5千吨耐磨材料项目可行性研究报告投资建议书word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）word文档（存档）

本项目经济效益好，所得税后全投资内部收益率全投资回收期年含建设期。

总之，本项目的建设无论从企业经济效益方面分析，还是从社会效益方面分析，都是好的，建议早日建设。

市场预测目前，机械装备耐磨件的生产主要还是采用铸造工艺。

我国铸件年的总产量是多万吨，占世界第，其次是美国和日本。

工程机械装备耐磨备件总的消耗量为万，占铸件总生产量。

其中，球磨机研磨过程中的磨球和衬板消耗量分别为和。

我国耐磨铸件生产企业的起源大多是由大型企业的专业机械厂各行业的机械修造厂和民营铸造厂转化而来的。

现今，耐磨铸件企业的数量估计有个。

其中年产万吨以上耐磨件的大中型企业不到。

下表为我国耐磨铸件的类别消耗量及所占比例。

磨球，万，衬板，万，破碎机锤头等，万，铲齿，万，履带板等，万，轧辊等，万，其它，万，年由于全球金融危机的影响，我国磨球和衬板总产量下降，为万，随着年下半年经济经济复苏，磨球和衬板总产量全年与去年持平。

地区由于近年选矿产业的大力发展，磨球和衬板需求量大幅增长，年白云鄂博矿区巴润矿区白云西矿选矿产量万，年即将达到万。

包钢厂区选矿厂选矿产量万，再加上社会零散选矿厂，地区年产铁矿粉万，年消耗磨球衬板约万地区从年到年新增火电装机容量万千瓦，到年月，地区总装机容量万千瓦，年消耗磨球衬板约万地区还有水泥化工行业消耗部分磨秋衬板。

预计整个地区磨球衬板总消耗量约万。

本地磨球衬板产量不足万，而且质量良莠不，需要从河北等地购入。

目前，整个地区市场钢球和衬板缺口在万吨年以上，现在是建设钢球项目的较好时机。

尤其包钢公司去年达到万吨规模后，白云西矿大规模扩建，为本项目提供了千载难逢的机会。

关于挖掘机斗齿，据提升我国煤炭装备制造业整体水平的对策估算，到年年均将新增大型挖掘机斗齿消耗量约为每年万吨，鄂尔多斯等地消耗量约为每年万吨。

价格预测由于需求的稳定和金融危机的影响，目前的耐磨零部件价格基本围绕钢材价格的波动而波动，相对而言价格稳中有升。

原料原材料供应项目所需钢坯和废钢在省内市内选购。

技术要求钢的牌号及化学成分熔炼成分应符合表的规定。

表牌号和化学成分表牌号化学成分注钢采用铝硅镇静方式脱氧。

冶炼方法钢由氧气转炉或电炉冶炼，若需方无特别指定，则冶炼方法由供方确定。

总图运输建设场地项目选址于昆区新光八村稀土高科南公里处。

厂址条件有利，距包钢公里，距西火车站公里，交通方便。

厂区用地面积约亩。

场地已经实现六通平，地势平坦，最大自然地形高差只有左右。

原料及成品的运输方式原料主要为钢坯及少量其它物料，通过汽车运输进厂。

成品为钢球和衬板，通过汽车运输出厂。

总平面布置布置原则功能分区明确，工艺流程顺畅，根据生产使用安全卫生等要求，综合利用环境条件，合理地确定场地上所有建构筑物交通运输线路工程管线绿化和美化等设施的平面位置，使得布置紧凑，运输组织合理，保护环境，节约用地规划留有发展余地。

按功能全厂可分为如下几个区原料区原料区位于厂区西侧，主要为原料堆场。

主生产区本区是全厂生产的核心，布置在整个厂区的中部，主要包熔炼工段浇注工段热处理工段成品库，在主生产装置的周围还布置有紧密服务生产线的中控室电气室实验室等。

厂前区厂前区位于厂区东北角，主要包括综合办公楼食堂浴室等。

为防止沙尘侵袭和创造良好的工作环境，厂前区与生产区之间需通过绿化带隔开。

辅助区本区布置在主生产区与厂前区之间，主要包括总降清水池及泵房等车间。

其它些辅助生产车间等则根据生产需要分散布置。

竖向设计及厂区排水厂区竖向设计采用平坡和斜坡结合布置。

矿渣堆场为解决矿渣渗水问题，采用斜坡式布置，利于排水。

厂区其它部分采用平坡式布置，场地设计标高为。

厂区内雨水排除采用明沟排水方式，局部地段如厂区主要道路边采用加盖板明沟。

明沟采用浆砌片石明沟，盖板采用钢筋混凝土盖板。

雨水明沟设置于道路的侧或两侧以及发运回车广场及堆场区的边缘。

在厂前区等局部重点区域，可考虑暗管排水，以美化厂容。

厂区雨水通过厂内排水设施集中后，有组织排出厂外。

厂内交通运输厂内道路为满足全厂施工安装检修生产运输及消防要求，厂区设置环行道路。

主要道路宽度，路面为厚水泥混凝土路面。

次要道路宽度，路面为厚水泥混凝土路面。

局部运输量较大的路段，道路加宽至宽，以满足物料运输要求。

物料运输量物料运输总量为约万吨年，进出各万吨年。

绿化规划为减少空气中的烟尘，改善劳动条件，降低噪音，美化厂区环境，在道路两侧种植行道树，在生产区可绿化地段种植适合生长的乔木灌木花草，在办公楼附近进行重点绿化。

总图布置主要技术经济指标本项目用地面积亩建构筑物用地面积道路广场面积绿化面积绿化系数生产工艺生产规模﹑生产方法本工程拟建设座球磨机钢球衬板挖掘机斗齿生产厂。

建设范围从原料进厂到成品钢球衬板出厂的生产线工程及必要的生产辅助设施和生活设施。

生产规模年产吨球磨机钢球衬板挖掘机斗齿生产方法熔炼浇注熔炼是在快速中频炉中，利用中频感应加热原理，使金属在真空状态下熔炼，提高金属的内部质量，大幅度减少铸造缺陷。

快速中频熔炼炉，由于加料室与熔炼室之间均由真空阀门隔开，因此可以在不破坏熔炼室真空的情况下装放炉料加合金料等，实现半连续作业。

由于熔炼室长期处于真空状态，因此可以延长钢水包寿命，缩短熔化时间，大大提高铸件的质量。

热处理浇注后钢球在台车式加热炉中淬火处理。

原料钢坯和废钢年需要量约为吨，由汽车运输进厂。

产品标准采用了国际上铸造钢球生产最高水平的美国标准。

主要设备设备表设备表序号主机名称规格型号数量备注快速中频电炉变压器及控制柜变压器及控制柜电动单梁起重机供水系统台车式加热炉设备描述熔炼设备套快速中频电炉变压器及控制柜套变压器及控制柜套变压器用于中频炉生产变压器用于生产的热处理及动力用电包括车间照明，建议中频炉变压器和动力热处理用电变压器分开设置，因为电炉熔炼时电流波动大，对其它电力设备有影响电动单梁起重机台生产车间台，热处理车间台供水系统套，具体如下循环水池清水泵套进水管出水管各套若经常停电，需设置水塔或高位水箱个备用冷却水，以免烧坏设备，停电情况下，自来水可正常供应，冷却塔可以省略热处理设备台车式加热炉套，淬火筐套耐热钢，生产高铬球用淬火摇篮套强力风机台生产处理高铬球用辅助设备型碾砂车套砂轮机型台，型台电焊机台氧气乙炔气割具套惯桶套自制设备钢水包个钢水包架只小浇瓢把生产用具两轮手推车辆铁锹把机电工维修设备所需用具，例数字万用表及各种规格的扳手，各套切割机套化验设备套磨具微球型板及连续铸锻机等可根据市场需求配置主要工艺流程描述将从厂外运入的钢坯等各种原料进行各项理化检验合格后，送进原料库存放。

将原料钢坯切割，切割成适于装炉的适当尺寸的炉料备用。

将切割后刚块与稀土锰等其他成分原料，经过跨车运入熔炼工段，按比例配料，并按炉子容量装炉进行熔炼。

对熔化的钢水进行化学成分在线检验，合格后进行浇注如化学成分不合格，添加原料重新进行熔炼。

铸好的圆锭在在加热炉中淬火处理。

对铸好的半成品进行各项性能检验合格后，经过跨车运入机械加工工段，经过磨削等工序，成为成品。

成品进行尺寸检验合格后，通过过跨车运至成品库存放，完成整个加工工序。

整个生产工艺流程见图生产工艺流程图钢块稀土锰等合金元素熔炼在线检测浇铸热处理在线检测磨削加工成品检验成品包装入库车间组成主厂房热处理车间及产品库存区原材料露天堆场车间生产用库房备品库劳保库房生产用具库房增碳剂库房石英砂库房焦炭库房合金库房珍珠岩粉库房金属模组合模库房办公楼食堂门房停车库厕所绿化带等。

工作制四班三运转，每班小时。

电气电源本工程电源接自离厂区的张家营变电所，采用单回路供电。

供配电系统厂区总降压站及总配电站本工程拟新建座总降压站，内设，有载调压变压器台。

主变压器置于室外，另外在室内设有开关室，开关室，值班控制室，电容器室等。

厂前区变电所也设在总降内。

采用中置式开关柜，采用微机保护系统并设后台管理系统，操作人员在控制室通过计算机对所有设备配电。

全厂的中压设备由总配电站配电，各电气室及变电所只对低压设备配电。

总降内预留二期设备的位置。

电气室的设置根据生产工艺流程及用电设备负荷分布情况，钢绞线生产线设个电气室，以及厂前区变电所。

电气室主要给生产车间配电，厂前区变电所给办公及生活设施辅助生产设施配电。

在电气室及变电所中设低压配电室，向供电范围内的低压用电设备供电，设置低压配电柜，设低压功率因数自动补偿装置，电气室考虑对电焊机，检修吊车，空调，通风机，照明等生产检修和辅助设施用电负荷提供电源。

电气室还设有现场站室，放置系统的现场站。

工厂装机容量及用电计算负荷总装机容量总计算负荷补偿前功率因数补偿后功率因数以上全年用电量约全厂供配电电压级工厂受电电压中压配电电压低压配电电压中压电动机电压低压电动机电压直流操作信号电压照明电压三相五线制检修安全照明电压或功率因数补偿采用高压在总降集中补偿的方法，在母线侧设并联电容器补偿装置，功率因数补偿至以上低压电气室设低压功率因数补偿装置，功率因数补偿至以上。

厂区配电线路采用铜芯交联聚乙烯绝缘护套电力电缆，采用铜芯交联聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆，控制电缆采用电缆。

配电由总配电站以电缆放射式向各用电设备放射式配电。

配电由各电气室向各用电设备放射式供电，局部采用树干式配电。

厂区线路敷设采用电缆隧道及电缆沟敷设，局部采用桥架及埋地敷设，车间内采用电缆沟及桥架敷设为主，局部直埋敷设。

车间电力拖动及控制电机类型及控制电动机的容量，型式和调速方式由工艺专业在设备选型和成套供应中确定。

功率及以上的电动机原则上选用电动机，功率以下的电动机选用电动机。

功率以上鼠笼电机采用软启动器起动，其余鼠笼电机采用全压直接起动。

交流调速电机采用全数字式变频调速控制装置进行控制。

绕线电机采用液体变阻器起动装置进行起动。

电气设备采用现场优先的控制方式。

照明照明电源和动力电源合用台变压器供电，各车间设照明配电箱，电源分别引自电气室或厂前区变电所，供电方式采用放射式或树干式，重要场所设应急照明。

户外采用节能型高压钠灯，在电气室及厂前区变电所设置光电节能开关对各区段路灯进行控制。

工业厂房选用高效节能型工厂灯，中控室，办公室，化验室等选用日光型灯具和装饰灯具，在特殊场合采用安全照明。

在车间外采用或电缆沿电缆沟及埋地敷设，车间内采用导线穿管敷设，生产车间采用明敷，控制室，办公室采用穿管暗敷。

防雷接地防雷保护安装覆盖全厂建构筑物的综合防雷保护系统，所有建构筑物的防雷保护均直接接地并与全厂接地网相连。

般在建筑物高度超过时设置防雷装置，般采用避雷针避雷带作为防直击雷接闪器，可利用建筑物柱内主钢筋作引下线，并充分利用建筑物基础等自然接地体作为接地极，以节约钢材。

接地系统系统为中性点不接地系统，系统为变压器中性点接地系统，为保护人身安全，接地系统采用安全度高的系统。

接地电阻要求电气室，控制室不大于欧姆重复接地不大于欧姆防雷接地不大于欧姆总降压站不大于欧