30万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目可行性投资论证建议报告word文档（28页）

生产效率高，能源消耗低生产加气混凝土能实现高度机械化自动化，劳动效率高，般加气混凝土厂劳动生产率达人年。

加气混凝土生产能量消耗低，据国家建材局资料，从原材料加工到蒸压出釜总能耗为兆千焦，而生产粘土砖能耗高达兆千焦，若按建筑物外墙单位面积计算能耗量分析，则加气混凝土节能效果更为明显。

下表为几种外墙材料生产总能耗。

几种外墙材料生产能耗比较墙体材料墙厚每平方米墙面材料生产能耗标煤制品水泥石灰钢筋合计粉煤灰加气混凝土混凝土砌块灰砂砖陶粒混凝土粘土砖根据上述特点，加气混凝土目前仍是种大力发展新型轻质建筑材料。

从当前墙改政策来看，能耗高且消耗土地粘土砖将被逐步淘汰，墙体材料将以多种新型材料来代替，加气混凝土是种经过多年应用证明种替代粘土砖最佳墙体材料。

它在各种墙体材料中具有较强竞争能力。

市场预测我国要在本世纪初进入中等经济发达国家，住房是个突出问题，所以，住房建设规模在相当长段时间内不会缩减。

按现在建设规模，以年耗量最大粘土砖来衡量，年产标准砖亿块，年增长。

虽然国家限制实心粘土砖生产，但最近几年增幅还是较大，这说明市场还在扩大。

我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展，到目前为止，加气混凝土工厂遍及全国个省直辖市。

到年加气混凝土现有年生产能力以达多万，折合成标准粘土砖为亿块，只占全国粘土砖产量。

目前国家大力提倡使用新型墙体材料，限制实心粘土砖生产和使用，因此，对加气混凝土等新型墙体材料需求越来越大。

据有关部门预测，在年我国墙体材料总需求量折合标准砖计算约亿块，其中，新型墙体材料占有量为。

若加气混凝土在新型墙体材料中占有量以计算，年我国加气混凝土年需求量约为万。

目前，全国已经投产或准备建设生产线远不能满足市场需求。

随着墙改政策不断深入，新型墙体材料所占比例将会大幅度提高，加气混凝土所占市场也必然会增加。

根据以上情况，鉴于我们现有加气混凝土良好经济效益和社会效益，我们决定利用现有技术，新上条年产万立方米加气混凝土砌块生产线，经预测，虽然该生产线规模较大，但还远远满足不了市场需求，以后我们会根据实际情况，扩大生产规模，上新生产线及产品项目以满足不断增长市场需要。

第三章主要设备及技术方案概况主要设备选型为确保生产线技术先进和产品质量，同时尽量减少项目投资，本生产线主机拟引进国内质量较好先进设备。

工艺简介生产工艺分为以下几个工段原料储运与处理工段配料搅拌与浇注工段坯体初养与切割工段蒸养与成品工段。

物料平衡物料平衡按年产加气混凝土万立方米计算，年工作日按天，每天二班生产，产品容重平均按，平均每日生产出釜模，成品率，物料损耗如下水泥石灰石膏铝粉粉煤灰。

配料参数水泥石灰粉煤灰石膏铝粉原材料技术要求水泥普通硅酸盐水泥。

石灰活性氧化钙石膏二水石膏粉煤灰烧失量，活性铝含量，复盖面积产品技术标准加气混凝土砌块产品技术标准执行标准国标规格长度宽度高度主要技术指标级级级级容量抗压强度导热系数含水率抗冻性次冻融循环干燥收缩值合格合格第四章建设条件厂址厂址位于贵阳市修文县扎佐工业区，近临首钢贵钢，距黔北电厂织金电厂在公里内，能完全满足该项目所需生产原料。

交通运输厂区交通便利，近临高速，对于原材料及产品运输十分方便。

供电本生产线装机容量为，安装台变压器。

给排水本项目年用水量约万立方，无污水排出。

生产中废水可循环使用，无需外排，排水主要是生活污水及雨水。

供汽使用燃煤锅炉，加装除尘及脱硫装置。

主要原材料供应粉煤灰该项目厂址距贵州几家大型电厂较近，可用散装水泥车运输，气送到储灰仓中。

电厂粉煤灰成份烧失量品质适合生产要求，年用量为万吨，入库价元吨估。

石灰我省具有丰富石灰石资源，厂矿多，产量大，品质较好，年用量为万吨，入库价元吨估。

水泥运距较近，用散装水泥车运输，气送到储灰仓中备用，使用普通硅酸盐水泥，年用量为万吨，入库价元吨估。

石膏使用电厂脱硫石膏，年使用量为万吨，入库价元吨估。

铝粉本地铝粉生产厂家，年用量为吨，入库价元吨估。

第五章环境保护采用环保标准大气污染综合排放标准二级标准污水综合排放标准二级标准工业企业厂界噪声标准工业区水泥厂大气污染物排放标准主要污染源及治理方案粉尘排放及治理方案生产车间主要原材料为粉煤灰水泥石灰和石膏，这些原料在处理和储运过程中将会产生定量扬尘，在此我们均制定了有效治理措施。

粉料由散装汽车运入厂内，用压缩空气吹送到储仓中，在每个仓顶部各备有个袋收尘器作为滤尘装置，其过滤效率可达标以上，排放废气中含尘浓度可控制在以下。

在配料工段，设计中在各种粉状物料仓上设布袋收尘器，使配料仓粉尘不外溢，不造成对环境污染。

在成品堆场设喷洒水管，可以随时喷洒，使堆场清洁无扬尘现象。

废水治理方案本项目主要用水为原料配料用水和锅炉用水，总用水量约。

主要排水为设备及地面冲洗水，蒸压釜冷凝水及生活污水等。

根据各排水点排水性质，分别采用局部处理。

蒸压釜冷凝水及设备和地面冲洗水含有少量生产原料颗粒物，经沉淀池处理，粪便污水经化粪池处理。

大部分污水经处理后，用作生产配料用水循环使用，只有少部分生活污水通过排水管排入厂区排水系统，排水水质可控制在排放标准之内。

工业噪声治理方案本项目影响环境噪声主要是蒸压釜排气时产生噪声，在工艺设计设备选型上，对蒸压釜排气选用消音设备。

使噪声减少到以下。

另外在项目总平面设计中，在生产区与生活区之间种植树木，形成隔离带，这将降低厂界噪声。

废渣治理本项目固体废弃物年排放量约吨，生产中废品，不含有毒有害物质，无放射性元素，是铺路填坑好材料，破碎后也可以作为保温材料销售。

烟气污染预防本项目使用普通燃煤锅炉，安装专用脱硫和除尘装置。

脱硫设备使用湿法脱硫工艺。

湿法脱硫工艺中，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，其脱硫过程是气液反应，反应速度快，脱硫效率高，脱硫剂利用率高。

脱硫后烟气中二氧化硫含量能控制在以内。

锅炉除尘装置使用陶瓷多管除尘器，本除尘设备属旋风类除尘器，设备运行性能稳定可靠，管理方便，处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象，除尘效果好。

此除尘设备能满足本项目锅炉除尘要求，经处理后烟尘含量在以下。

系列措施都为减少烟尘和排放精心设计，以达到尽可能最低污染物排放量。

项目建设对环境影响分析本项目主要污染为气态污染，主要污染物是粉尘及二氧化硫。

粉尘及二氧化硫均经过有效治理，可以达到国家规定排放标准。

废水排放量不大，生活污水及粪便污水均经局部处理，排水不含有毒有害物质，经厂内排水管道排出。

生产废水经处理后封闭循环使用，不外排。

噪声源采取建筑隔声消音等措施，厂界噪声可达到标准。

固体废弃物虽然量较大，但不含有毒物质，可以全部回收利用。

本项目建成投产后对周围环境不会带来危害。

第六章企业人员组织职业安全卫生企业人员组织企业组织本项目由贵阳市修文县建材制品有限公司投资建设，项目建成后，根据项目特点和实际情况，适当调整相关规章制度，管理人员实行班制管理，线职工二班制，全年生产天。

劳动定员本项目劳动定员根据生产线工艺流程配备，并充分考虑精简高效原则和国内具体要求配备人员，企业总人数定为人。

人员培训该项目实施后，要按照劳动部门要求招收职工，签定劳动合同，以当地人员及下岗职工为主，在设备安装前，要集中培训，理论与实践相结合，培训期天，能基本掌握该岗位操作技能，在设备安装时，要跟随安装单位及设备厂家技术人员，边安装边学习，尽快掌握生产技术和熟悉设备性能，为顺利地试车投产打下良好基础。

职业安全卫生采用规范标准生产过程安全卫生要求总则工业企业噪声控制设计规范主要职业危害因素及治理措施生产车间在原料输送储存配料及搅拌过程中均有粉尘产生，在设计上对产生粉尘设备均采取密闭和负压措施，避免粉尘外溢，抽出含尘空气经高效除尘器净化后排至大气，经除尘后，车间工作岗位空气中粉尘浓度可小于。

具体收尘点如下配料仓及粉料输送设备，采用布袋收尘器净化。

浇注搅拌机和双轴搅拌机均采用冲激式除尘器净化。

铝粉配料采用铝粉膏，不会使铝粉在制备过程中有扬尘现象。

蒸压釜为压力容器，使用压力为，对蒸压釜和要严格实行年检制度，保证无缺陷隐患才可正常使用蒸压釜使用压力要严格控制，不得超压使用。

在应用过程中要经常检查釜盖釜体管道阀门等各种部件有无发生严重腐蚀和机械损伤等危及安全缺陷，如发现缺陷时要立即报告，停止使用。

要求设计对平台仓顶地坑切割机及底板返回辊道周围设有防护栏杆，并涂以黄色标记。

对于车间内运动部件，涂以黄色和黑色相间条文标记。

对传动部分设安全护罩。

地面上移动摆渡车等设安全标志灯。

车间在设计上考虑良好自然通风并辅以机械通风，以达到车间全面通风换气效果。

原料储库，配料楼等部分高层建筑，易受雷击建构筑物设避雷设施，接地电阻小于欧姆。

厂房照明按标准设计，确保生产工作地点光线充足，人行道车行道均有足够照明设备。

厂区道路及通道按规范设计，实行人货分离，各行其道，保证安全。

全厂设置专门职业安全卫生管理机构，设置定专职人员包括工业卫生医生负责监督检查及安全教育工作，定期测试及定期组织职工进行可消耗掉万吨粉煤灰，淘汰座粘土砖窑，节约耗地亩，节煤万多吨，对于节约土地资源保护环境和生态平衡有着积极影响，对我省可持续发展战略做出了定贡献，该项目并可安置多名职工就业，而万立方加气混凝土砌块，为国家建设减少工程总投资，以及所节约能源更是无法计算，因此实施该项目，从社会效益观点出发有着深远意义。

第九章编制依据及结论本报告主要编制依据认真贯彻国家有关方针政策，体现我省建材行业十二五技术发展规划要求。

选用国内先进工艺技术设备，把工厂建设成为技术流，设备流现代化管理示范企业。

新建工厂要充分考虑利用当地现有条件。

在总平面图布置上充分考虑生产设施交通运输气象环保消防等因素，以及主管部门对该地区统规划等要求，尽量减少投资和占地面积。

认真贯彻国家对环境保护劳动保护要求，使污染物排放达到国家标准，并搞好消防节能工作。

依据实际调研情况和同类工厂有关资料，作为本可行性研究报告投资估算主要依据并根据国家和地方有关法规地方提供各种收费标准及国内市场情况进行经济分析和论证。

本可行性报告中建设条件由有关单位提供。

结论本项目市场有保证，经济效益好，风险小，采用成熟生产工艺和设备，起点高，技术可靠。

产品可达到国家标准。

本项目建厂条件具备资金筹措有保证，社会效益明显，符合我国国情。

项目建设意义我国是个人口众多能源和土地紧缺国家。

以烧结实心粘土砖为主传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源污染环境。

因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略重大决策。

随着我国基础设施建设住宅产业蓬勃发展，以加气混凝土为代表新型墙体材料也进入了快速发展时期。

早在九五规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展产业，各级政府都制定了有关政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力保障。

国家四部委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料限制实心粘土砖生产出台了系列政策，把加气混凝土作为大力发展新型墙体材料，国家建材总局印发新型建材及发展导向