约万吨，比去年同期翻了翻，相信在不远将来，随着原油市场进步发展，国际市场焊管需求量还会有大幅增加。而螺旋焊管产品多用于城市供热管线煤气石油天然气管线及低压流体用管，具有产品覆盖面广，适应性强特点。按美国年代年平均管道建设速度发展，我国至少需要年大规模建设周期方能达到。我国十五期间钢管年需求量预测见附表钢管需求量旺盛，能源工业石油天然气电力煤碳油井锅炉石化及装备制造工业化工交通建筑结构等下游行业市场对中高档焊管产品仍然需求旺盛。表钢管需求量钢管年市场需求预测表项目石油天然气电力煤炭钢结构房地产汽车造船机械轻工化工集装箱铁路车辆港口外贸合计用量万吨本工程产品结构调整后，增加了石油开采用油井管低中压锅炉管油气长距离输送用钢管等产品，可以替代部分进口管，同时开拓国际市场，增加出口创汇，符合国家产业政策要求及当前战略发展需要。工艺与设备产品方案钢管厂生产流体输送和结构件中小口径直缝电焊钢管及热轧钢管，中径螺旋焊管，其产品规格品种和规模见附表产品规格范围表序号品种规格外径壁厚长度直缝电焊钢管螺旋焊管产品品种石油天然气管线管石油套管水煤浆输送管机械和建筑结构管水污水及煤气用管热轧液体输送及结构用管。代表钢种,产品执行标准标准和等国际标准，等国家标准及等企业标准。生产规模年产万吨。产品方案见表。表各品种代表规格产量分配见表序号产品品种产品规格壁厚产品标准钢级年产量万吨石油天然气输送管石油油套管水煤气输送管结构管热轧液体输送用管热轧结构用管合计原料钢管厂所用原料为合格热轧带钢卷，要求卷取状态良好，其规格如下带钢宽度带钢厚度钢卷内径钢卷外径带钢材质,机械性能年需带钢万吨成材率按计算。钢管厂所用原料主要是凌钢中宽带自产原料，部分高钢级及大口径焊管所需原料需要外购。直缝焊管所需原料根据壁厚及带钢宽度安排在三条纵剪机上纵剪后，运到工厂原料场存放待用。金属平衡金属平衡见表表金属平衡序号产品品种成品管管坯量消耗系数金属损失带钢切头损失带钢切边损失废管切管头损失总计石油天然气输送管石油油套管水煤气输送管结构管热轧流体输送用管热轧结构用管合计车间项工作制度及机组负荷车间项工作制度车间采用三班工作制，每周工作天半，星期日用个班检修。每年安排大修时间天，法定假日天。年项工作时间确定年日历天数天大修天数天法定假日天星期天包括星期六休息天每年可工作天数天每天可工作班数班每年工作班数班每年可工作小时数小时轧机利用系数及机组负荷根据同类轧机生产经验，各类停工时间所占比例如下规格及品种更换机械及电气事故磨损工具更换操作故障及其它停工时间合计轧机利用系数轧机有效年工作时间小时为完成产品方案中所规定品种规格，经计算，生产万吨焊管所需年工作时间约为。由此得出本焊管生产线工作负荷为。主要技术装备水平本设计中力求使工艺设备装备和自动化方面达到国内焊管生产先进水平，并尽量采用经生产实践证明行之有效新技术新装备，以期在机组建成投产后能够较快地收到经济效益。本公司采用先进技术及特点如下直缝焊管采用借鉴或成型技术，有效防止成型时钢管表面擦伤，特别适合高等级厚壁钢管生产在轧辊设计方面，粗成型段采用了共用式轧辊，使得其轧辊共用率可以达到以上，节省了轧辊投资。采用固态高频焊机模块化设计，结构更加紧凑，焊机维护更趋简便，更易实现大功率化具有独特分桥过流保护技术，保证焊机使用安全性同时具有运行稳定效率高节能等特点。采用数控仿形旋铣飞锯机进行定尺切断机，计算机程序控制，满足圆管定尺切断。采用在线焊缝热处理，以达到消除应力，均匀和细化组织，提高焊缝热影响区综合机械性能目，确保本车间能够生产标准中高强度直缝钢管。本车间将在生产线上设置测温测速装置在线焊缝超声波探伤装置水压试验机以及管体超声波探伤装置等，以对管子进行质量检查。铣头倒棱机水压试验机定尺锯等采用进行逻辑控制，还配置完整自动化仪表和现代化通讯设施，以满足现代化钢管车间工艺复杂，设备多品种规格变化大，产品质量高要求。螺旋焊管采用当前国际上成熟可靠前摆式断续生产机组，三辊外控式成型方式成型,中心定位。机组成型辊面为组合曲线辊，易于调整角度和减小辊面对钢管表面压痕，具有成型稳定，调整方便特点。采用在线等离子切断钢管具有定尺控制切割功能，切割过程可调。在生产线上设置在线光检测装置水压试验机以及管体超声波探伤装置等，以对管子进行质量检查。有利于产品质量提高，减少金属和能源消耗。铣头倒棱机水压试验机等离子切割机等采用进行逻辑控制，传动机架设有置位记忆装置等先进计算机和自动化系统。还配置完整自动化仪表和现代化通讯设施，以满足现代化钢管车间工艺复杂，设备多品种规格变化大，产品质量高要求。机组主要设备配置主要设备要求具有技术先进成熟可靠，操作简单，功能实用，结构合理，坚固耐用方便维修等特点。直缝焊管机组主要设备配置见附表表直缝焊管机组主要设备配置表序号名称数量台套备注上卷小车开卷机夹送矫平机递送机组剪切对焊机螺旋活套刮边机成型机高频焊机导向辊挤压辊机架去外毛刺装置去内毛刺装置焊缝表面压平机架空冷辊道水冷装置立辊装置定径机架土耳其头快速分离辊道焊缝正火设备多段式飞锯铣切锯通径机套平头倒棱机水压试验机最大压力全管体超声波探伤斜辊矫直机钢管称重测长取样锯喷码标识机螺旋焊管主要设备配置见表表螺旋焊管主要设备配置表序号名称数量台套备注上卷机开卷机三辊拆卷直头机五辊主动矫平机剪切铣焊机送料机飞焊小车轨道托辊及滑线行走机构过渡辊板边钢刷清理装置板面清扫装置递送机铣边机予弯及导板装置成型机内外焊枪架调整装置套后桥直径测量仪扶正器切管小车后桥埋设件运管小车及埋设件钢带位置控制制管主机液压系统制管主机电气系统林肯焊机序号名称数量台套备注焊剂输送与回收等离子烟尘回收焊剂处理系统内外焊缝自动跟踪系统等离子切割机钢卷自动对中系统精整区清渣装置管端切头装置内焊缝磨削扩径机两台套消磁装置光检测管端拍片水压试管平头倒棱管体及焊缝探伤管端手动探伤测长称重自动喷标补焊焊机气刨横移车接拨管装置传动辊道自由辊道台架挡管器旋转托辊双向拨管器精整液压系统精整电气系统生产工艺流程及主要机组配置生产工艺流程直缝焊管纵剪后带钢卷料吊装入开卷机上卷小车小车运行至开卷机处将带卷举起开卷机胀紧锥头将钢卷支撑起面直头机旋转压下防止钢卷散卷人工拆除打包带直头牵引机工作带头带尾矫平剪切对焊活套储料夹送机刨边入口导向粗成型精成型高频焊接刮内外毛刺焊缝中频退火空冷水冷却在线超声波探伤焊缝定径机组土耳其头矫直喷标识管号飞锯切断分选平头倒棱水压冲洗水压试验分选离线超声波探伤全管体分选通径涂油称重测长喷标打包入库。螺旋焊管上卷车开卷机铲头机夹送矫平电动立辊剪切对焊电动立辊粗铣边精铣边板面清扫递送预室，包括空压机房值班人员，对在岗位操作巡视工作人员则采取个人防护。在钢管运输辊道横移台架上衬胶垫或塑料，对管子收集亦采用软性物质衬垫和降低管子落差等缓冲装置，以减少或降低钢管间碰撞声。④对空压机等设机房隔声，并在吸气管上安装消声器降噪。防有害气体及其它本车间基本上无尖源，仅涂层工段作业时有少量油脂挥发气体散发，经抽风机排至厂房外扩散稀释。为防止高频焊接时偶尔产生轻度飞溅和耀眼强光对工人影响，设计在焊接台前设有专门护板，并对操作人员配备滤光镜进行个人防护。为防止高频发生装置所产生电磁辐射对人体和车间有关设施产生不利影响或干扰，设计在高频装置周围设置屏蔽设施。采暖车间操作室工段办公室等均有冬季采暖设施。生产和生活卫生用室根据工业企业设计卫生标准，车间内设有更衣室工人休息室厕所等生产和生活卫生用室。食堂和浴室，具体安排由公司统考虑。安全卫生管理机构本工程考虑适当设置安全与工业卫生管理机构和人员。安全与工业卫生设计预期效果综上所述，设计已针对生产中各类为安全和职业危害因素，采取了系列安全措施，使工人和设备安全得到保障，在正常工作条件下可避免出现安全事故。对于岗位噪声设计亦考虑了防护措施，故对岗位操作工人健康影响不大。工程经济投资估算工程建设总投资为万元，其中静态投资为万元，建设期利息为万元，流动资金为万元。费用构成基本费用投资组成如下工程费用万元其中建筑费万元安装费万元设备费万元工程建设其他费用万元基本预备费万元投资组成见表。编制说明建安费参照类似工程造价指标，并结合凌源地区现行市场价格水平计算。国内设备费参照类似工程及现行国内设备市场价格估价，设备运杂费按设备费计算。工程建设其他费用主要包括建设单位管理费勘察费设计费试车费监理费安全文明施工费等。基本预备费按计算。表投资估算表序号费用名称费用金额万元占静态投资建筑工程设备安装工程其他费用预备费建设投资合计技术经济分析概述本工程设计范围为凌钢股份北票钢管公司线界范围内工厂设计和设备设计。包括厂前区办公区域设施职工生活区域设施主体焊管车间设施为生产生活配套公用和辅助设施，以及区域管线总图运输和道路等。基础数据项目实施进度项目计算期按年考虑，其中改造期为个月。项目投资及资金筹措项目投资总投资为万元，其中建设投资万元建设期利息万元流动资金万元资金筹措项目建设投资万元，建设期利息万元流动资金万元。资金来源银行贷款万元，其余为企业自有资金。增量流动资金估算见表。项目各年增量投资与资金筹措见表。财务评价产品销售额测算本项目投产后产品销售价格参考年市场价格选取。经测算，本项目建成达产后产品年增量销售额为万元，见表。产品成本费用测算测算说明原料参考年市场价格选取。项目改造完成后，需增量劳动定员，增加人，人年均工资按万元计算。项目改造完成后增量固定资产原值万元。固定资产残值率，折旧年限年。增量销售费用按增量产品销售额计取。产品成本和费用达产年增量制造成本测算见表，生产期各年增量总成本费用测算见表。经测算，本项目生产期内年平均增量总成本费用为万元其中年平均增量经营成本为万元。应交增值税城市维护建设税及教育费附加经测算，本项目达产年应增交增值税为万元，增量城市维护建设税及教育费附加合计为万元。盈利能力分析损益分析项目所得税税率为，盈余公积金按税后利润提取。本项目生产期内各年增量利润及利润分配测算见表。经测算，生产期年平均增量利润总额为万元，年平均增交所得税万元，年平均增量税后利润为万元，项目增量投资利润率为。财务现金流量分析为考察本项目投资盈利水平，对项目全部增量投资进行了现金流量分析，详见表。财务内部收益率增量投资投资回收期增量投资年清偿能力分析资产负债表见附表。敏感性分析为考察本项目主要因素发生变化时对项目投资盈利水平影响程度，本经济评价就增量基建投资增量成本增量产量和销售价格等四个因素进行了分析，其结果见表。财务评价指标汇总项目主要财务评价指标汇总见表。评价结论项目全部增量投资财务内部收益率，增量投资回收期年，增量投资利润率，说明项目改造可以取得较好经济效益。增量流动资金估算表表单位万元序号项目周转次数流动资产应收帐款存货原料辅助材料燃料及动力在制品产成品现金二流动负债应付帐款三流动资