当之无愧的全球机械制造大国。
世纪的第二个十年,我国机械工业要在头十年高速发展的基础上更加注重提高发展质量,将发展目标定位于由机械制造大国转变为机械制造强国。
展望年,到我国全面建设小康社会奋斗目标实现之时,我国机械工业将基本实现高端装备的产业化,基础滞后主机的局面基本改观,自主创新能力大幅提高,国际竞争力接近工业发达国家水平。
十二五时期是我国机械工业实现世纪的第二个十年宏伟目标的关键时期。
在十二五期间,我国机械工业要加快发展方式的转变,大力推进产业结构的调整,为实现由大到强的历史性升级奠定坚实的基础。
十二五机械工业发展总体规划以下简称总体规划由中国机械工业联合会组织编制。
本总体规划是遵循国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要的指导思想和基本要求编制的,总体规划努力贯彻落实国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定和十二五工业转型升级规划等重要文件精神,在编制过程中广泛征求了各方面的意见,集中了业内专家的智慧。
编制并发布总体规划的目的是希望对机械行业十二五期间的发展起到引导作用,并为相关政府部门制订机械工业的产业政策和实施行业管理提供建议和参考。
十二五期间我国机械工业要实施五大发展战略内容摘要中国机械工业联合会日发布的十二五机械工业发展总体规划提出,十二五期间,我国机械工业要实施五大发展战略。
中国机械工业联合会日发布的十二五机械工业发展总体规划提出,十二五期间,我国机械工业要实施五大发展战略。
是主攻高端战略。
要主攻高技术产品,加快发展目前严重依赖于进口的高端机械产品,将以前吃不了的需求变成十二五的增长空间。
要致力于传统产品向精品的升级,解决传统产品做不好不做好的痼疾,提升中国机械产品在国际国内市场上的形象。
同时,要力促产业结构高端化,鼓励优势企业兼并重组,做大做强,提高产业集中度要因势利导,发展以中小企业为主的各具特色和优势的产业集聚区。
二是创新驱动战略。
十二五机械工业必须从过度依赖于能源资源等要素投入驱动发展,转向更多地依赖于科技创新体制机制管理创新和人员素质提高驱动发展。
实现创新驱动不仅需要加大对产品研发的投入,更重要的是加强行业创新体系的建设,加强对创新人才和创新能力的培育。
此外,根据诸多国产化依托工程的成功经验,还要特别注意争取用户和政府主管部门的支持,以更多更好地落实自主创新的市场条件。
三是强化基础战略。
改革开放以后,机械工业在许多主机国产化的进程中,实行了先在世界范围内采购关键零部件和材料,系统集成以满足用户需求的逆向发展战略。
这战略成就了主机产业的高速成长。
但随着高端主机产业规模的迅速发展,无论是进口零部件的价格数量水平还是交货期,都已感受到国际竞争伙伴越来越强烈的有意制约。
十二五机械工业必须千方百计地强化基础件基础技术基础工艺等机械工业的共性基础领域。
在加强基础的问题上,要打破原有行业分割,主机行业与零部件行业要发挥各自优势,相互支持和配合,全力推进。
四是两化融合战略。
两化融合不仅在于将信息技术融入机械产品之中,加快机械产品向数字化智能化发展,实现传统机械产品功能的提升和可靠性的提高也不仅在于将信息技术应用于机械企业的经营管理,使研发生产和企业管理向信息化自动化网络化发展,大幅度改善企业的经营管理水平两化融合的深度推进更在于可以促进新发展理念的建立,促进研发能力产品水平市场模式服务体系等方面的创新,提升研发设计加工制造企业管理及营销服务的效率和效益。
五是绿色为先战略。
节能减排和环境友好要成为十二五期间机械工业自身生产过程必须高度重视的基本要求,尤其是作为机械工业中高耗能环节的热加工企业更要重视节能减排和环境友好。
机械工业要积极发展高效节能产品,大力发展新能源装备,为各行各业用户的节能降耗减排提供先进装备。
同时,机械产品的设计和制造要更加关注体现全生命周期的绿色理念,高效低污染能回收资源可重复利用等因素必须置于优先位置。
要发展机械产品再制造,坚持走绿色制造和循环经济的新型工业化道路。
十二五期间我国机械工业要实现六大目标内容摘要中国机械工业联合会日发布的十二五机械工业发展总体规划提出,十二五期间,我国机械工业要由大到强,力争到十二五末实现六大目标。
中国机械工业联合会日发布的十二五机械工业发展总体规划提出,十二五期间,我国机械工业要由大到强,力争到十二五末实现六大目标。
是保持平稳健康发展。
工业总产值工业增加值主营业务收入年均增长速度保持在左右,出口创汇年均增长左右。
经济效益逐步提高,利润增长争取略高于产销增速,总资产贡献率达到左右全员劳动生产率按工业增加值计达到万元人年左右主营业务收入利润率达到左右,工业增加值率达到左右。
二是产业向高端升级有所突破。
产业结构向高端提升,现代制造服务业比重明显上升,机械百强企业现代制造服务业收入占主营业务收入的比重达到左右。
高端装备增长要高于全行业平均增长速度倍以上,高端装备的国内市场占有率要有明显提升。
同时,组织结构进步优化。
机械百强企业的生产集中度达到左右,汽车前五强企业的生产集中度达到左右。
三是自主创新能力明显增强。
大中型企业研发经费占主营业务收入比重达到左右。
掌握批重大产品的核心技术,重大技术装备的设计和技术水平明显提升,科技重大专项取得重大阶段性成果。
新产品产值率提高到左右,专利数量和质量大幅提升。
产品国际竞争力显著提高,进出口贸易平衡有余出口产品结构升级,高技术高附加值产品所占比重明显上升。
四是产业基础初步夯实。
基础严重滞后于主机发展的局面初步改变。
高档数控机床和基础制造装备过度进口的状况有所改观,国产高档测试仪器和自动化智能化控制系统的国内市场满足率明显提高,制约高端装备发展的关键零部件的瓶颈环节有所缓解,数控机床中的数控系统和功能部件液压挖掘机配套的液压系统风电设备配套的关键轴承等国产化取得重大突破。
基础工艺技术水平明显提升,核心技术和关键工艺取得突破并实现批量生产,核电装备等所需的高端大型铸锻件初步实现国产化。
五是两化融合水平显著提高。
优化研发设计流程,推进设计仿
