过分析，该项目选址符合油脂加工行业规律，市场区域划分合理，项目财务评价可行。值得注意是，项目所涉及行业竞争性较为强烈，项目对成品和原材料价格敏感性较强，提醒建设者和经营者注意在建设期就充分做好风险防范思想和准备，在运营期采用多种手段规避风险。第二章市场分析概述中国油料市场现状和未来发展预测油料是指制取植物油脂原料统称，其最基本共同点是脂肪含量高，且多为不饱和脂肪酸所构成甘油酯。油料可分为木本油料如油茶油橄榄油桐和草本油料如花生油菜籽芝麻大豆。油料是重要战略物资，它不仅为人民群众日常生活提供基本能量，而且是重要化学工业食品工业饲料工业原料。我国油料市场特点是第，供给总量是增加，年，三大油料大豆花生和油菜籽产量从万增到万，年均增。其中，花生产量从年万增到万年均增油菜籽从万增到万，年均增大豆产量从万增到万，年均增长。第二，从构成上看，大豆花生和油菜籽仍然是我国三大主要油料作物，如图所示，三大作物占据了我国油料作物以上。图年我国油料市场总产量与分品种产量示意图单位万吨第三，受粮食种植面积价格和食用油价格影响，年度间不平衡情况较为严重。表反映了近年油料作物产量，其中年度，年度产量有不同程度下降。表我国年度油料作物产量单位万吨年份油料作物产量资料来源危文亮，我国发展能源油料作物策略分析，中国油料作物学报，第三，按照消费习性，油料供给呈现明显区域性，如北方主要食用豆油和花生油，则北方地区以种植大豆花生为主，而南方则偏爱菜籽油，则菜籽是南方主要油料作物。图和图分别反映了我国大豆种植和菜籽种植情况。图我国大豆种植区域分布第四，从油料进出口情况来看表，在大豆进口带动作用下，油料进口逐年递增。自年起，我国由大豆净出口国转变为净进口国。年，大豆进口量高达万吨，比年万吨增加倍，年均增长。大豆进口量占年世界贸易量，比年提高。大豆进口依存度从年，增至年。同时，国内总耕地面积有限，要大规模扩大油料种植面积，大幅度提高是不现实。因此，我国油料行业对国外大豆依存度将保持在个较高水平。世界上最大大豆进口国地位将会保持个较长时间。除此之外，我国也进口定菜籽满足国内需求。由于我国大豆为非转基因型，每年也有定出口量。图中国油菜籽种植区域分布表油料作物进出口情况单位万吨进口大豆菜籽出口大豆花生资料来源中国粮食市场发展报告第四，供给增长有定空间，但随着耕地减少种植结构调整，总供给量有定限度。年月日国务院办公厅在关于促进油料生产发展意见中提出油料生产和供应必须坚持立足国内，但是考虑到耕地粮食种植等多种因素，其制定力争到年，我国油料种植面积比年扩大左右，总产量增长左右。预计很难实现。第五，自国家取消了食油定量供应放开销售价格与销售市场后，食油消费总量快速增长，与我国油料生产能力极不相称。如表所示，完全依靠国内原料，总共国内油料每年仅能供应食用油大约万吨，而我国食用总需求量不含工业用已经增加到近万吨，每年缺口必须依靠进口来平衡。表国内油料供给与需求差单位万吨国内油料总供给能力国内总需求缺口进口油料折油年份国产油合计油料折油国产大豆折油合计居民口油餐饮消费食品加工消费数据来源王启现，我国油料市场供求态势分析与短期预测，农业展望，第六，城镇化进程人民收入饲料行业是影响油料需求主要因素，相对来说生物柴油影响不大。上世纪年代城镇人口数占总人口，到现在提高到将近半，每年有万多人口从农村移居到城市，加上每年新增人口，带来了植物油需求会大幅度提升。年全国城镇居民人均可支配收入达到元，是年倍，扣除价格因素，年均递增。年，城镇居民人均在外就餐消费金额由元增至元，年均增长年以来，由于我国养殖业长足发展，饲料产量从年万吨增加到年度万吨，年均增长率达到了。这些因素是油料需求增长主导因素。同时，从政策上来讲，中国政府对用粮食和油料作为生物燃料是有比较严格限制，加上中国生物柴油产业刚刚起步不久，规模比较小，集中在少数地区，对植物油影响相对比较小。第七，油料加工规模单体不断扩大。油脂油料加工规模在不断增大，行业集中度提高，行业内变成了大企业集团占主导地位格局。日加工能力超过吨达到家，吨以上有家，占全世界。前位加工能力占全行业。第八，油料价格波动更加频繁。市场波动加大，风险提高。如上半年，出现了罕见大涨大跌行情，以大豆为例，此前芝加哥大豆全年价格波幅就是两美元，但年从每蒲式耳蒲式耳大豆公斤美元涨到月初美元以上，月初美元历史高点。此后，但市场掉头向下，直线下跌，三个月跌到美元。影响行业还有个非常大因素，就是海运费，以美湾到中国主要港口大豆运费为例，年初，每吨大豆到中国运费是美元，年月前几天最低是美元，所以海运费涨跌也给市场风险加大。油料市场预测第，从总供给量上看，国内油料供应难以取得突破性进展。预计到年，我国大豆产量在万吨油菜籽产量在万吨左右花生总产量在万吨再加上油茶等作物，总产量预计维持在万吨左右。第二，从需求总量上看，总需求还将持续增长。前中国食用油消费水平来看，和发达国家消费水平相比，中国植物油消费应该还有相当大空间。在考虑到中西方消费习性和生活习性差异情况下，把中国大陆和香港食用油消费做比较，更具有参考意义。因为香港居民烹饪方式和饮食习惯，以及口味外出就餐等等因素，与中国大陆基本上是类似。年中国大陆人均植物油消费量不到公斤，香港是公斤。因此对，油料需求空间还很大，但是我国国内油料不能满足如此巨大植物油需求，因此，对国外市场依赖势所难免。第三，如果破除对国外油料依赖，除增加大豆等油料作物种植面积和单产以外，发展木本油料作物是我们国家重要选择之。近年来，油茶种植受到了高度重视。中央领导同志多次作出指示，明确提出要大力发展油茶等特种油料作物。但目前，我国油茶油产量只有不到万吨，虽然国家林业局作出了长远规划，到年力争将茶油产量提高到万吨，但作为进口油料替代还需要很长段时间。第四，从油料价格上看，随着我国油脂油料市场对外依赖程度逐年增加，全球农产品价格不稳定很容易传导到国内，我国油脂油料价格波动将成为常态。中国食用油市场现状分析和未来发展预测食用油市场现状分析我国是油料生产大国，但在很长段时间内，人均植物油消费量处于非常低水平。世纪年代中期以前城镇居民食用植物油直是定量供应，每人月均消费量不足，农村居民消费量更低。世纪年代以来伴随着城乡居民生活水平改善和国内植物油市场放开，我国植物油消费进入快速增长时期。我国近年来植物油食用消费每年以近万吨速度递增。如表所示，年植物油消费总量为万，如果按照现有人口亿人口中国统计年鉴计算。我国人均食用油消费量为，比年增加了。消费量迅速增长同时我国食用植物油消费表现出以下若干特征表我国近年植物油生产和消费总量数据生产量进口量食用消费工业和其他消费节余数据来源中国粮油信息中心第，消费重心向大豆油和棕榈油转移历史上菜籽油是我国植物油消费主导品种。世纪年代中期以来，我国植物油消费品种结构发生了较大变化，消费重心逐渐向大豆油和棕榈油转移。如表所示，年大豆油消费量超过了菜籽油，成为我国植物油消费第大油年，棕榈油消费量超过了菜籽油，从而居于我国油类消费第二大品种。用年与年统计数据相比，年间，国内大豆油消费量增长，棕榈油消费量增长，远远超过同期花生油和菜籽油消费量增长幅度分别为和。表我国植物油分品种消费量菜籽油大豆油花生油棕榈油棉籽油葵花油其他合计年度增长数据来源中国植物油行业协会图通过年和年对比可以看出菜油豆油和棕榈油在我国植物油消费中地位变化。图和年植物油各品种结构对比第二，不同地区存在消费品种差异。尽管油料可获得性社会经济状况和生活习俗对植物油消费地区偏好有着强烈影响，但总体我国各地居民人均植物油消费量差距较小如图所示，但是对不同种类植物油消费量差别较大。传统上消费者偏好食用本地产油料加工而成植物油，例如，东北地区居民以食用大豆油为主，长江流域居民以食用菜籽油为主，而山东北京等地居民则以食用花生油为主。但在大城市来说，食用多种品牌植物油，以获得营养均衡正在成为种发展趋势。蛋白产生生产时，预处理需要更完善清理脱皮工艺。其生产规模配置参见后面阐述。脱皮工艺选择分析热脱皮冷脱皮温脱皮，结论建议。大豆脱皮目是为了提高豆粕蛋白质含量和减少纤维素含量，提高豆粕利用价值。同时也使浸出毛油色泽含蜡量降低，提高浸出毛油质量。大豆脱皮还可以增加制油设备处理量,降低豆粕残油量,减少生产过程中能量消耗。大豆进行脱皮还可以根据市场需求，将豆皮粉碎后按照不同比例添加到豆粕中生产不同蛋白质含量豆粕。脱皮要求脱皮率要高,脱皮破碎时油料粉末度小,皮仁能较完善分离,油分损失尽量小,脱皮及皮仁分离工艺要尽量简短,设备投资及脱皮过程能量消耗小等。大豆冷脱皮工艺传统大豆脱皮工艺是冷脱皮工艺。大豆冷脱皮工艺即将清理过大豆在干燥塔中由热风加热干燥至含水左右,干燥温度为，然后在储仓中停留，之后在环境温度下进入齿辊破碎机被破碎成瓣。破碎大豆经风选和筛选进行皮仁分离，分出豆仁经软化后去轧胚,豆皮则单独收集。这种工艺特点是经干燥和冷却后豆皮较松脆,大豆破碎后豆皮易从豆仁上脱落分离，但破碎豆粉末度大,碎豆皮与碎豆仁不易完善分离,而且脱皮后冷豆仁需要重新加热软化,使蒸汽消耗增加。大豆热脱皮工艺目前,采用较多是大豆热脱皮工艺。热脱皮工艺根据所要求脱皮率高低，可分为半脱皮和全脱皮工艺两种。半脱皮又称次脱皮工艺脱皮率般为，全脱皮又称两次脱皮工艺脱皮率在以上，皮中含仁率按皮中含油率计般小于或加上皮中自然含油。热脱皮工艺与冷脱皮工艺相比生产周期缩短,热大豆破碎后粉未度减小,有利于皮仁分离。热脱皮工艺中采用了热空气循环系统，使大豆干燥干燥后破碎脱皮及皮仁分离等过程都维持在定温度下进行，因此经脱皮后热豆粒可以不再经软化而直接轧坯，这不仅大大节省了软化过程蒸汽消耗，而且节省了软化设备投资和能量消耗。但在热脱皮工艺中，大豆破碎时是热，破碎后豆皮与仁容易附着在起，豆皮不容易从豆仁上脱离，通常需要在外力作用下促使豆皮从豆仁上松脱分离，同时也使松脱分离出豆皮上尽量少黏附豆粉。因此，在热脱皮工艺中，破碎后豆粒需经过具有撞击作用皮仁风选器进行有效皮仁分离。膨化工艺优缺点分析，膨化工艺对粕影响分析，结论建议。油料经挤压膨化后，膨化料粒容重增大较生坯增大约，油料细胞组织被彻底破坏，内部具有更多空隙度，外表面具有更多游离油脂，粒度及机械强度增大，在浸出时溶剂对料层渗透性大为改善渗透速度较生胚提高约倍，浸出速率提高,浸出时间缩短，因此可使浸出器产量增加。膨化料粒浸出后湿粕含溶仅为生坯浸出后湿粕含溶湿粕含溶由降为,这可使湿粕脱溶设备产量提高及湿粕脱溶所需能量消耗大大降低。湿粕脱溶时结团现象明显减少，这是由于引起结团生物蛋白在膨化过程已变性缘故。且因为膨化颗粒粉末度减少及豆皮已结合在膨化颗粒中，湿粕脱溶时混合蒸汽中含粕末量减少，减轻了粕末捕集负荷。膨化料粒浸出时溶剂比较生坯浸出时降低左右,约为,这使浸出后混合油浓度达到，大大节省了混合油蒸发能量消耗。且混合油中粉末度减少