中可以看出，灰比电阻值在范围内变化，其除尘效率变化极小。比电阻超过这个范围，除尘效率都会下降。当比电阻过低，由于粉尘导电性，使收集到极板上粉尘易失去电荷，重新带上与集电极相同电荷，产生二次飞扬，丧失集尘能力而使除尘效率急剧下降。当比电阻过高，由于粉尘绝缘性，粉尘到极板上后仍保持原荷电状态，待粉尘集到定厚度会产生反电晕，导致除尘效率急剧下降。锅炉飞灰比电阻值与烟气温度湿度飞灰粒度飞灰含碳量以及煤合流量有关，受合硫量影响较大。般粉尘比电阻在烟气温度到之间通常排烟温度范围内最高，有个峰值。不同性质粉尘比电阻与温度关系可参考图三。当锅炉飞灰在温度下，各种含硫量煤飞灰比电阻值大体致，随着温度提高，比电阻值也随之增加，含硫量越低煤增加得越快，在温度为时达到最大值当温度超过时，比电阻值又回降，在左右时，各种含硫量飞灰比电阻值降到接近于最小值。般都知道高硫煤硫含量在燃烧后粉尘容易收集，低硫煤硫含量在以下燃烧后粉尘就比较难收集，从图三中就已经看出高碱高硫煤粉尘是最容易收集，在实际中含硫量小于煤燃烧后灰是非常难收。除尘器方案拟定根据以上对静电除尘器和布袋除尘器阐述，可以看出，布袋除尘器和电除尘器在燃煤锅炉烟气处理中都扮演了主要角色，又都有各自特点和适用范围，那么在工程实践中究竟选用那种除尘器，就需要针对工程实际情况及投资运行费用来确定。本工程燃煤中硫含量为，燃烧后产生粉尘介于比较难收集范围。根据火电厂污染物排放标准中要求，燃煤电厂烟尘排放浓度为,目前要达到这标准电除尘器应为五电场六电场才可满足要求。与此同时，二氧化硫排放要求也相应提高，为减少二氧化硫排放，许多电厂将燃用低硫煤，或采取相应脱硫设施，从而导致电除尘器除尘效率下降，采用静电除尘器处理烟尘排放浓度将远远达不到环保要求。因此，对于本工程拟建除尘器，建议选用低压脉冲布袋除尘器。布袋除尘器设计方案布袋除尘器结构与锅炉配套离线清灰低压脉冲布袋除尘器，采用标准规格滤袋，材质为氟美斯。除尘器采用下进风外滤式过滤方式，除尘器滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体分隔。滤袋由袋笼所支撑。除尘器控制系统采用程序控制，设置差压及定时清灰控制方式，并设有压力温度料位滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够接口以连接系统供集中监控。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘防水防小动物。在清灰时由发出脉冲信号给电磁脉冲阀进口，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋除尘器维护检修换装工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部。在净气室设有由差压仪等组成滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。除尘器设有保温层顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象发生及保护除尘器顶部装置。由于锅炉点燃过程产生大量烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设分路管道，使大量烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。旁路管道设置有效地利用了除尘器及烟道，除尘器进风口处设置旁道。除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警值时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命延长。进风口配置进风口手动调节阀，它关闭能保证除尘器单个仓室完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室检修维护。布袋除尘器工作原理当含尘气体由导管进入布袋除尘器，通过设置于中间箱体之间进风管然后进入灰斗，并经导溜进入单元过滤室由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理净空，气流通过独特导流设计和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀含尘气体中大颗粒粉尘因气体流速突然降低以及导流装置迫使气流方向改变等原因，而自然沉降分离后直接落入灰斗其余粉尘在导流系统引导下，随气流进入中箱体，吸附在滤袋外表面。过滤后洁净气体透过滤袋经上箱体排风管排出。除尘器中箱体上部设置有花板，除尘器滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封连接，形成净气室与中箱体分割。花板也是除尘器滤袋检修更换工作平台。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包喷吹管电磁脉冲控制阀组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有个脉冲阀并与压缩空气气包相连。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射周围气体起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面灰尘，达到清灰目。随着过滤工况进行，滤袋上粉尘越来越多，即气体通过滤袋阻力增大，当阻力增大到预先设置阻力或清灰时间到，清灰程控发出信号，关闭提升阀，由清灰控制装置压差或定时手动控制按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促时间顺序喷吹口喷向滤袋，通过各个脉冲阀经喷吹管上喷咀诱导数倍于喷射气量空气进入滤袋，形成空气波与其引射周围气体起射入滤袋内部，引发滤袋抖动并形成由里向外反吹气流作用，使滤袋由袋口至底部产生急剧膨胀和冲击振动，造成很强清灰作用，抖动滤待上粉尘。清除附着在滤袋表面粉尘，达到清灰目。滤袋重新恢复了过滤功能。布袋除尘器技术参数本项目安装二套布袋除尘器和二套脱硫设备，布袋除尘器每台过滤面积为平方米，布袋除尘器各项技术参数见表。表曲靖华联煤电有限公司电厂除尘系统改造主要工程价格表序号工程名称型号及规格特征单位数量单价元合价元袋式除尘器本体钢台滤袋及骨架条压气系统钢套电源及控制系统钢台排灰装置钢台脱硫装置钢套扶梯栏杆及保温钢套土建基础套安装费用设备费材料运输费设备费设计调试费设备费其它合计表设备参数表序号项目单位数据备注烟气量设计效率入口温度,入口粉尘浓度出口粉尘浓度每台除尘器室数个每台除尘器布袋数个过滤面积台过滤速度滤袋材质氟美斯滤袋规格滤袋处理防水防油化学处理笼骨架规格冷拔钢丝表面镀锌处理滤袋允许最高使用温度屡笼材质不锈钢脉冲阀数量电磁脉冲阀形式及规格淹没式布袋除尘器本体阻力技术经济比较要在二种型式除尘器中做选择话，首先要进行技术分析来判断除尘设备能不能达到所要求除尘效率或烟气排放标准，是否满足现场条件。如果二者都是可行，那就要从全面经济比较，运行维护管理水平高低，技术发展方向，烟气排放标准发展趋势等多方面来权衡考虑，最终将取决于用户以哪方面考虑为主。下面简要论述影响除尘器投资运行费因素，并对本工程选用电除尘器和布袋除尘器进行详细技术经济比较。影响除尘器投资运行费用因素投资费用影响布袋除尘器主体费用主要因素是气布比滤料种类。这些因素又相互影响。气布比小，体积就大，用滤袋多，除尘单元增加，配套挡板阀和清灰装置设备也相应增加，主体费用明显增加。不同滤料价格相差很大滤料价格能差几倍到十几倍，因此，在确定了气布比后选用合适滤料对降低主体费用是很关键。不同形式布袋除尘器即不同清灰方式中脉冲反吹式布袋除尘器可选用气布比高般为其它形式布袋除尘器气布比二倍，相应主体费用最低。影响电除尘器主体费用主要因素是比收尘面积，电场数及电源装置。比收尘面积大，烟气流速小，极板用钢量大，电除尘器体积大，为确保强度，钢结构用钢量显著增加，主体费用也就显著增加。电场数多，所需电源装置也多，费用也会增加，但占总主体费用比例并不很高。因此，比收尘面积大小是决定电除尘器主体费用最关键因素。而且比收尘面积增加与其主体费用增加是非线性本工艺脱硫效率为不小于，按照计算，锅炉排放浓度为，满足排放浓度要求。脱除量项目每年耗煤万吨，原煤含硫量，脱硫效率按照计算，排放量为吨年，回收量为吨年。每年需消耗石灰量为吨石灰纯度按计。脱硫液配制系统各设备主要技术参数如下斗式提升机输送量，功率石灰储仓存储量按天存储量设计螺旋输送机输送能力，功率化灰器化灰能力，功率。脱硫液循环系统脱硫液循环系统主要包括循环水泵循环水池明渠阀门和管路等。采用筛板塔脱硫除尘技术对烟气进行脱硫除尘循环水池可利用原有沉灰池，将循环水池分为再生池沉淀池和泵前池三部分。脱硫除尘后吸收液由明渠引入到再生池内，与化灰系统流入石灰浆液在再生池内混合，发生反应，使吸收液得到再生，在沉淀池内沉淀澄清后，流入泵前池由循环泵打回脱硫塔使用。由此可实现脱硫液闭路循环，不产生废液二次污染。在脱硫除尘系统正常运行过程中，为了避免泵磨损和循环管路堵塞，利用原有行车抓灰系统，及时对循环水池进行清灰清渣，以保证循环液有足够停留时间，保证沉淀效率。排烟系统阻力系统总阻力由以下几部分组成总锅炉本体烟道脱硫塔锅炉本体阻力约烟道阻力估计约塔板由于其特殊结构，合理设计保证了塔板设备阻力在以内，布袋除尘器阻力在以内。系统总阻力约为左右。所用引风机全压应为左右。第第四四章章环环境境保保护护概况该项目为锅炉除尘脱硫改造环境保护项目。对于生产中产生烟尘二氧化硫噪音等，在生产线工艺流程选择建筑结构设计设备选型等方面给予综合考虑，力求尽量降低污染。对于生产过程中产生不可避免污染源，将严格按照环境保护要求分别采取有效防止措施，改善和保护环境，维护职工身心健康。环境治理依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国固体废物污染环境防治法大气污染物综合排放标准火电厂大气污染物排放标准污水综合排放标准环境空气质量标准工业企业厂界噪声标准城市区域环境噪声标准辽宁省污水与废气排放标准主要污染物烟尘锅炉燃烧过程中产生烟尘。二氧化硫锅炉燃烧过程中产生二氧化硫。粉煤灰锅炉燃烧过程中产生粉煤灰。废水锅炉排污水及生产过程中冲洗地面水，洗手池用水和生活排水。噪声主要是引风机水泵设备产生噪声。治理措施烟尘本项目是除尘器改造项目。选用先进布袋除尘器进行净化处理，除尘效率可达，净化后外排气含尘浓度小于毫克标立方米，粉尘排放量低于国家标准火电厂大气污染物排放标准要求。二氧化硫选用先进亚硫酸钙工艺进行脱硫处理，脱硫效率可达以上，脱硫后排放浓度小于毫克标立方米，符合国家标准火电厂大气污染物排放标准要求。粉煤灰热电厂每年产生粉煤灰万吨，将全部出售给水泥厂用做水泥制造原料，每年能为公司创造可观经济效益。废水锅炉排污水和生活污水可直接进入公司排水管网集中处理。噪声生产过程中产生噪音较大设备是引风机，最大噪声值为分贝，为了保护操作工身心健康，降低噪声污染，土建中进行吸音处理。通过处理，环境噪声值低于分贝，优于国家规定标准。第第十十章章结结论论与与建建议议结论曲靖华联煤电有限公司热电厂锅炉除尘脱硫系统改造项目，投资万元，其中申请环保专项补助资金万元，其余万元资金自筹。本项目建成后污染物削减量显著，回收粉煤灰又可以为企业创造经济效益。脱硫设备安装，大大削减了二氧化硫排放量，提高了城市空气环境质量。本项目符合国家环保政策，具有良好经济效益社会效益和环境效益。本项目选择国内最先进除尘器和脱硫装置，在技术上是可行。推荐方案工艺流程具有运行稳定性能可靠经验成熟等特点。本项目是治