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再生胶生产项目可行性投资论证建议报告doc文档(63页) 再生胶生产项目可行性投资论证建议报告doc文档(63页)

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达到万元吨,而项目生产高强度再生胶成本价仅为万元吨,按替代计算,年可增加效益达多万元。


橡胶工业有限公司经过反复考察论证,决定投资建设废旧轮胎回收生产再生胶项目。


第二节项目建设必要性符合国家有关产业政策本项目为废旧轮胎生产再生胶,符合国家发展改革委发布产业结构调整指导目录年本第类鼓励类第二十六条环境保护与资源节约综合利用中‚三废综合利用及治理工程‛项目要求,为国家支持和鼓励发展产业产品。


国家发展改革委在年发布‚十五‛资源综合利用指导意见中确定了以大宗短缺资源战略性资源和贵重资源综合利用,排放量大存放量大资源化潜力大废弃物大宗利用和高效利用,以构建再生资源回收体系建设和提高再生资源产业整体水平为重点来确定资源综合利用重点发展领域。


其中,废旧轮胎等再生资源产业化工程被明确列为六大资源综合利用重点工程之,在政策层面上明确了废旧轮胎等再生资源重要性。


在发展改革委财政部和税务总局颁发资源综合利用目录中,利用废轮胎生产胶粉再生胶轮胎炭黑钢丝防水材料橡胶密封圈企业,以及进行轮胎翻新和生产翻胎用胎面胶企业均可以享受税收优惠。


二符合发展‚循环经济‛要求再生胶是用废旧轮胎和橡胶制品经粉碎制成橡胶粉后,加入再生剂软化剂,在高温高压下,脱硫而得‚再生产品‛。


是国家倡导,废旧资源再利用,发展循环经济典型产品。


近年来,我国废旧轮胎产生量急剧增长。


年,我国废旧轮胎产生量超过亿条,预计到年将超过亿条。


因此,如何经济环保循环地利用废旧轮胎,节约橡胶资源,保护环境,缓解国内橡胶紧缺压力,已成为橡胶工业当前及长远发展项重大任务。


三技术创新发展要求我国利用废旧橡胶制造橡胶粉和再生胶技术居世界流水平。


近两年我国再生胶生产技术又有了新突破,采用高温高压短时间应用密炼机代替脱硫罐脱硫新技术得到了应用推广,新技术应用提高了生产效率,降低了能耗,生产成本低。


该技术不产生废气废水,对环境无二次污染,是我国再生胶工业发展史上又次突破,发展前途无限。


再生胶生产设备国内可全部制造,产品执行国家标准硫化橡胶粉和再生橡胶。


四市场需求广阔利用废旧橡胶粉与沥青混合是高级公路材料,交通部已立项研究废轮胎胶粉改性沥青在公路建设中应用,并已在广东河北四川贵州等地建了总长约千米试验路段。


建设部也已就胶粉改性沥青在城市道路建设中应用进行了立项研究。


将大力推进废旧轮胎胶粉在建筑建材领域研发和应用。


是精细胶粉可应用到防水卷材生产二是精细胶粉可直接运用到橡胶制品及轮胎制品生产三是可应用到公路铺设领域。


由此可见,胶粉应用前景广阔。


本项目,生产再生胶生产线可以线多用,利于提高投资效益。


五有利于地方和企业发展省是我国橡胶工业大省,约占全国橡胶工业总产量左右,再生胶用量很大,而再生胶生产厂很少。


所需再生胶多是从山西河北江苏等地运入。


从工业体系配套而言,省应新建生产再生胶企业。


项目依托单位为橡胶工业有限公司,目前生产需用大量再生胶,按现有生产能力,年需再生胶吨,大部由江苏河北供应。


如果新投入生产摩托车内外胎项目投产,年需再生胶约万多吨,自产自用可降低生产成本,为企业取得较好经济效益。


第三章市场需求分析第节橡胶行业分析橡胶因其有很强弹性和良好绝缘性可塑性隔水隔气抗拉和耐磨等特点,广泛地应用于工业农业国防交通运输机械制造医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用轮胎工业上用运输带传动带各种密封圈医用手套输血管日常生活中所用胶鞋雨衣暖水袋等都是以橡胶为原料制造,国防上使用飞机大炮坦克,甚至尖端科技领域火箭人造卫星宇宙飞船航天飞机等都需要大量橡胶零件,轮胎用量要占橡胶使用量半以上。


我国是橡胶使用需求大国,国产天然橡胶及合成橡胶只能满足需求,需要大量进口。


方面我国由于需求增长幅度太大而无法满足需求,另方面随着我国橡胶工业及汽车工业发展,大量废旧轮胎,橡胶制品及其边角废料也不断增多。


据统计,我国每年仅轮胎轮胎报废量就不少于万吨,并以每年速度递增,由于不能得到综合利用,大多成为工业垃圾,既浪费了大量可用资源,又造成了环境污染。


近年来,废旧橡胶加工胶粉及再生胶工业已蓬勃发展,作为材料添加,已广泛用于轮胎制造,塑胶跑道,防水卷材,输送带等橡胶制品行业。


将胶粉或再生胶添加到天然橡胶中般橡胶制品掺入量可达,可提高橡胶制品静态性能,耐疲劳等动态性能。


在国外,轮胎制品中加入精细胶粉,可提高其耐磨性,延长轮胎使用寿命。


因此废旧橡胶胶粉及再生胶工业代表着废旧轮胎橡胶资源综合利用发展方向,既能解决环境污染,变废为宝,又能大大降低橡胶制品成本,缓解国内橡胶供需巨大缺口现状,因此,定会有广阔市场前景。


目前我国橡胶消耗已约占世界橡胶用量,但我国橡胶资源却匮乏,国内橡胶资源还不到世界总资源。


据中国橡胶报导,我国年橡胶消耗量万吨,其中轮胎消耗橡胶占,般轮胎产品掺用再生胶以计算,轮胎行业每年耗用再生胶万吨加其它橡胶工业用再生胶,全年再生胶用量约万吨,而年生产再生胶万吨,供小于求。


目前,再生胶价格上涨。


第二节再生胶市场需求分析个多世纪以来,废旧橡胶再生利用经历了两个发展阶段,即通用型硫化橡胶再生橡胶阶段和硫化橡胶粉直接利用阶段。


国外再生胶工业发展现状再生胶工业在国外发达工业国家称为夕阳工业,由发展转为萎缩乃至结束。


上世纪年代末期,欧美主要工业国家均停止通用型再生胶生产,进入硫化橡胶粉直接利用阶段。


年英国法国已不再生产再生胶,目前欧洲具有工业化规模唯再生胶工厂设在荷兰,采用水油法工艺,年产量万万吨。


经济发达国家在废旧橡胶回收利用技术上重大突破是制造不同细度胶粉,以取代再生胶广泛应用于公路建材橡胶制品及运动场地铺装等领域。


年代以来,美国德国瑞典日本澳大利亚加拿大等国都相继建立了批废橡胶胶粉公司,其生产能力已大大超过再生胶。


例如,美国原是世界上再生胶产量最高国家,年产量达万吨,到年代降到万吨,再生胶只占,而胶粉占。


日本在年代后期胶粉产量所占比例已达,年代超过,是保留再生胶比例较多国家。


原苏联从年开始逐步将废橡胶全部用于生产胶粉,至年代初,胶粉产量已超过万吨。


其主要原因是胶粉生产流程简化,与生产再生胶相比,节约大量设备厂房动力和人力,也不使用各种助剂,也不存在废水废气粉尘污染,生产环境明显改善,而且胶粉各项性能优于再生胶,用途更加广泛。


胶粉生产与应用在国外称为朝阳产业,是废旧橡胶综合利用第二次变革,给废旧橡胶综合利用带来新生机。


二我国再生胶工业现状我国再生胶工业从无到有,从小到大,依靠自己技术力量迅速发展起来。


特别是改革开放以来,我国再生胶工业得到了快速发展,目前再生胶年生产能力超过万吨,精细硫化橡胶粉年生产能力超过万吨,每年产销量约万吨其中精细硫化橡胶粉万吨左右约占全国橡胶消耗量,占世界再生胶年产销量,堪称世界上第再生胶生产大国。


行业规模企业分布产权性质情况据年工业普查资料表明,全国有再生胶胶粉生产企业家,从业人员近万人,全国除西藏海南外,都有再生胶生产企业,其中以沿海工业发达地区分布较为集中,广东河北浙江江苏福建辽宁河南等省再生胶胶粉生产企业就占总数,西部地区不足,再生胶行业以上为小型企业,国有企业所占比例不足,集体企业高达,民营企业三资企业占。


全行业再生胶年生产能力超过万吨,其中年生产能力超万吨规模企业有家,超过吨规模企业有家。


精细胶粉年生产能力超过万吨,其中万吨规模企业有家,主要再生胶胶粉生产企业有家,这家企业年生产能力超过万吨,占全国再生胶胶粉生产能力,在行业中起主导作用。


产品结构调整步伐加快再生胶工业通过九五十五计划技术改造使产品结构得到有效调整,新产品成为新经济增长点,再生胶品种由胎类鞋类杂胶类三大系列个品种,现已发展为胎类鞋类杂胶类专用类特种类出口类六大系列近个品种。


在品种结构上,由以鞋类为主转变为以胎类为主,胎类再生胶占,鞋类占,杂胶类占,特种出口专用类占,近几年又发展了活化胶粉精细胶粉,约占总产量。


特别是精细再生胶发展,进步提高了再生胶外观质量,各项物化指标均超过国外同类再生胶。


再生胶品种增加,精细胶粉推广应用,完全能满足国内橡胶工业建材工业发展需要。


技术装备水平得到显著提高再生胶工业通过技术改造,无论是生产能力,还是工艺技术及装备水平均居世界首位。


主要表现在年代初开展推广动态脱硫新工艺,代替了水油法油法,较好地解决了废水废气污染问题,从而降低了能耗,提高了产品质量,使我国再生胶工艺技术水平整体上达到世界先进水平。


年代初开发成功涡轮膨胀制冷废橡胶粉碎方法,要比国外液氮制冷先进结构,工作原理和性能,熟悉所有仪器仪表和自控线路原理,能检测和维修。


了解产品质量标准,要求及监测方法,掌握生产过程中参数变化对产品质量影响。


基本了解有关统计成本分析技术管理设备管理企业管理及安全生产等方面业务知识。


第十二章项目实施进度与招标方案第节项目实施进度根据建设单位意见以及该项目设计具体内容,参考本地区自然条件和类似工程项目建设进度,预计年月完成可研报告批复工作,项目建设期为年,预计年月可进入投产期。


项目投产期生产能力为达产期生产能力达。


项目具体实施进度见下表序号项目月份可行性研究审批初步设计审批设备采购定货施工图设计土建工程设备安装职工培训调试试生产投产第二节项目招标方案根据中华人民共和国招投标法及原国家发展计划委员会第号令年月日要求,本项目各实施环节应通过招标方式进行。


结合本工程具体内容,对招标工作初步计划安排如下招标内容本项目需购买生产工艺设备及主要公用配套设备采购及安装工程。


二招标组织形式项目需购买生产工艺设备及主要公用配套设备采购及安装均采用委托招标形式,即委托有相应资质招标单位进行招标形式。


三招标方式因能为本项目成套生产或成套提供生产设备企业较少,因此项目需购买生产工艺设备和公用配套设备采购及安装均采用议标方式。


四标包划分生产工艺设备采购安装以及所需配套公用动力设施采购及安装可考虑用总包招标方式,或根据不同情况采用分标包方式进行招标,即生产工艺设备为个标包,般配套公用动力设备为个标包,分别进行招标。


因总包招标方式,标包划分简单,管理方便,故建议生产工艺设备采购安装采用总包方式进行招标。


第十三章投资估算及资金筹措第节投资估算估算范围项目投资估算范围包括土建工程费设备购臵费设备安装费其他费用预备费用建设期利息等。


二估算依据国家发改委建设部颁布建设项目经济评价方法与参数现行投资估算有关规定三编制说明土建工程费建筑物估算价值主要依据当地有关类似工程造价及省建筑工程综合定额估算。


本项目主要为车间仓库办公楼等建筑工程费。


设备购臵费国产设备按照设备生产厂家报价加运杂费用或参照设备价格资料并考虑涨价因素计算。


安装工程费参照省安装工程综合定额,并根据企业情况估算,主要为水电工程安装费。


其它费用根据国家有关规定和当地实际情况估算建设单位管理费按工程费用计取。


工程勘察设计费按有关取费比例并参照当地市场价格调整。


监理费按有关规定计列生产准备费暂按设备购臵费计列。


职工培训费按定员总人数进行培训,每人元计列。


预备费基本预备费计算基础为工程费用与工程建设其他费用之和

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