年分阶段节能目标年达到或接近世纪年代初期国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平，年达到或接近国际先进水平。冶金企业是全国最大能源用户，单以用电来说，约占全国总用量，而炼铁又占整个冶金企业用电左右，并且我国中小高炉占绝大多数。自从我国中小高炉向着高压高冶炼强度方向发展以来，如何充分利用高炉煤气余压剩余煤气余能，以回收电能来降低炼铁成本问题已迫在眉睫。国家发改委年第号令钢铁产业发展政策第五条规定按照可持续发展和循环经济理念，提高环境保护和资源综合利用水平，节能降耗。最大限度地提高废气废水废物综合利用水平，力争实现零排放，建立循环型钢铁工厂。钢铁企业必须发展余热余能回收发电。对高炉煤气余压采用透平发电和剩余高炉煤气发电被国内外公认为是投资小见效快回收期短高回报节能与环保项目。能量利用现状及存在问题企业生产现状冶炼集团有限公司拥有烧结机和高炉以及相应附属设施。烧结机生产部分每台烧结机，利用系数，设备能力，年工作时间天，小时，作业率，两台烧结机年产冷烧结矿万。产品为冷烧结矿，品位碱度倍粒度温度含量小于。烧结技术经济指标表序号项目单位指标备注烧结机利用系数年工作日作业率烧结矿产量主要原燃料消耗铁料包括高炉返矿生石灰熟白云石固体燃料高炉煤气电水烧结矿质量倍粒度设备重量用电设备安装容量用电设备工作容量占地面积绿化面积建筑系数职工定员人高炉生产部分炼铁工艺设施包括原燃料贮运系统上料系统炉顶系统炉体系统风口平台出铁场系统热风炉系统煤气粗除尘系统渣处理系统碾泥机系统铸铁机系统。高炉主要产品为锰铁合金。主要指标如下锰铁合金铁质量指标表表高炉主要技术经济指标见表。高炉主要技术经济指标表表序号指标名称单位数值备注冶炼指标有效容积年平均利用系数入炉焦比热风温度熟料率其中烧结矿球团矿块矿入炉矿石综合品位炉顶压力按照无料钟炉顶设计渣铁比作业率二产品及副产品铁水炉渣水渣含水炉尘按计高炉煤气返焦按返焦返烧结按返矿三主要原燃料耗量序号指标名称单位数值备注烧结矿包括返矿球团矿块矿焦炭包括返焦石灰石调剂用采用静电除尘设施进行高炉煤气除尘。除尘后煤气进入或系统回收其中余压能然后送往燃气锅炉及其它煤气用户。高炉设鼓风机站座，配置台全静叶可调轴流压缩机组，预留另台风机位置。风机型号，进口流量，进口压力，出口压力，主轴转速。在高炉出铁场矿槽铸铁机设除尘系统。各辅助间操作室办公室等处设采暖设施，保证冬季室内不同温度要求。高炉中央控制室鼓风机站化验室等处，为满足工艺设备对环境温度要求，设空调设施。各润滑油站动力油站次仪表室及各水泵站加药间等均根据室内通风换气要求设有机械排风或机械送风系统。企业能量利用存在问题冶炼集团有限公司在生产锰铁合金铁过程中产生高炉煤气部分作为烧结机和热风炉燃料，部分煤气作为蒸汽锅炉燃料生产蒸汽使用，剩余约高炉煤气，过去通常采用高空放散，但煤气放散方面造成大气污染，另方面造成高炉煤气中大量可燃物质浪费。另外高炉煤气由排出高炉后经降压阀减压到常压状态，没有充分利用该部分煤气压力。在能源日益紧张今天，企业必须要树立节能意识，对次性能源作到充分利用，所以必须寻找先进技术来实现突破。高炉煤气平衡表。煤气收入煤气支出比例供户供量用户用量锰铁高炉热风炉烧结机点火喷煤烟气炉将采用台燃气锅炉合计合计本项目拟实现目标和预期效果通过实施节能综合利用项目，使高炉煤气余压得到充分利用，配套余压发电节电设施投产后可回收鼓风机约电耗，年可发电节电万电量，剩余高炉煤气燃烧发电节电约万电量。两项发电合计万，折合标煤万吨。若按标煤含硫，和脱硫效率计算，年减少排放吨。项目实施符合清洁生产要求清洁生产是指不断采取改进设计使用清洁能源和原料采用先进工艺技术与设备改善管理综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用率，减少或是避免生产服务和产品使用过程中污染物产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境危害。高炉煤气余压和剩余煤气节能综合利用项目实施可以回收高炉煤气压力余能和剩余煤气中可燃成分余能，使炼铁生产中副产剩余能源得到较为充分再利用，降低了能耗，同时也降低了污染物排放总量。生产规模和产品方案生产规模高炉建设汽拖风机设施，其中装机容量为，实际发电，年发电量万。汽拖风机设施功率，年节电万，两项合计年发电节电万规模。高炉建设风机汽轮发电机组，其中风机实际运行功率，年节电。汽轮机发电机组实际发电负荷，年发电量万。两项合计年发电节电万规模。两座高炉煤气余压发电节电和剩余煤气发电节电总计为万。折合标煤吨，节能效益十分显著。建设方案以技术方案成熟可靠前提下，考虑系统整体可靠性和灵活性。具体建设方案为高炉采用汽拖风机设施方案，剩余煤气燃烧产生蒸汽通过汽轮机全部用来推动风机运行，该蒸汽负荷可满足高炉风机需求，同时减少了发配电系统投入。高炉煤气系统产生电量全部上网。高炉采用风机汽轮发电机组，高炉煤气通过系统推动高炉风机，可减少风机左右用电量。剩余高炉煤气通过燃烧锅炉发配电设施生产电量全部上网。两套高炉采用不同节能综合利用措施，形成供电互补效果，有利于系统稳定和灵活调节。冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目工艺技术方案工艺方案选择高炉煤气余压节能利用现代高炉炉顶压力高达，炉顶煤气中存有大量势能。传统做法中采用减压阀组将其压力降低到所需压力，减压阀组工作时噪声高，而且压力能全部浪费。采用炉顶余压发电技术，就是利用炉顶煤气剩余压力使气体在透平内膨胀做功，推动透平转动，带动发电机发电，根据炉顶压力不同，每吨铁约可发电。如果高炉煤气采用干法除尘，发电量还可增加左右，这种节能发电技术称为技术,以下简称同时也发展了煤气透平直接带动高炉鼓风机与鼓风机电动机同轴驱动，从而减少后面配套发配电装置，简称。高炉煤气余压节能利用特点是产生新能量利用高炉产生煤气余热余压，通过透平膨胀做功带动发电机发电或驱动鼓风机电动机，不消耗煤气也不降低煤气品质环保在透平工作过程中，煤气通过透平机组，替代减压阀组，减少气流噪音主机噪音般在左右，减压阀组般在左右净化煤气煤气流经透平时由于离心作用以及压力降低，煤气中粉尘在透平机体内沉积提高高炉产量煤气流经透平时，其流量压力是经过透平静叶角度无级调节改变，可以随时控制煤气压力在个很小波动范围冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目内般可以控制高炉炉顶压力正常时在左右，甩负荷时在左右般减压阀组控制高炉炉顶压力在左右使得炉顶压力相对稳定，提高高炉利用系数从而提高高炉产量剩余高炉煤气节能利用冶炼集团有限公司在生产锰铁合金铁过程中产生高炉煤气部分作为烧结机和热风炉燃料，另外还剩余约高炉煤气，该部分剩余煤气若高空放散，方面造成大气污染，另方面造成高炉煤气中大量可燃物质浪费。但该部分高炉煤气可燃物质主要由组成，其可燃物质浓度较低，发热量低，作为工业原料气价值较低，般作为燃料气来回收其中能量。通常方法包括蒸汽轮机发电蒸汽轮机就是可燃气体与空气在燃烧器内燃烧，燃烧产生蒸汽做功发电，蒸汽轮机发电技术已经非常成熟并且可以利用各种热值压力燃气，这属于世界上早期高炉煤气发电技术。其特点是蒸汽轮机已经在各个领域应用了百多年，技术成熟，稳定性好，单机功率大。但系统复杂，集成度低，建设周期长，大修困难，维护复杂。燃气轮机及燃气蒸汽联合循环发电燃气轮机则是以空气和燃气为介质旋转式热力发动机，它结构与飞机发动机致。燃气蒸汽联合循环发电机组是世纪中叶发展起来项新技术，系统由燃气轮机余热蒸汽锅炉蒸汽轮机等组成。其工作原理是由压气机将空气加压进入燃烧室，燃料在燃烧室燃烧后，形成高温高压燃气，并在透平中膨胀做功，部分功用于驱动压气机，剩余部分驱动发电机发电，透平排气温度约，排放高温烟气再进入余热锅冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合。本项目建设周期为个月。本项目建设各主要阶段所需要周期如下建设内容开始实施月份前期工作可研与环评编制及评审工程实施初设施工图设计土建施工设备采购设备管道安装运行调试工程验收试生产冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目投资估算与资金筹措建设投资编制依据依据项目设计方案设备材料清单及有关说明。估算编制深度格式程序参照投资项目可行性研究指南版。建筑工程费根据当地概预算定额以及类似工程造价指标估算。设备及工器具价格根据市场调查厂家询价估价计取。材料价格参考当地建筑市场材料价格。设备安装费参照类似工程指标计取。编制基准期为年二季度。工程其他费用编制依据年省建设工程其他费用标准，具体如下建设单位管理费按工程费用建设单位管理费率计取。工程监理费依据晋价服字号文关于发布建设工程监理与相关服务收费管理规定通知，分档插值计取。施工图审查费按工程设计费计取。工程勘察成果报告审查费按工程勘察费计取。招标代理费依据计价格号文关于印发招标代理服务收费管理暂行办法通知，按中标金额差额定率累进法计取。可行性研究费依据计投资号文关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定通知，按估算投资额插值计算。工程勘察费按建筑及安装工程费计取。工程设计费根据国家计委建设部颁布工程勘察设计收冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目费管理规定通知，计价格号文件计列。施工图预算编制费按设计费计取。竣工图编制费按设计费计取。环境影响评价费依据计价格号文关于规范环境影响咨询收费有关问题通知，按估算投资额插值计算。劳动安全卫生评价费依据中华人民共和国劳动部令第号，按工程费用计取。场地准备及临时设施费按建筑及安装工程费场地准备及临时设施费率计取。工程保险费按建筑及安装工程费工程保险费率计取。特殊设备安全监督检验费按锅炉设备购置费特殊设备安全监督检验费率计取。城市基础设施配套费按估算投资额计取。城市消防设施配套费按新增建筑面积元计取。联合试运转费按设备购置费计取。生产人员培训费按人个月元人月计取。提前进厂费按人个月元人月计取。办公及生活家具购置费按人元人计取。基本预备费按工程费用建设工程其他费用计取。建设投资构成本项目建设投资额为万元。详见附表。具体构成如下建筑工程费万元，占建设投资设备购置费万元，占建设投资冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目安装工程费万元，占建设投资工程建设其他费用万元，占建设投资基本预备费万元，占建设投资。流动资金流动资金估算采用分项详细估算法，即分别依据原材料燃料产成品及现金应收账款应付帐款等年发生量和周转天数来计算流动资金。流动资金共计万元。详见附表。建设期贷款利息本项目建设期贷款利息为万元。资金来源及筹措方式本项目建设投资为万元，其中申请银行贷款万元，其余为建设单位自有资金。流动资金全部为建设单位自有资金。详见附表。项目总投资综上，本项目总投资为万元。冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目项目评价评价依据国家计委年