建设新能源电池电极材料用特种A产品工程项目可行性研究报告投资建议书word文档（定稿）

在线检测，控制主要内容包括电解液贮槽盐酸贮槽制备釜和沉淀釜液位沉淀釜真空干燥炉盐分解炉温度沉淀釜值热分解炉还原气氛电气参数测量全厂用水流量生产流程中所有运行设备运行状态显示内容。

电信本工程厂区内电话为市话，除作内部行政电话外，还兼作厂区内有线调度电话。

本工程设置综合布线系统，垂直干线利用光纤和大对数电缆混合组网，水平配线采用超五类非屏蔽双绞线，以适应未来信息数据高速传输及终端设备灵活配置要求。

总图运输总平面本工程布置在厂址场地内西头，按生产流程顺序依次为生产车间辅助生产车间仓库综合楼管理区预留用地，东头为砷化镓工程预留用地。

本产品工程用地，砷化镓预留用地，厂前管理区与综合楼为两厂共用面积。

产品项目用地占，砷化镓项目用地占。

本项目砼路面，场地平整填方量，绿化面积，需建座跨度，宽小桥。

运输外部货物运输总量，原料及辅助材料由供应生产厂家或铁路运输，本可研不考虑设置交通工具。

考虑内部货物运输部分产品外运及职员通勤，设置普通货车轻型货车和中小型客车共辆。

土建本工程主要建构物共座，总建筑面积，体积。

产品制备车间初步确定为现浇钢筋砼基础，上部结构为钢筋砼排架结构，详见附图和附图建筑物及构筑物综合览表。

建筑三材指标钢材木材水泥环境保护及水土保持三废治理真空干燥炉和热分解炉排出含废气通过吸收塔用纯水吸收，经处理后排放气体达到恶臭污染物排放标准中二级标准，经吸收后废液返回工艺生产中使用。

生产过程中过滤洗涤废液含有类污染物，对废液采用树脂交换方法回收后，达到污染综合排放标准中二级标准，再与生活污水道排入市政管网。

纯水站产生含酸废水，在车间内中和池中和处理也达二级标准后排入市政管网。

绿化与水土保持拟建项目场地面积，地势平坦，场区三通平业已完成，周边环境现状较好，水土保持设施良好。

由于基建期无弃土弃渣，水土保持重点是对厂区表土扰动进行绿化，对厂区内可绿化面积进行植树植草，以防止水土流失，绿化面积，绿化率。

节能本项目选择先进产品制备工艺和高效节能设备，采取各种减少热损失和提高电效率有效节能措施，产品能源单耗比电解法等产品制备工艺降低。

安全工业卫生本项目严格遵循国家和地方有关消防安全劳动卫生有关规程规范，对生产过程存在不安全和可能导致工业卫生问题因素采取有效防患措施。

工程建设进度本工程属高新技术产业项目，产品取代进口，为适应市场要求，充分发挥投资效益，本工程建设进度安排要紧凑，初步计划如下初步设计个月施工图设计个月施工建设年试生产年达产达标投产后年投资估算项目总投资估算本工程设计规模为年产特种产品吨，估算项目投资总额万元人民币，其中基建投资万元，流动资金万元。

资金来源自有资金万元贷款万元其中短期贷款万元长期贷款万元技术经济项目建设期按年来安排，本工程建成投产达产后平均实现销售收入含税万元年，利润总额税前万元年。

项目全部投资财务内部收益率税后，全部投资所得税后回收期年，达产年平均投资利润率，资产负债率，达产年平均盈亏平衡点。

项目具有较强盈利能力和抗风险能力，该项目采用新技术新工艺生产新型材料，具有很高技术含量，市场前景广阔，为深圳市鼓励发展高新技术产业，社会和经济效益良好，应尽快建设。

问题及建议复合金属盐沉淀物大型过滤洗涤真空干燥炉和热分解炉等设备若国产，其稳定性和自动化问题尚需进步落实，建议尽快开展有关试验和论证工作。

因本工程厂前管理区和综合楼考虑与深圳市公司拟建另项目砷化镓化合物半导体材料工程共用，本可研暂预留场地，详细方案有待下阶段工作中统考虑。

本项目技术先进，社会和经济效益良好，属深圳市鼓励发展高新技术产业，建议有关部门尽快审批，项目尽早开工建设，产品早日取代进口。

技术经济综合技术经济指标表新能源电池电极材料用特种产品项目属于深圳市高新技术产业项目。

本项目拟建规模为年产特种产品，项目综合技术经济指标情况见表。

表综合技术经济指标表序号指标名称单位数量备注设计规模特种产品产品产量特种产品产品规格纤维状颗粒平均视密度㎝比表面金属回收率主要原辅材料需要量电解金属精制盐酸复合沉淀剂液氨分散剂添加剂供水总用水量其中新水循环水总排水量续表序号指标名称单位数量备注供电设备总装机容量计算有功负荷总用电量万外部运输及总图年运输量其中运入量运出量占地面积建筑面积绿地率建设期劳动及工资在册职工人数人其中生产人员人管理服务人员人全员货币劳动生产率万元人工资及福利万元投资及资金筹措投资总额万元其中建设投资万元流动资金万元资金来源项目总投资万元其中建设投资万元铺底流动资金万元贷款万元其中流动资金贷款万元固定资产贷款万元续表序号指标名称单位数量备注成本与费用达产年平均总成本费用万元其中制造成本万元管理费用万元财务费用万元销售费用万元单位产品总成本费用元销售收入税金及利润达产年平均销售收入含税万元销售税金及附加万元利润总额万元所得税万元税后利润万元财务评价指标全投资财务内部收益率所得税后所得税前全投资财务净现值所得税后所得税前全投资回收期所得税后所得税前自有资金财务内部收益率自有资金财务净现值万元总投资利润率达产年平均投资利润率资产负债率组织机构及劳动定员组织机构根据本项目工艺流程和生产特点，组织机构按级管理考虑，厂部设办公室财务部供销部生产技术部和质检部等职能机构，下设若干生产车间。

工作制度特种产品生产系统采用连续工作制，年工作天，每天班，每班小时其他部门采用间断工作制，每天班，每班小时。

劳动定员项目共需在册职工人数人，其中生产工人人，占管理服务人员人，占。

劳动生产率项目建成后，达产年平均全员货币劳动生产率为万元人年。

工资及福利根据深圳市类似企业目前工资水平，确定人均工资及福利为元人年，项目年工资及福利为万元。

人员培训本项目技术工人上岗前由企业自行组织培训。

投资资金筹措及使用计划投资总额投资总额包括建设投资，建设期利息和流动资金。

本项目共需投资总额为万元，其中建设投资万元，流动资金万元。

项目总投资包括建设投资和铺底流动资金。

其中铺底流动资金为流动资金以上，本项目为万元。

本项目总投资为万元。

资金筹措及使用计划资金筹措本项目投资总额万元，其资金来源为企业资本金投入万元，其余万元申请银行贷款，其中万元为项目固定资产贷款，其余为流动资金贷款，贷款年利率。

资金使用计划本项目建设期年，投入全部建设投资。

流动资金在生产期按生产负荷进行安排。

投资总额及资金筹措见附表。

流动资金计算见附表。

成本与费用成本与费用估算说明原辅助材料价格均为到厂含税价。

电含税价为元，水含税价为元吨。

职工工资及福利费按平均元人年计。

制造费用固定资产折旧年限为建构筑物年，机器设备年，残值率修理费分别按建构筑物和机器设备原值和提取其它制造费用按制造费用计取。

管理费用无形资产按年摊销，递延资产按年摊销其他管理费用参考类似企业指标，按万元年计。

财务费用包括长期借款生产期利息和流动资金借款利息。

销售费用参考类似企业指标，按年销售收入计取。

成本与费用估算经计算，项目达产年平均经营成本为万元，总成本费用为万元，单位产品总成本费用为万元。

制造成本计算见表。

总成本费用计算见附表。

固定资产折旧计算见附表。

摊销费计算见附表。

销售收入，税金及利润产品产量销售收入及税金项目达产年可产特种产品，目前国内同类产品销售价含税为万元，本可研按万元进行计算，项目达产吸收回收其中氨后，吸收生成物返回氨水制备工序，吸收后尾气达标排放。

干燥后产物在下，通入氢气在热分解炉中进行热分解反应，并用氮气在热分解炉冷端钝化小时以上进行表面处理，产生尾气经吸收塔用纯水吸收回收其中氨后，吸收生成物返回氨水制备工序，吸收后尾气达标排放。

经过表面处理后可得到粒径大小不产品，再经筛分分离其中粒径大小合格产品，用真空包装机包装后即可产出成品特制产品。

冶金计算及主要设备选择设定条件生产规模产品年工作日天年阳极尺寸金属板阴极尺寸钛网，开孔率电流密度阴极阳极槽电压阴极电流效率同极中心距电解槽利用率日通电时间造液金属直收率金属电化当量电解残极率造液量计算电解液浓度则电解液总量日产电解液量，取。

电解槽尺寸采用阳极板电解金属板尺寸为。

每槽阳极片数片每片阴极有效面积每槽阳极片数片电解槽长度电解槽两端各留间隙，则电解槽长度电解槽宽度极板两侧距槽内壁各留间隙，则电解槽宽度电解槽深度极板上端至槽面距离取，下端至槽底距离取，则电解槽深度根据上述计算，电解槽内尺寸为，结构形式为砼衬乙烯基树脂。

电解槽数量ηη式中电解槽总数，个年产产品量，吨日通电时间，小时设计年工作日，天金属电化当量，η阴极电流效率，η电解槽利用率，电流强度，式中每槽阴极数，片阴极电流密度，每片阴极有效面积，则电流强度电解槽数量考虑备用及电解槽配置，取个。

整流器槽电压为，电解槽共个，考虑线路电压损失系数为，则总电压为推荐整流器规格为，。

电解液贮槽电解槽内总容积总贮槽总容积按电解槽总容积计，则贮槽总容积为电解液贮槽外形尺寸取为，则每个贮槽容积为每个贮槽有效容积按计，则贮槽数量为个，取个盐酸贮槽每天盐酸用量按天贮量考虑，选贮槽个。

沉淀反应釜金属盐配制时浓度即日造液量，浓度则每日需加纯水量最小最大配制后金属盐溶液总体积为最小最大沉淀反应时间小时加热温度，选用复合钛电加热搅拌反应釜。

反应釜数量个个取反应釜数量个。

洗涤过滤设施选用洗涤过滤设施套，进口。

真空干燥温度，时间小时以上。

每日需干燥物料量干基每日干燥次，则每次干燥量为吨，选用真空干燥炉台。

热分解炉温度，气氛形成弱还原气氛。

表面处理用氮气在热分解炉冷端钝化小时以上。

设小时批，每批处理量选用热分解炉台。

制备装置选用制氢设施套。

氨水制备装置液氨单耗产品，则每小时耗液氨量选用氨水制备装置套。

另配设氨水贮槽台。

纯水制备装置纯水单耗产品，则每小时耗纯水量选用纯水制备装置套。

车间配置根据生产及设备情况，将从金属板至产品各主要工序设备配置于主厂房产品制备车间内，其余如氨水制备纯水站氢气站熔铸车间等辅助设施另建厂房配置。

主厂房分主跨和副跨，主跨米，副跨米。

为了保证良好通风条件和消防安全，主厂房主跨和副跨之间留有米通风及消防通道。

主跨由西向东依次配置了金属电解槽沉淀反应釜洗涤过滤设备干燥系统热分解炉及真空包装机。

电解槽沉淀反应釜及洗涤过滤设备属于湿法冶炼设备，对厂房有定防腐要求，在配置上将这三类设备集中配置。

将电解槽配置在▽平面，电解液贮槽配置在副跨▽地坑内，隔膜电解造液后溶液可自流至贮槽。

个电解槽分组，每组槽，考虑出装槽作业，尽量缩短停电时间，每组设置个短路开关。

沉淀反应釜位于电解槽东侧▽平面上，分两列配置，中间留有吊装孔，洗涤过滤设备配置于吊装孔中▽平面上，沉淀反应釜中复合沉淀物自流至过滤机中。

干燥系统及热分解炉与真空包装机起配置在厂房主跨东面端头▽平面上，此区域为洁净厂房。

副跨位于主跨南面，在轴线间有通道与主跨相连。

副跨配置主要分三块区域，西面为整流器室及配电室，中间为槽罐区，东面为通风专业尾气吸收塔。

其中槽罐区位于▽平面上，以保证溶液顺利自流。

产品制