云南雄业水泥余热发电项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

窑头余热锅炉段为蒸汽锅炉，生产蒸汽，作为汽轮机主蒸汽，窑头余热锅炉段为热水锅炉生产热水，作为窑头余热锅炉蒸汽段及窑尾余热锅炉给水。

窑尾预热器余热锅炉均采用段受热面，保证了电站运行安全并充分保证水泥生产线烘干用废气余热。

窑尾余热锅炉为蒸汽锅炉，当水泥窑窑尾废气温度波动时，相应窑尾余热锅炉产汽量也随之发生变化。

窑尾余热锅炉生产蒸汽与窑头余热锅炉蒸汽段生产蒸汽起进入汽轮发电机发电。

为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉均设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。

④余热锅炉均采用膜式受热面立式锅炉，解决余热锅炉漏风磨损堵灰等问题并减少占地面积，提高余热回收率。

除氧器均采用真空常温水除氧方式，有效保证了除氧效果。

由于窑头废气粉尘粒度较大，在窑头余热锅炉废气入口采用设置沉降室，使废气中较大颗粒沉降下来，以减轻熟料颗粒对窑头余热锅炉冲刷磨损。

以上各项措施已经在众多工程中应用，并取得了较好效果，因此该技术是成熟可靠。

主要设备根据热力系统选择及国内余热锅炉和低参数汽轮机生产和使用情况，确定主辅机设备如下序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标凝汽式汽轮机型号额定功率额定转速主汽门前压力主汽门前温度排汽压力发电机型号额定功率额定转速出线电压窑尾余热锅炉入口废气量标况入口废气温度入口废气含尘浓度标况出口废气温度产汽量序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标给水参数锅炉总漏风布置方式露天窑头余热锅炉入口废气量标况入口废气温度入口废气含尘浓度标况出口废气温度锅炉段蒸汽蒸汽参数给水温度段出水参数给水温度锅炉总漏风布置方式露天除氧器及水箱型号工作压力工作温度除氧水量锅炉给水泵每个系统各两台型号流量扬程电站技术经济指标电站年运行装机容量平均发电功率站用电率年发电量年供电量年少购电量线损主厂房布置主厂房包括汽轮发电机房除氧间中控室高低压配电室等。

化学水处理循环水冷却塔及循环水泵房等车间。

主厂房占地，双层厂房。

汽机为岛式布置，运行层为平面，气轮发电机布置在平面上，平面布置有给水泵凝结水泵油泵等除氧器及水箱布置在汽轮发电机房平面。

辅助设施余热锅炉布置在窑头厂房与窑头电收尘器空余场地上，占地面积，锅炉主体布置于平面上，连续排污扩容器及加药装置布置在车间周围空余场地上。

余热锅炉布置在窑尾厂房空余场地上，锅炉主体布置在平面上，占地面积，连续排污扩容器及取样装置等均布置在平面上。

电站室外管线室外汽水管线主要有来自及余热锅炉主蒸汽管道由汽机房去余热锅炉给水管道以及由炉至余热锅炉给水管道。

管道敷设方式管道采用架空敷设，并尽量利用厂区现有建筑物或构筑物做管道支吊架以减少占地面积和节省投资。

管道保温及油漆管道保温采用岩棉管壳和岩棉板，管道按照设计规范和规定设计。

炉灰处理工艺流程本工程为纯低温余热发电，当水泥生产线窑头及窑尾废气经余热锅炉换热后，沉降下来炉灰产量经计算为窑头余热锅炉平均窑尾余热锅炉平均该两部分炉灰均回用于水泥生产，设计中考虑采用螺旋输送机，分别将炉灰就近送回水泥生产系统。

主要设备序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标备注螺旋输送机能力刚性叶轮给料机规格输送量水泥生产工艺系统与余热电站关系水泥生产工艺与余热电站有着十分密切关系，水泥生产系统运行直接影响到余热电站生产。

水泥生产系统正常运行是保证余热电站安全稳定生产前提。

余热电站建设能使现有水泥生产系统运行更加完善更加节能更有利于环境保护。

余热电站属于公司个车间，除余热电站必备设备车间及人员外不需另设辅助设施，如机修环保等机构。

由于余热锅炉设置，对水泥生产中窑头窑尾废气系统各增加了部分阻力，经计算，分别为和。

对风机阻力和漏风增加，经过对窑头窑尾高温风机校核计算，结果均在允许工作范围内，原系统风机能够满足余热锅炉后系统要求，可以不对风机进行改造。

由于余热锅炉设置于水泥生产最主要管道上，旦发生事故如锅炉爆管粉尘堵塞等将影响水泥生产正常运行。

为防止这种情况发生，余热锅炉废气管道及发电系统汽水管道均考虑了应急处理措施。

窑头余热锅炉窑头余热锅炉废气入口采用沉降室降尘处理，以减轻熟料颗粒对锅炉冲刷磨损，即便如此，为了避免影响正常水泥生产，对窑头余热锅炉也采取了如下措施措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，启用旁通废气管道。

措施发电系统汽水管路考虑了将窑头余热锅炉从发电系统中解列出来措施。

窑尾余热锅炉措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，启用旁通废气管道。

措施发电系统汽水管路考虑了将窑尾余热锅炉从发电系统中解列出来措施。

循环冷却水系统本工程是利用公司水泥生产线窑头窑尾余热建设套装机容量为纯低温余热电站。

设计依据小型火力发电厂设计规范建筑给水排水设计规范设计范围电站生产设备冷却水系统，冷却水系统中建构筑物设施设计。

设备冷却用水量凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空冷器冷却水量锅炉给水泵冷却水量本工程设备冷循环却水量为设备冷却水系统方案本工程设备冷却用水拟采用循环系统，循泥窑窑头冷却机废气出口与电收尘器之间设余热锅炉台，利用窑头熟料冷却机废气余热作为余热锅炉热源在窑尾预热器废气出口管道设余热锅炉台，利用窑尾废热作为余热锅炉热源。

余热锅炉段生产过热蒸汽和炉生产同参数蒸汽作为汽轮机主进汽供给汽轮机用于发电。

余热锅炉Ⅱ段生产热水直接作为余热锅炉段及余热锅炉给水。

两台余热锅炉出口废气分别回到水泥生产线电收尘器，处理后经烟囱排放。

设计依据工程性质本工程为水泥熟料生产系统配套余热电站，投入运行后是公司所属得个车间，由公司统管理。

本工程在工厂中地理位置根据工厂现有场地情况及发电站工艺流程，并考虑全厂总体布置，汽轮发电机房布置循环水冷却塔和循环水泵站及化学水处理车间布置在厂区内空地上。

设计采用标准关于生产性建设工程项目职业安全监察暂行规定劳字号水泥工业劳动安全工业卫生设计规定小型火力发电厂设计规范设计中采用标准工业企业设计卫生标准工业企业噪声控制设计规范建筑设计防火规范修订本高压配电装置设计规范建筑电气设计技术规程生产过程中职业危害因素分析本工程设有两台余热锅炉套汽轮发电机组八台水泵三台油泵以及其它辅机设备，这些设备在运转过程中及锅炉放汽产生所噪声会造成工人听力下降。

设备在运转过程中有发生电伤机伤可能。

另外余热锅炉及汽机房等处温度较高，如不采取措施将会危害工人身体健康。

本工程为余热发电工程，高压电站防护安全也是十分重要。

另外，余热锅炉及汽轮发电机组如操作不当或保护失灵，也有发生严重事故可能。

本工程对各种危害因素采取主要防范措施噪声控制噪声是本工程产生主要危害因素之，因此对噪声防治以保护岗位工人为主，对锅炉对空排汽口做消声处理，在汽轮发电机房循环水泵房设置隔声值班控制室，室内噪声不超过，达到工业企业噪声控制设计规范要求。

防雷伤根据工厂所处地区气象资料，本工程高度大于主厂房建筑物采用设避雷带防雷设施，余热锅炉等均采用设避雷针防雷保护设施。

防机伤电伤烫伤措施生产设备传动件及转动机构均设有保护罩以防机械伤害，在易发生机伤处设安全标志，在吊装孔周围及楼梯平台设置高于防护栏及警示牌，以利安全生产。

为了确保发电设备正常运行及操作工安全，设计中就防电伤采取了各种技术措施高低压系统分别设置了接地接零保护。

在余热锅炉房汽轮发电机房化学水处理出线小间及高低压配电室控制室等场所均设有接地装置。

通过接地干线将它们连成接地网，其接地电阻不大于。

本工程凡是由车间控制室集中控制电动机，在控制室设有正常和事故报警声光信号，电动机启动前发出声光开车信号，机旁设带钥匙按钮盒以保证机旁检修和单机试车安全。

非联锁控制单台电动机，其控制保护设在机旁。

在余热锅炉汽机房容易被烫伤部位，做保温或防护栏，并设警示标志，提醒操作人员注意。

在夏季，做好防暑降温工作，设置通风设施，降低室内温度。

为防止锅炉汽机故障或自动保护失灵而发生事故，在锅炉主蒸汽管道设有手动放汽设施，同时各主要辅机均设有备用设备，不允许超压设备均配有安全阀及手动泄压设施。

粉尘防治本工程余热锅炉回灰处均设置了性能可靠密闭性好螺旋输送装置，避免了粉尘在输送过程中对环境污染。

防暑降温防湿该地区属于高温高湿区，对本工程有余热产生汽轮机房配电室等处均采用有组织自然通风或机械通风排除余热余湿，为了维护设备正常运行并保证工作人员有个良好工作环境，在电站中央控制室设有空调装置。

安全通道在主厂房内设置二个上下楼层间安全通道，底层设二个安全门，旦发生事故以利疏散。

职业安全卫生机构根据水泥工业劳动安全卫生设计规定中有关新建扩建改建水泥厂应设劳动安全卫生管理机构规定，公司现已设置有职业安全卫生机构，由于本工程仅为公司个车间，故不再增设职业安全卫生机构，而由工厂现有职业安全卫生机构统管理。

节约和合理使用能源概述本工程为公司条水泥熟料生产线窑尾预热器及窑头熟料冷却机废气余热联合生产低压过热蒸汽进行发电，是典型纯余热发电节能工程。

本工程设计指标如下发电装机发电功率年向水泥厂供电水泥厂年减少向电网购电量在水泥生产线窑头增设窑头余热锅炉，实际水泥生产线窑头熟料冷却机中部废气余热为标况。

具有约热量。

在水泥生产线窑尾增设窑尾余热锅炉，窑尾预热器废气余热为标况排出废气考虑用于生料烘干该温度值由水泥工艺确定，具有约热量。

以上两部分热量经发电系统利用后发电量约为。

余热利用及节能由于对上述两部分废气余热综合利用节能效应，本工程建设投产，相当于年节约标准煤约。

组织机构及劳动定员组织机构本次设计余热电站，是水泥厂下属个车间，电站建成后由工厂统管理。

电站根据需要设站长热工电气及仪表工程师各名。

机电水等设备维修保养，由水泥厂机修车间承担。

劳动定员电站生产岗位按工艺要求设置，实行四班三运转工作制，工作制度为每人每周工作天，每天工作小时。

电站定员人，其中管理人员人，生产工人人，补缺勤人员按生产工人配备。

详见定员明细表。

劳动生产率按电站年发电量计算，实物劳动生产率如下全员人生产工人人职工培训本电站生产工人可在国内同类型电站进行培训，以便保证正常生产。

建设进度设想本工程电站建设进度包括建设前期，施工图设计，施工安装调试等阶段，初步确定从破土动工到并网发电为个月。

时间项目第年ⅠⅡⅢⅣ可行性研究报告编审施工图设计设备采购土建施工设备安装调试并网发电项目概况项目名称云南曲靖雄业水泥有限责任公司新型干法熟料水泥生产线余热发电工程建设地点本项目建设地点为云南省曲靖市云南曲靖雄业水泥有限责任公司内，为雄业水泥有限责任公司新型干法熟料水泥生产线配套工程。

项目建设内容和规模本项目为曲靖雄业水泥有限责任公司新型干法熟料水泥生产线配套余热发电工程，工程包括电站汽轮机厂房主控配电楼化学水处理罐区机力通风冷却塔及泵站窑头余热锅炉及沉降室窑尾余热锅炉等生产车间各套。

企业概况云南曲靖雄业水泥有限责任公司位于曲靖市城南三宝镇张家营，距城区，距国道，曲靖茨营三级公路由厂边经过，