2万吨建筑、工业铝型材生产线项目可行性投资论证建议报告word文档（存档）

人才需求旺盛，高素质铝业人才机遇。

依靠技术进步技术创新，实行技术管理和经营是我国铝型材加工企业求得生存和发展，保持竞争力必要条件。

也是企业为铝门窗幕墙行业提供优质产品流服务基本保证。

项目建设必要性本项目属于建材行业，是我国传统产业和现代产业相结合重要支柱产业，产业链条长，关联度高，辐射面广。

对当地产业结构调整和经济协调发展意义重大。

同时，通过本项目建设还对项目区经济发展和社会稳定有着深远现实意义和作用，必将成为项目区经济建设个重要增长点。

第三章市场分析我国建筑铝型材起步较晚，始于年。

在改革开放政策和国民经济快速增长推动下。

国内建筑市场迅速扩大，经济条件不断改善，些宾馆商场及公共建筑开始大量采用铝型材，从而使之迅速发展。

从年代初开始，尤为明显，成为铝加工工业中支异军突起生力军。

经过引进新设备新技术，加上老企业挖潜改造和新厂建设，我国建筑铝型材产能产量都得到大幅度增加，已拥有批较大骨干企业，具有现代化厂房和国际先进水平生产设备，产品种类较全，形成了定规模，质量也不断得以改善，基本能满足国内各建筑工程需要。

建筑铝型材企业也已开始向规模化发展。

这切都标志着我国建筑铝型材生产已取得巨大进步，成果令人可喜。

我国建筑铝型材现状我国建筑铝型材装备水平和生产能力年代中期是中国铝建材生产大发展时期，年短短两三年时间内我国铝型材生产企业便由家猛然增至个挤压机台数由台增加到台生产能力由万增加到万产量由万上升到万，年平均增长率为。

由此可见，我国建筑装饰用铝型材发展是快，尤其是自年以后，中国又掀起股铝建材生产高潮，发展势头更加迅猛。

目前我国铝型材生产企业已超过家，其中乡镇企业私营企业占以上挤压机数量在台以上，以上都是引进生产能力达万。

目前我国铝加工材料产量中建筑铝型材所占比例最大，并在生产厂家数量挤压机数设计生产能力三方面居世界第位。

铝建材生产中存在问题从总体上看，我国建筑铝型材生产设备和生产能力还是不错，但由于市场需求比较旺盛，发展速度过快，建筑铝型材在些方面还存在许多弊端和问题。

生产能力大实际产量小我国铝建材挤压机数量虽然在台以上，年生产能力达到多万，但产量却远未达到设计生产能力水平，年铝建材产量仅万左右，不及生产能力二分之。

而美国有多家铝型材厂，生产能力万，实际年产量就达多万。

小企业多小型设备多，未能形成规模生产我国建筑铝型材生产厂家最大特点就是小而多，生产分散。

在多家企业中，生产能力万仅有个，总生产能力约万，占全国总产能半，而产能在万却家也没有。

在所统计台挤压机中，挤压力仅台，占总数，在生产中普遍存在着小设备干大规格产品现象。

如按以往惯例，生产全套系列铝门窗型材必须用挤压机，而现在有企业则是采用挤压机。

众多小而分散企业各自为营各自为政，没有形成专业化生产，更未能形成规模经济。

产品质量较差，存在诸多问题近年来，建筑装饰用铝型材由于国内需求旺盛而增加很快，大批生产厂蜂拥而上，遍地开花，其中有些厂技术基础薄弱，技术水平低下，工艺落后，再加上管理未能及时跟上，致使出现了产量上去了，质量却有些失控现象，有部分产品存在着些质量问题，如产品性能达不到规定要求，合金成份得不到保证根本不是合金，型材表面清洁度差，氧化膜着色有缺陷，而氧化膜厚度不合格则是最突出最普遍存在问题。

国外规定建筑用铝型材氧化膜厚度不小于，而我国有些企业只有。

更有甚者是在包装上做文章，个别厂家每吨型材商品包装纸多达，致使这些伪劣产品组装门窗或幕墙遇上大风大雨就被刮掉，发生伤人事故。

建材产品质量低下，败坏了这行业形象信誉。

产品档次低，无法与国外产品抗衡我国建筑铝型材以上在国际市场上属低档产品，其产品在色泽花样处理工艺等方面与国外产品有定距离。

些高档次门窗型材及幕墙所需型材还需进口，仅年就进口万多。

管理不善，建材市场较混乱我国铝建材这几年发展迅猛，市场前景看好，大批企业不顾客观条件，盲目上马生产，不仅给市场造成定压力，也使铝建材市场管理出现许多漏洞。

为了占领市场，有些企业甚至不惜采用些不正当手段，或者竞相压价，严重扰乱了市场秩序，没能形成公平竞争。

铝建材面临新挑战近几年，塑料工业发展很快，其用途非常广泛，铝消费市场份额正逐渐被其争去，尤其是在建筑业，铝门窗方面表现得更为明显。

欧洲建筑门窗塑化较高，年全欧洲塑料门窗用量所占比例为，铝门窗占左右德国塑料门窗所占比例更大，为，铝门窗只占。

我国从事塑料型材生产厂家已近家多条生产线，形成多万生产能力，塑料门窗组装线达条，组装能力约万。

特别是近年来塑钢门窗争夺市场声势很高。

但塑钢门窗优缺点待时间考验。

普通铝合金门窗渐被冷落另因素是由铝合金自身些缺陷造成，如铝合金能耗较其它建材要高得多，其导热系数成本都比较高，不符合国家节能住宅要求。

十二五期间，全国节能住宅要达到，到本世纪末三北地区塑钢窗要达以上，同时这些三北地区不少省份均明确表示建筑中将使用节能建材。

另原因薄壁铝型材造成铝门窗质量低劣。

今后铝合金隔热铝门窗将逐渐代替质量低劣铝门窗。

塑料钢材挑战，也为铝建材发展提出了个严峻问题。

如何迎接这挑战，怎样在竞争中取胜，建筑铝型材生产企业与同仁们都必须对此加以认真地分析和研究，从而作出正确决策和采取相应措施。

建筑行业用铝材消费预测我国新轮经济增长已经开始，建筑业被定为新经济增长点和重点发展行业。

年我国铝建材消费为，接近发达国家水平，年预计将达，而在今后十几年里，铝建材年增长率将为，产量为铝材生产总量左右。

建筑业新发展为铝型材发展创造了新机遇。

我国建筑行业发展十分迅速，近几年来，我国每年房屋施工面积在亿以上，农村及其它个人建房约亿。

随着我国国民经济和第三产业发展，人民生活水平提高和国家安居工程实施，预计今后几年我国城镇住宅建设每年在亿以上，农村及其它个人住宅建设每年在亿以上，宾馆饭店写字楼商店及其它公用建设等每年约亿左右，工业厂房及其它建筑约亿左右。

与此同时，新建筑物装修工程量急剧增加，老建筑物翻新周期明显缩短，装修材料也向豪华实用方向发展。

我国建筑装饰投资占建筑工程总投资比例，已从年代左右提高到现在，增长势头相当强劲。

根据我国十二五计划和年远景目标纲要将重点建设城乡住宅和保障房，初步估算十二五期间我国建筑铝型材平均消费量大约在万左右，到年消费可能达到万。

我国铝建材发展思路根据上述我国铝建材生产现状和对需求分析，可以看出，我国现有铝建材生产能力，总体上已基本满足十二五期间需求，不宜再盲目扩大铝合金建筑型材生产，尤其是普通铝合金门窗生产，今后发展应从以下几方面着手不断提高产品质量，增强市场竞争力如前所述，我国生产铝建筑型材中，部份产品还存在着许多质量问题，如年全国铝合金建筑型材产品调查结果表明，我国目前铝合金建材表面处理工艺主要是阳极氧化和冷封孔工艺方法与国外较先进电喷漆和静电喷涂等工艺有定差距，还有待有关企业进步加大技术改造力度，采用先进工艺提高产品质量，增强市场竞争力。

实践告诉我们，没有质量就没有市场，就没有竞争力。

因此，我们应紧抓不放，切实把提高质量放在紧要位置，瞄准国际先进水平，力争将我们产品打入国际市场。

依靠科技，不断开发新产品只有紧紧依靠科学技术，才能不断开发出新产品新工艺，才能使产品不断更新换代，永远处于领先地位只有紧紧依靠科学，在产品性能实用价值和节能降耗等方面多下功夫，才能不断提高产品高附加值和市场占有率。

现在许多新产品亟待开发，如泡沫铝合金。

充分发挥现有设备生产能力，有效提高生产效率日本铝合金型材挤压工业发展历史不长，但它产能产量挤压设备生产技术产品性能等各方面，在世界铝挤压业中却名列前茅。

近十年来，日本铝建材工业是十分稳定，既无大破产，也未新建大型企业，这与我国现状形成鲜明在高温操作，劳动保护重点放在这些环节，方面发放手套口罩服装等劳动用品，另方面增加设施，再者定期发放保健费及保健食品，并定期给职工体检，根据工作时间及保健要求，及时调换工种，第四，加强安全管理，定期检查防护措施和劳动安全措施，确保职工健康和安全生产。

资源节约项目所在地能源供应情况能源主要是指煤炭原油天然气电力焦炭煤气热力产品油液化石油气生物质能和其他直接或者通过加工转换而取得有用能各种资源。

湖北省电力供应充裕，全年基本没有出现拉闸限电状况。

煤炭供求平衡，略有存煤。

天然气资源也相对丰富。

能耗指标用水本项目用水主要为职工生活用水道路绿化用水空调冷却循环水及少量生产用水。

年用水量为吨，日用水量约吨。

耗电本项目装机容量为，年耗电量约为万千瓦时。

年能源消耗表序号名称单位消耗量折标准煤系数折标准煤量吨电万千瓦时合计本项目生产时万元产值能耗指标远低于节能控制指标吨标准煤万元，节能减排效果明显。

节能方案分析用能标准和节能规范原则和标准是坚决实行开发和节约并举，把节约放在首位方针。

鼓励开发和应用节能降耗新技术，对高能耗高物耗设备和产品实行强制淘汰制度，走可持续发展道路。

建设节约型社会，大力节约能源大力节约用水大力节约原材料大力节约和集约利用土地大力推进资源综合利用大力发展循环经济。

认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，坚持以提高能源利用效率为核心，严格执行节能技术规范，努力做到合理能源和节约能源，最大限度进行综合利用。

积极采用先进节能新材料新工艺新技术，严禁采用国家或行业主管部门已公布淘汰落后生产工艺。

节能规范和依据国家计委建设部等关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇章暂行规定通知国家计委经委统计局统工物字第号关于能源节能计量方法通知。

国务院关于加强节能工作决定国发号。

二节能方案技术要求项目建设方案包括工艺设备公用辅助设施应按照上述法规要求，依据国家和行业有关节能标准和规范合理设计。

节能方案应符合相关建设标准技术标准和中国节能技术政策大纲中技术要求。

单位建筑面积能耗指标工艺和设备合理用能主要产品能源单耗指标要以国内先进能耗水平或参照国际先进水平作为设计依据。

设计原则坚持节约与开发并举，把节约放在首位方针，提高能源利用率，减轻环境污染，走可持续发展道路。

认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，严格执行节能技术规定，努力做到合理使用能源和节约能源，最大限度地进行综合利用。

积极采用先进节能新材料新工艺新技术，严禁采用国家或行业主管部门已公布淘汰落后工艺。

三节能措施和节能效果分析节能措施综述依据国家对于节能方针要求，结合本项目规模与特性，在本项目节能方案设计时所采取主要节能措施有工艺流程应采取节能新技术新工艺和新设备，不得选用已公布淘汰机电产品，以及产业政策限制产品序列和规模容量。

搞好余热余压可燃气体回收利用。

对工艺装置热力管网系统分别采取有效保温措施。

尽可能避免生产工艺中能量不合理转换。

具体措施管理措施加强控制设施，减少因操作不当带来材料及能源损失。

设置专门能源及材料管理机构，检测各部门能耗及节能情况，并制定奖惩制度。

工艺节能工艺设计节能原则是在满足工艺条件保证产品质量前提下，选用节能效率高设备缩短工艺流程，采用新工艺新技术，达到