云南雄业水泥余热发电项目可行性投资论证建议报告word文档（定稿）

以上各项措施已经在众多工程中应用，并取得了较好效果，因此该技术是成熟可靠。

主要设备根据热力系统选择及国内余热锅炉和低参数汽轮机生产和使用情况，确定主辅机设备如下序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标凝汽式汽轮机型号额定功率额定转速主汽门前压力主汽门前温度排汽压力发电机型号额定功率额定转速出线电压窑尾余热锅炉入口废气量标况入口废气温度入口废气含尘浓度标况出口废气温度产汽量序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标给水参数锅炉总漏风布置方式露天窑头余热锅炉入口废气量标况入口废气温度入口废气含尘浓度标况出口废气温度锅炉段蒸汽蒸汽参数给水温度段出水参数给水温度锅炉总漏风布置方式露天除氧器及水箱型号工作压力工作温度除氧水量锅炉给水泵每个系统各两台型号流量扬程电站技术经济指标电站年运行装机容量平均发电功率站用电率年发电量年供电量年少购电量线损主厂房布置主厂房包括汽轮发电机房除氧间中控室高低压配电室等。

化学水处理循环水冷却塔及循环水泵房等车间。

主厂房占地，双层厂房。

汽机为岛式布置，运行层为平面，气轮发电机布置在平面上，平面布置有给水泵凝结水泵油泵等除氧器及水箱布置在汽轮发电机房平面。

辅助设施余热锅炉布置在窑头厂房与窑头电收尘器空余场地上，占地面积，锅炉主体布置于平面上，连续排污扩容器及加药装置布置在车间周围空余场地上。

余热锅炉布置在窑尾厂房空余场地上，锅炉主体布置在平面上，占地面积，连续排污扩容器及取样装置等均布置在平面上。

电站室外管线室外汽水管线主要有来自及余热锅炉主蒸汽管道由汽机房去余热锅炉给水管道以及由炉至余热锅炉给水管道。

管道敷设方式管道采用架空敷设，并尽量利用厂区现有建筑物或构筑物做管道支吊架以减少占地面积和节省投资。

管道保温及油漆管道保温采用岩棉管壳和岩棉板，管道按照设计规范和规定设计。

炉灰处理工艺流程本工程为纯低温余热发电，当水泥生产线窑头及窑尾废气经余热锅炉换热后，沉降下来炉灰产量经计算为窑头余热锅炉平均窑尾余热锅炉平均该两部分炉灰均回用于水泥生产，设计中考虑采用螺旋输送机，分别将炉灰就近送回水泥生产系统。

主要设备序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标备注螺旋输送机能力刚性叶轮给料机规格输送量水泥生产工艺系统与余热电站关系水泥生产工艺与余热电站有着十分密切关系，水泥生产系统运行直接影响到余热电站生产。

水泥生产系统正常运行是保证余热电站安全稳定生产前提。

余热电站建设能使现有水泥生产系统运行更加完善更加节能更有利于环境保护。

余热电站属于公司个车间，除余热电站必备设备车间及人员外不需另设辅助设施，如机修环保等机构。

由于余热锅炉设置，对水泥生产中窑头窑尾废气系统各增加了部分阻力，经计算，分别为和。

对风机阻力和漏风增加，经过对窑头窑尾高温风机校核计算，结果均在允许工作范围内，原系统风机能够满足余热锅炉后系统要求，可以不对风机进行改造。

由于余热锅炉设置于水泥生产最主要管道上，旦发生事故如锅炉爆管粉尘堵塞等将影响水泥生产正常运行。

为防止这种情况发生，余热锅炉废气管道及发电系统汽水管道均考虑了应急处理措施。

窑头余热锅炉窑头余热锅炉废气入口采用沉降室降尘处理，以减轻熟料颗粒对锅炉冲刷磨损，即便如此，为了避免影响正常水泥生产，对窑头余热锅炉也采取了如下措施措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，启用旁通废气管道。

措施发电系统汽水管路考虑了将窑头余热锅炉从发电系统中解列出来措施。

窑尾余热锅炉措施设旁通废气管道，旦锅炉发生事故，启用旁通废气管道。

措施发电系统汽水管路考虑了将窑尾余热锅炉从发电系统中解列出来措施。

循环冷却水系统本工程是利用公司水泥生产线窑头窑尾余热建设套装机容量为纯低温余热电站。

设计依据小型火力发电厂设计规范建筑给水排水设计规范设计范围电站生产设备冷却水系统，冷却水系统中建构筑物设施设计。

设备冷却用水量凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空冷器冷却水量锅炉给水泵冷却水量本工程设备冷循环却水量为设备冷却水系统方案本工程设备冷却用水拟采用循环系统，循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。

该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备水循环回水利用循环水泵余压送至冷却构筑物，冷却后水流至循环水池，供循环水泵继续循环使用。

为确保该系统良好稳定运行，系统中设置了旁滤和加药装置。

本工程循环冷却水泵拟采用台双吸离心水泵，其设置在冷却构筑物附近。

根据本工程所在地区气象条件和本工程冷却用水量建设场地特点，循环冷却水构筑物拟采用台逆流式机械通风冷却塔。

系统损失水量与补充水量余热发电总用水量，循环用水量，循环回水量，循环补充水，含逆流式机械通风冷却塔蒸发风吹渗漏等损失循环冷却水系统排污量系统总损失水量，直接循环使用率可达到，纯水制备用水量。

余热发电每天实际需补充水量。

接入系统及电量平衡电站接入系统拟建纯低温余热电站采用单母线接线方式。

发电机组由电站母线经单回电缆线路与总降母线连接。

纯低温余热电站与现有电力系统实现并网运行，运行方式为并网电量不上网。

在电站侧发电机联络线开关和发电机出口开关处设置并网同期点。

在不改变总降原有供电及运行方式前提下，发电机发出电量将全部用于全厂负荷。

因此本接入系统方案，从现行条件和技术要求来讲，对本电站工程是可行。

电量平衡公司拥有新型干法生产线总用电负荷约为，预计全厂年用电量约。

该余热电站建成后，电站年总供电量约为。

通过电站运行调整公司用电系统功率因数并使现有供配电系统损耗减少，公司再向电网减少购电量约。

即公司年向电网少购总电量约为，因此在公司各生产线及电站正常运行情况下，全厂供电自给率可达以上，从而大大减少了公司购电成本，提高了公司整体经济效益。

电站运行以并网电量不上网自发自用为原则，当各生产线因计划检修故障停运或生产调整造成额定发电量大于全厂生产用电负荷时，电站可采取压负荷运行，以避免向电网系统返送电。

电气及自动化编制范围编制范围包括以下几个主要方面电站电气主结线，电站接入系统站用电配电，站用辅机控制热工自动化及计算机控制系统电站室外动力及照明配电线路车间照明防雷及接地设计。

编制依据公司提供设计基础资料。

电气站用电配电电压等级发电机出线电压站用高压配电电压站用低压配电电压站用辅机电压站用照明电压操作电压交流或直流检修照明电压站用电负荷及站用电率站用电总装机容量站用电计算负荷电站年发电量电站年自用电量电站年供电量水泥厂年向电网少购电量线损站用电率站用变压器选择根据站用电负荷计算结果，同时考虑电站运行经济可靠性，资源综合利用电站站用变压器选择二台，变压器。

两台变压器按互为暗备用方式配设。

正常工作时，每台变压器负荷率为。

当台变压器因故障或检修退出运行时，另台变压器负荷率为。

直流系统直流系统负荷包括正常工，以满足岗位标准要求。

锅炉排汽管道设消声器消声后低于，以减轻锅炉排汽噪声。

污水处理及排放本工程生产过程中不产生有毒有害物质及悬浮物，因此，排出生产废水中也不含有毒有害物质及悬浮物。

锅炉给水化学水处理排水中含有生产过程中使用等，其浓度均在以下，这部分废水勿需处理可直接与循环冷却系统排污水等混合后排入原厂区现有路边沟，总排水量。

生活污水排入原厂区排水系统进入污水处理厂，厂区现有处理能力为污水处理厂，水泥生产线约有生活污水。

现有污水处理能力能保证电站建成后全厂污水排放量。

环境效益本工程由于利用了水泥窑大量废气余热，在提高整体热利用率同时较大地减轻了对周围环境热污染。

同时由于及余热锅炉对废气中所含粉尘具有较好沉降作用，所以增加余热锅炉后窑头及窑尾电收尘器除尘效率得到了提高并减少了粉尘排放，使周围环境得到进步改善。

本工程本身就是个资源综合利用保护环境工程，其具有很好环境效益，符合国家有关政策。

职业安全与卫生工程概况本工程是公司现有窑外分解水泥熟料生产线窑尾预热器及窑头熟料冷却机排出废气余热设置余热锅炉，生产低压过热蒸汽进行发电，实现水泥窑纯余热发电，发电装机为。

实施方案为在水泥窑窑头冷却机废气出口与电收尘器之间设余热锅炉台，利用窑头熟料冷却机废气余热作为余热锅炉热源在窑尾预热器废气出口管道设余热锅炉台，利用窑尾废热作为余热锅炉热源。

余热锅炉段生产过热蒸汽和炉生产同参数蒸汽作为汽轮机主进汽供给汽轮机用于发电。

余热锅炉Ⅱ段生产热水直接作为余热锅炉段及余热锅炉给水。

两台余热锅炉出口废气分别回到水泥生产线电收尘器，处理后经烟囱排放。

设计依据工程性质本工程为水泥熟料生产系统配套余热电站，投入运行后是公司所属得个车间，由公司统管理。

本工程在工厂中地理位置根据工厂现有场地情况及发电站工艺流程，并考虑全厂总体布置，汽轮发电机房布置循环水冷却塔和循环水泵站及化学水处理车间布置在厂区内空地上。

设计采用标准关于生产性建设工程项目职业安全监察暂行规定劳字号水泥工业劳动安全工业卫生设计规定小型火力发电厂设计规范设计中采用标准工业企业设计卫生标准工业企业噪声控制设计规范建筑设计防火规范修订本高压配电装置设计规范建筑电气设计技术规程生产过程中职业危害因素分析本工程设有两台余热锅炉套汽轮发电机组八台水泵三台油泵以及其它辅机设备，这些设备在运转过程中及锅炉放汽产生所噪声会造成工人听力下降。

设备在运转过程中有发生电伤机伤可能。

另外余热锅炉及汽机房等处温度较高，如不采取措施将会危害工人身体健康。

本工程为余热发电工程，高压电站防护安全也是十分重要。

另外，余热锅炉及汽轮发电机组如操作不当或保护失灵，也有发生严重事故可能。

本工程对各种危害因素采取主要防范措施噪声控制噪声是本工程产生主要危害因素之，因此对噪声防治以保护岗位工人为主，对锅炉对空排汽口做消声处理，在汽轮发电机房循环水泵房设置隔声值班控制室，室内噪声不超过，达到工业企业噪声控制设计规范要求。

防雷伤根据工厂所处地区气象资料，本工程高度大于主厂房建筑物采用设避雷带防雷设施，余热锅炉等均采用设避雷针防雷保护设施。

防机伤电伤烫伤措施生产设备传动件及转动机构均设有保护罩以防机械伤害，在易发生机伤处设安全标志，在吊装孔周围及楼梯平台设置高于防护栏及警示牌，以利安全生产。

为了确保发电设备正常运行及操作工安全，设计中就防电伤采取了各种技术措施高低压系统分别设置了接地接零保护。

在余热锅炉房汽轮发电机房化学水处理出线小间及高低压配电室控制室等场所均设有接地装置。

通过接地干线将它们连成接地网，其接地电阻不大于。

本工程凡是由车间控制室集中控制电动机，在控制室设有正常和事故报警声光信号，电动机启动前发出声光开车信号，机旁设带钥匙按钮盒以保证机旁检修和单机试车安全。

非联锁控制单台电动机，其控制保护设在机旁。

在余热锅炉汽机房容易被烫伤部位，做保温或防护栏，并设警示标志，提醒操作人员注意。

在夏季，做好防暑降温工作，设置通风设施，降低室内温度。

为防止锅炉汽机故障或自动保护失灵而发生事故，在锅炉主蒸汽管道设有手动放汽设施，同时各主要辅机均设有备用