由带式输送机送至石灰石配料库内。砂岩破碎及输送砂岩破碎采用台反击式破碎机，大块砂岩由自卸车送入厂区破碎机前卸料斗内，经辊式喂料机喂入破碎机。当进料粒度，出料粒度，生产能力。破碎后砂岩经带式输送机送至联合储库储存。联合储库铁粉原煤石膏及混合材由汽车运输进厂，直接卸入联合储库。联合储库内设砂岩铁粉两个原料配料仓及个备用仓设两个原煤配料仓设石膏及混合材三个水泥配料仓。生料质量采用荧光分析仪和原料配料自动调节系统来控制。储存在联合储库内原煤，由电动抓斗桥式起重机取料。配料仓中原煤经称重给料机计量后，经带式输送机送至煤粉制备车间。储存在联合储库内石膏及混合材，由电动抓斗桥式起重机取料。配料仓中石膏及混合材经称重给料机计量后，经带式输送机送至水泥配料车间。粉煤灰原料储存及配料作为原料粉煤灰经散装汽车运至厂区，用自卸系统送入粉煤灰配料库内。经称重给料机计量后，经带式输送机送至原料粉磨车间。粉煤灰库底设有计量仓，仓下设有计量及流量控制设备，经过计量后粉煤灰由斗式提升机斜槽送入原料磨。原料粉磨及废气处理原料磨采用两台辊式磨。当入磨进料粒度占，水份，出磨生料细度为筛筛余，水份为，系统产量为。原料磨利用窑尾预热器排出废气作为烘干热源。来自原料调配站原料经过三道锁风阀喂入生料磨，粉磨后合格生料随烘干废气进入旋风筒，收集生料和废气处理收集窑灰起由空气输送斜槽和库侧提升机送入生料均化库。出旋风筒后废气入排风机，出排风机废气部分做为磨机循环风，剩余部分入袋收尘器。当原料磨运行时，窑尾废气进入窑尾余热锅炉降温至左右后，作为原料磨烘干热源。当磨机不运行时，窑尾废气经窑尾余热锅炉降至温度后，直接进入袋收尘器。废气经袋收尘器处理后，烟气排放浓度，满足国家标准要求。为了有效监测与控制粉尘及废气对外界环境污染，本工程在窑尾烟囱安装了烟气颗粒物和在线监测仪。当锅炉停运时，利用管道增湿降温。在生料入库前设置有生料取样装置，取出样品送到中央控制室进行多元素分析检测，中央控制室根据其检测结果调整原料配合比，以保证出磨生料合格率及稳定性。生料均化库及生料入窑生料均化库采用座型生料均化库，有效储量为。来自原料粉磨系统生料经库顶生料分配器多点进库。库底环形区设有开式斜槽，由罗茨风机供气，供气系统按程序对库底环形区不同区域轮流充气使生料稳定地从环形区卸入中心室，并在中心室充分混合后由卸料装置定量卸出进入生料入窑系统。生料入窑系统设有计量仓，仓下设有计量及流量控制设备，计量后生料由斗式提升机斜槽喂入窑尾预热器系统。烧成系统烧成系统由五级双系列悬浮预热器及分解炉回转窑篦式冷却机组成。喂入预热器系统生料经预热分解后，喂入窑内煅烧，入窑物料分解率不低于。出窑高温熟料在水平推动篦式冷却机内得到冷却，大块熟料由破碎机破碎后，汇同漏至风室下小粒熟料，并由熟料链斗输送机送入熟料库储存。通过熟料床热空气除分别给窑和分解炉提供高温二次风及三次风外，部分作为煤磨烘干热源，其余废气经电收尘器净化后由排风机排入大气，粉尘排放浓度。熟料储存熟料储存采用座帐篷库，有效储量。熟料经扇型阀卸料后，由带式输送机送入水泥配料车间。煤粉制备及输送来自联合储库原煤，直接喂入风扫煤磨中粉磨，出磨煤粉随气体进入动态选粉机，经分离后粗粉送返磨内继续粉磨，合格煤粉随气体进入煤磨袋收尘器。袋收尘器收下煤粉经螺旋输送机送至窑头用煤粉仓及分解炉用煤粉仓中储存。煤磨袋收尘器净化后废气经风机排入大气。每个煤粉仓仓底设有套煤粉计量系统，计量后煤粉经罗茨风机分别送入窑头和分解炉内燃烧。烘干原煤热源来自窑头冷却机废气。粉煤灰混合材储存及输送粉煤灰由散装汽车运输进厂，用自卸系统送至粉煤灰库中储存。采用座圆库，储量。库底设有固体流量计，粉煤灰经计量后由空气输送斜槽斗式提升机等送入水泥磨内进行粉磨。水泥配料水泥粉磨及输送水泥配料车间设个熟料库。配料库中熟料，经称重给料机计量后，会同石膏及混合材起送至水泥粉磨车间。水泥粉磨采用两套由球磨机高效选粉机组成圈流水泥粉磨系统。当水泥比表面积为时，单套系统生产能力为。出磨物料由斗式提升机送入选粉机中进行分选，粗粉送回水泥磨继续粉磨合格水泥随气体进入气箱脉冲袋收尘器，经袋收尘器收集后由空气输送斜槽斗式提升机送入水泥库中储存。废气经气箱脉冲袋式收尘器净化后排入大气。水泥储存及汽车散装水泥储存采用座水泥库，总储量为。水泥库库底设有减压装置和充气系统，由罗茨风机供风。出库水泥由库底卸料装置卸出后，由空气输送斜槽斗式提升机送至水泥包装车间。设两套水泥库侧散装设施。水泥包装及水泥成品库水泥包装采用四台八嘴回转式包装机，每台包装机能力为。包装好袋装水泥，经卸袋输送系统送入袋装水泥成品库内储存。水泥生产线工艺流程石灰石储库电厂灰库卡库预均化堆场粉煤灰库铁粉砂岩堆棚石灰石料仓粉煤灰仓铁粉料仓砂岩料仓生料磨均化库预热器窑窑头熟料库熟料水泥粉磨石膏粉煤灰原煤堆场预均化堆场喂料仓输送煤磨煤粉仓水泥库水泥包装水泥生产线工艺流程图余热电站基本情况主要技术方案总体技术方案要保证电站在正常发电时，不影响熟料生产线正常生产，在此前提下项目申请报告中电站总体技术方案设计遵循稳定可靠，技术先进，降低能耗，节约投资原则，根据本项目余热条件以及目前纯低温余热发电技术水平，对单压闪蒸以及双压热力系统计算发电能力如下表主汽压力窑尾主汽温度窑头主汽温度窑尾蒸汽窑头蒸汽窑尾排烟温度窑头排烟温度发电功率单压系统闪蒸系统双压系统通过上述计算，双压系统具有较高发电能力，建议采用双压热力系统。装机容量利用窑尾废气余热设置窑尾余热锅炉，可生产约过热蒸汽利用窑头熟料冷却机废气余热设置窑头余热锅炉，可生产过热蒸汽同时生产低压蒸汽。根据余热锅炉所能产生主汽品位，本项目选用混压进汽式汽轮机主蒸汽参数为，窑头窑尾锅炉共能生产主蒸汽量总共约，窑头锅炉生产低压蒸汽量约，按汽轮机和发电机整体效率计算，平均余热发电功率约为。综上所述，本项目确定装机方案如下台混压凝汽式汽轮机组两台余热锅炉。热力系统根据本装机方案，为满足生产运行需要并达到节能回收余热目，结合水泥生产工艺条件，热力系统方案确定如下在窑头冷却机中部废气出口设置窑头余热锅炉炉。炉分三段设置，其中段为主蒸汽段，段为低压蒸汽段，段为热水段。在窑尾预热器废气出口管道上设置余热锅炉，余热锅炉产生蒸汽与窑头余热锅炉段产生蒸汽合并后送入汽轮机作功。炉段生产过热蒸汽作为主蒸汽与窑尾余热锅炉炉生产过热蒸汽在汽机房合并后，除去外管线损耗后，在母管中混合为过热蒸汽，作为主蒸汽并进入汽轮机做功。窑头余热锅炉生产低压蒸汽输送到汽轮机房内，考虑管道损耗，低压蒸汽进入汽轮机低压进汽口，两种压力蒸汽在汽轮机做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，经凝结水泵再次送入除氧器，再经给水泵为余热锅炉段提供给水，炉段生产左右热水提供给炉段段及锅炉。主机设备表输了水泥生产线主机设备表序号设备名称主机型号规格台数装机容量备注石灰石预均化堆场侧式悬臂堆料机堆料能力桥式刮板取料机取料能力砂岩破碎及输送反击式破碎机进料粒度出料粒度生产能力原料粉磨及废气处理辊式磨入磨物料粒度物料综合水分成品水分产品细度方孔筛筛余生产能力原料磨风机处理风量风压高温风机处理风量风压窑尾袋收尘器处理风量进口风温进口含尘出口含尘，还销往郑州周口驻马店漯河许昌开封及安徽临泉亳州等地。因此，登电集团粉煤灰综合利用生产基地建设项目所包含个项目中，年产万吨干法水泥项目社会影响区域范围较广，包括登封郑州河南东部东南部地区以及安徽等地。目前，登封市政府对禁烧实心粘土砖推广新型强体材料力度很大，烧结粉煤灰砖迅速发展。烧结粉煤灰砖销售半径约在公里左右，因此，年产亿块高掺量烧结粉煤灰砖项目社会影响范围为登封市周边地区。硅酸钙板是种新型墙体材料和装饰材料，硅酸钙板以粉煤灰石灰等为原料，符合墙体材料革新方向，在我国有较广阔发展前景。在建材产品中，硅酸钙板是种价位相对较高产品，销售范围可遍布全国各地，因此，年产万平方米硅酸钙板项目社会影响范围很广。总之，登电集团粉煤灰综合利用生产基地建设项目主要产品类型为建材和墙体材料，基地社会影响范围较广，包括登封郑州河南东部东南部地区以及国内其他省市。影响机构和人群识别登电集团粉煤灰综合利用生产基地建设主要影响机构和人群是当地政府附近工业企业和当地居民等。项目主要社会影响效果有利于发展循环经济，建设节约型社会循环经济是种以资源高效利用和循环利用为核心，以减量化再利用资源化为原则，以低消耗低排放高效率为基本特征，符合可持续发展理念经济增长模式，是对大量生产大量消费大量废弃传统增长模式根本变革。发展循环经济是从根本上减轻环境污染有效途径。大力发展循环经济，推行清洁生产，可将经济社会活动对自然资源需求和生态环境影响降低到最小程度，从根本上解决经济发展与环境保护之间矛盾。登电集团粉煤灰综合利用生产基地建设，恰恰是落实国家发展循环经济，建设节约型社会政策重要举措，与此同时，依照国家上大汰小等量淘汰发展先进调整水泥产品结构与发展新型墙体材料，取消粘土砖避免烧砖毁地产业政策，在积极整治燃煤电厂发电废弃物开展清洁生产同时，使其最大限度资源化，变废为宝。有利于登电集团节能减排和循环经济发展近年来，登电集团实施煤变电电变铝铝锭变制品废渣变水泥循环经济发展战略，逐步实现煤电铝水泥产业体化。登电集团粉煤灰综合利用生产基地建设，加强了电厂废弃物利用，减少废物排放，同时利用了电厂蒸气，充分实现了节能减排登电集团粉煤灰综合利用生产基地建设，拉长了企业循环经济发展链条，促进了登电集团循环经济发展。有利于城市生态环境建设河南省登封市城市规划与发展主题是建设以保护与发展少林文化为中心新型旅游生态城市。在加强城市绿化净化美化同时，从城市产业发展角度，城市生态环境建设表现在积极调整产业结构，发展生态工业和环保型产业。但河南省登封市丰富煤炭石灰石等矿产资源是登封市重工业产业源头，如电厂将煤炭转化为电能对外输送石灰石生产水泥墙体材料等。电厂与新型建材产业共同发展就成为登封市首选产业发展方向。本基地以建立电厂粉煤灰综合利用为产业发展主导方向，打造新型粉煤灰综合利用产业亮点，将推动登封市向生态经济城市迈进。提升地区产业转化和创新能力登电集团粉煤灰综合利用生产基地粉煤灰综合利用技术研发中心是以发展循环经济为导向集粉煤灰综合利用技术研发与实验中试检测成果转化为体综合性平台。依托清华大学雄厚研发实力和登电集团产业优势资金优势，根据粉煤灰综合利用技术产业发展趋势和市场需求，进行面向产业化需求应用型研究，积极促进粉煤灰综合利用生产基地提升技术集成创新能力，加快产业结构升级和产品换代。有利于拉动相关产业发展，整体推动区域经济发展基地建设发展粉煤灰综合利用水泥新型墙体材料等建材产业，拉动相关产业发展，在增加城市同时，将会推动城市产业结构向合理化方向发展。基地是以粉煤灰综合利用为核心建设，将会在河南登封逐步形成电厂与