成品外观。分散后浆料稀释定浓度，进入由台锥形磨浆机串联打浆系统。成浆送至造纸车间芯浆成浆池。纤维原料主要用废旧纸箱废旧书本纸进口成品木浆，无化学自制浆。配套废水处理厂变电站办公楼等设施并投运。与潍坊投资公司盛泰药业合资兴建热电厂也已投运。期项目投产以来，产品适销对路供不应求，纱管原纸也形成畅销局面。现正在建设二期万吨轻涂牛卡白板纸项目，设备订货已基本结束，土建工程完成过半。项目主导产品以漂白针叶木浆,美国和国产废纸为原料生产轻涂牛卡白板纸级产品。主要生产车间包括制浆车间和造纸车间。制浆车间由碎浆除渣筛选热分散打浆及辅料制备等组成造纸车间由流送抄纸完成等部分组成。纸机幅宽，车速米分。公司计划在未来四年内达到万吨年生产能力，建设成为国内最大白板纸和纱管原纸生产基地。在环境保护及节水措施上，企业十分注重经济效益与环境效益协调发展，投资兴建了日处理能力废水处理厂处。四项目可行性分析公司现有废水处理设施座，是以物化处理为主，生化处理为辅工艺路线，主要过程为制浆废水经调节池调节后加聚铝进入初沉池，然后出水进入厌氧池进行低氧处理，有机物在低氧微生物作用下，将生物难以降解大分子有机物水解为易于降解小分子有机物，并去除部分有机物。厌氧池出水自流至曝气池进行好氧处理，二沉池沉淀处理后外排。目前，该污水处理设施最大问题是混凝处理单元加药量大，生化处理单元处理能力小，致使该设施处理费用高，操作繁琐，不易管理，且处理后废水水质差，达不到生产用水要求，废水重复利用率不足。造纸车间白水经微滤机回收纤维，高效浅层气浮系统处理后，直接回用于生产，从而降低废水排出量，该系统工艺简单技术成熟，可操作性强，在各大造纸厂多有采用。综合工程建设规模进水特性处理要求工程投资运行费用和维护管理，以及工程资金筹措等情况，考虑二期工程投产后用水状况，参照国内外研究成果和各种工艺技术经济性能定时化指标，有效地利用现有构筑物，确定采用物化处理工艺。五改造目标及内容项目方案及纲领规模以及可利用存量资产情况项目方案污水处理车间内白水经高效浅层气浮处理后，直接回用其它进污水厂废水有机物含量高，因此处理方案宜采用混凝预处理生化处理并辅以深度三级处理工艺来达到规定处理效果。目前，国内外应用较多二级生化处理工艺有传统普通活性污泥法普曝法法法法氧化沟法法和生物拉克系统等，由于废水处理后要求达到山东省造纸工业水污染排放标准，必须采用低负荷生物处理工艺。结合该废水实际情况及前期污水厂运行经验采用物化处理工艺较为合适。物化生物处理工艺技术成熟，它是由厌氧处理单元和好氧处理单元组成，由于厌氧处理过程能耗低去除效果好，适合于高浓度有机废水处理，同时对氮磷具有较高去除率，由于污水先经厌氧后，大大降低了废水进入好氧池浓度，使整个工程处理费用大大降低。同时该系统产泥量较少，降低了污泥处理费用。中水回用深度处理工艺流程，视处理目和要求不同，可以是以下工艺组合混凝沉淀过滤活性炭吸附臭氧氧化离子交换电渗析反渗透等等。根据企业生产对水质要求，确定中水计进出水水质。本工程选用生物滤池高效纤维滤池处理工艺流程，可降低处理成本，提高经济效益，保证安全可靠地供水。造纸厂二级处理尾水经提升后进入生物滤池，主要去除，并可同时去除少量及附着在上。后续过滤采用高效纤维滤池，通过高效纤维滤池进步降低及附着在上。进入纤维滤池进水尚有部分有机营养物，为防止苔类物质在纤维滤料上生长，在纤维滤池进水管上投加。污水经过纤维滤池后水质可达设计出水水质要求。最后进入清水池储存，由出水泵房送至用户。设计规模通过比较并结合企业实际情况，在综合考虑技术可行性基础上，确定采用物化处理工艺。设计规模为日处理废水回用水处理部分按日处理废水。为确保处理效果并节省投资，项目充分利用原有污水处理设施，将降原有污水处理设施降低运行负荷，日处理废水量按计。采用技术工艺流程及设备选型技术及工艺流程我们本着通盘考虑，着眼未来，统规划，配合二期工程投产，以节省投资方针。将调节后废水先进入微滤机，再进入初沉池，初沉池出水经超效浅层气浮机处理后流入生化处理部分水解酸化池，水解酸化池出水进入好氧曝气池，好氧池采用高效曝气装置进行充氧，充分利用好氧生物处理，使大部分污染物在此单元内被处理掉，以减小整个工程处理费用，生物曝气池出水经二沉池分离后经过滤系统处理后回用，其余达标排放具体工艺路线见工艺技术流程图。工艺流程几点说明该方案采用生物处理为主，化学混凝为辅，确保废水达到排放要求，同时这样大大减少了整个工程处理费用。由于原污水处理设施，缺乏统布局和长远规划，该方案从长远计议，新建构筑物规范设计，步到位。各段预计处理效果根据该废水特点和以前运行经验，本工艺各段预计处理效果如下单元名称初沉池浅层气浮酸化池好氧单元快滤系统进口出口去除率进口出口去除率进口出口去除率进口出口去除率磷酸盐以计进口出口去除率六工程设计总平面布置废水处理厂占地面积。为了节省工程征地费用及工程投资，废水处理厂布置应满足各构建筑物功能和流程要求，结合厂址地形气象和地质条件等因素以布置紧凑为基本原则。而附属建筑物尽量集中布置，污水厂平面布置特点如下按构筑物功能和流程利用自然地形布置，减少土方工程并使其有机连为体。综合楼等办公生活设施集中布置在厂前区，使其与污水污泥处理构筑物相对，厂前区位于城市主导风向上风向，最大程度地避免了污水污泥气味及机器设备噪音影响。污泥处理部分集中布置，远离生活区，从而有利于厂前办公生活区环境。将中控室化验等集中布置在综合楼，从而尽量节省占地。构筑物布置有利于分组运行，预留发展用地有利于远期构筑物与近期有机联系并协调致。白水回收工序中浅层气浮和微滤机布置有在生产车间内,以利于处理后回用。主要构筑物集水池长宽深，地下式钢混结构。初沉池，半地下式钢混结构。水解算化池长宽深，半地下式钢混结构。④好氧生化池长宽深，半地下钢混结构。二沉池，半地下式钢混结构。清水池长宽深，地下式钢混结构。中间水池长宽深，地下式钢混结构。污泥浓缩池，半地下式钢混结构。主要附属建筑物设计试验中控楼实验中控楼为三层砖混结构，办公室化验室中心控制室等，建筑面积平方米。变配电室变配电室为砖混结构，建筑面积为。机电修理车间机电修理车间为砖混结构，建筑面积为。高程设计废水流入提升泵房，经次提升后重力流经各处理构筑物，处理后污水直接排入就近排水沟。建筑设计作为现代化废水处理厂，其主要建筑安装应适当提高装修标准。各建筑物构筑物在满足其功能前提下进行各单体，全部用电设备电压等级均为。其他设备选型低压选用抽屉式配电柜。功率因数补偿系统采用低压集中补偿方式，全厂无功补偿后功率因数不低于。计量内动力供电和照明供电分别供给，设置计量系统。自控仪表设计总体设计本自控系统拟采用由个人计算机和可编程序控制器组成分散集中式控制系统，即分散控制集中监视管理系统。该系统技术先进性能可靠兼容性强扩展性好。采用该系统对整个水处理过程进行监测和控制，不仅能提高生产效率，节约能源药耗，确保水处理效果，而且还能提高运行管理水平。自控系统构成及功能中央监控管理站中央监控管理站设在中心控制室，是污水厂中枢，对全厂生产过程起着监控管理作用。主要设备有工控型计算机套，彩色投影仪台七根据废水处理厂分布情况，分别在污水提升泵房变配电室污泥脱水机房设置三个现场控制站。现场控制站由可编程序控制器组成，每个站包括电源模块中央处理器模块通讯模块模块模块操作员键盘。检测和控制内容仪表检测内容粗格栅前后水位差进水流量细格栅前后水位差曝气池溶解氧悬浮物浓度值温度污泥池出口悬浮物浓度主要控制内容根据格栅前后液位差及时间控制格栅除污机开停。根据液位控制水泵运行台数。根据时间控制排泥。通过脱水机专用控制装置控制全脱水过程，并将设备运行状态送至就地柜。厂内给排水设计厂内给水由外部给水管网接入，厂内用水构建筑物主要有污泥脱水机房综合办公楼等，从厂区现有供水系统接入即可。厂内排水将由厂内排水管道收集后排至污水提升泵房前，由提升泵提升后与进厂废水同处理。采暖设计冬季采暖室外计算温度为，室内采暖设计温度限据各建筑物要求确定，采暖建筑面积为，采暖供回水温度为。七环保节能及安全卫生环保措施废水处理工程是环境保护工程领域中重要组成部分，实施该项目工程减少了对水环境污染，降低了污染负荷，同时满足了企业用水要求，解决了生产用水难题。其主要方面如下废水处理厂位置处于盛行风向下风向。远离城区办公区，有较好卫生防护带。对市区环境影响较小。八废水处理厂采用先进可靠处理技术并配有完善仪表监测系统。能确保废水处理厂正常运行。每天对进出水控制指标检测，确保处理效果。处理后污泥外运到规定区域填埋，避免了二次污染。厂内生活污水和生产废水，由厂内排水系统收集，进入污水处理系统处理后外排或用于生产。废水处理厂周围及厂内空地充分绿化，使绿化面积占全厂面积以上。生产区与厂前区也用绿化带隔离，尽量创造个优美工作环境。节能措施主要从选用高效先进设备及在工程设计中考虑节能措施来达到节能目。具体做法如下进水泵采用不堵塞型潜水泵，提升水量可据进水量自动调节，使水泵效率始终处在高效区。曝气设施，其氧利用率高，节电达以上。污泥脱水采用带式浓缩压滤机，操作简便，污泥产率高，耗电省。在做废水处理厂平面布置时，应严格控制处理工艺流程总水压头损失，以降低进水提升高度，达到节能目。安全卫生措施为保证生产安全运行，设计采取以下措施各生产性构筑物均设有便于操作行走平台和走道板安全护栏扶梯。各种用电设备均按国家标准做好接地保护。电器设备布置留有足够安全操作距离。厂内给水系统考虑消防要求，按国家规范要求设置足够消火栓。污水处理厂运行前制定并建立相应安全法规以确保污水厂正常运转。设计中尽量考虑工人卫生条件，给工人创造个清洁卫生工作环境。八施工计划本项目建设期为年，工程计划于年月份开工，预计到年月份全部竣工。九人员编制废水处理厂人员包括生产工人包括直接生产工人和附属辅助生产工人管理技术人员。根据污水处理厂规模，全厂人员定为人，其中生产工人人，管理人员人，分析化验人员人。十投资估算与资金来源投资估算项目总投资万元，其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元。其中固定资产投资中，工艺设备投资万元，土建投资万元，其它费用万元，预备费万元，建设期利息万元。详见总投资估算表总投资估算表单位万元序号项目金额备注土建投资集水池初沉池水解酸化池好氧池二沉池清水池污泥浓缩池中间水池附房其它围墙道路等小计二工艺设备投资预处理系统水解酸化处理系统好氧处理系统后处理系统加药系统污泥处理系统控制系统分析化验仪器浆回收系统管道阀门等其它小计三其他费用设计费调试费生产准备费预备费铺底流动资金建设期利息小计合计资金来源项目资金来源为申请银行贷款万元，企业自筹万元。十和社会效益分析成本计算经济效益废水处理厂主要运行费用指标动力费电价按元度计算。药剂费按元,高分子混凝剂按元计算。工资福利费按每人元年计算。固定资产折旧土建