1、“.....冷却后经刮板入浸出车间。浸出车间工艺流程及工艺说明工艺流程膨化料坯溶剂浸出器湿粕混合油二次蒸汽粕蒸蒸汽喷射泵溶剂库二蒸溶剂汽冷凝器分水箱汽提自由汽溶剂水汽水毛油吸收塔蒸煮罐冷却液体石蜡解吸塔工艺说明从预处理车间来膨化料首先由刮板输送机进入封闭绞龙，以防溶剂气体外逸，物料进入环形拖链浸出器后，与溶剂逆流接触，油脂被提取出来，混合油浓度从提高到，混合油从浸出器排出，经旋液分离器分离粕末后进入蒸发系统，利用各冷凝器由真空系统抽出不凝气及蒸汽混合气将混合油预热，混合油进入第长管蒸发器，出口温度，浓度达后，混合油进入第二长管蒸发器，在此混合油被加热到，浓度达，混合油进入汽提塔，在此脱除混合油中残存少量溶剂，油出口温度达，浸出毛油总挥发物不超过，浸出毛油最后经换热后送至精炼车间。本车间选用环形拖链浸出器浅料层设计实现了溶剂与物料良好接触和快速沥干，胚料层翻转完全，全自动控制混合油液位，并且送往脱溶机湿粕流量均衡含溶低。溶剂气进入冷凝器，其不凝气同样汇入蒸二次蒸汽中......”。

2、“.....系统中所有冷凝器冷凝液汇集到集液罐，用泵送入节能器与进入节能器内溶剂蒸汽直接进行交换，由于直接接触热交换提高了冷凝液温度，经分水后新鲜溶剂可不再加热或少加热即可进入环形浸出器。浸出器蒸二蒸汽提塔各自配有自己冷凝器，冷凝液汇集于节能器，与蒸出来蒸汽换热后起再去冷凝，冷凝液入溶剂罐。最终不凝气体则入尾气冷凝器，由石蜡吸收系统处理后，废气有风机排走。冷凝溶剂等进入溶剂罐后，废水在个热交换器中与蒸煮罐排出废水热交换后送入蒸煮罐处理。湿粕由刮板输送机送入蒸脱机，脱除溶剂后成品豆粕由刮板输送机送入粕库打包。蒸脱机二次蒸汽去做第长管蒸发器热源，实现了热能良好利用。精炼车间工艺流程及工艺说明脱胶脱酸工段工艺流程磷酸毛油换热器加热器离心混合器酸化反应罐软水冷却水离心混合器水化反应罐脱磷离心机冷却器离碱液油脚冷却水软水心混合器加热器脱皂离心机加热器离心混合器皂脚软水水洗离心机加热器混合器水洗离心机加热器废水干燥器碱炼油脱胶油工艺说明工艺过程菜籽毛油自罐区送入毛油罐......”。

3、“.....加磷酸浓度，加入量为油重通过离心混合器混合进入酸油反应罐,反应分钟后加入油重软水通过离心混合器混合进入滞留罐,反应分钟后进入脱胶离心机,将油和油脚分离,脱胶油经油冷却器冷却至左右,加入碱液经离心混合器进入碱液反应罐,反应分钟后加热至左右进入脱皂离心机,分离皂脚后碱炼油进入两台水洗离心机,经过水洗后碱炼油进入真空干燥器进行干燥如果进行物理精炼将不经过第二台离心机，但脱胶胶油含磷量必须控制在以下，干燥后碱炼油进入脱色工段。脱色工段工艺流程碱炼油脱胶油干燥油抽出泵加热器酸性白土白土调和罐脱色塔脱色泵叶片过滤机真空泵废白土安全过滤机析气器脱色油工艺流程说明脱色工艺过程脱胶油加热至进入真空度大于脱色塔，与由控制白土定量系统添加白土在预混合罐中调和均匀，然后靠溢流流入脱色塔。在脱色塔上层白土与色素充分吸附后溢流至中层。油与白土在脱色塔中层反应达到吸附平衡，然后进入起缓冲作用下层。脱色后油由脱色泵抽入叶片过滤机中，过滤掉废白土，再经袋式过滤器保险过滤，进入析气器......”。

4、“.....在真空条件下，被直接蒸汽汽提，经至三层分钟循环脱溶后直接放入底层，由屏蔽泵抽出经冷却后进入二级油暂存罐。根据以往经验，其脱溶效果相当好。脱臭工艺过程脱色油经计量加热至左右后进入真空除氧器中，由泵抽出与脱臭塔出来高温成品油进行三次热交换，然后被导热油进步加热至进入脱臭塔中。在这过程中要加入柠檬酸溶液，以钝化工艺过程中带入金属离子。油在残压脱臭塔中，在直接蒸汽作用下，经过个小时汽提蒸馏，油中和臭味组份被蒸发出去。成品油经屏蔽泵抽出后与待脱臭油进行三次热交换后再进行抛光过滤，然后冷却至以下进入成品油暂存罐中。油在进入抛光过滤机前要加入适量抗氧化剂，以提高油抗氧化能力，延长货架期。主要原辅材料及产品质量标准主要原料质量标准大豆含杂水份含油纯粮率浸出毛油残溶含杂总挥发物燃煤质量标准应用基发热量大卡公斤......”。

5、“.....设备选型方案为了确保油脂及饼粕产品质量，在市场竞争中占据有利位置，本项目中所有生产设备选用国内外工艺性能和技术指标先进机械化自动化水平高设备和安全可靠粮机设备生产厂家生产设备。公用工程供水工程方案供水水源米深井口，配备深井潜水泵台，另有其它配套管路，镇自来水送到厂区水源可作为备用水源，解决设备降温问题，浸出磷脂干燥为循环水冷却。序号名称规格单位数量金额万元深井眼潜水电泵台电源电控系统套合计万元供电工程方案建变电所，配变压器，初级伏，次级伏，交流电源下电缆送低压电源......”。

6、“.....炼油车间蒸汽消耗吨料，考虑到其它因素，采取如下供汽方案拟上吨锅炉台饱和蒸汽压，辅机齐全，供汽主管路为架空管路，蒸汽冷凝水由冷凝泵送回锅炉。序号设备名称规格型号单位数量金额万元锅炉本体台软化水器台给水泵台除氧泵台蒸汽往复泵台水处理浮动床台鼓风机台引风机台陶瓷多管除尘器台脱硫系统套软水箱台除氧器台分汽缸台热交换器台连续排污器台定期排污器台炉排链条式套省煤器空气预热器除渣机电源电控自控系统上煤机储煤斗运煤铲车电源电控自控系统锅炉安装费合计万元气源站序号设备名称规格金额万元备注压缩机冷却器气水分离器储气罐前置过滤器冷冻空气干燥器后置过滤器合计万元交通广东沿海港口码头较多，水路陆路交通四通八达，地理位置得天独厚，为原料大豆和成品大豆色拉油粕进入和输出提供了优良便利条件。油罐及筒仓吨成品油罐个，吨毛油罐个大豆储存采用吨钢板仓座，先建座，预留座，详情见附件二......”。

7、“.....见附件三。粉尘控制粉尘主要来自筒仓进出料工段和预处理工段，为此考虑用旋风分离器和脉冲除尘器串联吸风系统，对下料坑清理筛去石机提升机破碎机等系统进行了严格吸风，含尘空气经旋风分离及脉冲除尘器后排入大气，确保达到国家规定排气标准内。废渣处理锅炉房煤渣是含硅材料，可送砖厂制砖，也可作为筑路辅助材料加以利用废白土是精炼车间脱色工段产生废渣，故含有定量油分，可以制砖或掺入锅炉房燃煤中进行焚烧处理，不造成污染。噪音控制预处理车间产生噪音劳动安全条例有关规定和广东省劳动安全条例有关规定。安全危害因素车间内部机器运转可能对操作工人伤害浸出车间内溶剂属易燃易爆品，溶剂蒸汽对人体伤害也很大精炼车间内用酸碱可能对人体伤害。劳动保护生产车间设置安全通道，坑沟池等设置盖板和围栏，传动装置加防护罩生产车间可能产生灰尘地方设防尘装置，使空气含尘量符合国家标准，浸出车间设有良好通风条件，使空气中溶剂蒸气含量不超过选用设备在运行中噪音不超过分贝。安全防护措施本项目中浸出车间属甲类生产建筑......”。

8、“.....其建筑设计应严格执行国家关于建筑设计规定浸出车间和溶剂库与相邻建筑物距离按原粮食部粮油工业局所规定防火距离执行，并且浸出车间与溶剂库设为防火禁区浸出车间内及周围防火距离内设置管道地沟地坑时，均在安装后用细砂填实电器仪表照明灯具等电器设备均采用防爆型安装防雷装置，受雷支架要单独设置，受雷器采用尖叉状圆铜棒制成避雷针，其截面积不小于厂里设有消防系统，室内外根据需要设置必要消防给水栓，并设有专职消防人员，组织训练厂内义务消防队，以备后患浸出车间，溶剂库其它防火防爆措施参照年月原粮食部粮油工业局指定油脂工厂车间建筑安装生产安全防火规范执行。各车间操作人员上班必须穿工作服，严格按照安全操作规程操作，接触酸碱操作工人应带防护手套。第八章生产组织劳动定员及人员培训企业组织本项目实行总经理负责制，总经理负责全公司切行政工作和生产经营业务。公司组织机构设置如下总经理生产部营销部采购部技术部财务部行政部由总会计包括人事师负责公共关系劳动定员本项目全厂人，其中直接生产人员人，管理人员人......”。

9、“.....为了工作需要，要求般操作人员应是高中以上文化程度，并经过专业技术培训，经考核合格后上岗。技术人员车间管理人员应具有中专以上文化程度，可由国内有关院校和厂家代培。表项目班次每班定员人总额人备注初清予处理车间浸出车间炼油车间污水处理专职电工仪表工专职维修工化验人员锅炉房涮桶灌油油泵房下料接饼管理人员合计第九章项目实施进度该项目于年月开始筹办，年月开始正式动工，建设期为七个月，预计年月完成。目前，投资方资金已全面落实，各项工作准备就绪。具体实施进度见下表月数分项施工图及非标设备设计设备制造及运输外协备购置工程安装试车保温人员培训生产调试生产及验收第十章财务预测总投资估算及资金来源固定资产投资估算固定资产投资估算依据固定资产投资估算中设备购置价格依据各设备生产厂家报价，建筑工程费按照当地综合预算额和相应取费标准及文件估算。设备总投资估算设备总投资包括预处理膨化脱皮车间设备投资为万元......”。