矿业公司南芬红矿合理利用工程项目可行性研究报告投资建议书word文档（存档）

矿石中需要舍弃主要组分是，有害杂质硫磷含量均较低，硫含量为，磷含量为，对铁精矿质量影响甚微。

显微镜下观察，原矿中磁铁矿和赤铁矿均属中细粒不均匀嵌布粒度，相对而言，磁铁矿粒度略粗。

欲使矿石中以上磁铁矿和赤铁矿达到单体解离，磨矿细度须达到目占左右。

通过相对可磨度试验，表明南芬地区红矿较之磁铁矿好磨，系数值为。

为了获得合适选矿工艺流程及选矿技术指标，长沙矿冶研究院分别按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程和连续磨矿弱磁强磁反浮选流程进行了试验室试验，同时进行了各选别设备条件试验。

以后，又按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程，进行了两种不同浮选药剂扩大试验室连续试验。

按照连续磨矿弱磁强磁反浮选流程，浮选药剂采用阴离子时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比按照阶段磨矿弱磁强磁反浮选流程，浮选药剂采用阴离子时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比浮选药剂采用阳离子十二胺时，试验室试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比。

扩大试验室连续试验结果为浮选药剂采用阴离子时，试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比浮选药剂采用药组合时，试验指标为原矿品位，混合精矿品位，尾矿品位，铁回收率，选比。

试验推荐采用阶段磨矿弱磁强磁阴离子反浮选流程，浮选药剂采用或药组合。

设计工艺流程及技术指标此前所作方案设计，其工艺流程及技术指标均是按试验推荐进行，暂未作调整。

本次设计选矿工艺流程及技术指标按设计委托任务书要求确定，选矿工艺流程为半自磨阶段磨矿弱磁强磁反浮选工艺流程详见附图。

设计主要工艺技术指标见表设计主要工艺技术指标表表序号项目单位指标原矿品位精矿品位尾矿品位金属回收率选矿比倍产品方案如下表序号项目单位指标精矿量万精矿品位精矿水分工艺设备选择设备选型遵循高效低耗耐用原则，装备水平达到国内先进所选设备立足于国内制造。

磨矿设备选型磨矿设备是选厂关键设备，它关系到选厂建设投资生产能力及选别指标实现，同时也关系到选厂生产成本。

根据本次新建选厂规模场地空间位置设备系统配置及各选厂磨矿设备使用情况，本可行性研究自磨机选用自磨机，二次球磨机及再磨机选用溢流型球磨机。

强磁设备选型目前，国内用于弱磁性矿物分选强磁选设备有平环仿琼斯强磁机和立环脉动强磁机。

平环仿琼斯强磁机设备故障率高，作业率只达左右，磁极头磨损后难以修复，介质板容易堵塞，磁感应强度降低过多，导致强磁作业尾矿品位由初期上升至以上。

鞍钢所属矿山各选矿厂成功采用了和立环脉动强磁选机，该设备体积小，重量轻，处理能力大，设备结构合理，运行可靠，操作维护简便，由于磁路设计和棒介质分布合理，且配有脉动机构形成脉动流体力，所以分选效果好，对矿石性质变化适应性强，不仅提高了作业精矿品位，同时又降低了作业尾矿品位。

基于鞍钢各选厂生产实践，本可性研究推荐在强磁作业采用脉动立环强磁机。

浮选设备选型据中国矿业大学介绍，旋流静态微泡浮选柱是由其近年研制成功种新浮选设备，与旧浮选柱有很大区别。

通过对南芬露天矿弱磁尾矿实验室试验，浮选柱与浮选机比较，前者指标优于后者，且应用浮选柱可以简化流程，只需粗扫两段流程，浮选柱只需粗选，扫选各台即可。

考虑到南芬露天矿红矿中，青红矿比例波动，为留有余地，设计粗扫选作业选用浮选柱各台。

并增加台浮选柱作二扫选作业。

选矿主要工艺设备见表。

主要工艺设备表表序号设备名称规格数量备注自磨机次磨矿溢流型球磨机二次磨矿沉没式双螺旋分级机次分级溢流型球磨机再磨机旋流器组再磨前脱水永磁脱水槽永磁机段永磁永磁机二段永磁高频振网筛立环高梯度强磁机强磁圆筒筛强磁前除渣高效搅拌槽浮选柱粗选浮选柱扫选浮选柱二扫选浓缩机强磁前浓缩浓缩机浮选前浓缩浓缩机精矿浓缩厂区布置结合南芬选厂实际情况，红矿选矿生产系统在原有选车间附近位置实施。

在用于原矿运输铁路旁适当位置建卸车矿槽，用于接受转运来自采场红矿。

可以做到不与原有青矿生产相干扰。

因采用自磨流程，故不需建破碎筛分间，但需建原矿贮仓，由两条胶带机将原矿输送至主厂房内两台自磨机。

原矿贮仓同时具有调节采场与选厂之间生产波动作用。

厂区布置及各车间设备配置详见附图。

给排水生产现状供水现状新建红矿车间位于选厂现有二选车间附近，二选车间生产新水由细河水源地通过条供水管道供给。

二选车间生产用水由生产新水，尾矿库回水，自厂循环水三个供水系统组成。

其中生产新水与尾矿库回水管网在厂区内相连互为补充。

二选车间生产废水经尾矿浓缩池处理后，自流至环水泵站，满足二选车间用水需要，现有尾矿浓缩池还用于间断处理全厂溢流废水。

尾矿输送现状现有二选车间尾矿经尾矿浓缩机处理后，自流进入尾矿道，全厂尾矿起排入尾矿泵站，再经，尾矿泵站加压送至尾矿库。

尾矿管道为钢管，共四根，三工备。

目前全厂尾矿输送量为，输送浓度小于。

本次设计范围仅限于选厂新建红矿车间。

设计供水系统设计生产用水量本次新建红矿车间用水量如下生产新水用水量为。

生产环水用水量为。

生产新水供水系统由于原有二选车间保留，红矿车间建成后，经核算现有供水管道输水能力，能满足两个车间供水要求，故本次设计新建红矿车间生产新水直接由现有二选车间生产新水管道引接。

生产环水供水系统由于新建红矿车间位于现有二选车间附近，设计拟对现有尾矿浓缩机进行加固改造，使其做为二选及红矿车间公用尾矿浓缩池。

因红矿车间外排污水颗粒细泥化，不易处理，本次设计新建台机械加速澄清池，该池接纳尾矿浓缩池溢流水，强磁前，浮选前浓缩池溢流水及精矿浓缩池溢流水。

澄清池设计面积负荷为，处理水量约为，进水水质，经处理后环水水质，自流至新建贮水池，经环水泵加压返回二选及红矿车间使用，原有二选环水泵站取消。

在厂区新建环水泵站，泵站内共设有台型环水泵，工备，将生产环水分别供给二选及红矿车间使用。

此外泵站内还设有排污泵，电动单梁悬挂起重机，电动葫芦等附属设施。

新建底流泵站，地下部分设有台型渣浆泵，工备，用于将新建机械加速澄清池底流返回尾矿浓缩池处理，设计澄清池底流浓度为。

站内还设有排污泵，电动葫芦等附属设施。

底流泵站地上部分为污水处理药剂间，药剂间内设有两个贮药箱，两台玻璃钢搅拌罐，台化工泵及电动葫芦等。

药剂投加方式采用重力投加，加药量约为设计尾矿输送系统新建红矿车间干尾矿量为，产出尾矿全部进入现有尾矿浓缩机与二选尾矿同处理，尾矿经浓缩后，底流浓度达自流进入尾矿道，经尾矿泵加压送至尾矿库。

为确保尾矿设计输送浓度，改造后选厂尾矿输送必须全部来自浓缩机底流，外排尾矿及各种溢流水必须就近全部返回浓缩机处理。

严禁未经浓缩直排尾矿道，影响输尾体积量。

改造后原有三，五选车间浓缩机底流排矿浓度控制在，大选车间，四选车间浓缩机底流排矿浓度控制在，各车间尾矿浓缩机底流浓度提高后，原有各浓缩机底流泵不变，调整后经计算全厂尾矿综合输送浓度约为，输尾体积量约为，采用两条尾矿管道能完全满足输尾要求。

另两条尾矿管道做备用。

以上改造措施实施后，因尾矿浓度提高，现有生产水源仍能满足扩建后用水要求，全厂水循环利用率也有所提高。

供配电工程设计依据规范标准矿山电力设计规范低压配电设计规范供配电系统设计规范通用用电设备配电设计规范变电所设计规范高压配电装置设计规范及以下变电所设计规范及以下架空线电力线路设计规范电力工程电缆设计规范建筑照明设计标准设计内容新建原矿翻车矿槽及储矿设施新建万吨红矿选矿车间开关。

继电保护防雷与接地高压部分保护采用定时限过流和速断保护。

低压电机装设短路过负荷低电压及断相保护。

高度在以上建筑物及构筑物上设置避雷带或避雷针，严格按相关国家标准执行，防雷接地电阻冲击值不大于。

所有用电设备供电线路厂房均采用安全接地保护。

有特殊接地要求设备，按设备技术要求特殊处理。

接地电阻应每年测定次，测定工作宜在该地区地下水位最低最干燥季节进行。

电气设备可能被人触及裸露带电部分，设置保护罩或遮栏及警示标志。

排水措施新建选矿车间厂区排水利用原有排水设施。

电气控制系统选厂生产线设备全部采用机旁单机手动和集中联锁两种控制方式。

通过计算机支撑系统实现信息管理优化控制和过程控制集成，从而实现选矿生产过程综合自动化。

其它安全防护措施皮带机通廊净空高度大于等于米，厂房内主要操作通道米，般设备维护通道米。

厂区内地沟均设置盖板。

平台上设备周围孔洞设安全栏杆或盖板，平台吊装孔处设安全栏杆或盖板，在孔洞周围设挡水围台。

在有关部位按要求设安全标志，以防止坠落等事故发生。

工业与民用建筑本地区属于Ⅶ度地震烈度区，建筑结构设计按Ⅶ度烈度设防。

所有建筑物设计使用年限三类年。

主要建筑物安全等级为级，具体建筑物抗震等级根据实际按规范规定确定。

工业卫生选矿生产中影响工业卫生指标因素主要是生产过程中尘毒放射性噪声等。

本工程处理矿石中，不含有对人体有害放射性元素。

因此设计中主要针对粉尘噪声进行防治。

粉尘产生及其控制措施设计在新建翻车矿槽，原矿槽和主厂房皮带机考虑除尘设施，除尘风量。

同时为了减小车间内粉尘浓度，在矿石转运过程中尽可能考虑低交料，为防止二次扬尘，车间地坪墙壁等定期用水冲洗，使车间内岗位粉尘浓度满足国家标准要求。

噪声及控制措施本工程主要噪声源是球磨机水泵风机等，其声源强度在。

设计针对不同噪声源采取了相应治理措施球磨机等置于室内对个别无法采取降噪措施高噪声场所，加强个人防护，人员配备耳罩或隔声头盔。

防寒与通风本工程进行了建构筑物采暖系统设计，采用上供下回式高压蒸汽系统，选用光管式或方管式散热器。

投资估算编制依据及范围编制依据建筑安装工程根据辽宁省建筑工程概算定额冶金工业概算定额指标辽宁省辽宁省建筑安装工程间接费用定额及本溪地区实际含税价格水平，并参照类似工程造价指标估算。

根据本院其他专业提供设计工程量估算。

设备费设备费参照类似矿山选厂设备招标价格及询价估算。

工程其他费参照冶金工业建设初步设计编制办法和国家有关规定估算工程其他费用。

工程勘测费按建筑安装工程费用计取联合试车费按设备费计取工程咨询工程设计工程监理及预算编制费用根据国家有关规定计取。

预备费用参照冶金工业建设初步设计编制办法规定，并考虑本项目实际情况，本次设计预备费用按工程费用和工程其他费用之和计取。

征地及动迁费本项目利用南芬选厂现有土地，故不发生征地及动迁费用。

建设期利息本项目融资方案拟按自有资金考虑，故不发生建设期利息费用。

涨价预备金根据国家发展计划委员会计投资号文件规定，现阶段暂不计算涨价预备金。

投资方向调节税根据财政部国家税务总局国家发展计划委员会财税字号文关于暂停征收固定资产投资方向调节税通知规定，从年月日起，暂停征收工程项目固定资产投资方向调节税。

工程建设投资根据以上依据编制本项目工程建设投资为万元。

其中建筑工程费为万元，占工程投资设备费为万元，占工程投资安装工程费为万元，占工程投资其他费用为万元，占工程投资。

投资明细详见表表工程建设投资估算表单位万元编号项目估算价值万元建筑费设备费安