5千吨太阳能多晶硅项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）word文档（定稿）word文档（定稿）

在太阳能光伏发电产业中，多晶硅材料作为太阳能光伏产业的源头，更是整个光伏产业链中的重要环节。

年全球制造太阳能电池所需的高纯度多晶硅短缺达到，我国的缺口更是高达。

由于我国没有掌握提炼制造太阳能电核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，池所需的多晶硅技术，的高纯度多晶硅需要进口，已经成为制约我国信息电子产业和太阳能光伏产业发展的瓶颈。

年，我国对高纯度多晶硅材料的需求已达到吨，而国内仅能生产吨，缺口高达多吨，大量进口造成多晶硅价格快速猛涨。

同时美日等国的光伏巨头对我国实行严密的技术封锁，严格控制技术转让，对多晶硅进行垄断，使得我国正在快速发展的光伏发电产业面临多晶硅严重缺乏，产能大部分放空的无米下锅的尴尬局面。

由于国内目前巨大的多晶硅缺口不可能在短时期内得到改善。

拥硅者为王已经成为业内人士的共识。

因此建设高纯度多晶硅生产厂是光伏产业的当务之急。

二政策支持。

目前，世界能源紧张，世界各国都在努力研究开发生产可替代可再生能源，中国作为世界上负责任的大国，也是能源需求的大国，更是大力鼓励支持发展可替代可再生能源，颁布并实施了可再生能源法。

年月发布了关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见和太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法，近期，财政部还发布了太阳能光电建筑应用示范项目申报指南，指南明确了三类光伏建筑应用示范项目的最高补贴标准。

建材型和构件型项目补贴标准为元瓦，屋顶墙面结合安装的项目补贴标准为元瓦。

三市场概况。

受太阳能光伏产业迅猛发展的影响，多晶硅材料的价格在短短几年内上涨了倍，并且还面临有价无货的困境。

在太阳能电池需求的拉动下，多晶硅材料年全年的期货已经告罄。

由于全球原油价格上涨，欧美地区对新能源的需求上升，这些国家都采取了鼓励太阳能发展的措施，这促使了太阳能产业蓬勃发展，从而导致了多晶硅需求猛增。

年，我国太阳能电池组建的封装能力已达到兆瓦，目前还有投资者不断涌入光伏行业，原来的些企业也在不断扩大生产能力。

据最新资料披露的些公司的产业目标南京中电年产兆瓦，无锡尚德兆瓦，保定英利兆瓦，常州天合兆瓦，西安佳阳兆瓦，江苏林泽兆瓦，宁波太阳能兆瓦与这些数字相悖的是，到现在为止，国内尚无家千吨级多晶硅厂家与之配套。

目前中国尚未掌握多晶硅生产的成熟技术，同时个多晶硅生产厂的建设需要投资数十亿元以及数年的建设周期，所以目前巨大的多晶硅缺口不可能在短时期内得到改善，市场需求极为迫切。

三技术方案设备方案和工程实施方案㈠技术方案生产方法目前西方发达国家生产多晶硅的工艺技术主要是化学提纯法和物理提纯法。

化学提纯法通常使用美国公司开发的硅烷法，此法的特点是热分解温度较低，耗电相对较少但缺点是硅烷具有强爆炸性，易造成事故，不安全，仅在特殊工艺中少量运用。

美日德个国家大公司大都采用改良型西门子法生产级多晶硅，此法属化学法范畴，其优点是可次性淀积纯度的型多晶硅棒缺点是非环保高耗电且具腐能性爆炸性，以及型棒还必须经过检测分栋破碎，然后重新熔融铸造锭才可用于生产太阳能电池片等较复杂工序。

由于上述原因，导致当前国内外太阳能电池等级的多晶硅基本采用单晶硅纯度稍低的头尾料或单晶炉的锅底剩料，进步熔炼去杂，勾兑并再次熔铸造锭而成。

其产量而受到单晶硅产量的限制，成本相对较高。

针对上述缺点，日本很早就开始对太阳能电池等级多晶硅的规模化产为化生产进行研究，并于年开始启动使用物理法规模化产业化生产太阳能电池等级多昌硅。

与改良西门子法相比，日本开发的物理法只能提纯至级纯度，但的纯度完全可以满足太阳能电池对多晶硅原料的技术经济指标要求，生产实践证明纯度的多晶硅与纯度的多晶硅对于太阳能电池的光电转化率基本相同，并没有明显的差别。

目前日本规模化和产业化使用此工艺技术的公司有三菱硅住友等大型多晶硅生产企业。

工艺技术流程日本开发的太阳能级多晶硅生产工艺具体操作程序如下工序将金属硅原材料进行破碎后酸洗要求粒度，投入到加温的真空熔炼炉中，提高温度至进行溶炼，抽真空达到要求范围后，升温进行真空溶炼。

此时严格控制温度，冶炼时间小时，取液体样分析达到合格要求进行第二工序。

工序二将液体硅水注入加温后的真空熔炼炉，同时加入水离子蒸汽，并使用比例的重质碳酸钙进行溶炼，每小时除渣次，共计五次工序，取液体样分析磷含量达到内控技术指标要求后，进入第三工序。

工序三将液体硅水注入加温后的定向凝结炉溶炼，温度控制，时间小时，分离金属杂质铁铝钛等，取液体样分析达到合格要求后进入第四工序。

工序四进行铸锭。

将液体硅水注入铸锭炉，先将温度平衡在后，逐步降温，在小时内，将温度降至，取出铸锭炉，自然冷却。

铸锭炉分析化验后，将四周不合格部分除去，进入第五工序。

工序五切片。

用钼丝锯去铸锭粗糙不合格部分后，进行表面酸洗，再用切片机根据市场要求规格地切成硅片。

检验。

对硅片进行质量检验。

包装。

按要求进行产成品包装，经验收合格入库。

对生产车间环境条件要求自第二序起，车间温度控制在的环境条件中，相对湿度空气净度也相应严格要求。

工艺技术来源日本三菱公司。

㈡主要设备选择方案针对建设太阳能级多晶硅年产吨生产线产业化示范建设工程的实际，本着节约建设的原则，确定主要设备在国内工厂生产和采购，部分必须进口的设备，由日本三菱公司推荐国外进口设备生产工厂和进口设备目录，并提供数名技术人员指导。

主要建构筑物工程针对本工程项目，拟出主要建构物工程览表如下见表表主要建筑物工程览表序号工程项目名称面积估算投入万元备注征地平整地设计费厂房土建动力水循环设施办公楼和宿舍不可预见费四主要原材料及动力供应㈠主要原材料供应金属性，要求，年需要量吨，开发区内目前工业硅产能吨，实际产量也超过吨，区内生产企业也能完全满足，且周边地区工业硅产能超过万吨。

㈡动力供应大龙开发区内现有火电厂座作为华电贵州大龙公司扩建工程也上报国家发改委，也列入我区十二五规划，铜仁地区现有和水电站两座。

园区内也建成千伏千伏千伏变电站各座。

主要原料价格金属硅，按市场价万元吨。

五产品技术标准和主要技术经济指标㈠产品技术标准本项目生产工艺技术系采用日本三菱公司物理提纯法生产太阳能级多晶硅，产品技术标准，也是采用日本三菱公司的企业生产标准。

其产品技术标准如下太阳能级多晶硅纯度以上金属硅中不纯物含有量精制目标产品含量金属硅目标二主要技术经济指标纯度以上转换效率电耗万万成本人民币万万元铸锭六总图运输与公用工程项目构成项目工程主要由以下车间构成第车间真空熔炼炉熔炼第二车间电磁旋转熔炼炉第三车间定向凝结车间第四车间铸锭车间第五车间切割车间辅助生产车间安装蒸汽锅炉台吨蒸汽锅炉，与二车间配套用。

二主要公用工程供电设施中央空调室冷却循环水池化验室。

三厂外运输运输量及运输方式运输量金属硅年运输量吨。

运输方式汽车运输方式进厂。

七投资估算㈠项目资本金筹措方案新建项目总投资人民币亿元。

㈡项目总投资构成项目总投资人民币亿元。

其构成如下建设工程费合征地费万元设备及工器具购臵费工序设备及工器具购臵费万元设备安装费万元工程建设及其它配套费用万元不可预见费万元八经济效益初步评价㈠销售收入估算现阶段国内外光伏产业市场，太阳能级多晶硅因供货紧缺，供不应求，价格暴涨，国际市场最高市场价格达美元公斤。

为积极稳妥起见，产品按国际市场低谷平均售价美元公斤估算比较平稳，则每吨售价达万元涉及美元汇率的变化因素，暂按每吨销售价万元计算，年产吨，年销售收入亿元。

㈡成本费用估算电力单耗万万，吨成本万元金属硅单耗金属硅吨生产吨多晶硅，吨成本万元辅料金重质酸钙单耗吨生产吨多晶硅，吨成本万元折旧费总投入亿元，按合资期年期限计，吨成本万元车间经费和职工工资劳动工资万元吨人设备检修和维护万元吨税金主要指营业税按增值税抵扣后，按计，每吨万元吨计，年税金总额达万元。

总成本税前总成本合计万元吨税后总成本合计万元吨。

项目盈利能力初步分析基建期按年半计划顺利投产，试生产成功，当年生产，当年达产，则每吨利润达万元左右，按生产吨生产规模计，则年利润可达亿元。

㈣投资效益初步评价按上述成本估算和盈利能力分析，对投资效益作出初步评价如下销售收入亿元销售利润亿元营业税指增值税，按抵扣后计亿元投资利润率投资利税率投资回收期个月，加上建设期个月，投资回收期约为年。

九结论本项目工程，在技术上是可行的，在经济效益上是良好的，为思南县乃至贵州省铜仁地区的高技术产业化示范项目工程，具有示范效应和带动效应