电镀废水深度处理、中水回用项目可行性研究报告投资建议书word文档（30页）

隔膜电解法用于再生镀铬废液。

扩散渗析法可用于酸液回收。

膜分离方法成本较高。

蒸发浓缩法利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。

用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗气水喷淋，或同离子交换法联合使用。

目前生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水含氰废水等，也是闭路循环主要处理流程之。

展望电镀废水处理技术发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术其次，对化学法产生污泥和离子交换再生废液进行综合利用，以及研制适用于处理电镀废水各种优质树脂和膜，以及进步研究和完善闭路循环系统，以实现资源充分利用。

传统电镀废水处理工艺如下所示含铬废水含氰废水综合废水生物法处理生物法去除有机物工艺是利用污水中微生物新陈代谢作用来实现对水中有机物和重金属离子去除。

该工艺被广泛应用于污水处理各个领域。

常见工艺有活性污泥法生物膜法生态法等。

又根据微生物对氧需求分为好氧生物处理工艺和厌氧生物处理工艺。

典型工艺活性污泥法有曝气池工艺好氧工艺好氧工艺好氧生物接触氧化工艺好氧工艺厌氧厌氧好氧等。

生物法工艺具有运行成本低，出水水质好等优点而广泛使用，但是生物法也存在着对水质要求高出水水质不稳定等缺点。

如果与物化方法搭配使用，那么生物方法将是个比较经济处理工艺。

水质分析及现有工艺概述该企业采用传统电镀生产工艺，废水中氰离子六价铬离子铜离子锌离子等含量较高，另外由于生产中使用大量抛光剂导致废水中在以上。

现在水处理工艺采用混凝沉淀传统物化工艺，该工艺对六价铬离子和氰离子去除效果较好，但是对铜离子锌离子铁离子等去除效果不佳。

并且该工艺对去除效果有限，特别是新排放标准出台以后，出现了和部分金属离子超标情况。

工艺确定电镀废水水量水质波动大无机盐含量高重金属含量高有机物含量高且分还原池混凝池沉淀池达标排放含铬废水硫代硫酸钠含氰废水级破氰二级破氰混凝池沉淀池达标排放综合废水中和池沉淀池达标排放为可生化部分和难以生化部分，因此为保证金属离子和稳定达标。

为降低处理成本，提高处理稳定性，方案决定对该电镀废水分开进行预处理。

分为如下四股，未找到引用源。

酸碱废水是镀前金属表面处理时产生大量含铁离子铜离子锌离子酸碱表面活性剂油类等污染废水。

该类型废水是电镀废水主要来源。

水量占总水量左右。

对该类型废水决定采用平流隔油高级氧化工艺混凝沉淀水解酸化曝气池预处理工艺。

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含铬废水是指在镀中铬酸钝化时产生废水，这部分废水依靠系统原有工艺，把六价铬还原后混凝沉淀。

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综合废水指镀中产生含有各种金属离子和少量表面活性剂废水。

这部分废水中六价铬含量极少，可直接进入混凝沉淀池进行混凝去除其他金属离子。

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含氰废水氰化过程中产生含有氰化物废水，该股废水利用原有处理工艺，把氰离子氧化后进入混凝沉淀池混凝去除。

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四股废水最后汇集进入斜管沉淀池沉淀，然后进入活性炭过滤器和离子交换装置进行深度处理。

本方案利用主要工艺简介，未找到引用源。

高级氧化工艺电镀废水中有机物主要是镀前表面处理加入抛光剂，这些抛光剂属有机大分子，可生化性很差。

故采用试剂对废水中有机物进行氧化去除。

过氧化氢与催化剂构成氧化体系通常称为试剂。

在体系中，在催化剂作用下产生两种活泼氢氧自由基和，其中氧化能力高达，仅次于氟，而自由基具有很高电负性或亲电性，其电子亲和能力高达，具有很强加成反应特性，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质氧化。

因此，试剂可以氧化水中大多数有机物，适合处理难生物降解和般物理化学方法难以处理废水而对于般试剂难以氧化持久性有机物，特别是芳香类化合物及些杂环类化合物，试剂对其中绝大部分都可以无选择地氧化降解。

试剂般在下进行，在该值时基自由基生成速率最大。

反应机理如下所示，未找到引用源。

水解酸化工艺水解是指有机物进入微生物细胞前在胞外进行生物化学反应。

微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上固定酶来完成生物催化反应。

酸化是类典型发酵过程，微生物代谢产物主要是各种有机酸。

从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程两个阶段，但不同工艺水解酸化处理目不同。

水解酸化好氧生物处理工艺中水解目主要是将原有废水中非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解有机物转变为易生物降解有机物，提高废水可生化性，以利于后续好氧处理。

考虑到后续好氧处理能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水预处理。

混合厌氧消化工艺中水解酸化目是为混合厌氧消化过程甲烷发酵提供底物。

而两项厌氧消化工艺中产酸相是将混合厌氧消化中产酸相和产甲烷相分开，以创造各自最佳环境。

影响水解酸化过程重要因素值水解酸化微生物对值变化适应性较强，水解酸化过程可在值范围内进行，但最佳是水温研究表明，水温在摄氏度之间变化时，对水解反应速度影响不大，说明参与水解微生物对低温变化适应性强。

底物种类和形态底物种类和形态对水解酸化过程速度有很大影响。

对同类有机物来说，分子量越大，水解越困难，相应水解速度就越小。

颗粒状有机物，粒径越大，单位重量有机物比表面积就越小，水解速度也越小。

污泥生物固体停留时间在常规厌氧条件下，混合厌氧消化系统中，水解酸化微生物比增值速度高于甲烷菌，因此，当系统生物固体停留时间较小时，甲烷菌数量将逐渐减少，直至完全淘汰。

为了保持水解微生物活性，水解池内水解微生物浓度应该保持个合适浓度。

这都是靠控制水解池生物固体停留时间来完成。

水利停留时间对水解酸化反应器来说，水利停留时间越长，底物与水解微生物接触时间也越长，相应水解效率就高。

水解酸化过程判断指标个水解反应池是否发生了水解，以及水解过程进行程度，单从出水水质等去除率来判断是不全面。

判断指标为比值变化废水可生化性个重要指标。

溶解性有机物比例变化水解处理后，溶解性有机物比例显著增加。

有机酸变化进出水相差越大，说明水解酸化程度越好。

值得变化水解酸化后，会引起值得下降，但当进水中含有大量缓冲物质时，可能变化不大。

挥发性悬浮固体变化颗粒状有机物质转变为溶解性有机物，引起得变小。

耗氧速度变化水解酸化后，废水耗氧速度明显提高，特别是初期耗氧速度增大显著。

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活性污泥法活性污泥法是以活性污泥为主体废水生物处理主要方法。

活性污泥法是向废水中连续通入空气，经定时间后因好氧性微生物繁殖而形成污泥状絮凝物。

其上栖息着以菌胶团为主微生物群，具有很强吸附与氧化有机物能力。

污水生物处理种方法。

该法是在人工充氧条件下，对污水和各种微生物群体进行连续混合培养，形成活性污泥。

利用活性污泥生物凝聚吸附和氧化作用，以分解去除污水中有机污染物。

然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出活性污泥系统。

影响活性污泥过程工作效率处理效率和经济效益主要因素是处理方法选择与曝气池和沉淀池设计及运行。

流程和原理典型活性污泥法是由曝气池沉淀池污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。

污水和回流活性污泥起进入曝气池形成混合液。

从空气压缩机站送来压缩空气，通过铺设在曝气池底部空气扩散装置，以细小气泡形式进入污水中，目是增加污水中溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动状态，形悬浮状态。

溶解氧活性污泥与污水互相混合充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。

第阶段，污水中有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团表面上，这是由于其巨大比表面积和多糖类黏性物质。

同时些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。

第二阶段，微生物在氧气充足条件下，吸收这些有机物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，部分供给自身增殖繁衍。

活性污泥反应进行结果，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。

经过活性污泥净化作用后混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离，澄清后污水作为处理水排出系统。

经过沉淀浓缩污泥从沉淀池底承载力不低于，地下水位低于，达不到设计要求时，须按施工规程要求做地基加固处理。

由于现无详细地质勘探数据，所以本设计说明书在土建报价未包括地基处理费用，而且也未考虑施工井排水，如施工中必须井点排水时，费用另加。

建筑材料和施工条件当地砖水泥砂均可按要求标号供应，满足般要求。

具有三级施工资质且熟悉水池施工建筑市政施工公司可承担般结构施工，根据当地地质情况，须严格按图施工，切实执行现行施工规范。

交通运输主要靠公路汽车运输。

第章主要构筑物及设备材料表主要构筑物表序号构筑物名称池型尺寸容积数量备注高级氧化池座钢砼加防腐调节混凝池座钢砼加防腐配药槽座钢砼加防腐斜管沉淀池座钢砼水解酸化池座钢砼接触氧化池座钢砼二沉池座钢砼末端沉淀池座钢砼中间水池座钢砼回用水池座钢砼主要设备材料表序号设备材料名称规格及型号数量备注提升泵台功率原水泵台功率反冲泵台功率污泥泵寸台功率氧化剂计量泵台功率计量泵台功率加碱计量泵台功率混合搅拌机台功率推流搅拌机台功率配药搅拌机台功率液位控制装置Ⅱ套连续可调加药罐只自带搅拌机罗茨风机台功率旋混曝气器只塑料计台双通道自动控制斜管填料块孔径活性炭过滤器台最大过滤水量离子交换装置台最大交换水量管道及配件国标套电控设备非标套不包括外部电缆第章运行成本分析电耗电耗是以经常运行设备为准，不计备用设备序号设备名称数量台单机功率总功率运行时间电耗原水泵反冲泵污泥泵计量泵搅拌机配药搅拌机罗茨风机合计总运行费用序号项目数量单位费用费用元吨废水电耗元药剂费元元元总计经济效益分析经过本系统处理回用后，该生产废水可直接回用于电镀冲洗用水。

设原废水处理后利用率为，现阶段本地自来水价格为元吨。

那么经过本系统处理后吨水可节约成本为元。

那么考虑回用经济效益后吨水回收效益为回收效益元吨废水按每年生产天计算那么年节约成本费用元年第章社会效益分析削减污染物情况经过本工程处理后，每年可削减污染物如下表所示项目重金属离子年削减量吨年从本表可以看出，经过本处理系统后，重金属离子和等重要污染物都得以削减。

处理后中水直接用于生产，那么在减轻污染同时，也大大减少了资源浪费。

该企业位于南太湖流域，该项目上马后必将对减轻太湖污染起到积极地作用。

符合政策法规情况该项目是相应国家节能减排号召鲜明体现。

该项目上马后将减少污染物排放，减轻对环境污染，这是个真正节能减排项目。

符合嘉兴市环境管理部门要求排放或回用要求。

并且经过本工程处理后废水可直接用于工业生产，可真正达到不排不污染。

有利于实现该企业清洁生产。

项目运行后势必产生良好经济社会效益，减少污染排放，减少能源浪费，使企业经济效益与社会效益紧紧结合起来。

回用目标实现项目废水中含有约，经过隔油和铁炭微电解高级氧化组合工艺后，预计去除效率为，混凝沉淀去除效率为，水解酸化曝气池去除率约为，活性炭过滤器去除效率为，那么总去处效率可达到以上。

因此处理后预计小于，可满足五金电镀冲洗水用水标准。

电镀废水中六价铬等金属离子与氰离子去除，本工艺充分利用原处理系统铬还原和破氰工艺，改造后，将对操作条件做进步明确，