于学员培训。同时提供教学专用系统，其主系统可控制个分系统，主系统由老师控制，个分系统供学员练习。比尔科曼公司数控系统针对中国国情进行研发，为了更好适应中国市场，经过市场考察与中方市创时零部件有限公司进行合作成立湖北比尔科曼数控装备科技有限公司项目提出背景机械制造业是个国家工业化水平经济科技总体实力重要标志，是关系国家民族长远利益基础性和战略性产业。其中，机械装备制造业是为国民经济和国防建设提供技术装备产业，数控装备随着人力成本提高，越来越为企业所选，数控装备所有精度取决于数控系统精度，目前世界上数控系统以德国为世界之最，故引进德国数控系统来生产数控设备是对经济个强有力补充。从国内形势看，我国拥有世界上潜力最大装备市场，在国民经济步入工业化中期以后，对机械装备需求日益增加，国外知名企业数控机床在中国市场占有率迅猛提升。面对这形势，国家也在十五规划中特别强调以数控和信息化改造传统产业为重点结构调整，制定了国家数控机床产业发展专项规划，为装备制造业提供政策和资金支持。机床是装备业工作母机，实现装备制造业现代化，取决于我国机床发展水平。振兴装备制造业，首先要振兴机床工业，我们要大力发展国产数控机床。因此，抓住当前良好国内国际机遇，加快机械制造业发展，尽快提升工业特别是机械制造业能力和水平，已成为我国当前工业发展重要任务。年月日，国务院总理温家宝主持召开国务院常务会议，研究部署第四季度经济社会发展工作，讨论并原则通过国务院关于加快振兴装备制造业若干意见。若干意见指出，装备制造业是为国民经济发展提供技术装备基础性产业，加快振兴装备制造业，要坚持市场竞争和政策引导相结合，引进技术和自主创新相结合，产业结构调整和深化企业改革相结合，重点发展和全面提升相结合。若干意见涵盖了能源铁路轨道交通航空航天纺织机械工程机械农业机械等项重点装备工业，而机床又是装备装备。可以说，若干意见出台为机床工具行业发展提供了前所未有发展机遇。提出指导思想为按照科学发展观，以提升机械制造业核心竞争力为目标，以市场为导向，以技术进步为动力，以发展数控精密多功能智能化机械为方向，进而发展大型机电体化成套设备，以数控技术和信息化技术改造提升机械工业为手段，抓好机电产业链供应链和销售网络建设，重点做大做强批龙头型骨干企业和专业化生产配套厂家，增强机械工业集群效应。发展重点以大企业为依托，不断开发数控精密多功能机床智能化机床和专用机床为主新产品，提高产品附加值，增强企业市场竞争力。特别是加快发展数控车床数控铣钻床加工中心等专用通用设备，提高产品数控化率。为实现上述目标，公司拟以汽车工业发展需要大量高精度数控设备，以五轴联动精密加工中心立式加工中心系列产品卧式加工中心系列产品立式数控车床卧式数控车床倒立式数控车床正倒立组合车床车铣复合高速精密钻工中心为主导产品，在六里坪经济开发区组建其新生产基地，并成立大型数控培训基地，成立省级研发中心，申办博士后工作站。通过对国内外市场分析，并考虑到企业具体情况，为抓住机遇，实现企业跳跃式发展，提出了本项目建设申报。项目建设必要性六里坪位于市东部，紧邻白浪高新经济技术开发区和新开发武当山机场。市这几年汽车工业蓬勃发展每年需要大量高精度机床设备来生产高质量零部件以适应市场需要，但是目前国内生产数控都是供不应求，从订购到到货需要个很长周期，严重制约些企业扩张需要。为加快市机械制造业发展步伐，促进产业结构优化升级，提升机械制造产业综合竞争力，市创时零部件有限公司引进德国比尔科曼公司来生产数控装备为加快市汽车工业提供有效地保障。随着世界科技进步和机床工业发展，数控机床作为机床工业主流产品，已成为实现装备制造业现代化关键设备，是国防军工装备发展战略物资。数控机床拥有量及其性能水平高低，是衡量个国家综合实力重要标志。加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展现实要求。德国比尔科曼公司与市创时零部件有限公司合作成立数控装备科技有限公司总公司生产基地。产业集群规模进步壮大。全市机械企业总数达到家，其中规模以上企业家，而且数控设备需要中小机床铸件底座工作台刀库变速箱丝杠齿轮主轴制造等些行业，可以衍生条新产业链。市场网络体系建设，襄樊汽车工业在高速发展，需要大量通用数控设备，更需要些专业数控流水线，在建厂有良好售后服务，现在数控设备普遍是售后服务跟不上，导致设备生产能力受影响，在做好襄樊市场基础上再开发全国市场，以后设备出口。人力资源优势明显。东风公司各个专业厂都有自己装备部进行设备维修，造就了批具有定实力事业心强技术群体，培养了大批管理人才数量庞大技术工人队伍。目前，全市机床行业拥有工程技术人员多人，技术工人多人，每年新增就业人数余人。职工技术技能水平不断提高。本项目建设具有下列意义符合国家产业政策二五年十二月二日，国务院以国发号文，发布了国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定决定在促进产业结构调整暂行规定中产业结构调整方向和重点部分，提出以振兴装备制造业为重点发展先进制造业，发挥其对经济发展重要支撑作用。装备制造业要依托重点建设工程，通过自主创新引进技术合作开发联合制造等方式，提高重大技术装备国产化水平，特别是在高效清洁发电和输变电大型石油化工先进适用运输装备高档数控机床自动化控制集成电路设备先进动力装备节能降耗装备等领域实现突破，提高研发设计核心元器件配套加工制造和系统集成整体水平。二五年十二月二日发布中华人民共和国国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本，在鼓励类项目中将数控机床关键零部件及刀具制造列入机械栏目头条。国家数控机床产业发展专项规划草案已经制订完成，其重点内容之是支持数控机床产业化基地建设。按照规划，未来年机床工具行业将营造个数控机床产业化基地和为之配套个基础功能零部件产业基地，基地企业将享受国家政策和资金上支持。温家宝总理在年月日召开第十届全国人民代表大会第四次会议上所作政府工作报告中，也提出了发展装备制造业发展目标。在国民经济和社会发展第十个五年规划纲要中，提出了振兴装备制造业具体要求。因此，大力发展加工中心和数控机床等机械装备产品符合国家产业政策，不仅可提升我国装备制造业产品水平和质量，增加企业自主创新能力，而且可以提高国内市场占有率，增加出口，实现经济可持续发展。专业化合作发展需要高起点力争国内同行业领先地位湖北比尔科曼数控装备科技有限公司机床产品是借助于原公司技术产品质量技术起点高。近几年来，国家与国家之间，产业与产业之间，行业与行业之间竞争日趋激烈，以至达到了白热化程度。要使企业保持领先地位，立于不败之地，必须树立科学发展观，以科学经营管理为基础，以科学技术为先导，以高新技术产品占市场，以优质服务取信用户，以经济规模为后盾，真正做到你无我有你有我优你小我大夯实基础推陈出新优胜劣汰，创造自己品牌，扩大生产规模，抢占生产经营市场和空间，确保企业在国内领先地位。抢抓加工业转移机遇，发展壮大自己我国加入世贸组织后，在全球经济体化进程中，迎来了世界加工制造业向第三世界发展国家转移机遇，这是世界经济发展必然趋势，给我国加工制造业发展带来了千载难逢大好机遇。从国家加工制造业发展形势分析，世界发达国家资源逐渐匮乏，人力资源昂贵，加工制造业成本上升，迫使发达国家加工制造业向既有丰富资源，而且制造成本低第三世界国家和企业转移。湖北比尔科曼数控装备科技有限公司总公司各种资源优势技术产品人力管理水平切割机系列台台台台台十数控火焰等离子切割机台台台台台小计十二系列数控车床台台台台台小计十三高速精密数控双头钻孔机台十四高速精密双主轴车铣中心台小计十五系列数控车床台台台台台小计台合计台生产技术方案精密高速数控装备生产项目可行性研究报告项目技术目标湖北比尔科曼数控装备科技有限公司是个规模相对较大机床设备专业制造公司，技术力量强起点高，通过引进国外产品先进技术，使其产品在国内市场处于先进水平。通过本项目建设，力争在国内市场赢得相应市场和良好信誉。并在项目完成后达到如下技术目标工艺水平依靠外部和公司内科研力量，提高工艺合理性和经济性，提高生产过程机械化，自动化程度，项目建成后综合水平达到目前国内同行业领先水平。装备水平按照国家有关技术政策要求，采用高效节能设备，特别是部分关键工序采用数控设备及专用设备，以提高工效，节约能源并保证产品质量，同时增加试验手段，改造完成后其装备水平将达到国内机械先进水平。设计水平改善设计手段，提高设计能力及水平，广泛采用计算机辅助设计技术并与工厂现有情况相结合，二维设计与三维设计相结合，不断对产品进行改进，以灵活机动地适应不断变化用户需求。管理水平改善管理手段，提高管理水平，加强计算机在企业管理方面应用。人员培训实行人员上岗培训，定期考核制度，保证各岗位工作人员能够适应不断提高工艺装备水平及管理水平需要。经济效益及社会效益本产品达产后，将使公司将取得良好经济效益，同时可以安臵部分人员就业。由此可见，本项目实施可获得较好经济效益和社会效益。技术和设备方案选择根据本项目目标和纲领，在确定工艺方案时，借鉴国内外成熟生产工艺并结合工厂实际，尽量采用先进技术及工艺，新增设备尽可能采用机电体化高效精密设备。使工厂建成后综合水平达到内同行业先进水平。精密高速数控装备生产项目可行性研究报告设备通过加工工艺分析，根据确定生产纲领，合理选用机械加工设备，既考虑到本项目需要，同时也兼顾到新产品得开发研制。新增设备采用数控和通用相结合原则，箱体及工作台平面加工采用数控龙门刨铣床粗加工，箱体柔性加工单元加工中心进行平面半精精加工以及箱体凸台和孔系加工导轨加工采用龙门刨铣床和导轨磨床配钻销空和其他孔加工采用摇臂钻床和立钻轴类加工采用车床数控车床外圆磨床键槽加工采用拉床插床和铣床。本项目主要新增台数控龙门刨铣床台台精密箱体柔性单元台立卧式加工中心台镗床和数显镗床台平面磨床外圆磨床内圆磨床导轨磨床共新增各类机床台。装配工艺及设备工件进入装配车间均经过履带式清洗机，清洗后再送到部装或总装工位。根据加工中心因批量较小品种较多自身较重特点，故采用固定式装配形式，部件装配在各部装地进行，轴与套及箱体轴套装配在压装机上完成，压装机布臵在相应装配工位。零部件通过辊道和吊车被送到总装附近。为保证产品质量，装配车间在本次设计中拟新增包括清洗机液压机装配试验台等设备共计台套。热处理加工中心导轨热处理选用台超音频淬火设备，轴类件热处理选用台箱式炉和台井式炉。覆盖件板材下料采用剪板机台折弯采用数控折弯机台成型及冲孔采用压力机台，共新增设备台。主要设备来源主要设备订购直接从设备厂家购臵。主要设备详见附表精密高速数控装备生产项目可行性研究报告新增主要设备明细表。工艺装备水平根据产品品种多，重量相对较大特点，采用按产品品种划分车间，基本采用固定式装配形式。本次设计增加了许多高精尖加工设备装配设备和试验设备，本项目完成后，该公司工艺装备水平将达到国内领先