1、“.....总投资估算万元。年产万吨直接还原铁生产线工艺按功能分为单元单元单元和单元。年产万吨炼钢用直接还原铁工艺生产线单元单元工艺设计指导思想本工程设计本着技术可靠工艺先进厂房布置紧凑简捷设计思想，力争达到经济环保安全节能高效设计目。采用成熟直接还原铁生产工艺固体碳还原法制取直接还原铁工艺，工艺设备选型遵循先进可靠自动化或机械化水平高节能环保原则，力求投入产出比最优化，用户投资风险最小化。产品方案及建设规模建设规模万吨炼钢用直接还原铁。产品方案单元炼钢用直接还原铁生产单元以万吨精矿粉生产万吨炼钢用直接还原铁。原料燃料原料铁矿粉还原剂用煤无烟煤或焦末灰渣熔点。石灰石，......”。

2、“.....包括煤气制取电除焦油加压储输送。除尘工段与上述内容相配套能源介质供应系统，包括电力水压缩空气等。相应计量及自动控制系统。还原铁生产工艺流程工艺流程工艺路线及工艺流程工艺流程固体碳还原法制取炼钢用直接还原铁工艺流程图工艺路线和工艺布局采用成熟直接还原铁生产工艺固体碳还原法制取直接还原铁精矿粉烘干配料自动装罐还原自动出罐清刷粉碎固体碳还原剂脱硫剂石灰石破碎过筛破碎过筛成品出厂干燥干燥压块高炉煤气尾粉分离清刷尾渣清刷工艺，工艺设备选型遵循先进可靠自动化或机械化水平高节能环保原则，力求投入产出比最优化，用户投资风险最小化。工艺布局上由具备年万吨生产能力原料处理配料工段两座米煤气隧道窑组成还原工段自动装卸工段压块工段及发生炉煤气供气稳压系统等工艺设备组成。主要工段设备选型原则还原设备隧道窑采用唐山奥特斯窑炉有限公司设计两座长内宽大型煤气隧道窑，单窑年生产能力万吨直接还原铁。该隧道窑应用了四项中国专利技术，技术成熟，先进可靠......”。

3、“.....供两座米隧道窑煤气总管煤气总量低。原料制备系统自动装卸料系统在国内成功厂家择优选型配套。项目主要技术经济指标产品及规模两座米煤气隧道窑年产直接还原铁万吨年工作日天还原时间可调还原温度直接还原铁用原燃料指标铁矿粉发生炉冷煤气低还原剂用煤无烟煤或焦末灰渣熔点。石灰石，。直接还原铁质量指标年产万吨海绵铁米煤气隧道窑隧道窑工艺隧道窑工艺设计装车方案设计本窑炉按反应罐设计，每组罐生产直接还原铁。工作日按天计算，还原时间按小时计。窑车设计尺寸为长宽，每组罐高度方向装层罐，宽度方向装组罐，长度方向装组罐，每辆窑车上共装组罐，每车装成品约吨。反应罐在窑车上安装采用了我公司最新中国专利技术海绵铁料罐定位稳固装置，可有效地防止料罐位移而避免发生倒窑事故。窑车装车图窑车窑炉规格设计长度设计米。窑内宽设计罐外径窑内高设计罐高层按计车面至拱脚高生产工艺设计每辆窑车装海绵铁吨窑内装车辆长宽还原时间小时可调每天出车车推车速度分钟车每天产量吨每年产量按个工作日计......”。

4、“.....吨年座年工作日天连续生产窑炉基本尺寸窑炉长度窑内宽窑内高度车面至拱脚窑炉热工制度还原时间可调设计最高使用温度还原温度可调使用燃料发生炉冷煤气低配置烧咀对还原气氛还原气氛还原方式反应罐装烧窑车及装载尺寸窑车尺寸长宽高窑车数量辆窑内车位辆单车装载数量组罐热工测量及自动控制温度测控点点压力检测点点控制方式温度仪表自动显示压力自动显示窑炉性能性能内容性能目标及参数年生产能力海绵铁,吨座窑长内宽最高使用温度还原温度还原时间可调烧咀选用支还原带温差在同截面用测温锥测定产品出窑端温度≯外墙平均温度平均≯耗气量煤气热值为时窑上总管煤气压力窑炉装机功率总用电功率约其中排烟风机台助燃风机台专利风机台抽热风机台冷却风机台车下风机台气幕风机台液压顶车机台液压托车台液压步进机台套，以设计选型和单机设备配套为准。窑炉结构特征及功能描述窑体单元分布按照现代窑炉设计思想，全窑分为个车位，每车位长度米......”。

5、“.....进入隧道窑后要经受加热保温还原冷却三个阶段，故隧道窑设计应遵循还原过程中炉料物理化学变化原则，将隧道窑分为三个带分别实现加热保温还原冷却三个功能加热段长米，分个车位，占窑长。该段主要作用是利用保温还原带热烟气对炉料进行加热，使其完成炉料中水分蒸发和水化物分解，促使还原剂中挥发份逸出和脱硫剂碳酸钙即石灰石分解，产生废气由对支烟道汇总后经排烟风机排出厂房外在该段设置有我公司专利技术隧道式窑炉温差平衡装置，其风源采用预热带抽出热烟气,可最大限度地降低窑内温差以提高其产品产量和质量。在窑头设置了气封气幕，以防止窑外冷风进入和窑内热气流外溢。保温还原段长米，分个车位，占窑长。该段主要作用是随着炉料被逐步加热到高温，铁氧化物被还原，直至金属铁全部被还原出来，需要较稳定温度曲线和还原时间。该段设计对煤气烧咀交叉布置在窑两侧，通过调节煤气和空气比例使窑内形成还原气氛和较理想温度曲线......”。

6、“.....以最大限度地克服大窑长窑还原段正压过大排烟不畅问题。冷却段长米，分个车位，占窑长。该段充分利用夹壁间接冷却和水冷结构对产品进行间接冷却，间接冷却抽出热空气可送助燃或干燥用在低于温度区可采用风机对制品进行均匀直接冷却，产品出口温度不大于。炉型及炉衬设计窑炉为砌筑式拱顶隧道窑窑炉内墙炉衬选材遵循温度对应原则，在高温区内衬采用粘土耐火砖及轻质保温砖高铝质纤维毯硅酸铝纤维毯，低温区采用粘土质耐火砖及轻质保温砖。燃烧室采用二级高铝砖，以较好地抵抗高温火焰冲刷和延长窑炉使用寿命。窑体外形设计窑外墙砌体外饰喷漆钢板，窑体骨架油漆和钢板颜色根据客户系统或个性化确定。煤气及燃烧系统设计本项目采用发生炉冷煤气为燃料，根据计算，需供气量。煤气进入隧道窑上设置环管，与经加热后助燃空气送入煤气烧咀在燃烧室内进行燃烧。全窑设置支煤气烧咀，在还原段分两侧对称布置。根据产品需还原气氛烧成特点，调节煤气阀门和助燃风阀门开度......”。

7、“.....在煤气总管上设有放散阀，以缓解停电等故障时煤气压力。煤气管道主管设有膨胀节以消除管道受热后膨胀。电气控制与热工仪表测量及报警系统设计该系统分为中央控制系统和温度测控子系统压力控制子系统风机动力控制子系统窑车运转控制子系统声光报警子系统五个子系统。中央控制系统，设五台分别由三台控制现场三台动力柜，由两台采集温度信号，五台与并联，由将数据传输给计算机和触摸屏，计算机和触摸屏可实现信息互换和共享。窑炉曲封及车封设计为有效地降低车下温度和压力平衡，采用了我公司独有六封风技术将窑车与窑墙之间配合设计为直角曲封设置常规身安全各机械设备裸露可动部分，视其情况装设防护罩或防护栏杆并设安全标志各平台楼梯走道直梯按相应设计规范设计，这些地方及管沟，有可能发生人员坠落和陷入地方，设防护栏杆，有些地方加设警示牌各岗位人员经安全教育后上岗。工业卫生方面车间粉尘含量经采取所述措施后，能达到环境空气质量标准要求。堆场定期喷水，防止粉尘飞扬，车间内定期洒水，以保持良好劳动环境各岗位噪声......”。

8、“.....可控制在分贝以下电气室控制室办公室休息室，根据需要分别设置轴流风机电风扇和空调。主厂房设置天窗，以利于采光通风和散热。投资估算概述本工程为年产万吨直接还原铁项目，工程内容主要包括炼钢用直接还原铁生产单元炼铁用直接还原铁生产单元粉末冶金用直接还原铁粉生产单元煤气发生站单元总变电所机修间及备件库软水站给排水外网工程建设其他费不可预见费等，总投资估算万元。投资构成按工程费用划分投资比例见下表按费用划分投资比例表费用名称概算额万元占静态投资比例建筑费设备费安装费小计工程建设其他费预备费工程静态投资编制依据建筑工程根据设计专业人员提供工程量，按综合单价指标估算。主要材料价格按新疆工程建设造价信息进行了调整。设备价格国内设备按市场询价或同类设备订货价估价。设备运杂费按计取。工程建设其他费按规定计取了建设单位管理费职工培训费办公及生活家具购置费联合试车费勘察费设计费。预备费按计取。投资估算附表总投资估算表与综合投资估算表......”。

9、“.....价万元合计建筑费安装费设备费其他费炼钢用直接还原铁生产单元二炼铁用直接还原铁生产单元三粉末冶金用直接还原铁粉生产单元四煤气发生站单元五总变电所变电所六机修间及备件库七软水站八循环水泵站九空压机站十锅炉房十外网合计十工程建设其他费二十三预备费静态投资合计综合估算表工程图号工程名称年产万吨直接还原铁项目序号工程和费用名称概算造价万元合计建筑费安装费设备费其他费炼钢用直接还原铁生产单元主厂房之间棚工艺设备给排水管道除尘工程电气工程自动化仪表采暖二炼铁用直接还原铁生产单元主厂房之间棚工艺设备给排水管道除尘工程电气工程自动化仪表采暖三粉末冶金用直接还原铁粉生产单元主厂房工艺设备综合估算表工程图号工程名称年产万吨直接还原铁项目序号工程和费用名称概算造价万元合计建筑费安装费设备费其他费给排水管道除尘工程电气工程自动化仪表采暖四煤气发生站单元主厂房工艺设备给排水管道电气工程自动化仪表五总变电所变电所六机修间及备件库七软水站厂房给排水设备及安装管道电气工程自动化仪表采暖八循环水泵站综合估算表工程图号工......”。