超过工业交通能耗，占全社会终端总能耗的比例将超过，有的专家预测将达到，成为用能的主要领域。据有关部门统计，截至年底，全国城镇累计建成节能建筑面积亿平方米，节能建筑占城镇建筑面积的比例为。北方城镇既有建筑约为亿平方米，南方城镇约为亿平方米，总计约亿平方米，按的既有建筑需要进行节能改造计算，要改造亿平方米。据有关部门预测，未来十年我国建筑业发展速度仍会高于国民经济的发展速度，其中住宅建设也将处于增长型发展时期。在人民的生活水平提高到定程度之后，对住房的舒适度要求越来越高。按照建筑节能标准要求，如此巨大的建筑工程量，将带动节能环保建材市场的蓬勃发展。近几年来，海南省各级政府和有关部门密切合作，结合本地实际，贯彻落实国家和省相关政策法规和有关墙体材料革新的相关要求，采取积极措施推进墙体材料革新工作，全省新型墙体材料革新工作实现了跨越式发展，取得了显著的经济社会和环境效益，为落实科学发展观加快海南发展改善城乡居民居住条件做出了积极的贡献。按照国办发号和号文件要求，依据国家有关法律法规，结合海南省实际情况，多年来，全省上下各有关部门把加强法规建设完善配套政策措施作为项重要工作来抓。对此，省政府高度重视，给予大力支持，通过制定和发布实施政府规章海南省新型墙体材料开发应用管理规定和省政府办公厅转发省经委关于进步推进墙体材料革新工作意见的通知等政策法规，加强对新型墙材专项基金征收返还使用管理的监督，充分发挥新型墙材专项基金政策的调控作用及新型墙材税收优惠政策的支持作用。全省新型墙材生产企业及产品实行备案登记管理和工程应用制度，对新型墙材是否符合相关产业政策质量标准和符合新型墙材调整升级的阶段目标要求进行界定，把强化产品管理应用和基金返退及产品增值税的减免有机结合，行政手段与经济手段并用及省市两级墙改部门及有关质量监督部门通力合作，进行不定期的监督检查，扶优汰劣，确保了禁实任务的完成和产品质量的提升。多数省辖市相继出台了市长令，各相关部门结合本地区实际制定相应的配套政策措施，对开发应用新型墙体材料依法依规进行管理。各种政策法规的实施对引导调控和推动新型建筑节能材料革新工作，为完成节能减排任务提供了有力保证。国家及我省宏观政策的大环境，为新型建筑节能材料项目建设提供了无限生机及广阔的市场。第二节临高地区市场分析临高作为个快速的城市，城市化进程正处于快速增长阶段，每年的房地产交付量在全国同等城市按现有人口比例都直处于较高指数，说明通临高的城市进行是相当快的。那么，对于门窗这种建筑必要的设施，其需求增长非常迅速，同时考虑到其它方面的需求，其增长量远远大于城市化速度。市场前景非常广阔。第三章建设地点及建设条件第节建设地点本项目位于临高县临高湾，北临大海，西邻海马汽车在建物流港，东临富力地产开发园区，是临高新型建材工业园的部分，临高新型建材工业园占地预计亩，本项目占地亩。第二节建设条件自然条件临高县位于海南岛西北部。地处北纬，东经。西北濒临北部湾，北临琼州海峡。全境东西宽公里，南北长公里。面积平方公里。辖个镇个村委会个居委会个自然村，境内有个国有农场。临高境内高温多雨，光照充足。年平均气温，月份平均气温，月份平均气温为。年平均雨日为天，降雨量为毫米。月份为雨季，雨量占全年的。年平均强风有次，年平均风速达米秒。因地处岛西北部受台风影响较小。临高县城距海口市公里，南至三亚市公里，横贯着两线高速公路西线普通公路和正在建设的环岛铁路，水陆运输四通八达，海榆西线公路为本县的交通要道，新盈港和调楼港为海路交通运输港口。二基础设施配套条件供水地下水源丰富，水层较浅，市政供水可解决供水问题。供电供气供热供电区内电力资源丰富，供电设施齐全，本项目由城区变电站接入，楼内设变配电设施，可满足项目用电负荷要求。通讯电信网通移动联通铁通等通讯部门均已落户，现拥有万门程控交换机，可提供国内国际电话服务移动通讯服务及电报传真信息数据传输业务。排水排污排水系统为雨污分流制，生活污水经过化粪池处理后再排入城市管网，屋面排水采用内排水方式。交通本项目海路陆路交通便捷，可以满足生产及物流运输要求。第四章建设规模及产品方案项目年产各种规格塑钢门窗万，每销售价格元，可实现年产值万元。原辅材料及能源消耗见下表表建设项目原辅材料及能源消耗表单位万元序号名称单位年用量单价元金额备注原材料塑钢型材按计价玻璃及附件按计价二能耗水电万煤车用柴油供暖折标煤合计第五章产品技术方案第节产品技术方案塑钢门窗产品质量内控检验标准表塑钢门窗产品质量内控检验标准序号项目分类检验项目技术要求检测器具及方法备注关键型材质量断面尺寸配合尺寸允差规定附表破坏性试验检测专用设备附表项目三性能检测级送法定部门检测根据工程需要型材切割长度允差〒〒钢卷尺测量关键工序角度允差〒万能角度尺主要项目增强型钢增强型钢壁厚卡尺测量工艺要求增强型钢防锈处理目测观察安装固定点个根，螺钉间距距型材端头钢直尺目测观察工艺要求五金配件安装位臵正确，数量齐全牢固，安装螺钉不准有滑扣现象，应与增强型钢牢固连接。螺丝刀手试目测工艺要求扇的启闭力平开窗平铰链滑撑拉力计检测工艺要求推拉窗相邻构件同平面高低差深度尺测量焊接关键工序框扇搭接宽度允差平开门窗塞尺测量工艺要求推拉门窗密封条安装牢固接口严密不脱槽目测观察工艺要求压条安装牢固均匀转角处间隙同边根塞尺目测工艺要求段项目外形高宽差〒〒钢卷尺测量工艺要求〒〒对角线尺寸允差园柱钢卷尺框扇相邻构件装配间隙塞尺测量工艺要求平开窗框扇铰链部位配合间隙允差塞尺测量工艺要求产品外观质量型材无明显色差无开焊断裂气泡等，划伤累计长度不大于擦伤累计面积不大于观察,钢卷尺测量计算工艺要求二塑钢窗制造工艺操作规程制造要求凡门窗组装除生产必备设备外，应必须备有主要检测设备，如角强度试验仪，落锤冲击试验机低温冷冻箱电热鼓风箱。凡进厂塑钢异型材，应符合门窗框用硬聚氯乙烯型材的规定，并有供货单位检测报告和产品质量保证。批量型材进厂，必须进行抽检合格后并作好抽验报告才能入库使用。抽检不合格的产品不准投产使用。进厂塑料异型材，应堆放在环境干燥的室内，不得堆放在露天雨淋。门窗加工组装质量要求。塑钢窗成品质量，应符合塑料窗的规定。塑钢门成品质量，应符合塑料门的规定。型材框架和手推小车等专用工位器具，所有金属面，必须采用各种非金属材料进行包扎或衬垫，以不使型材构件，成品表面擦伤。型材堆放应有专用框架，堆放高度毫米，或采用捆扎包装整齐堆放，不宜散放以免变形。为使构件表面清洁，不受各种污泥的沾染，除指定性的工作需戴手套外，其余工作律不准戴手套。凡机床操作者，必须经过技术培训，考试合格后才能上机操作。构件加工过程中从下料开始，锯下构件必须整齐堆放在专用小车上转入下道加工工序。二构件划线放样按工程图样计算门窗所需构件，型材规格，下料长度应放焊接余量毫米。两端焊接余量。按工程图样及技术要求和工艺卡片的规定要求进行加工。所装的五金配件应根据五金配件图集或五金装配图上的规定，在构件上划出各种装配尺寸线，线条应清晰准确，未注公差尺寸外形中心线和各种园孔中心距等，均不得超过误差〒毫米。划线应采用铅笔，笔芯粗细为毫米，不得用其他代替。构件划线时，如在同根构件上加工不同的孔径时，应分别用不同的符号表示，便于加工时认辨。构件上的各种符号表示加工符号，加工符号按表的规定。表产品加工符号园孔螺孔长方孔铣切断线符号埋头孔注在批工程中，在标明以上符号时，第个符号的内容孔径大小等应标明。换批工程则重新标明。以下可不标明。所使用的划线专用工具必须保证准确的精度。在每根构件样杆上应写明工程代号门窗号数量左右对称等。栏杆上代号数量等和各种符号可用红铅笔写。按每个工程构件栏杆划线完毕后，按工程窗号规格整齐堆放在专用小车上。凡划线的构件简称样杆。如样杆上有特殊要求时，应负责为下道工序进行校底工作，并附有工艺卡片。三塑钢门窗下料关键工序质量控制点根据产品的特性，企业设立了关键工序质量控制点个下料控制焊接控制，具体质量要求如下在做好设备操作规程的前提下，按技术部门的下料单各品种规格的构件下料，下料构件必须是检验合格的型材，不合格的型材不准使用。下料时应进行首件自检，经自检尺寸无误后方可批量下料，同时在下料过程中应做好中检和尾检，抽检率不低于最低不少于件，并且做好构件的堆放工作。下料长度斜面按长角计算允许偏差构件长度在，〒构件长度在，〒。角度偏差〒。操作者在下料过程中应注意节约，下料后的产品构件应按每个工程的规格，数量进行整齐堆放。检测工具钢卷尺钢直尺万能角度尺。四锯型槽形切割机工艺规程按样杆型槽中心线对准形锯片中心，构件端部装臵定位板固定，按不同型材规格校准形糟的深度尺寸。然后将样杆锯好形槽，进行自检调整到其分格中心尺寸，允许偏差〒毫米内，校准定位板固定后不得松动。才能批量锯切。凡锯好形槽检查分格中心尺寸或形槽深度尺寸，如超差不合格者不得放入半成品中，应补办下料手续。五铣切工序工艺规程仿型铣水槽铣应有工艺卡片。划样间按工艺卡片要求，划出样杆。按样杆上的标记符号，根据划线尺寸钻铣各加工部位，其加工偏差不得超过图纸公差或质量标准要求。在构件钻铣加工过程中应做好首件检验和随机抽检工作，质检不合格者不得放入半成品中，应报检验员处理。凡有加工专用靠模板和配件装臵孔的，尽可能采用钻模，并由技术人员指导下正确使用。钻沉头孔应根据螺钉规格选用钻头。铣切平面不得有明显高低不平现象，并应清除毛刺及铣屑。铣切各种槽孔应采用靠模板铣切。凡有配合要求的槽孔应注意直径铣刀，和配合尺寸公差要求。构件在加工过程中应注意，构件尖角处不得碰撞及油污沾染和尘土物接触。构件可按工程分批进行加工，应确保组装配套要求。钻床铣床加工设备要按保养条例要求定期加油保养。每日下班前需将机床及周围环境打扫干净。六强型钢装配工艺规程窗框中梃扇框等构件，按产品图样和标准规定要求范围内必须装配加强筋。增强型钢与型材内腔间隙为。每根型钢的固定螺钉不得少于个，间距不得大于，距型材端头间距不得大于，固定后增强型钢不得松动。装配的加强筋规格应按设计图样规定要求进行装配。凡装配的加强筋表面必须进行防腐处理表面防锈处理，镀膜厚度其厚度。加强筋两端切断处应无毛刺。装配时如发现紧配合，需要敲打时应填上木块，切勿用钢锤直接敲打。构件装配加强筋后，应进行次检查和校直，确保构件组装成形后的平整度。七配件衬板装配工艺规程构件上按装配图要求凡需装配件的，应必须装上衬板，无衬板的不得进行组装。构件上装衬板时，其衬板上的螺孔应和构件上的装配孔同心致。其允偏差中心距〒毫米。凡装配的衬板表面必须经过镀锌防锈处理。如配件装配孔要求在门窗组装时配钻的，但其所需的衬板必须在构件上装配好。螺钉固定后衬板不得松动。衬板装配后应按图样或按样杆上数量左右对称等数量必须正确。如数量不符，应向车间管理人员提出。八门窗焊接成形工艺规程关键质量控制点。按设备操作顺序工艺操作要求正确操作设备。焊接