3.3万吨玻璃钢管生产项目可行性投资论证建议报告word文档（存档）

该厂创办于年，占地面积亩，建筑占地面积，现有固定资产万元。

工厂拥有大批经验丰富技术人才，在短暂几年里，从理念到行动，艰苦奋斗，诚信立业。

华荣玻纤厂主要生产玻纤丝和玻纤布，通过不断引进先进设备和技术，注重质量及工艺完善，生产玻纤产品是种弹性好抗拉强度高吸湿性强，且具有耐热隔热隔音作用，并有侵蚀介质能力，是种新型软质高强无机非金属材料，它是交通运输能源工业电子电器建筑轻工环保国防军工等工业部门项主要材料，产品严格遵照国家和行业标准生产及检测，已通过资格认证。

工厂现有拉丝机台，织布机台，打纬机台，拼纱机台，员工人年产玻纤丝吨，年产中碱无碱玻纤布万米，年产值多万元。

几年来共上交利税多万元，解决了多位富余劳力就业。

目前产品在全国各地享有定知名度，供不应求，并有较好销售网络体系。

多年来，在艰苦创业中，步个脚印，从小到大，按照坚持以人为本管理树品牌谋求和谐发展思路，先后制定实施加强内部管理，提升产品质量管理办法和开展创先争优实施办法，实现了规模及经营效益快速健康协调增长。

由于理念新，努力拼搏，打造了个良好发展环境和优势，企业得到了长足发展。

为使企业发展拉开个腾飞架势，华荣玻纤厂正在启动发展新项目编制工作，制作详细规划蓝图，更新设备，创新产品，为实现产业特色新型工业基地，优质产品供应基地目标而不懈努力。

第二节项目建设方案项目名称瑞金市华荣玻纤有限公司年产万吨玻璃钢管建设项目建设地点瑞金市武阳镇安富村大石陂，占地亩。

项目性质新建建设规模及内容项目建设规模为年产万吨玻璃钢管材生产线。

项目建设内容为总用地面积亩，总建筑面积平方米，其中生产车间平方米，库房平方米，办公宿舍平方米，食堂配电值班厕所等其它附属设施平方米。

项目总投资及资金筹措本项目总投资万元，其中固定资产投资万元，流动资金万元。

本项目建设资金万元全部由企业自筹解决，利用项目各项优势，企业可通过招商合作等方式筹集资金。

流动资金申请银行贷款万元。

项目工艺方案产品方案本项目产品为各种型号玻璃钢管和其他玻璃钢制品。

年产万吨玻璃钢管年产万吨其它玻璃钢制品。

即年产万吨玻璃钢制品。

技术方案公司与北京玻璃钢研究设计院机械电子工业部第四设计院江西化工设计院江西轻工设计院江西建科院南昌大学江西冶金学院等几个科研单位和大专院校有长期协作关系，技术力量雄厚，实用技术来源为江苏欧威环保科技发展有限公司。

与江苏欧威环保科技发展有限公司合作新建条玻璃钢管生产线，形成年产万吨玻璃钢管生产能力，新建设条玻璃钢其他产品生产线，形成万吨生产能力。

生产方法玻璃钢管主要采用先进模压法生产工艺，部分采用缠绕成型和挤压成型工艺，其它玻璃钢制品采用手糊法成型工艺。

兴建大型缠绕生产线条，自动化拉挤成型生产线条，模压生产线条，手糊法成型生产线条。

手糊成型工艺手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍种成型方法。

在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于多品种小批量制品生产，而且不受制品种类和形状限制。

流程有清理模具上脱模剂加有固化剂促进剂颜料糊等助剂涂刷成型面铺玻纤布，排除气泡，然后进行固化脱模，模压成型工艺热固性模压成型是将定量模压料加入预热模具内，经加热加压固化成型玻璃钢制品方法。

模压成型工艺主要分为压制前准备和压制两个阶段，其工艺流程见图拉挤成型工艺拉挤成型工艺是将浸透胶液连续无捻粗纱毡带或布等增强材料，在牵引力作用下，通过模具挤压成型固化，连续不断地生产长度不限玻璃钢型材。

拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中种特殊工艺，适于生产各种断面形状玻璃钢型材，如棒管实体型材工字形槽形方形型材和空腹型材等。

其优点是生产过程连续进行，制品质量稳定，重复性好增强材料含量可根据要求进行调整，产品强度高能够调整制品纵向强度和横向强度，满足不同使用要求能够生产截面形状复杂制品，满足特殊场合使用要求制品具有良好整体性，原材料利用率高设备投资费用低。

拉挤成型工艺流程图送丝浸胶次加热预成型二次加热成型预热三次加热固化成型四次加热后固化冷却切割成品④缠绕成型生产工艺缠绕成型工艺玻璃钢生产工艺中重要种，这种工艺方法是通过芯模旋转，吐丝嘴按定轨迹运动，充分浸透树脂连续玻璃纤维通过吐丝嘴而有规律缠绕在芯模上，直到厚度达到设计要求为止，再经固化成型修整脱模等生产。

缠绕工艺特点缠绕玻璃钢比强度高于普通钢三倍，是钛四倍。

比强度高这特点在航空方面应用价值是显而易见。

缠绕制品质量稳定，生产效率高，便于大批量机械化生产，容易实现机械化和自动化。

缠绕玻璃钢制品所用纤维增强材料无须纺织，可减少纺织工序，从而降低成本。

缠绕工艺适于耐腐蚀管道储罐及高压管容器制造，这是其他工艺所不及。

缠绕玻璃钢管分类按生产工艺可分为两类，即工艺管道和夹砂管道按其用途和材质可分为食品级管道耐酸管道耐碱管道耐高温管道耐高压管道。

主要配套工程平面布置用地基本呈南北长方形布局。

玻璃钢管生产厂区，以原有玻纤厂为起点，向西扩展厂区，至鹰瑞高速入口收费站生活区，南临绵江河，北靠国道，总占地面积约亩，场地呈北高南低。

厂区大门朝北方向设置，宽为，为交通车辆人员进入通道口。

规划区范围内有条小溪，小溪以西为生产区，以北为生活区。

厂区主次干道穿生产区日字形设置，主道宽度为，规划总建筑面积多平方米，南北向坡度，为原料货物进出通道。

为便于管理，方便生产生活，减少工程投入见附图。

给水本项目总用水量为立方米天，由于本项目距城镇供水设施较远，宜取用地下水作为生产生活用水自建设供水设施解决。

生活用水厂内人员人，含食宿和餐饮用水，每人每天用水量为计算，每天用水量为立米。

生产用水项目生产用水中设备冷却水循环使用，定期补充损耗水，外加场地清洗水等，日需量为立米。

绿化用水厂区绿化面积用水每天立米。

排水排水采用雨污分流制，雨水单独收集后外排。

本项目无生产废水产生，只有少部分冷却水和生活污水，生活污水按用水量计算，共产生生活污水量立米天。

项目厂内采用旱厕，生活污水经化粪池净化收集后，用于就近农田施肥。

生产冷却水循循使用，不外排，定期补充新水，绿化用水经蒸发自然消失。

供电本项目设备总负荷，年用电量为万。

厂区自备变配电室，采用型变压器两台，总容量为，能满足项目用电需求。

供热厂区供热采用电加热，不设锅炉等燃煤设施。

主要经济技术指标序号项目名称单位数量备注生产规模及产品方案玻璃钢制品万年操作日天小时厂区规划用地面积折合亩本项目建筑面积项目总资金万元固定资产投资万元流动资金万元正常年销售收入万元成本和费用年均总成本费用万元年均经营成本万元年均利润总额万元年均销售税金及附加万元财务评价指标投资回收期年税后含建设期全投资财务内部收益率税后全投资财务净现值万元，税后第三节项目用能情况项目能源消耗情况本项目能源消费主要为电力万，其次为水，项目年消耗能源折标准煤合计吨。

本项目年产万吨玻璃钢管需要各种能源以每吨成品为基准耗实物量折标煤量所占百分比见下表。

序号能源种类实物量折标系数折标煤比例电水合计根据上述计算，本项目生产玻璃钢管单位产品综合能耗指标为，能源消耗水平优于行业规定标准。

主要供用能设备选择本项目耗能设备见下表序号设备名称单位数量型号负荷模压成型生产线条卧式浸胶机台立式浸胶机台数控切割机台捏合机台撕松机台机组套液压机台二缠绕成型生产线条微机数控缠绕机台浸胶机台送纱架套电加热器台循环式张力测控系统套三拉挤成型生产线条加根据江西省建筑节能设施标准对区内车间厂房办公生活等辅助设施采取保温节能设计，在施工中在不增加投资前提下，采用新型节能墙体材料，重点使用轻质高强保温性能好节能新材料和保温门窗，加强屋面及墙体保温。

推广使用新技术新工艺，各主要房间朝南，充分利用自然光和自然通风，以节能降耗。

积极采用工厂布置体化。

除生产上有特殊要求外，柱网及承重结构布置符合建筑模数要求，构件种类和类型尽量统。

建筑材料选择尽量做到标准化系列化定型化，并积极推广新技术新材料以取得技术进步和经济效益，并尽量采用当地建筑材料。

工艺设计节能该项目采用先进技术及关键设备，先进生产技术和先进设备带来能源和原材料节省，主要表现在半成品和成品质量得到控制，提高了产品合格率，节省了原材料。

第三节节能效果分析项目最大限度降低了原材料及公用工程消耗，最大可能地提高其利用率，如为节约水资源，冷却水采用循环水循环利用，废水统排入储水池，然后接引灌溉花木，实现循环经济。

项目最大限度节约和提高资源利用率，消耗达到国内省内先进水平，保证了企业可持续发展。

第四节节能措施经济性评估本项目主要为玻璃钢管生产，属于建材制造行业，项目不在产业调整指导目录年本中淘汰类项目，属于鼓励类项目不在江西省产业结构调整及工业园内产业发展导向目录中禁止或淘汰类产业目录中。

本项目属于玻璃钢管生产项目，国家在清洁生产和能耗标准方面没有具体统限额标准，因此，本能源评估报告中，将本项目能耗水平与省内国内其他省份标准相比。

本项目能耗指标如下项目综合能耗项目综合能耗当量值项目综合能耗等价值单位产品综合能耗单位产品综合能耗当量值万单位产品综合能耗等价值万单位产品耗电量单位产品耗电量万万单位工业总产值消耗项目年生产玻璃钢管万，根据目前市场价格，年收入可达万元人民币。

单位工业总产值消耗当量值万元单位工业总产值消耗等价值万元单位工业增加值消耗根据目前市场价格，年收入可达万元人民币，增值税万元，成本费用为万元，按照生产法计算年工业增加值工业总值工业中间投入增值税万元单位工业增加值消耗当量值万元单位工业增加值消耗等价值万元第五节本章小结本项目在工艺设备节能公用工程节能电气节能节水资源回收建筑及总图节能等各个方面都采取了相应措施，完善提高了厂区综合节能标准，此外项目建设单位应建立能源计量管理体系，形成文件，并保持和持续改进其有效性应设专人负责能源计量器具管理，负责能源计量器具配备使用检定校准维修报废等管理工作能源计量管理人员应通过相关部门培训考核持证上岗项目建设单位应建立和保存能源计量管理人员技术档案。

本项目单位产品耗电量为，单位产品综合能耗，单位工业总产值能耗为万元，单位工业增加值能耗万元，耗能情况均由省内外相同行业先进对比指标，远低于同类项目耗能指标。

第七章存在问题及建议存在问题本项目在节能方面做了大量工作，节能意识较强，能够按照节能主管部门计划接受定期能源利用监测，能源计量和统计比较完善，结合自身实际条件采用了系列先进节能技术和措施。

但是，公司节能工作在以下方面还存在着定问题公司目前尚未建立专门能源管理机构，能源输入管理传输管理和使用管理均存在定缺陷。

能源管理检查和评价制度不够完善。

能源计量器具配备和检验部分达不到国家标准，不能满足细化管理和考核要求。

能源管理人员和主要耗能设备操作人员没有全部通过节能主管部门培训。

建议完善公司能源管理机构，建立健全能源管理制度公司必须建立健全能源管理机构，明确职责权利，根据能源利用过程四个环节购入贮存加工转化输送分配最终使用分别制定完善能源管理制度，特别是能源购入传输和最终使用