30000KVA工业硅炉低压补偿项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

降低线电流，提高电极电压，实现节电工业硅炉无功功率主要是由电弧电流形成，其无效损耗主要消耗在变压器和短网上。

保持有功不变情况下，补偿后线电流降低百分比，在效降低线路电压降，提升负载电压。

实际使用中，可使冶炼电压提高。

由于在电极附近实施补偿，大幅减少无功功率在线路中流转量，减少了短网变压器高压线路热损耗热损耗降低率同时，由于优化系统电参数，提升了冶炼效率，实际使用中综合节电率达该技术不仅是就地补偿原理最好体现，还可以降低短网和次侧无功消耗调平三相功率抑制闪变提高变压器输出能力。

该技术控制重点是采用分相不等量动态补偿，使三相功率不平衡度下降，达到三相电极功率相等，使工业硅炉功率中心和炉膛中心相重合，使钳锅扩大，热量集中，使反应加快，达到提高产品质量，降耗和增产目。

综上所述，工业硅炉无功功率补偿技术是成熟可行和安全，在此基础上发展工业硅炉中压和低压组合动态无功功率补偿是可行。

工业硅炉基本参数和运行参数工业硅炉动态无功功率补偿技术方案工业硅炉动态无功功率补偿装置工业硅炉动态无功功率补偿装置采用变压器中压无功功率补偿和工业硅炉二次侧低压无功功率补偿混合无功补偿方案，中压补偿连接在工业硅炉变压器线圈中抽出中压第三绕组，在侧实施中压无功功率补偿，工业硅炉二次低压侧补偿设备是利用现代控制技术和短网连接技术将大容量大电流低压电力电容器组接入工业硅炉二次侧短网上。

分相就地不等量动态补偿原则。

工业硅炉动态无功功率补偿装置如图所示如上图所示，在电炉变压器送电后，将次侧电压电流信号送入号采集器，采集器经过运算后向工控机软件送入三相以及单相所有电气参数，包含次侧电流电压有功功率无功功率总功率频率电流谐波电压谐波功率因数三相功率不平衡等电量参数作为数据显示，其中次侧功率因数作为监控信号二次侧电压送入号采集器，采集器经过运算后向工控机软件送入三相以及内容改造前实际运行总功率功率因数次侧二次侧平均有功功率运行无功功率运行次侧电压运行次侧电流二次侧电压单相电压参数，其中二次侧电压参数作为控制信号。

通过参数可调次侧功率因数和二次侧冶炼电压设定运行次侧功率因数和二次侧冶炼电压参数送入中，经运算处理后控制中压补偿投切，并向发出低压无功功率投切控制信号，分别调节三相补偿容量。

接入点电炉变压器中压抽头和工业硅炉二次短网上。

布置根据现场情况设计原则在设计中主回路控制回路检测回路和短网结构遵循分相就地不等量动态补偿原则。

补偿容量计算依据补偿容量估算公式，计算出工业硅炉需要补偿到功率因数为无功功率补偿容量为，依据工业硅炉无功潮流估算，中压补偿选择容量约占左右，选定为考虑到该技术应用在短网侧，工业硅炉冶炼电压要根据冶炼工艺变化并考虑短网电压降，二次侧无功功率补偿容量作了适当放大，最后取定容量为。

这样补偿容量选择将使二次低压侧功率因数达到以上，将使送入工业硅炉内有功功率大幅度增加，无功功率大幅度减小起到增加产量降低单耗作用。

中压侧无功补偿将使计量点功率因数将到达以上，完全满足供电局力率要求。

工业硅炉动态无功功率补偿装置运行后工业硅炉参数变化如下内容改造前改造后变化量实际运行总功率减小功率因数次侧次侧提高同时该装置运行后，工业硅炉无功潮流如下图所示从图中可以看到，无功功率幅值大幅度减小了，无功功率流转路径也大幅度缩短了，这种变化对增加产量节约电耗至关重要。

中压补偿技术参数和配置功能描述本装置以母线电压次电流功率因数和无功功率为主要判断依据，在遵循保证电压合格，尽量减少调节次数前提下自动调节并联电容器组自动跟踪投切来实现对电炉变压器电压和无功综合控制，从而有效减少功率损耗，提高电网功率因数和电网电压质量。

系统补偿容量及实施方案根据计算要求中压补偿容量为。

分组补偿柜尺寸宽深高，台进线柜尺寸宽深高，台控制模式二次侧二次侧提高平均有功功率提高运行无功功率降低运行次侧电压增加运行次侧电流降低二次侧电压提高采用手动控制具有本地控制远程手动方式。

故障检测调压机构拒动连调故障检测功能，当出现该故障时，装置发出调压急停命令，且闭锁调压功能。

测量及显示功能测量信号母线电流母线电压电容电流。

显示功能正常运行时，显示母线电压电流各组电容器状态合分闸状态故障状态能显示控制定值能显示报警中文提示信息。

控制装置控制参数具有可设置性，控制参数设置具有容错功能。

保护与闭锁功能保护功能过压报警保护低压报警保护每套都配有微机保护过电流保护开口三角保护，闭锁功能④电压信号超出设定值时切掉所有电容，闭锁所有操作指令。

当任组机构不能正常投切或投切信号不能正常返回时，闭锁该组机构投切，并报该组机构故障。

电容组保护动作后闭锁该组电容投切动作。

在规定时间间隔内对同控制对象发出相反命令时闭锁该操作命令。

电容柜总开关断开时切掉所有电容，并闭锁投电容动作。

远程就地手动操作互为闭锁。

自诊断与自恢复功能开机后，软件自动检查主要硬件电路。

设有看门狗电路，可保证本系统在死机后能自行复位，重新启动运行。

远方遥控和通讯功能具有标准通讯接口，可与自动化系统通讯，实现系统自动控制，并提供通讯协议及调试。

可实现遥测遥信信息上传。

正常运行时，能自动执行控制和调节操作，并闭锁遥调命令。

调度可通过综自系统主动解除装置闭锁遥调功能，实现远方直接控制。

试验型式试验热稳定试验。

高温损耗角正切值测量。

极对壳工频耐压试验湿试。

雷电冲击耐压试验。

放电试验。

内部熔丝试验。

局部放电试验。

耐久性试验。

投切试验。

熔断器保护试验。

出厂试验外观检查。

密封性试验。

电容测量。

极间耐压试验。

极对壳工频耐压试验干试。

复测电容。

放电器件检验。

损耗角正切值测量。

电感测量。

保护装置试验。

放电线圈三相平衡试验。

现场验收试验测量电容。

耐压试验，试验电压为出厂试验值。

测量损耗角正切值。

中压补偿装置主要元器件清单单套序号名称型号厂家单位单套数量高压电容器西容台高压电容器西容台熔断器西熔只高压电抗器成都鑫天元台高压电抗器成都鑫天元台高压电抗器成都鑫天元台高压真空断路器陕西陕开台高压真空接触器浙江星光台高压隔离开关西安六开台综合保护器西安同创套电流互感器大连立兴台电压互感器大连立兴台放电线圈大连立兴台避雷器西安伏尔特组阻容吸收器长虹电气组显示器或程序锁上海通目组柜体台工业硅炉低压补偿技术参数和配置装置容量额定电压，额定容量为考虑升压作用，保护电容器计算电压，实际补偿容量为。

投切步长组，每组投切容量为。

低压补偿装置主要元器件清单单套电容器选择采用矿热炉二次低压补偿专用自愈式电力电容器，该电容器是我公司和西安电容器研究所联合研制特种自愈干式电容器，使用序号名称规格型号厂家数量单位备注电容柜西安瑞驰个电容柜体西安瑞驰个投切保护装置可控硅西安瑞驰只真空接触器无锡蓝虹只电容器西安西容只二控制柜西安瑞驰套柜体西安瑞驰个工控机华北工控个点台达个丹东华通个中间继电器欧姆龙个数字电压表西安协力个电源山特个隔离变压器个德国创斯普基膜，采用银锌覆膜，使用不锈钢外壳封装，内置压力切断防爆装置，具有过电压保护性能当过电压产生时，电容器不击穿，并自动将瞬间过电压能量释放具有过流保护性能当电流超出允许值时，内部压力保险将切断电源，电容损耗小于定后将可控硅保护单元退出而切除时可控硅保护单元启动，与真空接触器触头并联在导通电路中，在电路电流为时断开真空接触器触头，浪涌电流通过可控硅保护单元释放到电路中，并适时延时过零断开可控硅保护单元完成投切从而实现电流过零切除。

该保护装置无压差投入和零电流退出保护模式明显优于过零投切保护，是西安瑞驰节能工程有限公司核心技术，也是专利技术，可极大地延长接触器寿命。

接地在系统设计选型上及安装时，考虑到了整个系统接地，电容器单体接地问题。

我们还注意到了当电容器发生短路被击穿时，不致因事故而引起爆炸。

同时，在紧急处理及正常操作维护时，应周全地考虑到操作人员安全性，简单性可靠性及防误操作性。

应用自主开发矿热炉低压二次补偿专用软件，实现计算机自动跟踪自动控制动态补偿，反应时间达。

工业硅炉无功功率低压补偿专业公司，从事矿热炉二次侧低压补偿超过十年，经验丰富，实际投入运行累计超过余台，服务超过余家。

采用先进防尘降温技术，完全适应矿热炉高温重粉尘恶劣环境，柜内科学合理通风设计，柜内短网大量使用绝磁材料，防止因涡流效应产生设备发热，保证设备安全。

人机对话界面，方便操作，设备自动运行，基本免维护电容柜额定补偿容量，分组控制。

补偿电容柜柜尺寸宽深高，台柜体组成个电容个真空接触器个投切保护装置个隔离开关个熔断器，柜内主母线采用铜管母线，支母线回路由纱包线和铜排连接。

熔断器实现对回路速断保护，隔离开关实现检修隔离。

柜内安装温控开关和温度传感器，实时检测柜内温度变化，并能在温度超过设定值时报警并电容退出运行。

控制柜控制柜尺寸宽深高尺寸可根据甲方要求配做柜门上直接显示次侧电压，包括急停指示灯及触摸控制器显示屏。

柜内包括控制系统电源隔离变压器及线路滤波器。

安装设计每相个电容柜其中有个半柜，连接在短网末端。

根铜管连接，底部是槽钢底座，并用膨胀螺栓固定在地上。

轴流风机强制送风冷却，风机固定在角钢支架上。

水路由工业硅炉分水器用水管连接至短网补偿点及变压器补偿点，带有阀门控制。

水管刷防锈漆。

要求走向横平竖直。

连接铜管采用铜，刷绝缘漆及包绝缘玻璃丝布。

和短网连接采用大铜排汇流，与短网用软连接，并能在大修时与短网断开。

控制电缆采用带屏蔽多芯电缆，由补偿柜引至控制室控制柜内，无桥架时安装桥架。

风机电源由最近电源箱引或由电炉配电室。

每个风机带就地控制盒。

质量责任及质量控制质量及服务承诺提供设备在设计生产安装服务按质量认证体系执行，加强质量管理健全质量保证体系严格执行标准和按时提供质量可靠合格产品。

认真执行三包规定，若出现产品质量问题，及时解决。

我公司保证投标之系统配套设备是完备，齐全，其规格及数量完全符合招标要求及我方投标文件所列功能。

整体工程验收合格之日起，补偿系统所有设备元器件保修期为个月，保修期内由于卖方原因造成损坏，由卖方负责无偿维修或更换。

因设计原因，造成系统不能正常运行，将实行终生质保，所发生费用由我方自行负责。

设备热运行后及时培训用户自行掌握操作维护设备，并对用户进行跟踪访问。

常规问题电话当日解决，如解决不了小时内现场服务。

质保期后出现元器件损坏由供方技术人员小时内免费上门维修服务，元器件成本由需方负责电容器耐压值选择为，三包期个月。

其余元器件个月。

执行标准产品执行有关国家标准交流金属封闭式开关设备交流高压断路器电压互感器电流互感器高压开关设备通用技术条件电工成套装置中导线颜色电工成套装置中指示灯和按钮颜色外壳防护等级分类以下标准作为参照标准高压试验技术交流金属封闭开关设备和控制设备自愈式低压并联电容器低压无功补偿控制器订货技术条件低压无功功率静态补偿装置总技术条件低压电器外壳防护等级包装贮运标志导体和电器选择设计技术规定电工名词术语电测量及电能计量