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300吨皂素清洁生产迁扩建项目可行项目可行性投资论证建议报告doc文档(76页) 300吨皂素清洁生产迁扩建项目可行项目可行性投资论证建议报告doc文档(76页)

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源黄姜淀粉纤维分别分离提取出来,黄姜淀粉可用于食品生产黄姜纤维素可用于生产食用菌或制肥等,既减少了污染,又增加了经济效益二是通过采用无发酵工艺,既降低因发酵对周边环境空气污染,又缩短了生产周期,进而提高了企业经济效益三是对酸解中硫酸废水进行回收利用,既可消除硫酸废水排出对水系造成污染,又可减少水和硫酸使用量,降低了生产成本。


本项目实施,可对汉中佛坪至湖北十堰武当带黄姜优质适生区黄姜初加工企业起到示范作用,对减少汉江丹江水源污染,保证国家南水北调中线工程水源地丹江口水库水质具有十分重要意义。


项目建设主要内容建设规模及产品方案根据市场需要和企业发展,并考虑项目资金能力和建设场地等多种因素。


本项目生产规模为年产黄姜皂吨,提取皂素吨,黄姜淀粉吨,纤维木质素吨。


本项目建设用地面积亩,总建筑面积。


根据本项目生产特点,项目用地中设有露天晒场面积,煤场面积。


主要建设内容主要建设内容包括水解车间皂素提取车间露天晒场污水处理装置购置主要生产设备台套。


产品质量标准黄姜皂素按照陕西省地方薯蓣皂素标准陕要求检测,黄姜提取淀粉后皂素熔点色泽纯度干燥失重等质量指标全部达到标准。


原辅材料需求量及供应条件原料本项目基础原料为黄姜,吨皂素所需黄姜原料约为万吨,建设万亩黄姜良种示范基地,年可产新鲜黄姜万吨,不足部分通过严格把关,从市场购买,因而原料可有充分保证。


辅助材料燃料浓硫酸约需,旬阳县有磷肥硫酸厂,可保证供应。


烧碱约需,由西安市和旬阳县市场采购解决。


石灰约需,在厂区附近就地解决。


助剂约需,自配,其原料为常用化学试剂,可由市场采购解决。


溶剂油约需,由西安长期稳定供货渠道供给。


包装材料编织袋塑料内袋可由市场随时采供解决。


燃煤由企业自营煤碳购销机构自行解决。


原辅材料供应方案原料本项目基础原料为黄姜,吨皂素所需黄姜原料约为万吨,建设万亩黄姜良种示范基地,年可产新鲜黄姜万吨,不足部分通过严格把关,从市场购买,因而原料可有充分保证。


辅助材料燃料本项目所需辅助材料主要有浓硫酸烧碱石灰助剂溶剂油包装材料编织袋塑料内袋均可可由市场随时采供解决。


所需燃煤由企业自营煤碳购销机构自行解决节能该项目采用节能新生产工艺,大大节约了能源,其新工艺与传统工艺生产吨皂素相比每年可节电万度,节水万吨,节煤吨,节油吨,具有显著节能效益。


同时本项目采取节地节水节电以及建筑节能等措施环境影响与综合利用评价原有生产工艺产生污水属高浓度有机污水,其中浓度最高达万多,采用新工艺后,是浓度可降至万万左右二是由于对污染源采用了提前分离措施,且因硫酸回收利用和皂素含量提高,其污染物产生量和质与传统工艺相比,有了根本性变化。


采用新工艺后,从源头上解决了难以治理皂素生产污水处理问题,其各项污染物经处理后,均能达标排放。


项目投入总资金及资金筹措本项目总投资为万元,固定资产投资万元。


其中建筑工程费万元,设备购置费万元,安装工程费万元,其它费用万元其中征地费用万元,基本预备费万元,建设期利息万元。


铺底流动资金万元。


详见表。


表项目投资分项明细表序号费用名称投资额比例建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用预备费建设期利息铺底流动资金项目总投资项目资本金万元,占项目投入总投资,资本金与债务资金构成比例符合国家关于项目资本金与债务资金比例要求,申请技改项目清洁生产专项资金扶持万元,项目债务资金为建设投资银行长期贷款万元。


表资金筹措表序号筹措途径金额万元比例资本金企业自筹银行贷款申请技改补助资金合计项目综合分析本项目建设是落实国家保护南水北调工程中水源地丹江口水库上游水质具体体现,通过本项目实施,可促进甾体激素类药物发展和增强人类抗病保健促进农业经济结构调整通过综合利用新工艺深加工获取淀粉和纤维素,提高黄姜资源综合利用率不仅实现了清洁生产,而且还可以保护汉江丹江流域水质及生态环境。


经研究论证,本项目产品市场前景良好,生产工艺技术成熟,建设地址和建设条件落实,具有较好社会效益和经济效益,项目建成后可实现年销售收入万元,年均利润万元,税收总额万元,生产期平均总投资利润率为,总投资利税率。


因此,项目建设是必要和可行。


项目准备情况目前已完成项目土地征用项目备案环评规划设计安评等前期工作。


清洁生产技术年月经安康市科技局组织有关专家进行评审,具有自主知识产权黄姜生产水解干燥物提取淀粉工艺研究专利技术,并通过了安康市科委技术成果鉴定编号安市科验字号。


国内同行专家学者对该项目做出了工艺技术国内领先,开发黄姜淀粉产品填补了国内空白,采用工艺线路符合循环经济清洁生产要求,实现了黄姜资源综合利用,在生产过程中解决了黄姜皂素加工污染问题。


鉴定意见。


第三章项目工艺项目概述黄姜清洁生产技术项目,是运用该公司与有关部门自主研发具有自主知识产权获国家专利高新技术已通过科技成果验收黄姜水解污水处理技术黄姜提取水解物和淀粉生产技术,对原工艺进行改造拓展应用。


该技术开创性提出了全新黄姜水解干燥物生产工艺黄姜酸解污水处理工艺及黄姜提取水解物和淀粉生产工艺。


将传统末端治污转向前端开发利用。


在生产过程中增加了超微细粉浆渣分离。


在治理污水过程中先将淀粉提取出来,从源头上消除污染源,采用物理化学生物处理相结合方法使高浓度有机废水达标排放。


国内同行专家学者对该项目做出了工艺技术国内领先,开发黄姜淀粉产品填补了国内空白,采用工艺线路符合循环经济清洁生产要求,实现了黄姜资源综合利用,在生产过程中解决了黄姜皂素加工污染问题鉴定意见。


该技术采用机械方法提取黄姜淀粉,进行开发生产黄姜粉条,废渣用于生产食用菌清洁炭,再通过无发酵加助剂生产黄姜皂素,并通过中试批量生产只有本企业,全国尚属首家。


该技术在黄姜皂素加工业具有广阔高效推广应用价值。


该技术项目实施是符合产业发展政策,为农民增收找到了条出路二是有效解决了黄姜加工企业造成环境污染三是符合循环经济要求,资源利用达到最大化四是落实党中央国务院领导指示促进黄姜产业发展重要举措,是产业整合必然趋势,对发展黄姜产业具有十分重要意义。


应用领域研究表明黄姜根茎中,淀粉及纤维含量占以上。


淀粉及纤维是水解过程中主要污染源,传统工艺无法充分利用淀粉和纤维,相反初期发酵过程,不但浪费了资源而且产生了大量固体废弃物及废气等,加大了污水处理难度。


黄姜无发酵清洁生产及综合利用技术研究,利用物理方法先将淀粉纤维从黄姜中分离出来,继而开发生产黄姜粉条食用菌清洁炭等附加产品,再使用无发酵加助剂方法水解生成水解干燥物,从而达到综合利用和清洁生产目。


主要完成目标是项目实施后使黄姜综合利用率从原来提高到,污水产生量减少,主要物耗降低,而皂素收率提高了以上。


综合经济效益提高。


具有良好经济社会生态效益。


本项目技术适用于所有黄姜加工企业,该项目实施解决了黄姜加工企业技术难题,实现了综合利用,节能降耗,清洁生产,有效减少了污染,被省环保局肯定为我省乃至全国该行业污染治理提供了重要依据。


经专家评审,该技术处于国内领先水平,是行业内公认先进技术,已在行业内推广利用。


技术方案及原理基本原理在黄姜生产水解物过程中预分离出皂素淀粉黄姜纤维技术,有效降低污水处理难度和费用。


将传统末端治污转向前端开发利用。


在生产过程中增加了超微细粉浆渣分离。


在治理污水过程中先将淀粉提取出来,从源头上消除污染源,采用物理化学生物处理相结合方法使高浓度有机废水达标排放。


采用机械方法提取黄姜淀粉,进行开发生产黄姜粉条,废渣用于生产食用菌清洁炭,再通过无发酵加助剂生产黄姜皂素,工艺线路符合循环经济清洁生产要求,实现了黄姜资源综合利用,在生产过程中解决了黄姜皂素加工污染问题。


工艺流程皂素生产工艺流程见图冷凝器提取罐浓缩罐结晶罐结晶液高位罐洗油贮罐水解干燥物离心机干燥装置粉碎机成品包装入库次母液汽油回收次母液储藏次母液回收罐次母液结晶罐离心机二次母液贮图皂素生产工艺流程淀粉生产工艺流程见图图淀粉生产工艺流程黄姜综合利用及清洁生产技术方案流程见图提取淀粉浆液浆渣混合发酵清水排出混悬物沉淀制作食品淀粉清理回收淀粉水解物生产线图黄姜综合利用及清洁生产技术方案流程将黄姜清洗后,进行粉碎针磨,后经震筛压滤,将粗纤维首先分离出来,淀粉及细纤维皂甙水溶液等进行二次震筛过滤,黄姜淀粉被沉淀滤出,进入淀粉干燥系统烘干待用。


细纤维含少量皂甙和皂素水解物入酸解罐酸解,分离出皂素水解物,酸液排出后中和,进行膜浓缩处理,清水重新循环利用,副产品二水石膏收回利用。


主要技术指标通过技术创新,生产流程趋于合理,成本有效降低,产品有原来单皂素水解物增加到皂素水解物淀粉纤维素三个产品。


关键技术在于机械化提取黄姜淀粉和提取淀粉后无发酵加助剂生产皂素水解物工艺方法。


使黄姜综合利用率从原来提高到,主要物耗降低了,而皂素收率提高了。


由于新工艺减负责制,总经理负责本项目实施和日常生产经营以及组织管理工作,对内实行车间班组分级管理。


水解车间整个车间由车间主任负责全面工作,车间由粉碎洗粉磨浆渣分离淀粉分离树脂分离膜浓缩水解中和离心分离污水处理烘干包装锅炉配电化验检测机修保管等工段和岗位组织,在生产过程设有个班组长进行车间生产组织和技术管理工作,负责本班从投料到产成品全过程生产质量工艺技术安全环境等管理工作。


提取车间整个车间由车间主任负责全面工作,车间由提取浓缩结晶离心分离油回收烘干包装机修配电锅炉循环水化验检测保管等工段和岗位组成,在生产过程设个班组长进行车间生产组织和技术管理工作,负责本班从投料到产成品全过程生产质量工艺技术安全环保等管理工作。


人力资源配置根据精简高效等原则合理配置人力资源,本项目计划配置各类工作人员共计名水解车间水解车间定员人,其中管理人员人,技术人员人,生产人员人。


提取车间提取车间定员人,其中管理人员人,技术人员人,生产人员人。


后勤及其他岗位人员后勤及其他岗位定员人,其中管理人员人,后勤及服务人员人。


劳动制度本项目人员按照国家颁布劳动法实行劳动聘用合同制,公司和员工签定劳动聘用合同。


工作制度实行季节性连续生产,年生产天数为天,其余时间为设备检修保养和公休节假日。


人员培训根据本项目实际要求,全部上岗人员均需进行工艺技术操作和消防安全等岗前培训,特殊岗位必须持特种作业证书上岗。


因此,根据项目实际情况将组织有关人员进行技术培训,使接受培训各岗位各工种人员完全掌握各自岗位操作要领操作方法及设备维护保养方法,投入生产后严格按照岗位操作规范进行操作,确保生产安全正常运行。


劳动力来源除公司已有定生产和管理人员外,不足部分由社会招聘,主要招收城乡待业青年,各类技校培训人员优先考虑。


劳动危害因素生产劳动过程中常见危害主要来源于职工因违反作业规范不当操作等原因造成事故伤害等。


劳动安全措施本项目在建设和建成运营中,应严格遵循国家有关安全卫生和劳动保护方面要求和规定,保护职工安全和健康。


贯彻国家安全生产法规,完善安全生产管理制度,严格落实和执行安全生产责任制安全生产检查和考核制度。


机构和职责企业安全生产领导小组是企业安全生产组织领导机

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