铝电解预焙阳极生产线节能技术改造项目可行性研究报告投资建议书doc文档（51页）

国内外各铝用碳素厂家现焙烧阳极采用焙烧设备有隧道窑倒焰窑车底式焙烧炉回转床式焙烧炉环式焙烧炉等大型窑炉设备，近几年，尤其以环式焙烧炉焙烧制品居多。

国内外铝用碳素厂家在焙烧炉炉型上也各不相同，例如，日本采用型焙烧炉，德国采用了型焙烧炉，中国各大设计院采用德国型焙烧炉炉型并加以改进，形成具有中国特色焙烧炉炉型。

但这些焙烧炉炉型集中突出问题是产量小能耗高，且对环境污染严重，制品自身可燃性气体挥发份溢出后，得不到充分燃烧。

此外，煅烧炉煅烧过程中排出烟气，含有大量余热能源，目前国内大部分企业这部分余热都未能充分利用，全部白白浪费掉，非常可惜。

碳素有限公司现有三台焙烧炉和六台煅烧炉，其焙烧炉由于设计和工艺操作原因致使能耗始终居高不下，每吨产成品能耗在左右，导致此结果原因有，焙烧制品时，制品所含可燃性气体未能充分燃烧，导致烟囱黄烟滚滚。

工艺操作原因，炉室密封性能差，漏风严重，造成天然气耗量居高不下。

此外，公司三条成型生产线设备加热需要台蒸汽锅炉供热，每年耗煤量达到吨。

与此同时，公司六台煅烧炉余热资源未能回收利用，全部白白浪费掉。

碳素有限公司经过反复研究和到相关兄弟单位参观考察，决定对现有台焙烧炉进行改造，通过改造，使焙烧炉成为节能环保环式铝电解用预焙阳极焙烧炉，可以充分燃烧预焙阳极自身含有可燃挥发份，降低燃料单耗增加台余热热油炉，将现有煅烧炉高温烟气余热充分回收利用，达到节能环保效果。

第三节项目建设必要性符合国家产业政策中国是世界人均能源拥有量较低国家，石油天然气人均剩余可采储量仅有世界平均水平和，储量比较丰富煤炭也只有世界平均水平。

与能源短缺形成强烈反差是能源浪费惊人，我国能源利用效率只有，比国际先进水平低个百分点左右其中，轻工纺织建材电力钢铁有色金属石化化工等个行业主要产品单位能耗平均比国际先进水平高。

党十七大提出坚持节约资源和保护环境基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。

必须把建设资源节约型环境友好型社会放在工业化现代化发展战略突出位臵，落实到每个单位每个家庭。

要完善有利于节约能源资源和保护生态环境法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。

落实节能减排工作责任制。

开发和推广节约替代循环利用和治理污染先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。

国家产业结构调整指导目录年本中把第二十六项环境保护与资源节约综合利用中第条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造列入鼓励类。

该项目实施后，可以降低能源消耗，增加经济效益，符合国家节能政策。

二符合国家节能中长期规划要求国家节能中长期规划中指出节能是我国经济和社会发展项长远战略方针，也是当前项极为紧迫任务。

能源是战略资源，是全面建设小康社会重要物质基础。

解决能源约束问题，方面要开源，加大国内勘探开发力度，加快工程建设，充分利用国外资源。

另方面，必须坚持节约优先，走条跨越式节能道路。

节能是缓解能源约束矛盾现实选择，是解决能源环境问题根本措施，是提高经济增长质量和效益重要途径，是增强企业竞争力必然要求。

不下大力节约能源，难以支持国民经济持续快速协调健康发展不走跨越式节能道路，新型工业化难以实现。

必须从战略高度充分认识节能重要性，树立忧患意识，增强危机感和责任感，大力节能降耗，提高能源利用效率，加快建设节能型社会，为保障到年实现全面建设小康社会目标作贡献。

因此，项目建设符合国家节能中长期规划要求。

三符合国家十五规划纲要和循环经济要求当前，实现节能减排目标面临形势十分严峻。

近期以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作决定，制定了促进节能减排系列政策措施，各地区各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。

但是，十五节能减排工作难度仍然很大，据统计，近年来工业特别是高耗能高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近电力钢铁有色建材石油加工化工等六大行业增长，同比加快个百分点。

我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大资源和环境代价，经济发展与资源环境矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。

这种状况与经济结构不合理增长方式粗放直接相关。

不加快调整经济结构转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。

只有坚持节约发展清洁发展安全发展，才能实现经济又好又快发展。

同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。

进步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化迫切需要，是我们应该承担责任。

十五规划建设目标个重要特点是，从产出方面提出了目标要求，人均翻番，同时也提出另外个约束性非常强指标，单位能耗要比十五期末降低。

而实现单位能耗下降主要途径有三个，包括结构节能推进技术节能及管理节能。

可以看出节能已成为项政府行为，也是十五规划工作重点之。

四企业可持续发展需要随着国内铝电解用预焙阳极生产厂家增加，市场竞争加剧，用户对产品质量要求越来越高，各铝用碳素生产厂家都在积极进行探索和研究。

只有不断改进现有生产工艺，研究和开发具有节能优质与环保新焙烧炉型和焙烧方式，不断提升产品质量和降低生产成本来提高市场竞争力，才是企业生存和发展根本。

实施节能技术改造，有利于企业充分发挥设备潜力，提高运行效率，达到降低能耗，促进技术进步，提高企业竞争力和经济效益，实现企业可持续发展。

因此，碳素有限公司铝电解预焙阳极生产线节能技术改造项目，对促进企业进步发展十分必要。

第三章节能潜力分析及节能改造主要内容第节项目实施前情况分析生产工艺生产工艺流程简述如下原料贮存和前处理预焙阳极生产所需主要原料为生石油焦和煤沥青，其中生石油焦运入贮存场后暂存，然后经破碎机粗碎后，送入煅烧炉进行煅烧。

生产所用煤沥青分为固体沥青和液体沥青，其中液体沥青由罐车运来后，直接放入沥青罐，沥青罐由高温蒸汽管线加热和保温，固体沥青加入沥青罐加热后使用。

煅烧粗碎后生石油焦经物料提升机，送入煅烧炉加料斗后，进入煅烧炉。

石油焦在煅烧炉内通过加热，使石油焦中可燃挥发份通过炉内逸出口入炉内火道，进行燃烧，因此简单加热后可自行煅烧，煅烧温度，煅烧过程中释放出较多热量，正常生产时不使用外加燃料。

振动成型振动成型包括中碎混捏成型三个过程。

中碎石油焦经煅烧后称为煅后焦，煅后焦送入腭式破碎机破碎后，再经对辊破碎机破碎，然后送入振动筛分机进行不同粒度筛分，分级物料进入不同储料斗仓，分级好物料进行配料后进入混捏工序。

混捏储料斗内不同粒级物料，经配料计量后，进入混捏锅进行预热，达到定时间温度后，再放入液体沥青，进行混捏。

振动成型液体沥青与煅后焦混捏好后形成可塑性好糊料，送入振动成型机，物料在振动成型机内边振动边加压，最终振型成阳极生坯。

振型好生阳极放入水池中降温冷却小时，降温后送窑炉焙烧，废品破碎重新返回生产工序再利用。

焙烧将振动成型生阳极块，装入焙烧炉，再装填充料，填充料是粒径冶金焦，本项目所用焙烧炉为十八室环式焙烧炉，共有台，所用燃料为天然气，生阳极块在焙烧过程中所产生挥发份通过焙烧炉竖缝进入火道，天然气与挥发分燃烧所产生废气经沥青烟静化除尘器处理后，通过米排气筒排放。

生产工艺流程如下图二主要耗能工序碳素企业是资源循环利用型企业，主要原材料为延迟石油焦和固体煤沥青。

煅烧车间为使延迟石油焦排除水份和挥发份提高导电率和真密度强度增加，进行热处理，煅烧温度为。

煅烧后真比重粗碎石油焦煅烧中碎配料混捏振动成型焙烧预焙阳极筛分计量冷却沥青罐沥青冶金焦，水份≯，挥发份≯。

煅烧耗能是原料自身所含可燃性气体挥发份。

企业现有原料煅烧炉台，分别为台罐，台罐，台罐，台罐。

其余热热能可达生阳极车间生阳极车间选用台立升混捏锅台立升混捏锅台立升混捏锅，混捏锅作用是将加入锅内配好干料与液体沥青起在定温度下混捏成可塑性糊料待成型。

混捏锅热源来自于热媒加热热媒进口油温，出口，糊料温度不低于。

耗能万。

高位槽沥青称沥青管道保温热媒进口，出口，耗能万。

生阳极车间耗能合计万。

公司食堂和浴池耗能万。

沥青熔化库沥青熔化工序是将固体沥青加入沥青熔化槽中间加热熔化成液体沥青。

沥青熔化目是除去沥青水分和杂质。

热源为热煤，热媒进口温度，出管线，此两条管线每日可向市供气万，本项目改造完成后，天然气日耗量在万，因此市燃气资源可以保证燃料供应。

二项目能源消耗种类和数量本项目主要使用能源为天然气，天然气用量为万。

第三节节能措施和节能效果分析项目本身即节能项目项目通过对焙烧炉改造，其单位产品能耗降为国内同类炉型，由原来产品降至产品，节能标准煤，通过煅烧炉烟气余热利用，节能，项目总体节能标准煤。

能源是现代建设主要物质基础，节约能源是我国长期战略任务，随着工农业生产发展，能源消耗在日益增加，合理利用能源是使企业发展重要条件，也是项目投产后提高经济效益具体保证。

该项目实施后，该公司能源大幅度降低，使项目在投产后具有良好经济效益。

二其它节能措施新上设备选用高效节能设备。

照明采用分开关控制，灯具选用高效节能型灯具，公共场所采用声光控自熄开关，节约电能。

供电电缆导线截面选择按节能原则考虑。

加强设施管理，经常检查设施完好情况，及时检修有问题设备。

第九章企业组织及劳动定员第节企业组织公司实行董事会领导下总经理负责制，现有组织机构齐全，完全能满足项目实施后对管理要求。

公司组织机构见下图公司组织机构图董事会第二节项目工作制度及定员按照现行国家规定每周小时工作制和生产线作业要求，生产线实行四班三运转工作制，其他实行单班工作制。

公司原有劳动定员人，项目改造完成后人员不需增加。

第三节职工来源与培训职工来源本项目采用部分先进技术和先进设备，因此所需人员应具备定专业知识和较高技术素质。

本项目人员由公司统调配。

二人员培训为了适应技改后要求，须在改造同时，认真加强对生产人员培训，以提高管理人员和工人管理水平和技术水平。

对新招生产工人必须经过从理论到实际操作严格培训，坚持培训方可上岗原则，以保证生产正常运行。

生产人员培训全部在公司内部进行，实行带岗培训，培训时间生产副总经理总经理营销副总经理动力部营销部生产部财务部人事部综合办技术部个月到半年不等，培训人员按劳动定员计。

对些重点技术骨干，其中包括管理人员技术人员，拟在设备到厂前，集中段时间采取走出去请进来方法，到有经验生产厂家学习先进管理经验等。

通过培训，熟练地掌握操作方法和管理经验，为正常运转做好准备。

第十章项目实施进度第节项目实施进度根据项目进行情况，预计年月批准项目可行性研究报告，从前期准备工作到全部建成投产约需年，项目具体实施进度见下表表项目进度安排表时间阶段内容年年可行性研究审批初步设计审批施工图设计设备定货土建施工设备安装人员培训试运行投产第二节项目进度计划自项目批准之日起，企业应立即组织实施，落实各项内外条件，如资金筹措项目前期工作等。

在整个项目建设过程中要抓住新增设备选