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扎实的技术基础。


良好的生产团队为该产品的生产奠定了稳定的质量基础。


广阔的国内市场为该产品的发展提供了良好的前景。


突出的环保效应良好的产品质量适宜的产品价格为该产品提供了优越的竞争能力。


生产规模及建设依据生产规模石灰生产规模万吨年年生产天数天生产规模确定的依据目前我国的石灰生产正处在脱胎换骨时期,方面是旧的石灰窑大量淘汰,另方面是新的石灰窑不断发展时期,在市场技术应用领域都处于空前活跃的情况下,特别要重视的是产品的技术。


项目产品的市场容量较大,但本项目的市场主要为三河市市场的冶金用石灰电站用石灰粉煤灰砖用石灰,因此本项目的规模是以只满足市场的左右考虑的。


第五章项目组成及总体方案总体方案生产原理将石灰石加热分解后就产生石灰和放出二氧化碳,最古老的方法即是在石灰窑中利用燃料煤加热分解,沿用了大约几千年。


近年来由于石灰应用领域的扩大,以及人们对石灰质量的要求提高,才出现了新的石灰窑生产方法,但其根本的原理是样的。


产品规格标准山西新思远工贸有限公司通过对节能型工业窑炉成套设备专利技术的开发和生产已形成完善的产品质量标准体系。


其产品规格如下外形尺寸石灰窑每套石灰窑主要设备为石灰窑主要结构有炉体上料斗提机炉顶装料出灰系统助燃风机冷却风机和抽烟除尘等几部分组成。


炉体外壳可为金属壳,内砌耐火砖。


鼓风机台进料设备套摆动式工业炉出料装置台各种管道阀门套脱硫除尘系统主要设备为旋风水膜除尘塔台三相流化湍球脱硫塔台引风机台循环水池和循环水泵套石灰窑生产方法综述我国建筑石灰总产量已达亿,年耗能总量为万标煤,是建材工业第三位耗能高的产品石灰企业大多是小型企业,的企业采用石灰土窑和简易立窑生产石灰,窑的单位容积产量仅为,烧成率只有,能耗却高达标煤石灰以上。


本项目节能环保型石灰立窑,窑的单位客积产量可达日,烧成率达到,能耗降为标煤石灰,比石灰土窑和其它落后立窑的能耗平均降低标煤石灰以上。


为节约能源,减少浪费,降低污染,提高石灰质量,规范石灰企业生产以逐步实现标准化,原国家建筑材料工业局以建材产字号文建议在全国石灰工业中广泛推广节能型石灰窑的应用,以大幅度降低我国石灰工业的能耗。


冶金石灰生产企业的装备情况冶金石灰生产的装备以热工窑炉为主,我国的石灰窑炉形式多样,其中不乏世界著名的炉型,不同窑型有不同的结果。


工艺条件对窑型能力的发挥有相当的关系,旧式机立窑产出石灰质量指标太差。


目前技术先进的石灰窑炉的产量,占总产量不到。


装备落后是多年来的话题,冶金石灰生产企业装备应进行调整。


国际上几种先进的石灰窑,我国都已掌握,对于提高冶金石灰质量起了很大作用。


我国石灰窑生产存在的主要技术问题及对策当前迫切需要解决的关键技术是提高石灰的质量,扩大产品品种。


为此在本项目中要克服如下工作研究石灰石活性石灰微观结构以提高石灰活性度和强度。


通过对石灰石煅烧温度和时间的控制,寻找合理的工艺制度,使石灰在保持较高活性的前提下,有较高的强度研究选料配矿添加剂等技术提高石灰活性度。


研究石灰石和活性石灰微观结构,晶格转化晶体间隙变化晶体细化等,找出其变化规律推广节能高效石灰煅烧装备我国重复引进同类型石灰窑炉,在引进石灰窑的同时,可考虑购买国外技术设计许可,以便国产化,择优推广开发有自主知识产权的高效节能的能满足多元化燃料要求的先进石灰煅烧窑炉开发有自主知识产权的能煅烧石灰石的窑炉,解决石灰石矿山资源综合利用问题研究石灰窑衬损坏机理,探索合理的窑衬材质和结构,提高窑炉使用寿命。


具体针对措施逐步淘汰产品质量差的窑型建设先进的窑炉加强矿山选点和详探工作,改善原料质量,保证精料供应建立冶金石灰研究室,重点解决新型窑炉开发及智能自动化水平原料问题产品质量问题深加工问题和建立产品标准问题等实行技术轮训,提高冶金石灰总体水平。


项目组成序号工程车间名称数量石灰生产车间万吨年节能环保型石灰煤烧窑座环形集尘器套旋风水膜除尘塔套石灰生产采取节能环保型蓄热石灰窑生产技术。


由本项目投资的工程包括万吨年石灰装置及其配套辅助公用设施等工程,详见表。


备注石灰生产车间为期工程,每期建设套。


节能环保型蓄热石灰立窑主体结构有窑身布料设备卸料设备三部分组成。


通风设备高压风机。


环保设备引风机旋风水膜除尘塔三项流化湍球脱硫塔水循环系统等。


建设内容厂区布置基本原则在满足生产要求前提下,符合国家现行的防火防爆安全卫生及环保规范要求。


总平面布置力求紧凑合理,物料运输快捷流畅,节约用地。


厂区道路应满足人流物流消防等要求。


湍球脱硫塔套水循环系统套水池个通讯设施部外线电话生产运输车辆辆原料存放场处成品存放处处土建工程土建设计遵循国家颁布的现行各有关规范规定,尽量做到技术先进经济合理安全适用。


根据总图要求,满足防火间距设置消防通道,保证达到Ⅱ类建筑的消防要求。


按环保要求采取防尘防噪声防震保温隔热等措施,在必要位置设置安全栏。


满足劳动安全卫生方面的要求。


车间内部的采光通风主要以自然采光自然通风为主,辅助人工采光通风。


自然采光来自上部的平天窗和侧墙的侧窗,采光标准不低于三级,车间内照明灯具为工厂灯及部分水银灯。


土建工程主要是备料车间原料库成品库化验室维修车间变配电用房供水用房供热用房公厕综合楼等公用和服务设施。


建筑造型及主要设计在满足工艺生产要求的前提下,整体造型及色调做到简洁明快大方。


在厂区大面积绿地衬托下,使整体醒目清新美观,能充分体现现代机械加工工厂的特点。


结构设计结合本工程特点,以选择常规形式为主,如框架结构,排架结构及砖混结构等,根据需要,防火等级较低的仓库可采用投资较低的轻钢彩钢板结构建筑,并根据地质勘察资料,进行地基处理。


按照建筑防火设计规范,主要生产厂房及库房为火灾危险丙类,耐火等级二级。


土建工程览表序号项目单位数量单价元金额万元备注生产设施环保石灰窑座万辅助设施原料场煤场成品库电力配套循环水池机修间平方米平方米平方米平方米立方米平方米万办公及公用设施车库总图工程道路绿化平方米平方米平方米平方米含中心化验室合计供电和电信给排水本厂区的生产及生活用电,通过市电业局输配电网提供进线,采用双回路供电,由工厂设变电站,再供生产及生活用电。


全厂用电负荷及负荷等级生产装置公用工程辅助部分用电负荷为三级负荷,总用电负荷约。


工厂给水该厂厂区内供水主要为凉水塔补给水和冲洗用水,设备冷却用水依靠循环冷却水,新建水池座以提供机械设备用冷却水。


工厂排水本项目生产过程,由于采用机械冷却循环水系统,除蒸发外,不产生生产污水。


生产工艺节能环保型蓄热式石灰窑是目前国内公认的先进技术。


其工艺工程如下石灰石为破碎至的块石由外运用卡车运至窑面,计量后与燃料分层按比列通过斗提机振动给料系统进料装入窑内石灰石经过顶部预热中部煅烧底部冷却等石灰烧制过程后,通过摆动式出料系统从窑底出灰。


主要工艺要求燃料与原料必需按要求量专业配比。


冶炼吨石灰原辅材料燃料动力消耗定额原料名称规格单位消耗定额石灰石粒度烟煤燃料电度水项目总投资项目总投资万元设备购置费万元,占土建工程费万元,占安装工程费万元,占购辅助设备万元,占流动资金万元,占资金来源为企业自筹资金项目实施综合计划编制本项目实施计划主要根据项目在实施过程中各阶段必须和应具备的条件,同时考虑到项目在进展过程中,各种不可预见因素所造成的进度差异,因此项目实施计划的编制尽量接近实际情况较为合理科学。


编制原则根据项目资金落实情况,合理安排各单位工程开工时间及相应的衔接时间。


按照先重点后般的原则,合理安排各单项工程分期优先开工,合理穿插实施,既要防止开工面过大,引起人力财务不足的问题,又要避免开工面过小,出现窝工现象,影响工程进度,要保证项目实施进度均衡开展。


土建工程必须由相应资质等级的专业施工单位承担建设,应聘请具有相应资质等级的工程监理单位,负责建安工程的监理工作,以保证工程质量和建设进度。


设备安装与调试,应组织设计单位施工单位设备制造厂及建设单位的专业技术人员,成立技术委员会,负责协调解决出现的问题,确保项目建设按期保质完工,并顺利试车投产。


项目建设实施进度建议本项目从可行性研究报告批准之日起到竣工投产止,建设进度计划为年。


项目分两期实施,第期首先完成三套节能环保型蓄热石灰窑建设及与其配套的环保装置建设,第二期完成剩余的未建工程。


序号月份项目可研报告编制及审批项目建议实施进度表注上述工程可交叉进行。


第六章厂址与建设条件厂址厂址选址根据国家原则上对石灰厂的规定,本项目选址在沙洋湖垸乡选址依据沙洋地处福建省中部偏北,属三河市管辖。


境内土地面积广阔,土地肥沃,总面积平方公里•,全县有个乡镇,个街道,个省级开发区,总人口万人。


沙洋气候温和,资源丰富,交通发达,自古为闽西北重要的商品集散地。


项目所在的湖垸村处于三明所辖三县交界,项目地址在相对封闭的山沟里,占用经机械平整后的非耕地。


建设条件施工准备土建施工设备采购安装人员招聘培训竣工验收地质状况沙洋位于武夷山脉与戴云山脉之间,沙溪横贯全境,地势由两侧向中间倾斜,东南部与西北部属中山,中部属低山丘陵。


境内的山脉纵横,丘陵起伏,山间小盆地错落期间。


沙洋中山面积约占全县山地总面积,平均海拨米左右低山占,海拨高米高丘陵占,海拨高米低丘陵占,海拨米。


地形复杂,山峦起伏,为沙洋农业林业生产提供有利条件。


沙洋岩性主要是岩浆岩,沉积岩,变质岩三大类,代表岩种种,其中花岗岩,流纹岩凝灰岩等酸性岩占闪长岩安山岩等中性占砂砾岩粉砂岩页岩等沉积岩占片岩变粒岩等变质岩占。


地质构造主要为断裂构造,但无大规模的区域性断裂通过,区域构造是稳定的。


技术条件节能环保蓄热型石灰窑生产技术是山西新思远工贸有限公司自行研发的技术,具有自主知识产权,为国内先进的生产技术。


该技术具有适应性经济性和先进型特点,其推广开发价值巨大。


因此,技术条件满足本工程的建设要求。


资金条件本项目为国内正在大力推广发展的节能减排建设项目,特别是正在代替原有落后石灰窑的项目,是国家扶持和鼓励发展的项目,本设备已被山西省发改委列为年全省重点环保节能项目,并报国家发改委。


设备生产项目已由省发改委扶持立项。


工程所需建设资金由企业自筹,该企业也已具有定的资金实力,因此该项目资金条件较好。


第七章原材料供应及运输量原材料燃料及动力供应原材料供应表序号原料名称规格年用量货源石灰石,外购煤燃料外购本项目产品石灰包装为散装车运。


运输量本项目的运输均为公路运输,年运输量万吨,其中运入吨万年,运出万吨年,主要物品为原料及成品。


第八章节能本项目节能设计依据国家颁布的现行有关节能和合理利用能源的政策规定和标准。


厂方提供的有关技术资料。


工艺及各专业提供的有关资料。


节能原则贯彻执行国家有关节能的方针政策和开发及节约并重的方针。


推广使用行之有效的新技术新工艺新设备新材料的四新节能技术。


采用高效节能的先进设备。


节能措施本项目主要的节能措施是在选用设备时要从节能和性价比的角度考虑,以尽可能在企业开始建设时就把节能放在第位。


其它节能措施如下选用高效节能的先进工艺和

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