式防砂润滑槽，槽内积满砂垢无法排出，造成卡泵在柱塞下行过程中，固定阀关闭后，泵腔内液体对柱塞下端进油阀产生液击，造成进油阀罩和柱塞体螺丝松动，乃至脱离柱塞体，液击力传导至上端时造成抽油杆和柱塞连接松动，形成杆柱断脱在柱塞上部，由于流体流速降低，砂垢下沉造成砂埋，抽油泵无法正常工作。以上弊端造成了泵效低作业频繁环境污染增加了采油成本和劳动强度。针对以上问题，充分利用流体力学原理和科学设计柱塞自旋转整筒管式抽油泵，解决了常规抽油泵泵效低偏磨卡泵断脱和砂埋问题。龙头产品结构柱塞自旋转整筒管式抽油泵由油管旋流器自旋转柱塞体和半球旋转式固定阀三部分构成，油管旋流器位于泵上部，半球旋转式固定阀位于泵下部。原理与功能自旋转柱塞体和抽油杆由径向自由旋转旋转器相连，当原液经过柱塞内腔时，泵筒和柱塞内原液同时旋动。当柱塞下行时，固定阀迅速关闭，泵腔内原液对进油阀罩产生液击，进油阀罩下分离槽将液击力分解成推动柱塞旋转径向力和打开进油阀门轴向力，当柱塞继续下行时，原液在柱塞腔内同样由二级和三级分离槽对液力进行分解，推动柱塞旋转。如此，减小了部分柱塞下行阻力和定向偏磨，提高了泵效。另外，进油阀罩外刮砂刮垢槽还可清除泵筒砂垢。该产品系列优势是降低原液流失，防止砂卡，减小抽油杆下行冲量，消除抽油杆接箍对油管不定向偏磨，保护油井，延长使用寿命，减少作业次数和环境污染。注我公司现已将自旋转概念融入到长柱塞抽油泵中，形成新专利产品，多级自旋转抽油泵，本产品主要适用于三元复合驱防垢抽油。旋转移动式抽油杆扶正器介绍目解决抽油杆弯曲问题。目前广泛应用塑料固定式抽油杆扶正器为加拿大上世纪八十年代产品。扶正器固定在抽油杆上随抽油杆起运动，很难达到扶正和解决因抽油杆弯曲造成接箍对油管不定向偏磨。为了实现扶正和防偏磨，口井往往要下几十甚至上百个扶正器，既不能达到很好扶正效果，又阻塞了油路畅通，增加抽油机负荷。旋转移动式抽油杆扶正器以其精巧设计很好解决了抽油杆扶正弯曲偏磨和油路阻塞问题。结构旋转移动式抽油杆扶正器是采用高纯尼龙压铸经高温处理而成，耐蚀耐磨耐冲击，延长了使用寿命。结构分为整体式和分插式两种。原理与功能旋转移动式抽油杆扶正器和抽油杆作相对运动，利用液力螺旋式上下移动。第可以自动找到并停留在抽油杆弯曲点，扶正抽油杆防止接箍对油管不定向偏磨。第二管柱内液体旋动，使砂和垢污不易沉积，防止砂沉和砂埋。第三三瓣式流油通道设计，扩大了流油通道。第四抽油杆下行时，扶正移动式抽油杆扶正器示意图器上行，流体通过流油通道流出抽油杆上行时，扶正器由于自身重量下行，流体同样通过流油通道流出，延长了流体流出时间，减小了流压，降低了柱塞运行阻力和抽油机负荷，消除了光杆晃动和偏磨，提高井口密封效果，同时还具有较好节能效果。第五般口井个扶正器就能满足需求，在减少使用量同时，减轻了油路阻塞，节约了费用。规格基本满足各型抽油杆配套各种规格和型号。使用寿命设计使用寿命年，现场使用寿命已超过年。去盘根井口密封器介绍目解决井口密封问题。抽油杆往往和井口不能保持完全垂直，抽油杆下行，液体阻力造成抽油杆弯曲和颤动，由于力传导致使光杆晃动，造成井口泄露。抽油杆上行，光杆和钢丝绳软连接使光杆晃动上行，左右偏磨，降低盘根使用寿命，造成井口密封不严，漏油漏气，压力不足，影响泵效。结构去盘根井口密封器由密封环压帽弹簧和油管接头组成。密封环由个开有斜口耐蚀耐磨耐压碳纤维材料外锥体和个带内锥体钢质密封块紧密滑动组合在起，弹簧位于密封环下部。原理与功能去盘根井口密封器和光杆紧密接触，当光杆下行弹簧压缩使光杆平缓下行，此时密封环下行使密封块张开，减少光杆下行阻力，使抽油杆顺利下行。无论光杆怎样摆动，密封环始终紧扣光杆，保证密封。光杆上行，弹簧释放能量，密封块收缩紧扣密封环，密封环紧扣光杆，达到井口密封，保持井口压力，提高泵效。主导产品去盘根井口密封器自旋转柱塞抽油泵移动式抽油杆扶正器同时配合使用效果更好。技术指标参数各种型号抽油机油井，适用井口压力范围以下。使用寿命设计使用寿命年，现场实验使用寿命已超过年。油管旋流器介绍目使原液中砂垢不易下沉。油管旋流器安装在柱塞体上部柱塞旋转器上端旋流杆上，和旋流杆做相对旋转运动。材料采用尼龙压铸而成，经过高温处理，耐蚀耐磨耐冲，延长了使用寿命。原理与功能油管旋流器和旋流杆做相对旋转运动将原液搅动起来，使原液中砂垢不易下沉，解决了砂埋问题。研究工作概况项目开展必要性石油采油生产实践中大量存在着抽油泵砂卡偏磨导致作业频繁，抽油杆不定向偏磨，井口液气漏失，环境污染等长期困扰线生产顽疾，这些顽疾严重影响油田经济效益，亟待解决。我国油田中老油井很多，其问题更加突出。公司拥有系统集成正是针对上述顽疾而研发。系统集成目前处于全国同行业领先水平共有项国家实用专利和发明专利，部分性能达到国际先进水平，其各项专利技术产品和个别非专利技术产品经十几年试验并先后应用于生产实践，技术成熟，切实可行，尤其是龙头产品完全可以替代传统整筒管式抽油泵。因此,将以柱塞自旋转整筒管式抽油泵为龙头老油井采油技术设备系统集成产业化有着不可估量潜在价值。研究工作概况公司除抽调专人研究外，还委托专业机构对项目战略规划实施载体管理控制技术论证工艺方案原料供应生产规模总装厂协作生产基地布局资金筹措财务收益主导产品在各油田适用性，特别是产品市场销售等项目实施重要内容和节点进行了较为深入研究，并正在根据不断发展变化形势，做更深入实证研究和动态分析归纳。可行性研究结论市场预测和项目规模市场需求量简要分析我国共有多万口油井，大都归属国资委管辖中石油中石化中海油所属油公司企业。其中约万口井年月数据石油生产需使用整筒管式抽油泵，其平均使用寿命仅有个月，年使用量多达余万台。这些油井均可采用以柱塞自旋转整筒管式抽油泵产品为龙头系统集成作为替代产品，因此国内市场潜力相当巨大。年年，我国分别共产油亿多吨和亿多吨，仅占世界同期产油量左右，而国外石油生产也大都采用整筒管式抽油泵，由此可见，国际市场空间更加广阔。计划销售量和销售方向从产业发展内在规律和我国石油体制改革现实出发，我们认为该项目实施大致可采用三步走运筹方式，应当有重点有节奏分步骤地扩大国内市场占有率。国内目标市场可分为中石油中石化中海油及延长等其他些采油企业，另外还要捕捉机遇，适时进军国外市场。项目规模第阶段初级发展阶段约用年左右时间拥有国内市场份额左右，同时向国外市场渗透。第二阶段中级发展阶段约用年左右时间拥有国内市场份额，入驻原苏联加盟共和国北非南美及其它地区。第三阶段高级发展阶段约用年左右时间拥有国内市场份额左右，国内市场与国际市场同步拓展。项目总部设在北京，同时研发基地和总装厂也设在北京，另外选择四个生产基地，以加四格局形成横跨我国东西地域，辐射全国油田并能方便出口科研生产供销和售后服务体化企业体系。原材料燃料和动力供应项目投产所需主要原料圆钢特殊钢材碳纤维炭化物硬质合金制成品，以上主要原料均在国内采购。项目投产所需半成品及辅材泵筒轴承阀球弹簧强化材料等均由国内专业生产厂家提供。厂址总装厂设在北京。经资质审查并反复会商谈判，选择合格生产厂家有辽宁丹东远大机械有限公司辽宁盘锦辽河油田恒业钻采机械有限公司以上企业已经通过质量体系认证和环境管理体系认证。工厂组织及劳动定员项目拟采用工厂组织形式和劳动制度均按照国家有关规定严格执行。公司及工厂定员随生产规模变化而变化。项目扩展进度公司将根据需要考虑适时建厂，本报告对建设部分略在第阶段实施过程中，立足国内油田市场，打开局面，同时可以借我国石油企业对国外石油企业收购及联合开发大潮乘势而为，大量向采油技术相对落后国家和地区出口。在第二阶段实施过项目筹资方案项目计划通过自筹企业私募银行贷款地方财政和创新基金无偿资助形式进行融资，具体融资数额如下自筹资金万元。地方财政以无偿资助形式支持万元创新基金以无偿资助形式支持万元在实施项目产业化进程中，如果市场扩展速度加快定单量迅猛增加，生产规模需要扩大，而预算资金不能满足生产及管理需要，可采取吸收其他公司或个人投资方案来筹资，还可考虑从银行贷款由经销商和工厂垫资。第十章财务与敏感性分析龙头产品生产成本和销售收入估算第阶段项目产品生产规模及销量项目产品于年开始投产，投产后累计年销售量达万元。其中，年销售量万元，年销售量万元，年销售量万元，年销售量万元，年销售量万元。通过相关对比分析，除了年销售量略低外，其余年份均保持较高销售水平。在经过前两个阶段发展后，产品逐渐占领国内市场，同时也进步拓展国际市场，因此年迅速扩大生产规模，销量也达到高峰。这说明，产品将会呈产销两旺局面，将会持续给企业带来丰厚回报。项目产品生产成本产品生产成本主要构成包括直接人工直接材料及制造费用。初步预测产品单位生产成本为元台套。随着生产规模扩大，生产技术水平提高，单位生产成本逐年下降。项目产品定价项目产品定价目前，市场上抽油设备定价，基本定价原则是市场定价。根据本项目产品特点和适用范围，拟以按套计价方案为主，辅以按单件计价方案，初步确定项目龙头产品每台套均价万元，龙头产品是指柱塞自旋转整筒管式抽油泵。定价策略根据项目传统产品定价策略，结合企业自身承受能力和操作水平，先期拟采取先扩大市场份额，再提高经济效益市场定价策略，视油田片区不同，物流成本不同，产品销售价格也各异。根据经营需要，公司将随市场变化情况适度调节产品销售最高价和最低价。同时采取联合有实力油田设备经销商，有机聚合各种社会生产力要素，自销与代销相结合，形成强大销售网络，迅速地扩大本项目产品在国内市场份额，同时积累经验听取反馈意见不断完善后继产品，为国内石油开采水平提高做出自己贡献。财务基础数据总成本费用估算见成本费用预算表销售收入及税金估算见收入及利润预算表其中投资利润率年平均利润总额项目总投资投资利税率年平均利税总额项目总投资项目静态分析见现金流量预算表项目盈利能力分析是从全部投资角度进行评价。根据财务现金流量及销售收入估算表测算出以下财务评价指标投资回收期第阶段个月，第二阶段个月，第三阶段个月内部报酬率净现值万元以上计算结果表明该项目盈利能力很好。预计资产负债表资产负债表预算资产权益项目年初年末项目年初年末现金应付账款应收账款长期借款直接材料产成品未分配利润固定资产累计折旧资产总额负债及所有者权益合计财务分析结论该项目从整个财务评价各项指标来看，投资利润率投资利税率财务内部收益率投资回收期等，各项经济指标都较好，财务净现值大于零，项目适应市场变化能力和抗风险能力较强。从经济评价来看，本项目可行。成本费用预算成本估算基础数据原材料燃料及动力按到厂价工资及福利费工人工资及福利费为元月，第年人，第二三四年人，第五年人管理人员工资元月，第年人，第二年人，第三年人,第四年人,第五年人固定资产预计净残值率为，采用直线折旧法，固定资产折旧年限为年大修理费按固定资产原值计取。其他费用企业管理费用按照企业