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为世界最大工业硅销售国之。


可以看出,工业硅市场前景十分看好。


产品价格预测年我国工业硅报价在,元左右,年与年基本持平,年达到,元左右。


年以来国内工业硅价格继续上扬,现货资源依然紧缺,厂家基本无库存。


近日工业硅市场走势较为平稳,部分地区金属硅报价略有上调,但是幅度不大,市场对厂家调价反应不大。


据了解,目前西部地区金属硅价格在元吨出厂含税,在元吨左右,而目前价格仍然较低,为元吨含税到港,金属硅价格在元吨含税到港,但仍有部分厂家维持高价位。


目前石油焦到厂价为元吨左右,而兰州福建和湖南等地区电费已经上调,而成都地区目前仍维持原电价,电费上涨无疑又增加了企业成本压力。


而目前市场需求仍然较为旺盛。


预计短期内工业硅市场以稳定为主,鉴于成本上涨产能减少和市场需求等因素,部分地区金属硅价格有小幅上涨趋势。


国内生产现状分析我国工业硅厂家主要分布在西南地区云南,四川,贵州,广西,华中湖南,湖北,华东福建地区,东北地区主要是黑龙江黑河,临江地带,吉林和辽宁,内蒙古,其中陕西青海等地也有厂家生产。


我国工业硅生产发展,大体可分三个历史阶段,第个阶段是从年月日抚顺铝厂通电投产生产工业硅开始,根据生产需要不断改进工艺,完善装备,降低成本,提高产品质量,为我国工业硅发展奠定了技术基础。


第二阶段是年援罗工程和年代大办电子工业,促进了我国工业硅生产技术装备水平提高,达到可以成套设备技术出口,并使工业硅生产单位开始增加。


第三阶段是从年我国向日本出口工业硅开始,由于我国工业硅在国际上有较强竞争力和创汇能力,大大促进了我国工业硅生产能力迅速增长,形成全国遍地开花生产局面。


近几年来我国工业硅产能随着光伏产业快速发展而高速增长,产能由年快速上升至年近,今后随着下游产品迅速扩产,产能也会相应增加。


工业硅行业和钢铁,电解铝,铁合金等行业样,都是高耗能,高污染资源性产品行业。


自年以来,国家已相继出台了系列加强和改善宏观调控政策和措施,也取得了初步成效。


但整个硅业盲目发展,无序扩张势头,并没被完全遏制。


与此同时,由于硅在铝合金有机硅半导体材料太阳能级硅和光纤等方面有广泛应用,是交通运输和建筑等基础产业和通讯信息等高科技领域及人们日事生活中十分重要结构和功能材料,随着这些领域快速发展,硅需要量也在与日俱增。


无论国际和国内,都对我国工业硅有很高依赖度。


近年多来,国际国内硅价都在上涨。


这种上涨势头,预计在国际国内都还会持续段时间。


在国家不断加大对我国硅业宏观调控力度情况下,国内工业硅项目育目扩张势头会受到遏制,但健康有序发展只会加强而不会削弱。


在最近段时间,估计工业硅产量和出口量会有适度增长,增长幅度会与我国增幅相近。


进出口情况从年开始,我国工业硅开始出口。


当年只出口到日本。


之后随着出口量迅速增加,我国工业硅生产迅猛发展。


到年代末,我国工业硅年出口量达到万以上,其中对日本工业硅年出口量已超过万。


年代末,我国工业硅年出口量已达到万。


年我国工业硅出口量达到万,年进步增加到近万。


出口国家和地区数达到个。


我国历年建成投产过工业硅企业达到家以上。


这些企业分布在有色冶金黑色冶金,机械化工军工等多个行业,除个别省份外,几乎全国各省份都有。


目前仍在生产工业硅企业仍在家以上。


我国工业硅产能产量和出口量均居世界首位。


进入世纪以来,我国工业硅生产和出口直保持着较快增长速度。


年我国出口工业硅万,年为万,年达到万,年突破万,达到万,年与年基本持平,为万。


但年达到万,比年增长了年上半年又比年同期增长了,年全年出口工业硅达到,万,比年增长了。


从近几年我国工业硅出口情况看,增幅不小。


年与年相比,增长了倍。


图示出年我国工业硅出口量变化趋势。


进入世纪以来,我国工业硅直出口到近个国家和地区。


年我国出口工业硅万吨以上国家和地区就有个,主要是日本万香港特区万韩国万等。


图示出了年中国工业硅出口到世界各个国家和地区分布图。


三产品方案和生产规模确定依据国家发改委等政府门已相继出台和发布了铁合金准入条件,关于推进铁合金行业加快结构调整通知,产业结构调整指导目录,关于完善差别电价政策意见等系列文件,明确指出新建工业硅炉其容量应在以上或以上,对要求淘汰工业硅炉容量有明确要求,对不同工业硅企业差别电价也有明确规定和要求。


国内产品质量不高,化学用硅比例小,出口价值低。


扩大和提高化学用硅生产比例,大力发展化学用硅生产是提高工业用硅市场竞争力途径。


产品方案工业上,工业硅通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。


化学反应方程式这样制得硅纯度为,再将它融化后重结晶,用酸除去杂质,得到纯度为工业硅。


为提高产品竞争能力,拟确定本项目年产化学级工业硅,也可以考虑首期建设年产化学级工业硅生产线。


产品规格工业硅产品执行标准,见表。


表工业硅产品执行标准名称牌号主要化学成份应用范围不小于杂质不大于级硅化学用硅级硅级硅冶金用硅二级硅三级硅新建装置生产应达到目前国内引进装置技术水平。


四工艺技术初步方案生产工艺流程工业上,工业硅熔炼以硅石为原料,木炭和石油焦为还原剂,在矿热电炉内熔炼,将硅石中二氧化硅还原成硅。


化学反应方程式其工艺流程如下粉石英水洗破碎筛分配料还原熔炼精炼精整再破碎筛分称量包装。


硅石要求杂质少,机械强度高,热稳定性好。


般要求硅石中含大于,小于,小于,小于。


入炉前要经过水洗破碎筛分,粒度为。


炭质还原剂主要采用木炭和石油焦,也可使用低灰分烟煤。


木炭是理想还原剂,但资源缺乏,成本较高,实际生产中均配以石油焦混合使用。


石油焦配入量般为二氧化硅还原所需碳量。


木炭中固定碳大于灰分小于,其中小于挥发分粒度。


石油焦固定碳大于挥发分灰分小于孔隙度粒度。


经过破碎和筛分,符合粒度要求硅石石油焦和木炭,按计算比例进行配料混合均匀后加入矿热炉内,进行还原熔炼,制得液体硅。


采用间断出炉方式,定时用烧穿器烧开炉眼,放出液体硅,在硅水包内进行保温抓化精炼。


精炼后液体硅浇铸成锭。


冷却后进行精整,再破碎筛分称量包装入库。


若生产硅粉时,再进行细碎磨粉筛分称量和包装。


在工业硅冶炼技术中,以石油焦代替部分木炭做还原剂,已取得了明显成果。


用廉价优质资源丰富材料全部替代木炭做还原剂,是今后发展方向。


用沥青木材高压分解残存木素木屑炭黑与石油焦混合体做还原剂工艺试验有了新进展。


在本项目建设过程中应当考虑这些因素。


主要设备情况主要生产设备有矿热电炉台秤破碎机筛分机除尘设备等。


辅助设施主要有给排水系统水泵净化池循环池进水池给排水管网供电变压器供电线路办公楼生活区等。


见表表表主要生产设备表设备类型设备名称新增数量设备类型设备名称新增数量电器类短网套五机械类卷扬机台外线及开关站设备套捣炉机台电炉用变压器台锭模车台动力变压器台台包含轨道套低压开关屏台套铸模铸板套控制及电力电缆套吨吊车含轨道台动力电器套吨吊车含轨道台二炉壳烟罩套六抽水设备台套三除尘设施套七化验机修设备各套四电极夹附件套八吹氧精炼设备套自控方案本生产装置对全封闭生产设备系统电气控制系统仪表及监控系统计算机控制系统冷却水循环系统等比较重要工艺参数,采用系统集中控制监视,以确保产品质量提高劳动效率安全生产,非重要参数采用就地指示。


对于生产过程主要参数将引至控制室进行集中监控操作,达到仪表检测监控调节报警电气连锁为体。


由计算机技术远红外监控监测技术集成,实现生产设备成套化生产控制自动化。


五原材料燃料和动力供应原辅料消耗主要原料消耗见表,主要辅助材料消耗见表。


表主要原料消耗表序号名称单位单耗日用量年用量粉石英石油焦电极木炭表主要辅助材料消耗表序号名称单位单耗日用量年用量电力综合度万亿水万注以上年消耗量以国内实际消耗高值进行估算。


原料供应粉石英本项目年需粉石英万吨,云阳县拥有丰富粉石英资源,矿区位于市云阳县农坝镇云峰山处理后完全符合污水综合排放标准级标准。


故生产废水排放量为,属般废水。


拟建项目生活用水量为,生活污水排放量为为,送到生活污水处理装置处理达城镇污水处理厂污染物排放标准级标准标准后外排。


固体废物硅石经矿热炉熔炼后,从出硅口出来金属硅进入氧气精炼容器,进步去除杂质,产生废渣约为,其主要成分为草木灰等硅石洗涤废水进沉淀处理后产生沉渣约为,主要成分为污泥和砂子颗粒,属般固体废物。


此外,烟气脱硫除尘所得沉渣量为干基。


噪声噪声声源主要为原辅材料破碎电炉拉弧引风机等,噪声性质属机械性噪声和空气动力性噪声,声压级。


不采取降噪和防噪措施,会使厂界噪声超标。


无组织排放原料堆场原料装卸破碎配料运送等过程中产生扬尘,为面源无组织排放源根据已投产三江县丹洲硅厂实测数据,在距离硅石破碎设备处,空气中粉尘含量达距木炭破碎设备处,木炭粉尘含量为距硅块破碎处,空气中硅尘含量为。


冶炼过程中出现加料捣炉翻渣塌料情况时,炉面烟气量增加左右,由于烟罩时无法将瞬间出现大量烟气捕集排出,因而炉面操作平台将会逸散出大量烟粉尘。


电炉在出硅时,散发定烟气,烟气为间歇排放,每小时出硅次,每次出硅时间分钟,烟气温度约,主要成份为氮气硅蒸发性气体和少量尘粒,可研未提出对出硅口设置烟气收集装置,烟气属无组织排放。


烟气含尘浓度约为左右。


主要治理措施烟粉尘控制措施配料系统粉尘每个配料仓均设有除尘点,所有扬尘点均用吸尘罩和吸尘管汇集在起,用台袋式除尘器和台风机进行除尘。


在矿热炉操作台采取风机通风方式,降低操作岗位粉尘浓度。


本项目拟采用国内目前较为先进干湿结合法除尘,即在烟道初始阶段经袋式除尘器进行微硅粉收集后,再设置水膜除尘装置,该装置为铁制圆型筒状,水由圆筒顶部淋下,形成层水幕,含尘烟气从水幕通过,水幕可以多层设计,烟气经处理后从排气管排出,废气含尘浓度在左右,符合工业炉窑大气污染物排放标准二级标准要求。


本评价提出在出硅口增加排烟罩,采用大风量排烟风机使烟尘经排烟罩排烟道进入除尘系统除尘后排入大气。


废水处理措施项目生产用水为电炉炉体和电炉变压器冷却用水矿热炉烟气湿法脱硫除尘用水及硅石洗涤用水,电炉炉体和电炉变压器冷却用水较为洁净,经冷却后循环使用,部分外排作为矿热炉烟气湿法脱硫除尘用水及硅石洗涤用水补充,硅石洗涤有部分废水外排,经沉淀后完全符合污水综合排放标准级标准拟建项目生活污水排放量为为,送到生活污水处理装置处理达城镇污水处理厂污染物排放标准级标准标准后外排。


废渣处置措施氧气精炼产生废渣约为,主要成分为,可作为建筑材料硅石洗涤废水进沉淀处理后产生沉渣约为,主要成分为污泥和砂子颗粒,属般固体废物,其性质和土壤相若,可就近用于填坑烟气脱硫除尘所得沉渣主要成分为石膏及,可送给水泥厂作为水泥掺和料。


噪声控制措施对产生连续性强烈噪声机械设备如破碎机风机水泵等,采取减振隔音修建风机房水泵房等措施,以降低生产车间噪声影响,同时给操作产生强噪声设备如破碎机工人配备耳罩耳塞,以减轻噪声对工人危害此外,应加强厂区特别是噪声源所在车间周围环境绿化等消声降噪措施。


经采取防治措施后,各声源所在车间噪声强度可达到,厂界处噪声强度也可达到有关标准要求。


八工厂组织和劳动定员估算组织结构本工程定员共计人。


其中生产人员人,

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