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主要工艺设备详见工艺设备表。
深加工工艺设备表序号设备名称规格数量产地技术先进性说明镀膜玻璃加工车间镀膜生产线条国产国际领先镀膜玻璃产品加工预处理水装置套国产国内领先玻璃清洗反渗透超纯水装置套国产国内领先玻璃清洗阴极水冷系统套国产国内领先热交换电柜水冷系统套国产国内领先热交换喷砂机及收尘装置套国内领先换靶喷砂产品检测仪器色差计套国产国内领先质量控制产品检测仪器厚度台国产国内领先质量控制产品检测仪器研磨仪台国产国际领先质量控制红外检测仪台国产国际领先质量控制二预处理加工车间玻璃切割生产线条国产国际领先大片分小片磨边设备套国产国际领先预处理磨边设备套国产国内领先预处理玻璃清洗设备台国产国内领先玻璃清洗立式玻璃钻孔设备台国产国内领先点驳玻璃平面钻孔设备台国产国内领先玻璃打孔水切割设备台国产国内领先玻璃开槽三空压站压缩空气系统套国产国内领先气动机构换靶喷砂钢化热平衡四车间配电室高低压变配电系统套国产国内领先生产线供电五开闭所电力变压器台国产国内领先变电生产线供电六循环水泵房离心清水泵套玻璃钢冷却塔套潜水排污泵套七辅助生产设备电动单梁起重机台国产国内领先叉车台国产国内领先检测设备套半成品小车碎玻璃斗堆片架合计四辅助生产设施空压站新建座压缩空气站,满足本项目以及对压缩空气需求。
给水排水生产生活给水系统本项目新水由城市供水管网供给。
循环水系统本项目生产用水主要是设备冷却水,应将这部分无污染仅水温有所增加设备冷却水循环使用。
排水系统生活污水经化粪池处理后排入厂区污水管道,其它车间排水就近接入厂内排水管道,汇总后排入市政污水管道。
厂区雨水经雨水口收集后,经厂区雨水管汇总后排入市政雨水管道。
暖通联合生产厂房以自然通风换气为主,当自然通风无法满足要求时采用机械通风。
厂房外墙设排风机,使气流从下部百叶进入,通过排风机排除车间中部气体。
供配电本项目年用电量万。
本项目设备装机容量约为,由当地变电站引进条线路,满足本项目用电需要。
自动控制本项目设置计算机控制系统,使生产线控制水平达到国内先进水平。
在过程控制及检测方面,结合引进消化国外技术及创新技术成果,对生产线进行分散控制,集中监视操作和管理。
为提高检测控制精度,在次元件选择上,原则上选用国外引进高水平高质量产品,以确保检测控制精度。
五建筑结构设计依据按照中华人民共和国国家现行建筑结构专业各种规范规程标准及有关规定进行。
自然条件详见总论及厂址和建设条件。
工艺专业提供内部作业资料图。
二设计原则严格执行国家现行标准规范规程及规定。
在满足生产工艺要求同时,根据各车间生产特点,妥善解决通讯散热采光防尘防火降噪等技术问题,为生产和生活创造良好工作环境。
建筑结构布置尽量采用统模数制,根据当地条件,合理选型选材,积极采用新技术新材料,以加快施工进度,缩短建设周期,节约投资。
根据生产要求,采用保温隔热性能最佳节能产品,以满足我国对建筑节能新要求。
做到设计技术先进,适用经济安全美观,并充分体现现代化工业建筑之特点。
三车间建筑结构技术方案车间为单层厂房,长度,跨度,分为个跨,屋架下弦标高。
采用桩基础,屋盖形式采用门式钢架,车间内设电动单梁桥式起重机。
上述厂房采用轻钢结构屋面及外墙采用双层彩色压型钢板,内墙采用彩色压型钢板天窗采用平天窗形式外门采用卷帘门,内门采用塑钢门窗采用塑钢中空玻璃地面采用细石砼。
五环境保护设计依据及采用标准建设项目环境保护设计规定国环字号平板玻璃工厂环境保护设计规定大气污染物综合排放标准环境空气质量标准污水综合排放标准工业企业噪声控制设计标准。
工业企业厂界噪声标准二主要污染源和污染防治措施拟建工程主要为生产建筑节能玻璃生产线,生产过程中主要污染源和污染物见下表主要污染源和污染因素表污染源部位污染物种类生产废水生活废水粉尘噪声固废车间厂区变电所空压站循环水系统门卫综合办公楼食堂粉尘防治联合车间粉尘主要产生在玻璃原片预处理磨边处。
加工过程采用湿式密闭工作方式不产生粉尘。
废水防治生活污水主要产生于办公区和联合车间,包括冲厕和清洗废水主要污染物是,经过化粪池处理后,排入厂外市政污水管网。
生产废水主要产生在玻璃预处理洗涤干燥处,软化处理水通过清洗机设备储水箱循环使用,当水质不达标时定期排放,排放量为。
排放废水中只含很少量无机杂质,送到循环水池经沉淀处理后对水质重新净化循环使用。
固体废物拟建工程产生固体废物有碎玻璃和化学固化物,碎玻璃主要来源于生产过程中产生玻璃和经过沉淀池沉淀下来玻璃粉和尘泥。
碎玻璃可做生产玻璃原料回收,玻璃粉和尘泥量很小,玻璃粉和尘泥可定期外运填坑或筑路。
噪声防治噪声源主要来自空压机站压缩机和联合车间钢化工段。
本设计将尽量选用低噪音设备,在空气压缩机和风机等设备上安装消声器,设置减震台座或减震器,另外,对钢化设备风机房从建筑上采取隔离措施,设置隔声工人操作室,使工人操作区噪声值低于分贝,操作室内噪声低于分贝,车间周围噪声低于分贝。
绿化为了保护和改善环境,在生产区与非生产区之间设置防护林木,高噪声车间周围种植隔声林木,并搞好厂区道路绿化,增加绿化层次,以达到净化空气,过滤粉尘,美化环境目。
环保和安全卫生管理机构本设计依照中华人民共和国环境保护法和建材工业劳动保护暂行条例,并根据生产线规模及劳动定员,设置人负责监督管理实施环保及卫生工作,发现问题及时处理。
三环境保护项目施工期对环境影响施工期生态环境影响主要表现为施工对植被土壤影响。
土地平整,施工时机械挖掘碾压,将使占地范围内地表自然植物受到破坏同时会使表层土壤结构发生变化,特别是如果表土回填不当,植被恢复将受到影响。
视土壤破坏程度不同,植被生长般需要年才能达到施工前水平。
只要施工时注意回填土顺序,就能有效地缩短植被恢复时间。
为削减施工造成水土流失,对施工机械运行方式和施工季节等进行严格设计。
在非暴雨季节施工并保证施工场地排水沟畅通从而将工程对生态环境影响削减到最小程度。
项目运营期对环境影响本项目生产过程中排放污染物主要为全厂废水固体废物及全厂高噪声设备产生噪声。
在该项目建设过程中,应严格遵守环保设施与主体工程三同时原则,搞好环保设施设计施工和投产在生产线投产后加强对环保设施管理,确保环保设施正常运行,发挥其应有效能,针对本生产线特点,采取了相应行之有效治理措施,严格控制各类污染物排放,达到相应排放标准要求。
本工程投产后不会对区域环境质量产生明显不良影响。
特殊环境影响本项目规划严格按照有关规范要求进行,采取相应防洪防雷抗震等措施。
本项目位于金百家工业园区,不涉及历史文化遗产自然遗产风景名胜和自然景观等特殊环境影响分析。
四预期效果本生产线在工艺上采用了先进可靠技术设备,吸收了国内外现有玻璃深加工生产线成功经验,从而给减少污染创造了有利条件。
另外,设计对不同污染源采取了相应防治措施,并严格了国家标准。
如果在生产过程中确保各项环保措施得以充分实施,预计投产后不会对周围环境产生不良影响。
六职业安全卫生编制依据及标准国务院办公厅关于印发国家职业病防治规划年通知国办发号劳动部建设项目工程劳动安全卫生监察暂行规定工厂安全卫生规程工业企业设计卫生标准玻璃工厂工业卫生与安全技术规程建筑设计防火规范工业企业噪声控制设计规范工业企业厂界噪声排放标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑防雷设计规范工业与民用电力装置接地设计规范工业企业厂内运输安全规程生产过程安全卫生要求总则起重机械安全规程厂矿道路设计规范建筑抗震设计规范二工程概述本项目主要有节能镀膜玻璃生产车间,包括镀膜机组预处理机组及公用配套设施,进厂玻璃原片首先进行切磨洗等预处理,然后进行镀膜玻璃加工,生产成为节能镀膜玻璃后直接对外销售。
自屋顶墙面采光并通过加建屋顶气楼等措施,充分利用自然采光和通风,减少暖通照明设备能耗。
节能管理本项目从管理上强化了能源核算,强化了员工节能意识,减少能源消耗。
采用各项措施保证了建筑能耗生产能耗冷暖损耗及照明能耗进步降低。
通过有效设计技术管理措施,使本项目能源利用率得到进步提高。
建立全厂能源管理体系,配备能源管理人员在车间中配备完善能源计量器具,配备率达到企业能源计量器具配备和管理导则中要求。
二供变电系统能效指标和节电措施加强工厂供电系统科学管理建立套科学能源管理制度选择先进工艺设备强化质量和设备管理,努力实现安全优质高产和文明生产。
实现单位产品最低电耗。
该项目实施时,要建立精干能源管理结构,形成个完整管理体系,建立套科学能源管理制度。
实行能耗定额管理和相应奖惩制度。
实行计划用电工厂各单位实行计划用电,提高能源利用率。
计划用电是宏观调控种手段,各车间各工段以及工厂内生活用电点均装设电度表计量。
实行负荷调整实行负荷调整,削峰填谷,提高供电能力。
调整负荷减少配电损耗缩小峰谷差使日负荷曲线尽可能地平滑以减少配电损耗。
尽可能调整各车间生产班次和工作时间,实行高峰让电调整厂内大用电设备工作时间,尽量避开高峰负荷时间用电等。
这些措施可提高变压器负荷率和功率因数,提高了供电能力,又节约了电能。
实行经济运行方式通过计算电力变压器经济运行负荷,尽可能使变压器处于经济运行状态,使整个电力系统电能损耗最少,经济效益提高。
如对负荷率长期偏低变压器考虑换为较小容量电力变压器,对负荷率长期偏低电动机考虑换为较小容量电动机等。
加强运行维护,提高设备检修质量。
变压器通过检修,消除铁心过热故障,降低铁损,节约电能电动机通过检修,使转子和定子气隙均匀或减小,或减少转子转动摩擦,降低电能损耗。
生产过程中控制主要是加强管理,严格操作规程,减少人为浪费现象。
调动起员工节能降耗积极性发动员工倡导节约意识,是企业降本增效又治本措施。
企业可通过多种途径宣传,使节约意识深入到每个员工心中,并落实到各自工作上。
为了真正调动起员工积极性,企业可推出奖励措施,对降本增效作出贡献员工,按其贡献大小给予数额不等奖励。
公司可采用多种增收节支办法,对消耗高设备生产线,以及浪费严重班组制定严格节能降耗措施和考核办法并与工资效益挂钩,使产品成本逐步降低,增强了产品竞争能力。
设计合理工厂供配电系统及照明方式。
合理选择供电电压,减少变压级次优化供配电线路,降低输配电线路损耗改善功率因数,提高电压质量降低高次谐波对电网影响选择节能型变压器和精选变压器合理位置,有效降低变压器损耗电动机采用无功就地补偿低压电器节电措施低压电器是量大面广基础元件,总耗电量相当可观,故工程设计中采用了大量成熟有效可靠节电型低压电器产品。
照明系统节能措施照明节能原则是必须保证有足够照明数量和质量前提下,尽可能地做到节约照明用电。
主要节能措施有合理选用照明灯具,合理选用照明方式,合理设计照明线路与控制方式以及充分利用天然采光等。
风机和水泵节能措施选择新型高效风机和水泵本工程采用高效节能新型风机和水泵,从设备根本上降低设备能耗。
合理选型和配
