30万吨基础油提取项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

原料加工方案及流程选择加工方案根据公司经营目标和原料油性质，确定本项目目前加工方案是生产合格石油磺酸盐基础油，副产馏分油馏分油减压渣油焦化原料油等。

生产规模按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。

装置流程选择为满足生产要求和从节能降耗角度考虑，我们选择原油经换热闪蒸初馏塔常压炉反应塔常压塔减压炉减压塔等这样加工流程。

与常规提取工艺有较大不同。

原料主要靠汽车运输到厂储存。

加温至左右脱除大部分油中水分，泵送入装置，经系列换热设备，在左右由闪蒸塔脱除全部水分和部分轻质油气。

油气进入个常压操作塔设备顶部适当位置闪底油进入常压加热炉加热到左右进入反应塔进行反应，气相进入常压塔进料口进行常压蒸馏，分离出汽油组分柴油组分。

为蒸光组分再打入减压塔进行减压蒸馏。

反应塔底重油进入减压炉加热到左右，再在压力下进行减压蒸馏。

分离出减减二等适当馏程宽度蜡油馏分，减线控制馏程切取后进入馏分油起外送，其中减二线油就是本项目目产物磺酸盐基础油。

塔底大约减压渣油将作为副产品外销。

详见装置工艺流程图。

全厂自控水平本企业借鉴参考了有关同类型加工厂经验和发展历史，全面考虑了生产管理操作灵活性可靠性，从减少人员提高效益出发，采用集散控制系统，使生产环境生产效率产品质量安全生产企业效益等各方面达到国内先进水平。

产品收率及质量标准整个装置设计达到产品收率和质量标准如下产品收率馏分油馏分油磺酸盐基础油减压渣油瓦斯损失合计质量标准馏分油序号分析项目名称单位数值密度恩氏蒸馏馏分油序号分析项目名称单位数值密度闪点凝点恩氏蒸馏磺酸盐基础油序号分析项目名称单位数值密度实沸点切割范围装置主要设备选择主要设备表序号名称规格及型号材质单位数量备注闪蒸塔汽提塔台常压塔台反应塔台减压塔台常压炉台序号名称规格及型号材质单位数量备注减压炉台冷换设备台泵油泵台空气压缩机台锅炉燃煤蒸汽锅炉台储运设施油品储罐及储存天数本工程所用原油及成品油均为液体，应设置各类油品储存罐区，用于储存原油及成品油。

根据公司意图，拟利用现有重油换烧装置罐区进行适当改造，力求不再进行重复投资基础上做好储运设施配套。

油罐区总罐容量为万，其中原油罐万，产品油罐万。

原油储存天数天，馏分油储存天数约天，馏分油储存天数约天，磺酸盐基础油储存天数约天，减压渣油储存天数约天。

上述情况基本上符合规范要求，在实际生产时，不要因产品罐容量大而积压产品，也不要因为罐容量小而造成堵罐现象，应该综合考虑，全面合理安排生产。

油品装卸本项目在胜利工业园建设，物流出入主要靠公路运输。

原油设计利用现有卸油设施卸油，可同时允许六辆车卸油，完全可以满足每天吨左右卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车外运至各用户单位，因此在厂内设有汽车装车台座，可同时装台槽车。

以期合理地解决产品外出问题。

成品油由成品油罐装车泵抽出，经过厂内系统管网送至汽车装车台，通过装车台上鹤管向汽车槽车装油。

再通过管道上流量计或地磅进行计量及结算。

设备选择厂区内储运设施主要设备表序号名称规格及型号单位数量备注原油罐台内浮顶馏分油罐台固定顶台固定顶基础油油罐台固定顶燃料油罐台固定顶馏分油罐台内浮顶油泵台汽车装车鹤管台公用工程给排水装置给水装置生活生产用新鲜水全由厂内自来水管网供给，水质较好，可直接供生产装置软化水装置和生活及消防用新鲜水，分两条输水管线接入装置内。

其中条输水管线引入装置生产消防给水管网，至各用水点，供水能力吨时，供水压力另条输水管线引入厂内生活给水管网，至各生活用水点，供水能力吨时，供水压力，请磺酸盐厂将此水线引至装置区前，作为新鲜水接点。

生产装置用循环水，用于装置冷却器冷却用水厂内新建座循环水场，在循环水池上面架设台循环水凉水塔开备在循环水泵房内，与工艺相匹配台热循环水泵，开备，另安装台消防水加压水泵，供水压力，需要时开备，以满足消防工作要求。

工厂排水装置区排水分三部分生产污水生活污水和雨水。

生产污水和生活污水通过厂区内地下含油污水管网，排至新建污水处理场进行深度处理，处理后清水可达到工业污水排放标准外排。

厂区雨水可采用排海方法处理。

污水处理方案污水处理场设计处理能力能够达到吨时，先采用石油化工行业成熟处理方法隔油浮选生化处理工艺，使全厂污水处理后各项指标均达到国家及地方排放标准。

然后再对其进行厌氧氧化过滤加药有氧氧化清水，此时处理后清水达到级水质标准，完全可以作为机泵冷却水，做到零排放，即节约能源又减少对环境污染，可以说是件名利双收大好事。

这样企业可以大大降低生产成本，增加效益。

供电供配电本工程应与东营或油田供电管理部门商定，争取同意为我们双回路供电，用电负荷等级为级。

分别从两个变电站配出。

分别架设高压线至厂围墙边，再由电缆送至厂中心变电所高压配电间以满足石油化工类企业生产用电安全要求。

由中心变电所高压配电间，向分别设在装置储运区厂前区和污水处理场四个二次变电所送电。

电讯全厂设台门自动电话交换机，各岗位设厂内电话，厂部设数部对外直拨电话。

消防措施概述装置区所在工厂设至少两个出入口大门，并按规范要求设环行消防通道，同时在装置布置上，严格按防火规范要求执行，其平面布置符合石油化工企业设计防火规范年版要求，不会对周边企业和村庄带来大影响。

由于该厂建在胜利工业园中胜石油磺酸盐厂区内，而且临近有胜利油田专业消防队，其消防力量很强，可以为这些附近企业服务。

消防车分钟内完全可以到达本企业，双方可签定服务合同，企业需要自备专职消防队就不组建了，但是要加强职工安全消防业务训练和定期举行消防事故演练，以提高应变能力。

消防水量泡沫消防水量根据总平面布置，取个基础油罐作为最不利着火罐。

最不利着火罐尺寸直径罐壁高着液面积次灭火泡沫用水量次灭火用泡沫液量冷却水灭火用水量根据规范要求，拱顶着火罐消防冷却水供给强度为邻近罐消防冷却水供给强度为邻近罐为个拱顶罐直径罐壁高个拱顶罐直径罐壁高个拱顶罐直径罐壁消防冷却水供给时间小时次灭火需消防冷却水总量最不利火灾情况下装置区灭火用水量为保证消防水足够供应，次灭火总供水量取，按照石油化工企业设计防火规范表中型石油化工企业消防用水推荐值配足消防水供应能力。

虽然供给能力过大，但是有利于安全生产。

消防供水系统消防水源取市政自来水，在装置区附近内建设座消防泵与循环水泵合建泵站和个消防水储存缓冲罐，由于罐容太小，不单设泡沫消防泵，泡沫供水和消防冷却水泵合并。

设置消防水泵共台，开备，泵主要参数。

其它消防设施在装置内设立蒸汽消防专线，在储罐区设固定式低倍数泡沫灭火系统和固定式消防给水环境污染。

绿化工程厂区在总图布置中应考虑绿化面积，植种应按环境及污染物排放种类选择。

绿化面积应包括道路两侧，办公楼前及生活区空地。

用于环保和绿化工程费此项费用应列入工程项总投资内，其比例不应少于有关规定。

职工安全卫生职工安全卫生应按照劳动部劳字号文关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察暂行规定要求，根据项目具体情况和可行性研究深度要求，参照职工安全卫生篇编写提要和石油化工企业职业安全卫生设计规范，新建和改造项目职业安全篇章进行编制。

各装置应设更衣室。

因本厂无剧毒物质，按规定更衣室内工作服及便衣可同室存放。

女工卫生室更衣室休息室应当考虑设置。

工厂另行考虑生活区设施，设公共浴室。

生产区各车间不得再设浴室。

职工安全教育必须坚持长期抓天天管。

新职工必须先培训再上岗。

对职工应定期培训，对岗位操作不熟练工人，要坚决换下来培训或调整岗位。

项目实施规划项目按基建程序建设前期工作。

分为可行性研究报告编制申报审批。

由于项目投资较少，规模不大，工艺成熟技术难度不大可研报告可以和初步设计做在起，并且建议由企业自行安排组织设计。

设计期即施工图设计。

施工期。

包括设备材料采购三通平，土建，设备安装和工艺安装。

试车考核。

具体实施原则程序原则上不可逾越，但是节奏可以加快。

初步设计阶段可以与施工图设计阶段合并。

投资估算和资金筹措投资估算估算范围本工程投资估算系东营中胜磺酸盐油有限公司基础油厂万吨年基础油及配套装置投资估算，估算范围主要包括套万吨年基础油生产装置空压站储运装卸设施系统管网污水处理场给排水变配电等其他配套及附属设施。

编制依据以及编制办法依据中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定以及建设单位提供本工程项目有关资料和基础数据，按类似装置投资水平进行估算。

总投资估算总投资包括建设投资建设期贷款利息流动资金，不包括污水处理设施投资需要另行委托设计。

其中建设投资按类似装置投资水平进行估算，约需万元建设期贷款利息根据融资结构和资金使用计划由于公司使用自有资金，故不计入估算额详见建设投资估算表建设投资估算表序号工程或费用名称合计万元备注建设投资固定资产投资工程费用万吨年基础油装置其他设施含消防给排水等包括罐区污水处理场建议另行委托工程设计固定资产其他费用二递延资产生产人员准备费公司列支三预备费公司列支基本预备费公司列支资金筹措项目所需资金拟按自筹方式解决。

投资计划与资金筹措表序号项目名称年份单位万元合计生产负荷投资总额建设投资投资方向调节税流动资金建设期借款利息资金筹措自有资金其中建设投资流动资金借款长期借款其中建设投资借款建设期借款利息流动资金借款财务评价评价原则中国石化咨询公司编制中国石油化工集团公司项目可行性研究技术经济参数与数据国家计委和建设部编制与修订建设项目经济评价方法与参数第二版本项目评价期按年计算，其中建设期年，生产期年，投产后第年生产负荷按考虑，其余各年生产负荷原辅材料以及产品价格由公司提供，均为含税价。

总成本费用估算总成本经估算，生产期内年平均为万元，其中正常年份每年需消耗原材料万元，燃料动力万元原材料及燃料动力成本序号项目名称单位正常年耗量单价元年金额万元生产负荷原材料胜利原油吨辅助材料吨燃料动力加热炉自用燃料油吨电万新鲜水吨循环水万吨蒸汽吨折旧费按平均年限法进行计算，残值率为，综合折旧年限按年计取修理费按固定资产原值计算递延资产按年进行摊销其他制造费用按万元年，其他管理费用按万元年考虑销售费用按销售收入计取生产人员工资及其福利附加按万元人年考虑总成本费用估算表序号项目名称年均金额万元备注原辅材料年平均燃料动力年平均工人工资及福利年平均制造费用年平均折旧费年平均大修理费年平均其它制造费用年平均管理费用年平均摊销费年平均其它管理费用年平均销售费用年平均利息支出年平均总成本费用年平均经营成本年平均可变成本年平均固定成本年平均效益及财务评价指标计算销售收入该项目投产后，主要产品为汽油馏分油柴油馏分油磺酸盐基础油减压渣油，正常年份每年销售收入万元。

销售收入表序号项目名称单位正常年产量单价元年金额万元生产负荷馏分油吨馏分油吨磺酸盐基础油吨减