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热根据本矿井所处地域环境,设计确定工业场地内所有建筑物设置全部或局部采暖系统,采暖热媒为低温水,由工业场地锅炉房统供给。


工业场地内设置锅炉房。


布置Ⅱ型热水锅炉台Ⅱ型热水锅炉台。


采暖期台锅炉同时运行非采暖期只运行台Ⅱ型锅炉。


十九建构筑物面积和体积矿井工业建筑面积为,总体积为。


行政生活福利设施建筑面积为,选煤厂工业建筑面积为,总体积。


二十矿井总占地面积为其中工业场地含选煤厂铁路专用线场外公路场外供电线路两回矸石山水源井及道路排水线路其它二十矿井及选煤厂建井工期自主副井开工算起,矿井建井工期为个月,选煤厂于第个月开工建设,施工工期为个月,矿井及选煤厂同期移交。


二十二矿井及选煤厂职工在籍总人数为人,其中矿井人含选煤厂人。


二十三矿井全员效率为工,生产工效率为工。


二十四矿井及选煤厂建设估算静态总投资资本金为万元其中,矿井建设静态投资为万元,选煤厂建设静态投资为万元,铺底流动资金万元。


二十五财务评价指标基价财务内部收益率二累计财务净现值万元三投资回收期四贷款偿还期五投资利税率第二章井田概况及地质特征第节井田概况交通位置东荣矿位于黑龙江省集贤县境内,地理座标为东经,北纬,行政区划隶属集贤县腰屯乡管辖。


井田西南距福利屯,经福利屯到双鸭山市。


重建后同三公路于井田北部边界外处通过,国铁福前铁路于井田南部边缘外处通过,交通较为方便,见图。


二地形地貌及水系本井田位于三江平原西南部,煤系地层均被第四系松散层覆盖,地形平坦,地面标高为。


井田东北部有双山子,标高西部有索利岗山,标高为南邻完达山北麓,北面平坦敞开。


井田内无较大河流,只有二道河子在井田北部边界外穿过。


近年来,随着农业生产发展,修筑了些排水沟渠,湿地面积稍有缩小。


松花江在井田北约处流过,年遇最高洪水位,百年遇洪水位为,枯水期水位为。


三气象本区属寒温带大陆性气候,冬季严寒,夏季温热,年平均最高气温为,年平均最低气温为,极端最低气温。


年降水量,年蒸发量,年平均相对湿度,年平均风速为,最大风速可达,风向多偏西风。


每年十月至翌年五月为冻结期,最大冻结深度为。


四地震根据国家地震局资料,本区地震裂度在度以下,无强烈地震史。


五矿区内工农业及煤炭生产建设情况矿区内以农业为主要经济形式,主要农作物有小麦大豆玉米等。


除煤矿以外,矿区内尚有机修厂木材厂砖瓦厂粮食加工厂等可为农业生产服务工厂。


本井田所属东荣矿区共划分为四个井田,总体设计规模,其中东荣二矿东荣三矿已建成投产。


见图。


第二节地质特征区域地质地层本区位于集贤煤田东南部,为全隐蔽区。


区内地层系统简单,发育有元古界麻山群古生界泥盆系中统中生界侏罗系上统新生界第三系上新统和第四系。


其中侏罗系上绕鸡西群最大地层厚度大于。


二构造本区位于新华夏系第二隆起带北端三江盆地西部。


由于受东西向压应力作用及新华夏系构造应力场作用,该盆地形成了系列轴向北北东富锦绥滨集贤佳木斯等隆拗相间排列隆起带与拗陷带,同时产生了不同序次和不同方向断裂构造。


二井田地质地层井田内地层有元古界麻山群古生界泥盆系中生界侏罗系新生界第三系和第四系。


见图。


二构造本井田位于绥滨集贤拗陷带东荣向斜东翼南段,井田内以弧形断裂为主,并由此而派生两组褶曲构造。


井田内地层走向近南北,倾角般为,局部地段由于断裂影响形成急倾斜带。


见图。


断裂构造井田内断层按走向可分为三组,共有断层条,其中北北西到南北向组有条,北东向组条,北西向组条。


断层多为压扭性断裂,导水性差。


断层特征见表。


褶皱井田内主要褶皱有牵引褶曲和派生褶曲两组。


牵引褶曲位于断层两侧,由断层两盘相互扭动产生。


断层北侧为背斜,南侧为西斜。


派生褶曲位于断层东段北侧,属派生构造,轴向北东,向南西倾伏,延展甚短,与断层斜交。


三岩浆岩井田内岩浆岩活动微弱,无大侵入岩体和喷出岩,仅于钻孔中见有厚度不大浅层侵入岩体,岩性为辉长闪长玢岩,呈岩脉侵入于煤系下部层位裂隙中,对煤层无影响。


四煤层本井田具有经济价值可采煤层均集中于侏罗系鸡西群城子河组,该含煤组地层总厚度为,含煤余层,煤层平均总厚,其中大部分为不可采煤层。


可采及局部可采煤层自上而下分别为下号共个煤层。


各煤层平均总厚,倾角般为,只有断层附近煤层倾角达左右。


井田内各可采煤层,按其在纵向剖面分布规律及组合特征,可分为上中下三个煤层群。


其中中层群含有下号共个可采及局部可采煤层,而上层群和下层群分别有号煤层和号煤层可采。


井田内煤层属稳定不稳定,结构简单复杂,般含层夹矸,局部达层,各煤层特征详见表。


五煤质全井田煤层属低中灰特低硫中低磷高发热量易选中等可选弱粘结中等粘结性低变质阶段气煤和长焰煤,以长焰煤为主,气煤次之,可做为动力用煤和炼焦配煤。


全井田煤挥发份般大于,各煤层平均值为,灰分含量般为,原煤全硫为,磷平均含量为,各煤层平均发热量为。


六水文地质含水层井田内含水层可分为第四系含水层全区广泛分布,直接覆盖于第三系或煤系天窗处地层之上,由各粒级砂砾砂和砾石等组成。


由南向北逐渐增厚,厚度。


根据第四系地层划分,又分为上部含水层和下部含水层。


上部含水层全区发育,厚度,上部以中,粗砂及砾砂等组成,含水性和透水性好,单位涌水量,渗透系数,是本区间接主要含水层。


下部以细砂和中砂为主,粗砾砂次之。


单位涌水量渗透系数,均为孔隙承压水。


下部含水层以细砂砾砂组成,厚度,含泥质较多。


单位涌水量,渗透系数,该层局部与上部含水层有水力联系,在天窗处补给煤系风化裂隙含水带。


煤系裂隙含水带煤系裂隙含水带,根据裂隙发育程度,埋藏深度含水性透水性等因素,可分为风化裂隙含水带亚风化裂隙含水带和弱裂隙含水带。


风化裂隙含水带岩性为粉砂和细中砂岩为主,厚度,单位涌水量般为。


天窗部位风化裂隙含水带富水性强,单位涌水量最大为。


亚风化裂隙含水带位于风化裂隙含水带之下,厚度,裂隙不发育,单位涌水量,渗透系数。


弱风化裂隙含水带位于亚风化裂隙含水带之下,裂隙不发育,仅局部受构造影响,裂隙含水,但很微弱。


二断层带富水性和导水性井田内断裂发育,以压扭性断裂为主,压扭性断裂导水性和富水性很微弱。


张性断层两侧裂隙发育,富水性较强导水性较好。


因此,在开采过程中应注意防止溃水。


三隔水层井田内主要有第四系上部隔水层下部隔水层和第三系隔水层。


第四系上部隔水层般为下部隔水层为,埋深,两隔水层均为亚粘土和粘土层,具有良好隔水性能。


第三系隔水层为泥岩和粉砂岩等,泥质半胶结,埋藏深度,厚度,从东向西逐渐增厚。


井田内在勘察线间出现第三系缺失块段,形成天窗。


四天窗本井田天窗分布于勘察线煤层露头部位,分布范围较大,而且下伏有号煤层露头。


天窗范围内,第四系和煤系富水性好透水性强。


据水号抽水孔,煤系风化裂隙含水带单位涌水量,渗透系数为,又有等几条正断层通过天窗,使水文地质条件变得复杂。


因此,在天窗范围内开采时应特别慎重阀自动控制,推移溜子及上下端头返程控制仍需人工操作,占用人员多,操作复杂及使用效果较差。


而国外刨煤机综采设备生产技术已十分成熟,设备成套性好,智能化自动化程度高,性能可靠,故障率低,生产效率高。


但成套引进价格昂贵,初期投资大,成本回收期长。


我国铁法矿业集团小青煤矿采用买核方式,从德国引进具有世界先进水平薄煤层刨煤机机组及其控制系统与国产液压支架配套,成功解决了薄煤层开采中产量小效率低经济效益差实际问题。


该设备采用全套电液控制系统,实现了采煤掘进支护运输等机械设备机电体化及采煤工作面自动化控制。


小青煤矿引进该综采设备,在煤层平均厚度情况下,达到了工作面单产年百万吨以上水平。


由于本矿井生产规模为,引进刨煤机综采机组可以实现井区面,从而使矿井实现高产高效现代化自动化生产目。


同时,由于采用国产设备与引进设备相结合方式,也解决了全套引进投资过大问题。


本矿井煤层以薄煤层为主,构造条件也比较简单,设计对矿井储量分布情况分析,可供薄煤层刨煤机组开采储量大约有,具备使用该设备条件。


而且,在条件适合,能取得较好经济效益前提下,从国外引进先进采掘设备也能够得到国家有关产业政策支持。


根据上述分析,本着提高矿井机械化及劳动生产率水平,并根据预可研专家组评估意见,设计推荐引进薄煤层刨煤机组综采回采工艺。


采煤方法因本井田煤层倾角多为。


属缓倾斜煤层,根据近年来国内外应用倾斜长壁采煤法实践,其适应倾角多在以下。


因此,设计根据本矿井煤层倾角较大,斜交断层较多特点,确定采用走向长壁全部陷落采煤法。


二工作面长度及采高确定按双鸭山矿业集团有限公司生产矿井统计分析结果,从年至年,最佳工作面长度已由增至,高档工作面最大布置长度为。


由此可见,随着装备水平及管理水平不断提高,工作面长度不断增加,故此,设计根据本矿井所确定采煤机械,按回采面成本最低效率最高原则,确定工作面长度为,平均。


由于本井煤层厚度多为薄煤层或中厚煤层,最大厚度小于,均可次采全高,即采高为煤层厚度。


三主要采煤设备选型论证与配置支架选型根据本矿井顶底板岩性及单向抗压强度并结合双鸭山矿业集团顶板分类管理方法,本采区煤层顶板确定为Ⅱ级二类,宜采用掩护支架。


本矿井初期投产南上采区,采区平均煤厚,煤层硬度系数,与铁法矿业集团小青煤矿煤层开采条件基本相似,故本矿井选用与小青煤矿相同刨煤机综采设备,其配套支架型号为型掩护式液压支架,其技术参数为采高工作阻力支撑强度对底板比压支架强度校核计算如下顶板最大强度。


式中支架载荷相当于采高岩重倍数,取顶板岩石平均岩重工作面最大采高,煤层底板硬度系数,即单向抗压强度为故所选液压支架满足初期采区顶底板要求。


采煤机及运输机选型由于初期投产采区内可采煤层平均厚度,且有夹矸,煤层硬度系数,为节省矿井初期建设投资,本次设计借鉴铁法矿业集团经验,采用买核方式,引进德国产刨煤机型号运输机型号及其自动控制系统,其余设备如液压支架等配套设备均采用国内设备。


二采区巷道布置与回采方式根据本矿井煤层分组及采区划分情况,中层群共划分两组,号煤层为上层组,号煤层为下层组,两层组之间法线距离为,全井田沿走向按断层和褶曲构造划为四大块段,其中南二北二采区因可采层数少,采用大集中布置,而南北两块段可依据煤层分组情况划为上下二组四个采区,以减少采区准备工程量,降低采区准备时间。


对于初期移交南块段,设计在矿井开拓采区划分时作为上下层组二个采区考虑,但根据本矿井初期开拓巷道布置,工业场地压去了南下采区二片盘部分煤炭,为充分发挥中央采区系统能力,减少折返运输,增加中央采区服务年限,矿井在移交生产后也可将南下采区与南上采区合并,采用集中大联合布置方式,下层组采区通过后石门与之联络,为矿井创造边采边建条件。


上山位置选择由于南上采区平均走向长左右,根据开拓巷道布置,本采区作为中央采区,三条暗斜井均可代替采区上山使用,其位置基本处于采区中央,实现双翼开采。


采区巷道布置本采区巷道布置形式采用集中上山,区段石门布置。


采区内设主斜井运上副斜井轨上和回风斜井回上三条斜井,三条暗斜井除回风斜井沿号煤层布置外,其余均布置于层之下岩层中。


其中主斜井倾角,铺设宽钢丝绳芯胶带输送机副斜井倾角,采用单

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