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括为两个方面是产量及需求量同步增长,且由于铝具有良好使用性能,铝及铝合金对其他材料如木材钢铁铜塑料等替代性逐步增强,应用范围不断拓展,目前已经成为仅次于钢铁第二大金属材料二是产业链不断完善,世界铝工业已经形成从铝土矿开发,到氧化铝电解铝原料生产,直至压延挤压等铝材加工完整工业体系。


全球电解铝供求平衡表单位万吨年度全球产量全球消费全球供求差额资料来源中国铝业。


由上表,从全球范围来看,电解铝供求基本处于平衡状态,其中年年年全球铝消费增长幅度高于供应增长,年铝消费增长水平达到以上,但供应增长幅度更快主要来自中国,导致供应略大于需求,但随着中国进步加大对新增电解铝产能调控力度,提高铝行业准入门槛,未来中国铝产品供应增幅将呈下降趋势,全球铝生产消费仍将继续维持供需基本平衡格局。


近年来,世界铝工业发展呈现三个鲜明特征行业内兼并重组方兴未艾,产业集中度进步提高由于铝行业规模经济效果显著,引致行业内大量兼并收购,包括跨国兼并收购活动不断增加,行业集中度进步加强。


例如年月,铝产量位居世界第位俄罗斯铝业公司位列前西伯利亚乌拉尔铝业公司,以及瑞士嘉能可国际公司共同组建俄铝联合公司,计划将其打造成为全球规模最大电解铝和氧化铝生产商。


转变铝行业增长模式,以节能降耗降低排放为目标进行科技创新,实现铝行业可持续发展近年来,发达国家跨国铝业公司先后制定了世界氧化铝技术发展指南和铝工业技术发展指南,确定了产品与市场可持续性发展能源与资源三大目标,开展了大量技术创新工作,围绕电解铝生产节能降耗减少污染技术创新已成为铝工业持续发展趋势。


跨国铝业公司进步加强对铝土矿资源控制力度,并在世界范围内进行资源配置随着铝土矿资源国投资环境改善,跨国铝业公司主要通过利用其资本和技术优势,控制资源,降低成本,并逐步将电解铝生产向能源低成本地区转移。


我国铝行业发展现状与前景我国铝工业经过半个多世纪发展,特别是进入世纪以来呈现高速发展态势,年我国电解铝产量已经达到了万吨,连续年居世界第位,铝加工产品产量万吨,连续四年居世界第二位。


数据来源有色金属工业协会我国电解铝供求状况年我国电解铝产能产量需求和出口情况如下我国电解铝产能产量需求和出口情况分析表项目年年年年年产能万吨,产量万吨,消费量万吨,净出口量万吨我国供求差额万吨资料来源根据中国铝业由上表,年,我国电解铝需求平均增长幅度为,远高于全球平均水平,在各主要消费地区和消费国中枝独秀。


我国于年已成为第大铝消费国,但目前人均铝消费量为公斤年,世界其他主要铝消费国美国德国和日本则接近该水平倍,我国未来仍是最具增长潜力铝消费市场。


在需求强劲带动下,我国电解铝产量增长也很快,年年平均增长幅度为。


为有效抑制我国电解铝产能增长过快势头,近年来我国已出台了系列调控政策并收到了良好成效,未来我国电解铝供需状况仍将维持基本平衡。


我国铝加工业发展状况铝加工业主要包括铝合金熔炼和铸造,铝板带条箔材管棒等生产,是个技术含量高,需求覆盖面广,对国民经济发展国防军工人民生活水平提高有较大影响产业。


年,我国铝加工产量已达万吨,首次超过美国,居世界第位。


在原铝电解铝产量上年为万吨,年达到万吨,增长。


近年来,我国铝加工业发展总体状况为产能快速增长,但产品结构不合理。


我国铝加工业在年期间产量复合增长率达到,产量位列世界第二,但企业平均产能小,产品以普通铝加工产品为主,高附加值产品产能不足,电解铝液直接铸轧比例低,资源浪费较为严重。


铝加工装备水平有定提升,些大型铝加工企业引进了批大型精密高效多功能铝加工设备,但行业整体装备水平及技术经济指标不高。


近年来,我国加快铝工业结构调整主要政策措施之就是要鼓励骨干企业继续提高技术和管理水平,加快铝加工企业技术改造及装备水平,提高高附加值铝加工产品比重,提高电解铝液直接铸轧比重,提高资源利用率。


当前我国铝行业发展主要特点政府对铝工业宏观调控力度持续加强,调控面拓宽国内从政策引导关税及出口退税率调整,并且配合以实施差别电价,制订铝行业准入条件,加深了对铝工业整体规模及结构全面调控。


铝行业重组并购优势互补,产业集中度提高中铝公司先后收购或参股了遵义铝业焦作万方抚顺铝业华鹭铝业连成铝业六家电解铝厂以及铝加工企业华西铝业公司。


加快铝加工发展,产业发展模式得到优化国内优势铝企业通过加快铝加工发展,提高电解铝液直接铸轧比例,简化工艺流程,减少工序,节约资源和能耗,实施节能减排和产品结构调整,转变利润增长方式,营造新利润增长点。


铝加工产品市场情况截至年底,中国铝加工产能达到万吨以上,产量为万吨年,中国铝材出口万吨,增长,比年增幅有回落净出口量万吨,增长,比年增幅也有回落。


近几年,我国板带材和电子箔品种数量质量虽有较大提高,但高档箔材工业型材和板材仍需进口。


铝板带市场铝板带材是铝加工材中主要消费品种之,包装交通建筑是铝板带材主要消费领域,约占消费总量以上。


我国传统消费领域是机械家电行业等。


随着国民经济发展和人民生活水平提高,我国铝板带材消费结构出现较大变化,趋向世界铝板带材消费结构,消费重点从机械家电行业等传统消费领域,转向包装建筑和交通运输等新兴消费领域,如易拉罐软包装医药包装建筑装饰涂层板铝塑复合板空调箔印刷版基等。


由于世界各国经济发展水平不同,人均铝板带材消费量有很大差异。


年世界人均铝板带消费为千克,其中人均消费量最多国家是美国,人均消费达到千克,其次是意大利,人均消费为千克。


我国人均板带材消费仅千克左右,远低于世界平均水平,仅相当于发达国家左右,说明我国铝板带材消费水平与世界发达国家相比,还有相当大差距,发展潜力巨大,铝板带将成为今后快速发展铝材品种之。


预计,年我国铝板带材消费量将达到万吨年以上。


随着目前在建和筹建项目不断投产,国内铝板带生产能力至年将达到万吨,出现供略大于求局面,市场竞争将非常激烈,但是高精铝板带产品还会略显不足,产品结构有待进步调整。


以下着重分析几种主要高精铝板带材市场发展前景。


交通运输用铝合金板带目前交通运输用铝合金板带材使用大多为系列合金铝板,其他合金使用得比较少。


目前我国每年交通运输业所需铝材中铝板带用量约为,消耗量约为万吨,国外交通运输业需铝材中铝板带用量约为。


我国交通运输业正处于高速发展阶段,交通运输用铝合金板带在我国还有很大市场发展空间。


版基版是种新型感光印刷材料,用于自动化制版和印刷,具有印刷精美耐印力高无毒无害成本低分辨率高再现性强字迹清晰生产效率高等优点。


近年来,我国版行业发展迅速,但是国产铝版基在数量和质量上尚不能充分满足版行业需求。


截至目前,我国部分铝制品企业虽已能提供合格铝版基,但在质量上与进口产品相比仍存在定差距,供货能力不及需求量,其余部分需靠进口解决。


目前,国内年消费版基万吨左右,预测至年国内版基需求量将达到万吨年。


铝箔坯料年,我国铝箔产量达万吨年,成为全球第二大铝箔生产国,并已迈入世界铝箔强国门坎。


年,中国铝箔产量已超过万吨年,超过美国跃居世界第位。


预计年我国铝箔产量将达万吨年,约需铝箔坯料万吨年以上。


国产铝箔已出口到世界几十个国家与地区,其中包括美国德国日本韩国意大利等铝箔生产大国。


从目前情况看,到年,我国相当多铝箔生产企业自身尚不能生产铝箔坯料,约需外购铝箔坯料万吨年。


建筑装饰板建筑装饰板分为两种,幕墙板和铝塑复合板。


幕墙板铝板厚度为左右,经过氟碳喷涂粉末喷涂等方法表面处理后,在高档建筑物外装修上得到普遍使用。


我国建筑业目前每年竣工面积约亿平方米,使用建筑幕墙每年为万万平方米,加上旧楼翻新。


主要设备选择加药设备台斜管沉淀器台中间水箱个次加压水泵台用备过滤器台软水器台清水池座二次加压潜水泵台用备给水处理站设在空压站循环水泵旁边。


消防给水系统主要供室外消火栓用水,该系统利用室外消火栓给水系统。


净循环水系统主要供铝杆车间轮带式铸造机及轧机乳液热交换器等设备冷却用水。


由冷水池水处理设施循环水管网等构成。


主要水处理设施如下冷水泵台,用备玻璃钢冷却塔台纤维球过滤器台自清洗过滤器台等。


浊循环水系统供搬迁生产线轮带式铸造机用水。


该系统直接利用原铸造车间循环水泵站浊循环水设施供水。


排水排水量本项目生产生活排水量见表。


表生产生活排水量见表序号名称平均时最大时平均日生活污水生产废水排水系统排水系统分为雨水系统和污水系统。


生产废水主要为循环水系统溢流排污水,符合排放要求,直接排入厂区污水管网车间屋面雨水外排经管道汇集后排至厂区雨水管网。


生活污水主要来自生产车间生活间排放污水,生活污水经化粪池处理后厂区污水管网。


供热与供气主要包括厂房和生活间采暖用蒸汽生产用压缩空气天然气及氮气供应,蒸汽压缩空气及氮气均由厂区原有公辅设施供应,天然气由厂区己有天然气管网供应。


蒸汽供应本项目采暖用蒸汽消耗量,年消耗量,用汽压力,由厂区原有余热锅炉房供应,从已有厂区蒸汽管网就近接入。


压缩空气供应本项目工艺设备压缩空气本期消耗量,最终消耗量,用气压力,质量等级。


本期压缩空气年用量。


氮气供应根据工艺设备工作制度和氮气消耗量,本期氮气平均计算消耗量,最终平均计算消耗量本期最大计算消耗量,最终最大计算消耗量。


氮气用气压力,质量要求氮气纯度≧。


氮气年消耗量期。


天然气供应本项目天然气本期最大消耗量,最终最大消耗量,用气压力约。


本期年消耗量。


为满足工艺设备用气要求,在车间外设天然气调压站座,站内设天然气调压柜台,调压柜额定处理气量,进口压力,出口压力。


调压站四周设栏杆。


厂区管网厂区管网包括蒸汽管道压缩空气管道氮气管道和天然气管道。


蒸汽管道采用不通行地沟敷设,其他气体管道采用直接埋地敷设方式,埋地管道采用加强防腐措施,过道路处设套管。


所有管道均采用号无缝钢管。


蒸汽管道保温材料采用岩棉制品,管道热补偿采用方形补偿或波纹管膨胀节。


采暖通风与空调设计采用气象资料室外计算温度室外计算相对湿度日平均温度天数室外风向及其频率冬季日照率大气压力最大冻土深度设计采用标准采暖通风与空气调节设计规范建筑设计防火规范工业炉窑大气污染物排放标准工业企业设计卫生标准采暖估算总耗热量本工程采暖总耗热量。


采暖热媒及采暖方案车间及片跨采暖热媒为饱和蒸汽,热媒由室外供热管网共给。


采暖系统采用散热器采暖,系统形式为上供下回单管顺流式。


通风除尘通风新建车间厂房厂房整体通风采用自然通风,屋顶设天窗排风,进风靠车间低侧窗。


炉门操作区设岗位风机改善局部工作环境。


新建厂房连铸连轧机组设有地下室,地下室设备在生产过程中散发余热和油气,地下室设置机械排风系统排除室内余热和油气。


进风由楼梯口自然进风,排风通过排风管由风机排至室外。


排风机为防爆离心风机,放置于偏跨通风机房内。


铸造坑个要求排除蒸汽,设机械排风系统,排风通过排风管由风机排至室外。


排风机均为玻璃钢轴流风机,排风机放置于车间外墙靠近柱子处。


连铸连轧控制室设台型轴流风机进行通风换气,排除室内余热。


低压配电室设台型轴流风机进行通风换气,排除室内余热。


炉子控制室设台型轴流风机进行通风换气,排除室内余热。


水处理间设台型轴流风机进行

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