品规格分配年产量见表。产品质量热轧带钢质量正常生产状态下，热轧带钢均要达到以下公差范围带钢厚度公差目标厚度厚度公差凸度公差目标厚度凸度公差平直度公差目标厚度目标宽度平直度公差终轧温度公差卷取温度公差卷取机卷塔形表按品种分配年产量产品类型产品用途代表钢号产品规格产量万比例冷轧原料卷深冲带卷冷成形加工结构用钢建筑桥梁，高强度钢机械化工热轧商品卷低碳结构钢汽车机械结构用钢建筑工程，汽车结构钢汽车摩托船用钢造船海洋石油锅炉及压力容器钢制造集装箱及车厢用钢制造，焊接气瓶钢板汽瓶锅炉，高耐候结构钢车箱石油商品卷平整分卷后同热轧商品卷同热轧商品卷平整分卷管线用钢卷输油及输气管道建设合计表按产品规格分配年产量表产品厚度代表规格产品宽度合计合计表平整机组按产品规格分配年产量表产品厚度代表规格产品宽度合计合计原料及金属平衡原料采用连铸车间生产无缺陷连铸板坯，年需板坯量，板坯规格如下主要板坯占坯料厚度坯料宽度坯料长度短坯定尺坯坯料最大量其他板坯约占坯料宽度坯料厚度占坯料长度短坯定尺坯板坯厚度公差板坯宽度公差板坯长度公差镰刀弯定尺坯短尺坯上下弯定尺坯短尺坯板坯表面质量全部为无缺陷合格板坯。金属平衡热轧厂全部采用连铸坯，由连铸车间供给，成材率为。金属平衡见表表金属平衡表产品名称原料成品金属消耗成材率切头及废品烧损热轧商品卷及供冷轧钢卷平整分卷钢卷合计生产工艺热连轧采用常规热连轧工艺，其工艺流程见图。平整分卷机组，工艺流程见图。图热轧带钢工艺流程图合格连铸坯堆垛冷却入炉辊道上料冷装热装装钢机装钢加热炉加热出钢机出钢高压水除鳞定宽机预留热卷箱卷取切头轧废中间坯切割外运高压水除鳞精轧层流冷却卷取打捆开卷检查称重喷印平整分卷入库等待发货图平整分卷工序工艺流程图工作制度年工作时间及机组负荷热轧厂实行四班三运转连续工作制，节假日不休息。年工作时间见表。表机组计划年工作时间表设备及机组名称日历时间年维修时间年工作时间换辊换剪刃及事故时间计划生产时间大中修小修合计主轧线平整分卷轧机年产热轧钢卷万吨，需工作小时，轧机负荷率为。平整分卷机组年产钢卷万吨，需工作小时，平整分卷机组自动周向打捆机钢卷准备站切头剪切头对中装置对中开卷机开卷平整机五辊矫直机侧导辊直头夹送出口侧导辊切分剪出口步进梁出口张力装置卷取机钢卷称重出口钢卷小车自动径向打捆旋转度度钢卷自动喷印钢卷入库出口步进梁钢卷上步进梁钢卷旋转度入口步进梁入口钢卷小车负荷率为。主要工艺设备立辊轧机主要参数型式附着式，立式电机上部驱动，带最大轧制力轧制速度最大辊时立辊开口度道次最大减宽量单侧，低碳钢，厚度侧压速度最大单侧立辊辊子尺寸辊环辊子主电机立式台过载系数额定转矩，连续运行额定转矩，历时额定转矩，历时额定转矩，切断功率转速主传动箱机架辊根，速度电机台，功率粗轧机主要参数轧机型式四辊可逆式轧机，上下工作辊单独传动最大轧制力最大开口度最大辊时道次最大压下量最大辊时咬入角，最小辊时咬入角轧制速度牌坊立柱断面积工作辊尺寸支承辊尺寸主传动电机台，过载系数额定转矩，连续运行额定转矩，历时额定转矩，历时额定转矩，切断。功率暂定转速主传动接轴型式十字轴式万向接轴压下系统型式电动液压液压行程电动压下速度压下电机功率转速，轧机机械静压靠刚度轧线标高调整装置阶梯垫最大调整量挡阶梯垫液压缸工作压力机架辊数量及型式单传动型机架辊规格尺寸机架辊电机，转速精轧机主要参数精轧机主要参数见表表轧机主要参数表序号名称轧制速度，最大辊工作辊尺寸支持辊尺寸主电机功率主电机转速减速比主电机过载系数额定转矩，连续运行额定转矩，历时额定转矩，历时额定转矩，切断。工作辊弯辊系统型式正弯辊传动侧和操作侧弯辊单独控制最大弯辊力工作辊系统窜辊行程窜辊速度机架立柱断面积机座静压靠刚性轧机压下厚度控制系统型式液压行程压下速度位移传感器精度轧线高度调整装置型式液压缸驱动阶梯垫式下工作辊上辊面标高变化量到以轧制线为基准轧线其它主要设备加热炉两座预留第三座高压水除鳞套定宽侧压机台预留热卷箱套飞剪台层流冷却套卷取机台预留第三台打捆机台带卷运输线套检查线设备套平整分卷机套车间平面布置及起运输设备热轧厂主厂房由板坯库主电室加热炉跨主轧跨磨辊机修间钢卷库等组成。板坯库与主轧线成字形布置，由跨组成。第坯料库跨距为，第二三坯料库跨度为，长度。每跨设置两台夹钳桥式起机。轨面标高。贯穿个板坯跨设有冷装和热装上料辊道坯料称辊道卸料及回炉辊道。在上料辊道与卸料之间设置有带回转台移送辊道。加热炉跨由跨组成，每跨跨度为，长度，每跨各设置台吨行车，行车轨面标高，主要设备有步进式加热炉座其中加热炉预留加热炉入炉辊道出炉辊道板坯返回辊道进钢机和出钢机各台与加热炉配套进钢机和出钢机预留。主轧跨跨度为，长度。跨内设置两台桥式起机，两台桥式起机。轨面标高为。主要设备有台粗轧前高压水粗除鳞机套定宽侧压机期预留架四辊可逆式粗轧机套板坯推废装置套热卷箱台切头尾剪套七机架四辊精轧机组套层流冷却三台卷取机期预留台以及若干组辊道。主电机室跨度为，粗轧部分长度为，精轧部分长度为。各设有台桥式起机，轨面标高为。跨内安装轧机主电机等。磨辊间跨度为，长度，轨面标高。设有台桥式起机台桥式起机区统考虑，管道气供应至红线外米管网交接点处。各种能源介质消耗如下混合煤气最大，热值吹扫氮气最大量，纯度氧气平均，纯度精制焦炉煤气平均量，热力设施高压水除鳞泵站粗轧区高压除鳞水耗量为，喷嘴出口前压力。精轧区除鳞水泵站为两个压力系列高压除鳞水及中压除鳞水，精轧区高压水耗量约，喷嘴出口前压力精轧区中压除鳞用中压水耗量为，喷嘴出口前压力。压缩空气供应及压缩空气干燥站期二期综合压缩空气最大消耗量之和为不包括定宽侧压机。其中普通压缩空气为，其余全为净化压缩空气。压缩空气由钢新区压缩空气总站统供应普通压缩空气，供气干管直接架空敷设至热连轧厂红线内压缩空气净化干燥站，经净化干燥后，再送至热连轧车间分送至各净化干燥压缩空气用户，加热炉软水供应期二期加热炉软水供水最大流量平均流量，由钢新区软水站统供给。加热炉蒸汽输送加热炉期可生产饱和蒸汽最大，二期最大增加饱和蒸汽。全部蒸汽经调压后和新区蒸汽管网并网利用。通风设施除尘系统精轧机除尘系统在精轧机后面设置套排烟干式除尘系统。平整机除尘系统在平整机组夹送矫直机和平整机处各设个抽尘点，采用台低压脉冲袋式除尘器除尘。集中制冷站设计粗轧电气室精轧电气室卷取电气室加热炉电气室及平整机电气室等位置相对集中电气室内各封闭房间空调用户，设置集中制冷站，将低温水送至以上电气室内各空调用户空气处理机内。各操作室电控室办公室会议室值班室及计算机室等分散式空调设计厂房地下室液压站油库电缆隧道精轧高压水泵房等通风排烟设计各电气及主电机地下室通风排烟设计成品库厂房通风设计净化站精除鳞泵房层流提升泵房消防喷雾泵房配电室滤波器室电缆夹层及磨辊间制冷站和除尘器等各电气室房间通风设计工作点通风为改善生产线上环境条件，设置移动式轴流风机进行通风降温。建筑与结构建筑总长，总宽，主厂房轴线面积不含厂房内建筑。由板坯库加热炉跨主电室跨主轧跨磨辊间跨机修及备件跨钢卷成品库组成。主厂房为全钢排架结构，钢柱钢吊车梁钢屋架和钢檩条。外墙下部标高以下均为页岩空心砖墙，外墙上部设高阻燃型玻璃钢竖向采光带，竖向采光带带百叶或假百叶，采光带局部设立转窗，低压配电及主传动控制楼上部设置通长高阻燃型玻璃钢采光带并局部设置平开窗。建筑色彩屋面色彩为浅天蓝色，外墙面色彩为淡乳白色。色带宽为蓝色，窗框为蓝色。结构主厂房基本柱距为，为单多跨框排架结构。采用全钢结构。柱子系统采用阶梯型柱，上柱采用焊接型钢实腹式柱，下柱采用双肢格构式柱，两肢之间以缀条连接，肩梁采用单腹壁肩梁。柱与基础连接采用插入式，插入深度不小于钢柱截面高度倍。屋盖系统采用单层压型板。吊车梁系统吊车梁采用简支式焊接工字型钢梁。主厂房基础拟采用基础形式为桩基础。设备基础设备基础为钢筋混凝土块式墙式架构式板式大型筏板式连续整体式及大型箱体。总图运输用地面积建构筑物占地面积建筑系数道路广场面积人行道及铺地面积绿化面积绿地率安全与工业卫生安全技术措施预防自然灾害措施防火防爆措施安全用水电措施防止机械伤害和人体坠落措施防热辐射措施。工业卫生措施防岗位粉尘防噪声措施防暑降温措施防放射性污染措施。环境保护加热炉燃烧废气经高烟囱排放，排放后浓度为，粉尘浓度为，经高烟囱达标排放，排放后浓度为，粉尘浓度为，满足规范要求。精轧机含尘废气处理风量为，处理前粉尘浓度为，处理后粉尘浓度，满足规范要求。平整机含尘废气处理风量为，处理前粉尘浓度为，处理后粉尘浓度，满足规范要求。废水层流冷却循环处理水量，处理前水质含，油类，处理后水质水质含，油类。过滤器反冲洗水单独利用泵组供给，其排水接入浊循环水系统。浊循环水系统由新区统处理。含油废水含油大水处理，集中收集，由钢用汽车槽车外运至钢冷轧废水处理站处理。生活用水就近排入厂区生活污水管网，由生活污水厂统进行处理。噪声对生产设备产生噪声采取设置消声措施减振措施机房及厂记隔声措施等。固体废弃物生产产生氧化铁皮及水处理泥饼为，切废量为，废油为，废耐火材料为。废油收集后送炼油厂再生利用，氧化铁皮及水处理泥饼送烧结利用，切废由炼钢厂回收利用，废耐火材料由厂方寻找综合利用途径。绿化绿化面积约为万，绿化用地率为。环保投资费用本工程环保投资万元，占工程总投资亿元。消防总图防火合理利用地形，厂房及各建筑物间防火间距均按建筑设计防火规范规定要求进行设计。厂区主要建构筑物周围设环行消防通道。建筑防火对建筑物耐火等级安全疏散安全门安全措施等按建筑设计防火规范执行。消防采用单独水泵给水。室外消火栓用水量为，消火栓间距不大于，保护半径不超过。主厂房内设消火栓和专门水消防管道。主厂房地下液压站润滑油站及电缆隧道采用细水雾灭火系统。灭火器设置所有建筑物和装置区均按照建筑设计防火规范和建筑灭火器配置设计规范要求配置灭火器。电气采用电缆防火封堵措施。火灾自动报警及自动灭火控制系统全厂设集中报警控制系统，对全厂火灾报警状况及联动控制系统进行集中监控。能源分析采用了热装蓄热式加热炉汽化冷却及水循环等系列措施，综合工序能耗，可比能耗标煤，满足轧钢工序节约能源规定特级标准要求标煤材。劳动定员全厂共人，其中管理人员人，技术人员人。主要综合技术经济指标主要技术经济指标表见表表主要技术经济指标表序号指标名称单位参数备注年产热轧卷二期产品结构普碳优碳低合金管线钢集装箱用钢船用钢产品规格产品抗拉强度最大卷单位卷年需连铸板坯工艺设备总不含炉子本体起运输设备不包括水处理区域行车主轧线装机总容量二期其中主传动装机容量起运输设备装机容量主厂房面积轧机年实际工作小时车间劳动定员人每吨产品消耗连铸板坯混合煤气电力新水轧辊压缩空气液压油润滑方式油轧制油焦炉煤气氮气氧气干油捆带及包装材料剪刃