5百T吨葡萄酒项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

葡萄汁悬浮物在发酵葡萄汁中，如果含有由果皮种子和果梗的残屑构成的悬浮物，会使干白葡萄酒香气粗糙。

方面是由浸渍作用使其中有植物和生青气味的物质溶解在葡萄酒中，另方面它们还会改变发酵过程，影响二类香气物质的构成。

所以，在酒精发酵开始前，应通过澄清处理除去。

但更重要的是在取汁过程中要防止产生过多的悬浮物质。

悬浮物质的量决定于葡萄品种，原料成熟度及其卫生状况，但主要决定于取汁条件，因此，悬浮物含量的多少，可以作为衡量取汁工艺条件设备和工艺措施好坏的标准。

任何对原料过于强烈的机械处理都会提高葡萄汁中悬浮物的比例。

原料的泵送和螺旋输送，以及过长的输送距离离心式除梗破碎等，都会由于提高悬浮物比例而降低葡萄酒质量。

同样，为了保证取汁质量，所有带有输送或分离螺旋的设备应保证能在低速运转下完成正常的工艺处理。

最后，在澄清处理结束时，要将沉淀物全部除去，以防止已沉淀的悬浮物重新进入澄清葡萄汁，影响澄清效果。

葡萄汁的选择在压榨过程中，随着压力的增大，葡萄汁质量下降，最后次压榨汁根本不适应于酿造优质干白葡萄酒，此外，在澄清处理后留下的含有大量沉淀物的葡萄汁，也不能用于酿造优质干白葡萄酒。

因此必须进行葡萄汁的选择。

除其它因素外，优质葡萄汁的比例决定于设备条件，最好的工艺措施是采用气囊式压榨机直接压榨，它可使优质葡萄汁的比例高达，同时也是最大限度的限制氧化和悬浮物的比例。

而最差的则是在通过螺旋输送后强烈破碎机械分离，连续压榨，这方式只能获得甚至更少的优质葡萄汁。

酒精发酵为了获得优质的干白葡萄酒，必须利用澄清葡萄汁在较低温度条件下进行酒精发酵，这就给酒精发酵的顺利进行带来了定的困难。

下列技术措施可解决这问题，防止酒精发酵中止。

首先应防止酿造酒度过高的干白葡萄酒，因为如果酒度高于，则酒精发酵困难程度就会显著提高。

优选酵母，且添加量应达，这处理应在分离澄清葡萄汁装入发酵罐后立即进行。

在发酵开始后严格控制低温发酵。

此外，在澄清条件致的情况下，直接压榨获得的葡萄汁比先破碎后压榨获得的葡萄汁发酵更好。

白葡萄酒酿造的特殊工艺为了保证所酿造的葡萄酒的生物稳定性，必须进行巴氏杀菌，或除菌过滤或进行热装瓶。

干白葡萄酒生产工艺流程图干白葡萄原酒生产工艺流程图原料葡萄称量分选压榨皮渣白葡萄汁低温澄清沉淀调整成分酵母控温发酵转罐排过滤酒待处理干白葡萄原酒酒脚真空过滤陈酿泥外排二红葡萄酒的酿造工艺源于葡萄固体部分的化学成分使红葡萄酒具有区别于白葡萄酒的颜色丹宁和香气。

这些化学成分是由于葡萄汁对果皮种子果梗的浸渍作用而被浸提出来的。

果皮种子果梗等组织中含有构成红葡萄酒的质量特征的物质，同时也含有构成生青，及苦涩味的物质但在浸渍过程中，正是那些具有良好的香气和味感的物质最先被浸出。

优质红葡萄酒原料的特征就是富含红葡萄酒的有用成分，特别是富含优质丹宁。

这些优质丹宁使红葡萄酒具有独特的结构，利于陈酿，而无过强的苦涩感和生青味。

但只有优良品种在成熟度良好的年份才具有这类优质丹宁。

正因为如此，要生产优质红葡萄酒就必须具有优质的品种并且要保证其良好的成熟度，同时必须加强浸渍控制，使其优质丹宁充分进入葡萄酒。

而对于般的葡萄酒原料则应缩短浸渍时间，防止劣质丹宁进入葡萄酒。

在传统的红葡萄酒的酿造过程中，浸渍和发酵同时进行，决定浸渍强度的因素不仅包括浸渍时间，同时还有酒度和温度。

出罐和压榨通过定时间的发酵浸渍以后，应将液体即自流酒放出，使之与皮渣分离。

由于皮渣中还含有相当部分葡萄酒，皮渣将进行压榨，以获得压榨酒。

自流酒的分离如果生产的葡萄酒为优质葡萄酒，浸渍时间较长，发酵季节温度较低，自流酒的分离应在比重降至或低于进行。

在决定出罐前，应先测定葡萄酒品质，含糖量低于，皮渣就可出罐。

为了促进苹果酸乳酸发酵的进行，在分离时应避免葡萄酒降温，如果自流酒的抗氧化能力好，则可不进行处理，将自流酒直接泵送非离心式进干净的贮藏罐中，进行后发酵。

皮渣的压榨在自流酒分离完毕后，应将发酵容器中的皮渣取出。

从发酵容器中取出的皮渣经过压榨后获得压榨酒，与自流酒比较，其中的干物质，丹宁以及挥发酸含量都要高些。

对压榨酒的处理，可以有各种可能性直接与自流酒混合在通过下胶过滤等净化处理后与自流酒混合单独贮藏并作其它用途，如蒸馏如果压榨酒中果胶含量较高，最好在葡萄酒温度较高时间进行果胶酶处理，以便于净化。

苹果酸乳酸发酵苹果酸乳酸发酵是提高葡萄酒质量的必须工序。

只有苹果酸乳酸发酵结束，并进行恰当的处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。

因此，应尽量使苹果酸乳酸发酵在倒罐后立即进行。

应该注意的是，这发酵有时在浸渍发酵过程中就已经开始，在这种情况下，应尽量避免在出酒时使之中断。

干红葡萄酒生产工艺流程图见下页干红葡萄原酒生产工艺流程图原料葡萄称量分洗破碎除梗葡萄浆汁皮渣外排发酵压榨压榨酒前发酵酒过滤待处理调整成份后发酵添罐第次转罐干红葡萄原酒酒脚真空过滤泥外排第二节主要原材料消耗定额葡萄的主要成份指标以克计水份糖葡萄糖果糖游离有机酸酒石酸苹果酸结合态有机酸酒石酸氢钾矿物质氮化物和果胶物质葡萄出酒率，则消耗为每瓶酒净容量，则每吨为瓶。

每个外包装箱装瓶酒，则每吨需个包装箱。

三原材料动力消耗指标及需用量见下表葡萄酒厂主要原材料及能源需用量表序号名称单位吨消耗指标年总耗单位指标单位指标酿酒用葡萄吨吨皂土吨亚硫酸升白糖吨阿拉伯树胶瓶瓶明胶抗坏血酸瓶瓶硅藻土吨硫吨电万度水吨万煤吨吨第三节主要工艺设备年产吨干红葡萄酒基本设备配置表序号设备名称规格型号单位数量单价万元金额万元备注葡萄分选输送机台葡萄除梗破碎机台输浆泵台风力送梗机台选装设备。

浮顶发酵罐个干白发酵罐个发酵罐个发酵温度控制系统套发酵罐滤渣器个干白发酵罐不需要。

发酵罐酵母添加桶个发酵罐酵自动喷淋器套干白发酵罐不需要。

贮酒罐个干白贮酒罐个浮顶贮酒罐个缓冲罐台发酵控温冷水机组万大卡台皮渣泵台双向双速活塞泵台能力不锈钢离心泵台国产。

皮渣连续压榨机台选装设备。

气囊压榨机台加工干白。

高压清洗器台可加热。

灌区操作台现场测量确定不锈钢固定管及管件现场测量确定输酒软管现场测量确定冷冻罐台刮板速冻机组Ⅱ套压缩机组刮板式热交换器采用进口产品。

硅藻土过滤机台意大利泵板柜式过滤机台错流过滤机台选装设备。

水净化设备台瞬时灭菌机套自动灌装线瓶小时条详见配置表。

叉车吨台斗山燃气锅炉套燃煤锅炉套燃油锅炉套供热系统及辅助设施套电子磅套选装设备。

电力配置套不可预见费总计第四节建筑结构厂区自然条件项目区位于山东市境内，厂区为丘陵地貌，基本风压，雪压，最大冻土深度。

二建筑结构根据工艺要求，确定建筑物布置，建筑物为生产性构筑物，因此首先满足功能要求，力求立面处理典雅与环境协调。

发酵及贮酒车间考虑工艺设备的布置，选用等高排架结构，跨米，高米，砼屋面梁，大型屋面板。

配电室，泵房等辅助建筑为砖混结构，屋面采用预应力圆孔板。

根据国家地震局地震裂度区划图及有关文件规定，所有建筑物均按度抗震设防。

三建构筑物览表序号建构筑物名称建筑面积层高结构形式发酵及贮酒车间排架配电室砖混水泵房砖混清水池钢筋混凝土第五节供电设计依据工艺水暖各专业所提设备用电条件。

国家现行有关规程规范。

二外部电源条件设计电源由变电所提供的电源线路供给三供电设计厂区装机容量为，计算有功功率为，无功功率为，功率因数为，经低压侧集中补偿后，功率因数达到，计算视在功率为，因此选用台变压器，负荷率达。

四筑物防雷接地发酵，贮酒车间为三类抗震建筑，顶端尖装设避雷针，利用金属构件，结构钢筋，作引下线，接地电阻不大于欧。

五用电设备览表序号名称型号规格单位数量变压器台高压计量柜台高压开关柜台台台低压配电屏台台台台电力电缆台第六节总图运输总平面布置总平面布置设计应满足卫生防火运输及工艺路线流畅的要求。

项目区位于蓬莱市境内。

设计有发酵及贮酒车间。

配电室水泵房清水池污水沉淀池。

厂区地址南高北低，东高西低，建设时需少量土方平整。

二总平面主要技术指标表，总运输量指标表总平面主要技术指标表序号项目单位指标厂区总占地亩厂区建筑面积厂区建设后建筑系数总运输表名称单位数量运入葡萄吨年皂土硅藻土吨年白糖吨年阿拉伯树胶抗坏血酸瓶年硫吨年明胶吨年运出葡萄酒吨年皮渣梗吨年炉渣吨年采暖第七节采暖供热采暖方式明装上供下回系统二供热厂区二台茶浴锅炉，可满足供热。

厂区热负荷仅为采暖及所需的热负荷，热负荷总量较少。

年用煤量锅炉房需满负荷运转，年需煤吨，年排渣量吨。

第八节给排水供水厂区内供水系统齐备。

设计有眼深井，出水量，有供水能力的清水池座。

建设项目生产用水主要是清洗设备地面及洗罐用水，总水量约。

为了保证用水可靠，主要是消防用水的可靠性，建给水泵房座，内装节能变频调压给水装置套，消防水泵台。

二排水该项目建成后，排水主要为发酵车间的洗罐排水，及发酵车间的冲洗设备地面的污水。

因为生产过程中没有污染物产生，排出的生产废水均比较洁净，经沉淀池处理后可直排，或灌溉农田。

厂内设计有污水沉淀池座。

排水量排水量约三主要建构筑物及主要设备给排水建构筑物览表建构筑物名称面积数量清水池座污水池座泵房座主要设备览表名称型号及规格单位数量变频给水装置台消防水泵台污水泵台厂区给排水管网台第五章主要原材料能源需用量及供第节主要原材料及能源需用量主要原材料及能源需用量表序号名称单位年耗用量酿酒用葡萄吨皂土吨亚硫酸白糖吨阿拉伯树胶瓶明胶吨抗坏血酸瓶硅藻土吨硫吨水万电万度煤吨第二节主要原材料能源的供求主要原材料的供应葡萄每吨葡萄酒耗葡萄约吨，全年共需吨葡萄，由公司基地和周边地区酿酒葡萄种植户提供，可满足年产吨葡萄酒生产需要。

葡萄酒生产所需的糖硫皂土抗坏血酸等物品可由市内生产厂家供应，不足部分可向外采购。

二主要能源的供应水年需水量万，厂区内设有深井眼，每眼出水量。

可保证生活及生产用水量，且水质符合生产饮用标准。

电年需用电量。

该地区电力供应充备。

煤年需用煤量吨。

选用就近的优质原煤，保证供应。

第六章厂址及建设条件厂址二自然条件三交通运输和水电源现状及发展趋势本地区交通方便。

水电气现状水源项目区地下水储量丰富，设计眼机井供生产及生活用水。

电源设计有变电所座，可从此接输电线路直达本地区。

热源冬季取暖利用锅炉房解决。

四厂址选择结论葡萄酒公司正处在我国酿酒葡萄生态带，原料运输便利，具有很好的原料资源优势。

厂区内水电道路设施完善。

厂区远离工业区，可保证原料无污染。

厂区内集中管理，集中生产。

因此在建设，条件良好，较为合理。

第七章环境保护及安全工业卫生第节环境保护该项目在生产过程中产生的主要污染物质为废水废渣废气。

分述如下废水在葡萄酒生产过程中，其工艺过程本身没有废水排出，只有洗瓶冲洗地面，清洗设备的废水，不含有毒有害物质，可直接排入污水沉淀池，经沉淀后直排或灌溉农田。

废渣即锅炉排出的炉渣及葡萄酒加工过程中产生的葡萄梗皮渣。

锅炉房排出的炉渣可作为平整道路